PL84873B1 - Tool heads for use in machining timber[us3812891a] - Google Patents
Tool heads for use in machining timber[us3812891a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL84873B1 PL84873B1 PL1972156439A PL15643972A PL84873B1 PL 84873 B1 PL84873 B1 PL 84873B1 PL 1972156439 A PL1972156439 A PL 1972156439A PL 15643972 A PL15643972 A PL 15643972A PL 84873 B1 PL84873 B1 PL 84873B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knives
- head
- tool
- smoothing
- periphery
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 22
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 20
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 13
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 206010034719 Personality change Diseases 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest glowica narzedzio¬
wa do mechanicznej obróbki drewna, z osadzo¬
nymi na obwodzie nozami skrawajacymi oraz z
osadzonym po jej stronie czolowej uchwytem na¬
rzedziowym, który na swym obwodzie ma noze
do wygladzania powierzchni kloca utworzonej
dzialaniem nozy zgrubnie skrawajacych.
Glowice narzedziowe maja zazwyczaj ksztalt
scietych stozków z osadzonymi na bocznych po¬
wierzchniach, wzdluz tworzacych nozami skrawa¬
jacymi, które wytwarzaja gladka powierzchnie
swymi .skrajnie do przodu wysunietymi narozami.
Tak uksztaltowane glowice maja te wade, ze
czesto tworza zadziory, szczególnie przy sekach
i wezlach wlókien drewna, co prowadzi do nie-
irównosci uzyskiwanej powierzchni drewna.
Znana jest równiez z niemieckiego opisu paten¬
towego nr 1955 293 ulepszona glowica narzedziowa
do mechanicznej obróbki drewna wyposazona do¬
datkowo w uchwyt osadzony na stronie czolowej
glowicy, w którym mocuje sie na obwodzie noze
gladzace. Jednakze i ta glowica ma dosc istotne
wady polegajace na tym, ze nie mozna w niej za¬
mocowac dostatecznej liczby nozy gladzacych nie¬
zbednej do uzyskania prawidlowej jakosci obróbki.
Celem wynalazku jest unikniecie wyzej wymie¬
nionych wad, a zadaniem technicznym prowadza¬
cym do tego celu jest opracowanie glowicy na¬
rzedziowej, przy pomocy której bedzie mozliwe
w latwy sposób uzyskanie gladkiej i dobrej ja¬
kosci obrabianej.powierzchni drewna.
Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto dzieki
temu, ze uchwyt narzedziowy jest ulozyskowany
obrotowo i wspólosiowo z osia obrotu glowicy na-
mzedowej i posiada niezalezny naped o wiekszej
niz glowica predkosci obrotowej. Przez zwiekszenie
liczby nozy wygladzajacych uzyskano drobniejsze
wióry poobróbkowe a tym samym gladsza i rów¬
niejsiza powierzchnie obrabianego drewna.
Ostrza nozy wygladzajacych sa celowo równo¬
legle do gladzonej powierzchni i sa ustawione ze
.stopniowymi wysunieciem osiowym na obwodzie
uchwytu. Osiaga sie pnzez to bardzo dobra jakosc
obrobionej powierzchni, nawet przy znacznej gle¬
bokosci obróbka gdyz drewno jest storawane cien¬
kimi wiórami.
DatLsza cecha wynalazku jest to, ze noze gladza-
ce, rozmieszczone na obwodzie uchwytu, maja
ostrza kolejno, coraz bardziej wysuniete w kie-
irunku obrabianej powierzchni tak ze tworza ze¬
spoly, na koncu których wystepuje skok wysu¬
niecia, od najwiekszego — ponownie do najmniej-
szego.
Noze gladzace skutkiem tego wyrównuja obra¬
biana powierzchnie wielokrotnie w czasie jednego
obrotu uchwytu na cala glebokosc obróbki, co
ulatwia wzajemne .skoordynowanie predkosci prze-
suwu drewna, predkosci obrotowej uchwytu, licz-
8487384873
by nozy i wymiarów ostrz. Noze gladzace sa na-
stawialne osiowo i/lub promieniowo.
Noze gladzace mozna rozsuwac promieniowo tak,
ze wysuwaja sie one bardzo blisko wewnetrznych
narozy nozy skrawajacych. Naroza nozy gladza¬
cych przemieszczaja sde wtedy po okregu kola
scisle przylegajacym do zakreslanego przez naj¬
bardziej wysuniete nairoza nozy skrawajacych.
