PL8541B1 - Sposób wytwarzania z tlenku cynku surowego cynku hutniczego nadajacego sie do walcowania. - Google Patents
Sposób wytwarzania z tlenku cynku surowego cynku hutniczego nadajacego sie do walcowania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8541B1 PL8541B1 PL8541A PL854126A PL8541B1 PL 8541 B1 PL8541 B1 PL 8541B1 PL 8541 A PL8541 A PL 8541A PL 854126 A PL854126 A PL 854126A PL 8541 B1 PL8541 B1 PL 8541B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc oxide
- zinc
- production
- furnaces
- oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- HOKBIQDJCNTWST-UHFFFAOYSA-N phosphanylidenezinc;zinc Chemical compound [Zn].[Zn]=P.[Zn]=P HOKBIQDJCNTWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia z tlenku cynku surowego cynku hutni¬ czego nadajacego sie do walcowania, który stracony zostaje przez odpylanie, cedzidla workowe albo sposobem elektrycznym o- czyszczania gazów albo na drodze mokrej z zawierajacych tlenek cynku gazów, o- trzymywanych przy przerobie zawieraja¬ cego cynk materjalu, sposobem pieców szybowych, przez walcowanie albo w jaki¬ kolwiek inny sposób.Tego rodzaju tlenek cynku mógl do¬ tychczas tylko w malych ilosciach byc doi- dawany do przeznaczonego do pieców cynkowych ladunku dla zapobiezenia wy¬ wieraniu szkodliwego wplywu na jakosc otrzymanego cynku. Przy przerobie same¬ go tlenku cynku albo z malym dodatkiem innego zawierajacego cynk materjalu moz¬ na bylo otrzymywac jedynie tylko nie- walcowany lamliwy metal. Natomiast przy odpowiednim przerobie surowego tlenku udaje sie otrzymywac cynk, dajacy sie walcowac i prasowac, a zatem — posia¬ dajacy wlasnosci otrzymywanego z rud surowego cynku hutniczego.Przygotowanie to polega na rozgrzaniu (wypalaniu) tlenku cynku (ewentualnie po zwilzeniu dla unikniecia strat z powodu rozpylenia) powyzej 700° w odpowiednich piecach znanej konstrukcji Przy tym przerobie tlenku nastepujeznaczne powiekszenie ciezaru wlasciwego.Szczególnie wielkie zmiany w skladzie chemicznym tlenku cynku1 nie sa potrzebne.Przerobiony w powyzszy sposób tlenek zawieral, np.: I. Przed wypaleniem: Zn Pb Cl S , Po Zn Pb Cl S -¦ 56,803! - 17.12% - 0,15H[ — 3,00$ wypaleniu: - 58,40$ - 16,35$ - 0,06$ - 1.14$ Otrzymany przed wypaleniem cynk nie dawal sie walcowac i byl bardzo lamli¬ wy, natomiast otrzymany po wypaleniu nadawal sie do walcowania.Przy osiaganiu wysokich temperatur wystepuje naturalnie parowanie lotnych zwiazków metalowych i w razie obecnosci wegla w tlenku — spalanie wegla i ewen¬ tualna redukcja zwiazków olowiu albo cyn¬ ku, co mogloby powodowac straty meta¬ lu, gdyby nie przewidziano za piecem u- rzadzen do odpylania gazów i odzyskiwa¬ nia w ten sposób lotnych metali. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania z rozmaitego po¬ chodzenia tlenków cynku surowego cynku nadajacego sie do walcowania, znamienny tern, ze tlenki zostaja poddane ogrzewa¬ niu do wyzszych temperatur (wypalanie) w bezposrednio albo posrednio ogrzanych piecach znanej konstrukcji, jak piece plo¬ mienne, muflowe, obrotowe do wypalania cementu albo tunelowe i dopiero nastep¬ nie zostaja przerabiane w znanym piecu redukcyjnym na cynk metaliczny. Slaskie Kopalnie i C ynkownie, Spólka Akcyjna. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, War$zawa\ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8541B1 true PL8541B1 (pl) | 1928-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2290843A (en) | Method of recovering manganese | |
| CN102021317B (zh) | 一种掺配高氟氯氧化锌杂料的氧化焙烧工艺 | |
| NO126791B (pl) | ||
| PL8541B1 (pl) | Sposób wytwarzania z tlenku cynku surowego cynku hutniczego nadajacego sie do walcowania. | |
| WO2012031379A1 (zh) | 低温焙烧提金工艺 | |
| JPH07216464A (ja) | 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法 | |
| US3174848A (en) | Process for treating high antimonybearing gold ores | |
| NO116916B (pl) | ||
| EA013690B1 (ru) | Извлечение ценных металлов из отходов выщелачивания цинка | |
| CN106755696A (zh) | 处理铁矾渣和锌挥发窑渣的方法和系统 | |
| US1948143A (en) | Manufacture of chromates | |
| JPS60128228A (ja) | 鉄鋼ダストの還元焙焼方法 | |
| CN105734301A (zh) | 一种铅冶炼方法 | |
| US1669406A (en) | Process and apparatus for production of metals from ores | |
| RU2529349C2 (ru) | Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов и аппарат обжига для его осуществления | |
| RU2824119C1 (ru) | Способ пирометаллургического извлечения цинка из пыли дуговых сталеплавильных печей | |
| CN101429593B (zh) | 一种含锌瓦斯泥的除锌工艺 | |
| US1754170A (en) | Process for treating ores and metallurgical products, slags, and the like | |
| US2442674A (en) | Deleading zinc-lead fume | |
| CN107460308A (zh) | 一种褐铁矿脱砷方法 | |
| US1728681A (en) | Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products | |
| JPH04285136A (ja) | 銅転炉ダスト浸出残渣からの鉛、亜鉛の回収方法 | |
| DE554633C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Eisenoxyd | |
| JP6459860B2 (ja) | 酸化亜鉛鉱の製造方法 | |
| US1528004A (en) | Method of obtaining arsenious oxide |