Przedmiotem wynalazku jest wielorzedowy tlo¬ cznik do prasy podwójnego dzialania, przeznaczo¬ ny do wykonywania detali miseczkowych zwlaisz- Ciza plytek kontaktowych do trzonków lamp elek¬ trycznych z otworami przebijanymi w dnie plytki.Znany jest tlocznik szesciokrotny, jednoczesny, o podwójnym dzialaniu, pracujacy na prasie mi- mosirodowej o wydajnosci do 80 skoków/lmin. Wy¬ krawanie i tloczenie plytek kontaktowych odbywa sie pnzy przerywanym ruchu narzedzia — tak, ze po wykrojeniu krazków (podczas ruchu suwaka do dolu) stemple wykrójowe zostaja wylaczone z ru¬ chu przez krzywki, a stemple ciagowe (podczas dalszego ruchu do dolu) wytlaczaja plytki i prze¬ bijaja otwory w ich dnie.W znanym urzadzeniu krzywki maja duza bez¬ wladnosc ograniezajaca wydajnosc tloczenia, a po¬ nadto szybko sie zuzywaja. Duzy odpad technolo¬ giczny materialu wskutek koniecznosci stosowania tasmy, z której wykrawane sa krazki, o szero¬ kosci pozwalajacej na pozostawienie duzego obrze¬ za, co jest wymagane ze wzgledu na zachowanie wytrzymalosci azuru — recznie odciaganego z urza¬ dzenia.Wielorzedowy tlocznik do prasy podwójnego* dzialania wedlug wynalazku zawiera: plyty stem¬ plowe — górna ze stemplami ciagowymi, plyte prowadzaca stemple, plyte matrycowa, plyte pod¬ stawowa z przebijakami iglowymi i wyrzutniika- mai oraz szczeline wylotowa znajdujaca sie po- miedzy plytami — matrycowa i podstawowa. Ply¬ ty stempdowe sa sterowane suwakami prasy '-^ górna suwakiem glównym a dolna suwakiem srod¬ kowym, przy czym wartosc skoku suwaka glów¬ nego jest korzystnie wieksza dwukrotnie pd war¬ tosci skoku suwaka srodkowego. Stemple ciagowe i przebijaki iglowe, sa zakonczone korzystnie stoz- kowo.Ponadto do dolnej plyty stemplowej zamocowa¬ ne jest ramie walcowego, zapadkowego podajnika tasmy, wspólpracujacego z prasa. Pod plyta pod¬ stawowa znajduja sie elektryczne czujniki, które w przypadku wadliwego dzialania tlocznika po¬ woduja wylaczenie prasy i uirzadizen wspólpracu¬ jacych.Konstrukcja wielorzedowego tlocznika pozwala na (zwiekszenie wydajnosci procesu wykrawania i tloczenia, obnizenie zuzycia materialu (zmniej¬ szenie o 20% odpadu technologicznego) oraiz sto¬ sowanie taismy o wymiarze handlowym. Ponadto zabezpiecza urzadzenie przed zniszczeniem w przy¬ padku na przyklad zakleszczenia wytloczonych plytek.Przyklad wykonania wedlug wynalazku poka- izamo na rysunku, na którym fig. 1 pnzedstawia tlocznik w przekroju pionowym, a fig. 2 — tlocz¬ nik w widoku z boku.Wielorzedowy tlocznik zawiera plyty stemplo¬ we — górna 1 z szescioma stemplami ciagowymi 2 i dolna 3 z szescioma stemplami wykrojowy- 84875 ^784875 mi 4, plyte prowadzaca 5, listwy prowadzace 6 tasme 7, plyte matrycowa 8, plyte podstawowa 9 z szescioma przebijakami iglowymi 10, szesc wy- rzutników 11 z plytkami 12 oraz szczeline wylo¬ towa 13 znajdujaca sie pomiedzy plytami — ma- 5 fcrycowa 8 i podstawowa 9, przy czym stemple wykrojowe 4 wykonane sa w ksztalcie tulei, w których osadzone sa suwliwie stemple ciagowe 2, w których od dolu wykonane sa wspólosiowo otwory pozwalajace na wejscie przebijalków iglo- io wych 10. Górna plyta stemplowa 1 zamocowana jest bezposrednio do glównego suwaka 14 prasy, na której znajduje sie tlocznik, a dolna plyta stem¬ plowa 3 zamocowana jest do srodkowego suwaka tej prasy przy pwfciocy czopa 16, przy czym 15 wartosc skoku glównego suwaka 14 jest dwukro¬ tnie! wiejtosza od wartosci skoku srodkowego su¬ waka 1S. €temple ciagowe 2 i przebijaki iglowe 10 majst; sti^jDwe zakonczenia. Ponadto do dolnej plyty stemplowej 3 zamocowane jest ramie wal- 20 cowego zapadkowego podajnika tasmy 17, wspól¬ pracujacego z prasa, a pod plyta podstawowa 9 znajdiuija sie elektryczne czujniki 18 zabezpiecza¬ jace tlocznik i prase przed uszkodzeniem, przy czym czujniki wspólpracuja z plytkaimi 12 wy- » (rzutników 11. W szczelinie wylotowej 13 znajduja sie dysze urzadzenia wydmuchujacego wytloczone plytki kontaktowe. Wykrawanie i wytlaczanie ply¬ tek kontaktowych odbywa sie w trzech fazach ruchu do dolu suwaków prasy wraz z plytami 30 stemplowymi, a wyrzucanie plytek — przy ruchu powrotnym do góry. Tasma 7, z której wykrawa¬ ne sa krazki, jest przesuwana pomiedzy listwami prowadzacymi 6 przy pomocy walcowego podaj¬ nika uruchamianego podczas ruchu do dolu plyt 35 stemplowych — przy pomocy ramienia 17 zamo¬ cowanego do dolnej plyty stemplowej 15. Krazki wykrawane sa przez stemple wykrojowe 4 pod¬ czas pierwszej fazy ruchu do dolu plyit stemplo¬ wych — górnej 1 i dolnej 3; w drugiej fazie ru- *° chu do dolu przesuwa sie tylko górna plyta 1, a ze stempli wykrojowych 4 wysuwaja sie stemple ciagowe 2 i nastepuje wytloczenie plytek kontak¬ towych; w trzeciej fazie ruchu do dolu stemple ciagowe 2 przemieszczaja wytloczone plytki kon¬ taktowe do plyty podstawowej 9, gdzie przebijaki iglowe 10 wykonuja otwory w dnie plytek.Przy powrotnym ruchu plyt stemplowych 1 i 3 do góry — wytloczone plytki kontaktowe dociska¬ ne sa do stempli ciagowych 2 wyrzutnikami do momen/tu ^osiagniecia szczeliiny wylotowej, gdzie rozprezaja sie i zaczepiajac o dolna krawedz ply¬ ty matrycowej 8 opadaja i natychmiast zostaja wydmuchiwane poza tlocznik — stirumieniem spre¬ zonego powietrza doprowadzonego przez dysze urzadzenia wydmuchujacego. W przypadku zakle¬ szczenia sie plytki kontaktowej w plycie podsta¬ wowej 9 — w momencie przemieszczenia nastep¬ nej plytki zostaje uigieta plytka 12 wyrzutnilków 11 powodujac zadzialanie czujników 18. PL