Undka sie przez to zadzierania powierzchni drew¬
na przez noze skrawajace. Jest jednak równiez
korzystne ustawienie nozy gladzacych na mniej¬
szym okregu, ze wyrównuja one jedynie juz utwo¬
rzona powierzchnie, co moze odbywac sie przy
mniejszej mocy napedowej.
c^y|ff/yw i ^j iwy™ przykladem wykonania 15
wj^^a^^t jtó vgfów^l, w której noze gladzace sa
uksztaltowane jako ziby pily tarczowej. W ten
sposób przy malych nakladach na wykonanie unza-
d^ia^lCyti^je^^ gladka powierzchnie
TliiTyiff^' fidpfrri m'^1 "'# y jest przy tyim stosunko- M
wo maty, zas tarcza pily moze byc w prosty spo¬
sób ustawiona i pizeszliifowana.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie,wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia glowice narzedziowa w widoku czolo¬
wym, fig. 2 — w przekroju wzdluz Mmii II—II
oznaczonej na fig. 1, dwie glowice narzedziowe
i obrabiany pien drewna, fig. 3 — pien obrabia¬
nego drewna glowica narzedziowa, w przekroju
wzdluznym, fig. 4 — glowice narzedziowa z tarcza
pily w widoku czolowymi, fig. 5 — w przekroju
wzdluz linii V—V oznaczonej na fig. 4 dwie glo¬
wice i obrabiany pien drewna, fig. 6 — pien dre¬
wna w miejscu obróbki glowica wedlug fig. 4 i 5
w przekroju wzdluznym, fig. 7 — fragment glo¬
wicy narzejdziowej w przekroju, fig. 8 — frag¬
ment glowicy wedlug fig. 7 w widoku czolowym.
Ulozyskowana obrotowo i napedzana glowica
rLarzedmowa 10 o ksztalcie scietego stozka ma osa¬
dzone na bocznych powierzchniach dwa noze skra¬
wajace 11, zdejmujace wióry z bocznego fra&nen-
foi okraglaka drewnianego 13, przesuwanego po¬
przecznie do osi obrotu glowicy 10 w kierunku
strzalki 12.
Wióry te zuzywa sie przykladowo do wyrobu
celudozy. Z okraglaka 13 po pnzejsciu przez urza¬
dzenie obróboze zlozone z dwóch glowic 10 otrzy¬
muje sie element obrobiony dwustronnie, który
po drugim przejsciu przez to urzadzenie moze byc
obrobiony na przyklad w postaci belki lub deski.
W srodku glowicy narzedziowej 10 znajduje sie
centralne wyciecie 14 dia umieszczenia tarczowe¬
go uchwytu narzedziowego 15. Uchwyt narzedzio¬
wy 15 jest polaczony z walem 16, osadzonym obro¬
towo wewnatrz drazonego' walu 17 glowicy 10.
Oba waly 16 i 17 sa napedzane oddzielnie w spo¬
sób nie przedstawiony na rysunku tak, ze pred¬
kosc obrotowa uchwytu narzedziowego 15 jest
wieksza niz glowicy narzedziowej 10.
Uchwyt narzedziowy 15 ma na swym obwodzie
zamocowane noze gladzace 1—6, 1'—tf i l"-^6",
sluzace do obróbki powierzchni 18 pnia 13. Kazdy
iz nozy gladzacych ma ostrze 7 usytuowane rów¬
nolegle do obrabianej powierzchni 18 drewna.
Ostrza te — jak to przedstawiono na fig. 2 — sa
45
65
85
kolejno, stopniowo wysuniete w kierunku powiew
rzchnd obrabianej w przykladzie wykonania wy¬
nalazku przedstawionym na fig. 1 i 2 tworza one
trzy grupy. W pierwszej grupie najmniej wysu¬
niety jest nóz 1, nastepny nóz 2 jest bardziej wy¬
suniety w kierunku drewna, iltd. Nóz gladzacy 6
jest wysuniety najdalej na zewnatrz. Odpowied¬
nio w nastepnej grupie nóz 1' jes*t osadzony naj¬
glebiej a nóz 6' wysuniety najdalej. To samo po¬
wtarza sie w trzeciej grupie nozy 1"—6''- W ten
sposób w trzech segmentach obwodu uchwytu ma
miejsce skok wysuniecia osiowego ostrzy 7 od
najdalej wysunietych nozy 6, 6', 6" do najbardziej
cofnietych 1, 1', l". Ten skok o wielkosci a odpo¬
wiada najwiekszej mozliwej glebokosci obróbki
drewna nozami gladzacymi.
Dzialanie nozy gladzacych 1—6, 1'—4f, i 1"-h6"
najlepiej jest widoczne na fig. 3. Obszar skrawa¬
ny nozem skrawajacym 11 ma szerokosc c co naj¬
wyzej tak duza jak przedstawiona na fig. 2 wy¬
sokosc c noza skrawajacego. W przekroju na fig. 3
trójkatny obszar 20 zostaje pociety nozami gla¬
dzacymi na krótkie i cienkie wióry, przy czym
obszary obejmowane dzialaniem poszczególnych no¬
zy oznaczono na fig. 3, liczbami oznaczeniowymi
tych nozy.
Przy przesuwie pnia 13 w kierunku strzalki 12
skrawanie poszczególnych obszarów nastepuje w
kolejnosci 5, 6 (noze gladzace 1—4 nie chwytaja
pmzy tym drewna), 3', 4', 5', 6' (noze gladzace 1'
i 2' nie chwytaja drewnaj, 1", 2", 3", 4", 5" i 6".
