SU1629344A1 - Порошковый антифрикционный материал на основе железа - Google Patents

Порошковый антифрикционный материал на основе железа Download PDF

Info

Publication number
SU1629344A1
SU1629344A1 SU884419442A SU4419442A SU1629344A1 SU 1629344 A1 SU1629344 A1 SU 1629344A1 SU 884419442 A SU884419442 A SU 884419442A SU 4419442 A SU4419442 A SU 4419442A SU 1629344 A1 SU1629344 A1 SU 1629344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
antifriction
based powder
components
properties
Prior art date
Application number
SU884419442A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Николаевич Бошин
Лев Сергеевич Шмелев
Original Assignee
Костромской технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромской технологический институт filed Critical Костромской технологический институт
Priority to SU884419442A priority Critical patent/SU1629344A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1629344A1 publication Critical patent/SU1629344A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

(21)4419442/02
(22)06.05.88
(46) 23.02.91. Бюл. № 7
(71)Костромской технологический институт
(72)С.Н.Бошин и Л.С.Шмелев
(53)621.262:669.018.24 (088.8)
(56)Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикцион ные материалы. Киев; Наукова думка, 1980, с. 255-257.
Авторское свидетельство СССР № 562586, кл. С 22 С 33/02, 1976.
(54)ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ / МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
(57)Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к сое- тавам порошковых антифрикционных материалов на основе железа, работающих в услови х запыленной абразивной среды без смазки или со скудной смазкой при повышенных скорост х скольжени . Цель изобретени  - повышение антифрикционных и механических свойств материала. Предложен порошковый материал на основе железа, содержащий , мас.%: графит 1-1,3; медь 2-4; дисульфид молибдена хром 0,5-0,7 и дополнительно фтористый кальций 0,5-0,7; бор 0,06-0,08; , стеарат цинка 0,2-0,4. Материал обладает твердостью НВ 134-139, временным сопротивлением разрыву 28,5- 29,1 кг/см , пределом прочности при сжатии 147-149,5 кг/см2, коэффициентом трени  при скорости скольжени  2 м/с и нагрузке 3 МПа 0,09-0,12 (без смазки) и 0,020-0,022 (со смазкой ) и интенсивностью износа в тех же услови х 0,50-0,63 мкм/км (без смазки) и 0,18-0,20 мкм/км (со смазкой ) . 1 табл.
о S
Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к составам порошковых антифрикционных материалов на основе железа, рабо - тающих в услови х запыленной абразивной среды без смазки или со скудной смазкой, при повышенных скорост х скольжени .
Цель изобретени  - повышение антифрикционных и механических свойств материала.
Порошковый антифрикционный материал на основе железа содержит графит , медь, дисульфид молибдена, хром и дополнительно содержит фтористый
кальций, бор и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: Графит1-1,3
Медь2-4
Дисульфид молибдена 3-4 Фтористый кальций 0,5-0,7 Хром0,5-0,7
Бор0,06-0,08
Стеарат цинка 0,2-0,4 ЖелезоОстальное
Материалы получают методом прокатки металлических порошков при давлении 5-6 т/сме с последующим спеканием в среде водорода при 1050-1100 С. Перед испытани ми часть спеченных
о ю
CD W Ј
образцов пропитывают в масле МС-20 при 150вС.
Испытани  провод т на машине трени  с контртелом из закаленной стали 65Г при скорости скольжени  2 м/с и удельной нагрузке 3 МПа, без смазки и со смазкой маслом МС-20. Результаты испытаний приведены в таблице,
Как следует из данных, приведен-- ных в таблице, применение предлагаемого материала взамен известного позвол ет повысить прочностные свойства изделий и снизить коэффициент трени , и износ при работе со смазкой и без нее.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Порошковый антифрикционный материал на основе железа, содержащий
    Компоненты и свойства
    Содержание компонентов, мас,%, и показатели свойств
    состава
    графит, медь, дисульфид молибдена и хром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  антифрикционных и механических свойств, он дополнительно содержит (фтористый кальций , бор и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    нка
    1-1,3 2-4
    .3-4.
    0,5-0,7 0,5-0,7
    0,06-0,08 0,2-0,4
    Остальное
SU884419442A 1988-05-06 1988-05-06 Порошковый антифрикционный материал на основе железа SU1629344A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419442A SU1629344A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Порошковый антифрикционный материал на основе железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419442A SU1629344A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Порошковый антифрикционный материал на основе железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629344A1 true SU1629344A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21372487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884419442A SU1629344A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Порошковый антифрикционный материал на основе железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629344A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4970049A (en) Sintered materials
JP3635088B2 (ja) CaF2を含む鉄基粉末組成物および鉄基焼結製品
KR100226083B1 (ko) 소결된 제1철 기반 물질 및 이 물질의 가공성을 개선하는 방법
US5784681A (en) Method of making a sintered article
CN100489141C (zh) 一种高温长寿自润滑耐磨合金材料
US3720504A (en) Sintered steel-bonded hard metal alloy and a method of preparing the same
EP0202035A1 (en) Wear-resistant, sintered iron alloy and process for producing the same
Singh et al. Study of dry wear behavior of Novel ferrous samples prepared by powder metallurgy method
SU1629344A1 (ru) Порошковый антифрикционный материал на основе железа
SU1624043A1 (ru) Порошковый антифрикционный материал на основе железа
Liu et al. The performance and antiwear mechanism of S‐containing organic borate as an oil additive
Grimanelis et al. Wear characteristics of a diffusion bonded sintered steel with short term surface treatments
Chandrasekaran et al. Sintered iron–copper–tin–lead antifriction materials—effect of temperature
Hamiuddin et al. Machinability of phosphorous containing sintered steels
RU2268440C1 (ru) Антифрикционный порошковый материал
SU1585375A1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе железа
SU1624044A1 (ru) Порошковый антифрикционный материал на основе железа
SU1481262A1 (ru) Порошкова шихта дл антифрикционного спеченного материала на основе железа
Singh et al. EP activity evaluation of tris (N-arylthiosemicarbazido) molybdenum (III) on steel balls in a four-ball test
RU2001940C1 (ru) Металлоплакирующа смазка и способ ее получени
Baran et al. Application of sinter-hardenable materials for advanced automotive applications such as gears, cams, and sprockets
SU1114704A1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе железа
SU606889A1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе железа
RU1775224C (ru) Шихта дл получени износостойкого спеченного материала на основе железа
RU2031173C1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе меди