Przedmiotem wynalazkujest glowi¬ ca do obróbki wciec w otworach, zwlaszcza do wiertarek, która w czasie obróbki opiera sie o plyteprzyrzadu obrób- czego oraz jest w niej centrowana.Stan technilci. Znana glowica do obróbki wciec w otwo¬ rach (ksiazka W. Mermon- „Zasady konstrukcji przyrza¬ dów, uchwytów i sprawdzianów specjalnych" — WNT, W-wa 1964 r. Wyd. II - str. 291 rys. 438) sklada sie z korpusu, w którym umieszczony jest przesuwnie trzpien zaopatrzony wukosnieusytuowany wpustwspólpracujacy ze skosnym kanalem noza osadzonego przesuwnie promie¬ niowo w korpusie.Korpus glowicy oparty jest w plycie przyrzadu obrób- czego za pomoca nasadzonej na korpus tulejki z jednej strony ograniczonej pierscieniem osadczym z drugiej zas opartej o lozysko oporowe umieszczone w niej i na kor¬ pusie.Osadzony przesuwnie w korpusie trzpien posiada wzdluzny przelotowy kanal, przez który przetkniety jest kolek trwale zwiazany z korpusem. Dlugosc tego kanalu okresla maksymalna wielkosc przesuwu osiowego trzpie¬ nia. Trzpienod strony osadzenia we wrzecionieobrabiarki zaopatrzony jest w dwie nakretki, którymi dokonuje sie regulacji glebokosci wykonywanego wciecia.Dodatkowo pomiedzy trzpieniem a korpusem jest umie¬ szczona sprezyna, która dociskakorpus do plyty przyrzadu i wspóldziala przy cofaniu wrzeciona w czasie powrotu noza do polozenia wyjsciowego.Opisana glowica mozna jedynie wykonywac wciecia w otworach,' których glebokosc i srednica pozwala na pomieszczenie trzpienia wystajacegopoza korpus i wycho¬ dzacego z niego w czasie wcinania sie noza.Ze wzgledu na niezmienne polozenie liniowe noza w sto¬ sunku do czola tulejki opierajacej sie o plyte przyrzadu glowica moze sluzyc tylko do wciec polozonych w scisle okreslonej odleglosci od tej plyty.Poza tym niezmienne polozenie liniowe noza wymaga wykonywania rozmieszczenia jego ostrza w stosunku do trzonka z nieuzasadnienie duza dokladnoscia.Zagadnienie, istota i techniczno-uzytkoweskutki wyna¬ lazku. Celem wynalazkujest wyeliminowaniewadi niedo¬ godnosci znanych glowic do obróbki wciec w otworach, a zwlaszcza stworzenia mozliwosci wykonywania wciec, które sa polozone w poblizu dna otworu nieprzelotowego oraz zwiekszenia zakresu zastosowania i trwalosci glowicy.Zagadnienie technicznepolegalo na opracowaniu glowi¬ cy, w której przenoszenie napedu z wrzeciona obrabiarki na przemieszczany promieniowo nóz nie bedzie powodo¬ walo przemieszczania sie elementu przenoszacego naped poza miejsce usytuowania noza oraz posiadajacej w ogra¬ niczonym zakresie mozliwosc dowolnego liniowego usta¬ wienia noza.Glowica wedlug wynalazku zaopatrzona jest w umiesz¬ czony na tulei przesuwnej zespól regulacji liniowego polo¬ zenia noza wzgledem plyty oporowej przyrzadu obróbcze- go oraz ma osadzona obrotowo w tulei przesuwnej dzwi¬ gnie dwuramienna posiadajacaskosnewyciecie, przez któ¬ re i osiowe przelotowe wybranie tulei przechodzi kolek trwale zwiazany z korpusem, przy czym jeden koniec" 858463 «— dzwigni jest polaczony przegubowo z imakiem noznym.Zaopatrzenie glowicy w zespól regulacji polozenialinio¬ wego noza umozliwia wykonywanie ta samaglowica wciec polozonych na róznej glebokosci wotwarach, jaktez doko¬ nania korekty tego polozenia zmienionego na skutek zuzy¬ wania sie wspólpracujacych czesci oporowych oraz stoso¬ wania nozy, w których rozmieszczenie ostrza nie jest do¬ kladne.Zastosowanie natomiast dzwigni dwuramiennej, ze wzgledu na pozostawanie jej w niezmienionym polozeniu osiowym podczas zamiany ruchu posuwowego wrzeciona obrabiarki na poprzeczny ruch posuwowy noza, umozliwia wykonywanie wciec lezacych bezposrednio lub w poblizu zakonczen otworów nieprzelotowych.Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice do obróbki wciec w przekroju osiowym wzdluznym przy maksymalnym wy¬ sunieciu noza, fig. 2 przekrój poprzeczny glowicy wzdluz linii A-A na fig. 1.Opis konstrukcji przykladu wykonania glowicy wedlug wynalazku. Przedstawiona na fig. 1 i 2 glowica do obróbki wciec w otworach sklada siez tulei 1 osadzonej przesuwnie wkorpusie 2 izwiazanej znim obrotowozapomocawpustu 3, przy czym korpus 2 ituleja 1 sa utrzymywane wnapieciu za pomoca osiowej sprezyny 4 umieszczonej w korpusie 2 i w tulei 1, w której opiera sieo osadzona wniej wkladke 5.Na tulei 1 umieszczonyjest zespól regulacyjnyskladaja¬ cy sie z nakretki 6 kontrujacej i nakretki 7 oporowej zaopatrzonej w lozysko 8 wzdluzne, które wczacieobróbki opiera sie o plyte przyrzadu obróbczego. Zespól ten jest ustawiony w takim polozeniu aby z chwila oparcia go o plyte przyrzadu obróbczego nóz 9 znajdowal sie na zadanej glebokosci otworu. Wewnatrz tulei 1 zamocowana jest dzwignia 10 dwuramienna osadzona obrotowo na sworzniu 11 poprzecznie wcisnietym w tuleje 1. Dzwignia dwuramienna z jednego konca zaopatrzona jest w wy¬ ciecie 12, usytuowana pod katem ostrym w stosunku doosi dzwigni 10. Przez wyciecie 12 i osiowe przelotowe wybra¬ nie 13 tulei 1 przetknietyjestkolek 14 osadzonyw korpusie 2, na którym zamocowana jest oslona 15 zabezpieczajaca kolek 14 przed wypadnieciem.Drugi koniec dzwigni 10 dwuramiennej zakonczonyjest widelka 16, której powierzchnie wspólpracujace z dwoma wybraniami 17 prowadzacymi imaka 18nozowegoosadzo¬ nego przesuwnie poprzeczniew zakonczeniutulei 1, stano- wia wycinki powierzchni bocznej walca.Imak 18 nozowy zaopatrzony jest w nóz 9, przez którego wzdluzny otwór 10 przechodzi sruba 20 mocujaca go do imaka 18.W celu ustawienia wymaganej glebokosci wciecia w otworze glowica ma na tulei 1 umieszczone, na gwincie, dwa pierscienie 21 i 22, z których pierscien 22 usytuowany blizej korpusu 2 jest zaopatrzony na powierzchni czolowej w wystepy 23 wycinków pierscieniowych, októre w konco¬ wym polozeniu roboczym opiera sie korpus 2.W przypadku gdy glowica jest w stanie nieobciazonym osadzona przesuwnie w korpusie 2 tulejka 1, bedaca pod dzialaniem osiowej sprezyny4 umieszczonej pomiedzy nia a korpusem 2, zajmuje skrajne polozenie przednie, przy którym koniec dzwigni 10 dwuramiennej wspólpracujacy z imakiem 18 nozowym jest wraz z nim cofniety do poloze¬ nia wyjsciowego.W czasie ruchu roboczego glowica w calosci przemiesz¬ cza sie do chwili oparcia sie lozyska 8 wzdluznego zespolu regulacyjnego o plyte przyrzadu obróbczego. Poniewaz zespól regulacyjny jest powiazany z tuleja 1, jego opracie powoduje ustalenie polozenia liniowego tulei 1 a tym samym noza 9 na odpowiedniej glebokosci otworu, w któ¬ rym ma byc wykonane wciecie. Wtym czasie ruch posuwo- wy z wrzeciona obrabiarki jest nadal przekazywany na glowice, lecz powoduje on jedynie osiowe przemieszczenie sie korpusu 2, który z kolei za pomoca osadzonego w nim kolka 14 wodzonego w ukosnym wycieciu 12 dzwigni 10 dwuramiennej obraca ja na sworzniu 11, dzieki czemu drugi koniec dzwigni 10 przesuwa imak 18 nozowy wraz z nozem 9 dla wykonania wyciecia do chwili, az korpus 2 oprze sie o czolowe wystepy 23 pierscienia 22 zwiazanego z tuleja 1.Po zakonczonej obróbce z chwilarozpoczeciapowrotne- go ruchu glowicy tuleja 1, za posrednictwem lozyska 8 wzdluznego zespolu regulacyjnego, nadal opierasieo plyte przyrzadu obróbczego a przemieszcza siejedyniekorpus 2, który za pomoca kolka 14 powoduje obrót dzwigni 10 dwuramiennej a tymsamym wycofanienoza 9dopolozenia wyjsciowego, co pozwala na swobodne wyjscie zestawu imak 18 - nóz 9 z otworu wykonywanego wciecia. Dalsze przemieszczenie sie glowicy sprawia, ze tuleja 1 przestaje sie opierac o plyte przyrzadu i wówczas glowica powraca w calosci do polozenia wyjsciowego.Glowice do obróbki wciec w otworach mozna stosowac do wszystkich obrabiarek, które zabezpieczaja mozliwosc nadania jej ruchu obrotowego i posuwowego. 40 PL