PL85530B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania hy¬ drolizatów bialkowych do celów paszowych "z odpadów keratynowych, kolagenowych i poubojowych np. z odpa¬ dów welny, odpadów pogarbarskich, z wlosia, skóry itp.Znana dotychczas metoda hydrolizy kwasnej, w szcze¬ gólnosci w zastosowaniu do wyszczególnionych wyzej su¬ rowcówjestdlugotrwala, aprzy tym kosztowna ze wzgledu na korozje aparatury, powodowanej stosowaniem duzych ilosci kwasów. W czasie tej hydrolizy nastepuje czesciowy rozklad seryny, treoniny, cystyny i tyrozyny oraz calkowity tryptofanu. Metoda hydrolizy kwasnej pod zwiekszonym cisnieniem jest stosowana do otrzymywania maczki z nie- keratynowych odpadów drobiarskich.Metody hydrolizy alkalicznej oraz hydrolizy enzymaty¬ cznej nie moga byc stosowane, pierwsza z powodu raceni- zacji bialek i aminokwasów oraz rozkladu niektórych z nich, druga z powodu braku odpowiednich enzymów hydrólizujacych keratyne i skóre garbowana. Hydroliza w srodowisku obojetnym nie jest stosowana, poniewaz wymaga wysokich cisnien rzedu okolo 10 atm oraz zwiaza¬ nej z tym wysokiej temperatury.Z braku odpowiedniej metody odpady takie, jak pyly z przedzalni welny, skóry i wlosie nie sa wykorzystywane w kierunku uzyskania bialka paszowego.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu otrzymy¬ wania hydrolizatów bialkowych do celów paszowychz od¬ padów keratynowych, kolagenowych oraz poubojowych, pozbawionego wyszczególnionych wyzej niedogodnosci, a jednoczesnie taniego i latwego w stosowaniu.Istota wynalazku jestprowadzenie hydrolizywautokla- wie, w obecnosci wodnego roztworu siarczynu sodowego, w temperaturze odpowiadajacej cisnieniu 4-5 atm. w cza¬ sie 2-3 godzin.Stwierdzono, ze dodatek siarczynu sodu ulatwia roze¬ rwanie wiazania - S-S- w bialku, a wiec przyspiesza hydrolize, umozliwiajac przeprowadzenie jej w nizszej temperaturze i przy nizszym cisnieniu. Nie nastepuje przy tym rozklad aminokwasów lub tez ich racemizacja.Sposobem wedlug wynalazku hydrolize odpadów kera¬ tynowych i kolagenowych oraz odpadów poubojowych prowadzi sie przez 2-3 godziny z dodatkiem siarczynu* sodowego lub wapniowego pod cisnieniem 4-5 atm., przy czym na 100 czesci wagowych odpadów stosuje sie 150 czesci wagowych wody i 5 czesci wagpwych siarczynu sodowego. Po zakonczeniu hydrolizy cisnienie w autokla¬ wie redukuje sie do 1 atm., po czym zawartosc autoklawu odprowadza sie do pojemnika, w którym nastepuje gwal¬ towne wyparowanie wody do zawartosci 50-60% suchej masy. Zawartosc bialka surowego w hydrolizacie wynosi 70-80% wagowych, przy czym strawnosc tego bialka wy¬ nosi 70-80% wagowych.Hydrolizaty moga zastapic okolo polowe bialka pocho¬ dzenia zwierzecego w paszach dla brojlerów, prosiat i zwierzat futerkowych. Zawieraja one aminokwasy oraz peptydy i w przeciwienstwie do surowców wyjsciowych sa dobrze trawione przez zwierzeta.Zaleta sposobu wedlug wynalazku sa niskie koszty in¬ westycji oraz prowadzenia procesu technologicznego. Do hydrolizy (pH = 5,5-7) nie stosuje sie drogich emaliowa¬ nych autoklawów. Nie zachodzi tez potrzeba suszenia 8553085530 hydrolizatu, który wformiegestej pastymozebycpakowa¬ ny w worki z folii.Przyklad. Do autoklawu stalowego z wlazem, zawo¬ rem odpowietrzajacym, spustem dolnym zamknietym za¬ suwa, ogrzewanego przeponowo wprowadza sie okolo 100 czesci wagowychpierzawlosia iskór, 150czesciwagowych wody i 5 czesci wagowychtechnicznegosiarczynu sodowe- . go. Po zamknieciuwlazu zawartosc w autoklawieogrzewa sie do 100°C, po czym zamyka sie zawór odpowietrzajacy i od czasu do czasu miesza przez kilka sekund. Przy dalszym ogrzewaniu zawartosci i uzyskaniu w autoklawie cisnienia 5 atm mieszanie prowadzi sie w sposób ciagly az do ukonczenia procesu tj. przez 2,5 godziny. Nastepnie otwiera sie zawór odpowietrzajacy, w celu redukcji cisnie¬ nia i odparowania wody, przy czym cisnienieparywplasz¬ czu autoklawu obniza sie do 1 atm. Po zredukowaniu cisnienia w autoklawie do 1 atm, zamyka sie zawór odpo¬ wietrzajacy i zawartosc odprowadza sie doodpowiedniego pojemnika, w którym nastepuje gwaltowne odparowanie wody. Koncentrat otemperaturze 40-50°C laduje sie w od¬ powiednieworki z folii, zamyka i pozostawia do ochlodze¬ nia. Otrzymuje sie hydrolizat o zawartosci 50-60% wago¬ wych suchej masy, która po ostygnieciu ma postac pasty.Zastrzenie patentowe Sposób otrzymywania hydrolizatów do celów paszo¬ wych z odpadówkeratynowychikolagenowychoraz odpa¬ dów poubojowych, znamienny tym, ze hydrolize prowadzi sie przez 2-3 godzinyz dodatkiem siarczynu sodowego lub wapniowego, pod cisnieniem 4-5 atm, przy czym na 100 czesci wagowych odpadówstosuje sie 150czesciwagowych wodyi 5 czesci wagowych siarczynusodowego, a nastepnie cisnienie w autoklawie redukuje sie do 1 atm. i zawartosc odprowadza dopojemnika, w którym nastepujeodparowa¬ nie wody do zawartosci 50-60% suchej masy.Sklad wykonano w DSP, zam. 5132 Druk w UPPRL, naklad 125 +20 egz.Cena zl 10,- PL PL