PL11826B1 - Sposób wyzarzania tlenku cynkowego. - Google Patents

Sposób wyzarzania tlenku cynkowego. Download PDF

Info

Publication number
PL11826B1
PL11826B1 PL11826A PL1182628A PL11826B1 PL 11826 B1 PL11826 B1 PL 11826B1 PL 11826 A PL11826 A PL 11826A PL 1182628 A PL1182628 A PL 1182628A PL 11826 B1 PL11826 B1 PL 11826B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc oxide
annealing
zinc
fuel
rotary kiln
Prior art date
Application number
PL11826A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11826B1 publication Critical patent/PL11826B1/pl

Links

Description

Tlenki cynkowe, otrzymywane np. w piecu obrotowym, zawieraja wieksze ilosci siarki w postaci siarczków, które dzialaja niekorzystnie przy przeróbce tlenku cynku na cynk hutniczy i elektrolityczny. Oprócz tego tlenki te zawieraja czesto chlor, arsen i niedostatecznie utleniony (dwuwartoscio¬ wy) tlenek zelazowy obok kwasu krzemo¬ wego, tlenku glinowego i innych zanie¬ czyszczen.Celem usuniecia tych rozmaitych zwiaz¬ ków, a wiec celem nadania tlenkom cynko¬ wym wlasnosci, umozliwiajacych wytwa¬ rzanie cynku hutniczego lulb elektrolitycz¬ nego, poddaje sie tlenek cynku zarzeniu.Znany jest juz sposób otrzymywania tlenku cynkowego w piecu obrotowym, przy którym rudy ubogie w cynk ogrzewa sie bezposrednio w bebnie, obmurowanym wewnatrz, stosujac jako paliwo olej lub pyl weglowy. Znanym jest równiez sposób spiekania tlenku cynkowego (przy wyso¬ kiej temperaturze, przyczem równoczesnie wydziela sie z niego olów.Bezposrednie ogrzewanie powoduje jed¬ nak straty na metalu, wzglednie straty, powstajace przez konieczne rozpylanie.Wynalazek niniejszy stosuje do wyza¬ rzania piec obrotowy, który ogrzewany jest posrednio tak, ze zarówno nie powstaja straty na metalu, jako tez i straty z powo¬ du rozpylania, oprócz tego nie jest potrzeb¬ na oddzielna odpylarnia.Stosowany piec przedstawiony jest narysunku jako przyklad, gdzie fig. 1 uwi¬ docznia piec w przekroju podluznym, i fig. 2 i 3 — yr przekroju wedlug linji A—B, wzglednie'C—Z*n&'fig, 1. Piec ten posia¬ da obracajacy sie beben, pochylony mniej lub wiecej, lub kilka takich bebnów, które ulozone sa obok siebie lub nad soba i zmon¬ towane w jeden komplet, przyczem oba konce bebna lub bebnów wystaja z pieca i sa zaopatrzone w urzadzenia napedowe, wzglednie kierownicze. Ladowanie bebna, wzglednie bebnów, odbywa sie prawie bez pylu, przyczem u wylotu pieca umieszcza sie wyciag do gazów.Tlenki cynkowe rozgrzewa sie w takim piecu przy slabym dostepie powietrza do temperatury uzytecznej, t. j. w przyblize¬ niu do 700°C. Osiaga sie w tym przypadku zupelne wyzarzenie materjalu, a wiec wy¬ dzielenie siarki, odchlorowanie az do stop¬ nia, wymaganego dla elektrolizy, wydziele¬ nie arsenu, utlenienie zelaza i przeprowa¬ dzenie krzemianów w zwiazki nierozpu¬ szczalne.Jezeli przy wyzarzaniu doda sie do wy¬ zarzonego materjalu paliwo w postaci drobno mielonego koksu, wtedy otrzymuje sie materjal, z którego zanieczyszczenia sa jeszcze w wyzszym stopniu wydzielone.Sposobem wedlug wynalazku osiaga sie redukcje siarki w siarczkach az do 0,02%, jak równiez redukcje chloru az do stopnia, nieszkodliwego dla elektrolizy.Przy wyzarzaniu z domieszka paliwa wystarcza domieszka 2 do 5% koksu, przy¬ czem oszczedza sie równoczesnie na opala¬ niu zewnetrznem. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyzarzania tlenku cynkowe¬ go, znamienny tern, ze tlenek ten rozgrze¬ wa sie w piecu obrotowym, pochylonym w mniejszym lub wiekszym stopniu i ogrze¬ wanym posrednio.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze tlenek cynkowy rozgrzewa sie przy slabym doplywie powietrza az do tempera¬ tury uzytecznej, t. j. w przyblizeniu do 700°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do wyzarzanego tlenku cynku dodaje sie przy rozgrzewaniu male ilosci paliwa, np. 2 do 5% drobno mielone¬ go koksu. Zaklady Hohenlohego- H o h e n 1 o h e - W e r k e, Spólka Akcyjna. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.r FI G. I \\\\\\\W^T t)o opisu patentowego Nr 11826. FI G.Z. FI G.
  3. 3. ftruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11826A 1928-07-06 Sposób wyzarzania tlenku cynkowego. PL11826B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11826B1 true PL11826B1 (pl) 1930-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126791B (pl)
PL11826B1 (pl) Sposób wyzarzania tlenku cynkowego.
US1749125A (en) Two-step sulphatizing roast
US1473723A (en) Method of producing elemental sulphur
US1832006A (en) Method of and apparatus for treating quicksilver ores
PL8541B1 (pl) Sposób wytwarzania z tlenku cynku surowego cynku hutniczego nadajacego sie do walcowania.
US1508561A (en) Treatment of sulphide ore with nitrates
SU22601A1 (ru) Способ получени цинкосодержащего раствора, пригодного дл электролитического выделени цинка
US1114372A (en) Process of roasting ores.
US1694794A (en) Method of roasting sulphide minerals
US1728681A (en) Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products
SU12091A1 (ru) Способ обработки шламов медно-электролитного производства
GB396933A (en) Improvements in or relating to processes of solubilizing metal values in oxidized ores containing iron
US444997A (en) William west
Bole et al. THE OXIDATION OF CERAMIC WARES DURING FIRING.—I. SOME REACTIONS OF A WELL KNOWN FIRE CLAY 1
US1473722A (en) Furnacing process
GB429582A (en) Process for sulphating the non-ferrous metals contained in ores or metallurgical products
SU26055A1 (ru) Способ раздельного получени сурьмы и ртути из ртутно-сурьм ных руд и концентратов
US1725865A (en) Method of producing metallic sulphates
Landolt Electrical Precipitation in the Chemical Industry
US1124696A (en) Process of sulfatizing ores.
GB109105A (en) Process of Obtaining Alkali Metal Compounds from Mineral Silicates and other Materials containing Alkalies.
SU16415A1 (ru) Способ получени металлов, их окислов или смесей последних с сернистыми соединени ми металлов
PL7763B1 (pl) Sposób otrzymywania olowiu z rud i produktów hutniczych.
PL8844B3 (pl) Sposób przeróbki rud siarczkowych oraz produktów hutniczych.