W ten sposób zostaje wyciety przekrój trójkat¬
nego obszaru 20, zas nastepny nóz skrawajacy 11
skrawa drewno 13 poza obszarem plaszczyzny 18
w zwiazku z czym uszkodzenie jej w trakcie ob¬
róbki nie jest mozliwe.
Jak wynika z fig. 3 ciecia kazdego z nozy gla¬
dzacych tworza kat ostry przez co przesuw drewna
nie zaklóca procesu obróbki.
Z opisanego dzialania urzadzenia wynika, ze
podzial obszaru 20 na wióry zdejmowane nozami
gladzacymi zmienia sie, jesli zmienia sie stosunek
predkosci obrotowej uchwytu narzedziowego 15
do czestotliwosci przylozenia nozy skrawajacych
U. Przykladowo, mozna przez dalsze przyspiesze¬
nie obrotów (strzalka 21 na fig. 1) uchwytu na¬
rzedziowego 15 w porównaniu do obrotów (strzal¬
ka 22 na fig. 1) glowicy narzedziowej 10 osiagnac
podzial obszaru 20 na jeszcze wieksza liczbe krót¬
szych (widzianych w kierunku wzdluznym pnia 13)
wiórów.
W przykladzie wykonania glowicy wedlug fig. 4,
, 8 noze gladzace wystepuja jako zeby 23 pily
tarczowej 24, umocowanej do dyskowego uchwytu
narzedziowego 25. Zeby pily tarczowej ustawione
sa promieniowo blisko, wewnetrznych czolowych
narozy ostrzy tnacych 26 nozy skrawajacych 11
tak, ze podobnie jak noze wygladzajace w wyko¬
naniu wedlug fig. 1 i 2 wspólpracuja wyprzedza¬
jaco z nozami skrawajacymi 11 jak to uwidocz¬
niono na fig. 6. Zanim nóz skrawajacy zdejmie
odcinek drewna 19, odcinek ten zostanie podciety
na> glebokosc b pila tarczowa 24 tak, ze nie moga
wystapic uszkodzenia powierzchni 18. Z fig. 6 wy¬
nika, ze ilosc wiórów przy procesie ciecia pdla84873
6
jest zoikoima, w porównaniu do ilosci wytwarza¬
nej w obszarze 19.
Na fig. 7 przedstawiono ulozyskowanie walu 16
uchwytu narzedziowego 25 w glowicy narzedzio¬
wej 10 za pomoca lozysk kulkowych 27.
W przedstawionych przykladach wykonania
predkosc przesuwal pnia drzewnego 13 jest do¬
brana w zaleznosci od predkosci obrotowej glo¬
wicy narzedziowej 10 i liczby nozy skrawajacych
11 tak, ze pien, przy przylozeniu nastepnego noza,
przesuwa sie o glebokosc skrawania jedrnego noza.
Wzrost predkosci przesuwu jest wiec mozliwy
przez wzrost predkosci obrotowej glowicy narze¬
dziowej, ograniczony jednak przez proces skrawa¬
nia lub przez zwiekszenie liczby nozy skrawaja¬
cych 11.
Dzialanie nozy wygladzajacych nie ma wplywu
na predkosc przesuwu drewna, gdyz w wyniku
niezaleznego ich napedu mozna zwiekszyc ich
predkosc obrotowa tak, ze we wszyistkich warun¬
kach produkcyjnych uzyskuje sie wystarczajaco,
gladka powierzchnie 18 obrabianego przedmiotu.
Claims (5)
1. Glowica narzedziowa do mechanicznej obrób¬ ki drewna z osadzonymi na obwodzie nozami skrawajacymi oraz z osadzonym po stronie czo¬ lowej tej glowicy uchwytem narzedziowym, który na swoim obwodzie ma noze do wygladzania po¬ wierzchni kloca utworzonej dzialaniem nozy zgru¬ bnie skrawajacych, znamienna tym, ze uchwyt na¬ rzedziowy (15, 25) jest ulozyskowany obrotowo i wspólosiowo z osia obrotu glowicy narzedteiawej (10) i posiada niezalezny naped o wiekszej niz glowica narzedziowa (10) predkosci obrotowej.
2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze krawedzie ostrzy (7) nozy wygladzajacych (1—6, 1'—6', 1"—6") sa równolegle do obrabianej po¬ wierzchni (18) i sa ustawione ze stopniowanym odsadzeniem osiowym na obwodzie uchwytu na¬ rzedziowego (15) w kierunku prostopadlym do ruchu obrabianego kloca drewna.
3. Glowica wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze na obwodzie uchwytu (15) umieszczone sa zespoly nozy wygladzajacych (1—6, 1'—6', 1"—6"), których krawedzie tnace (7) ustawione sa schodkowo w kierunku osiowym i leza w róznych plaszczyznach równoleglych wzgledem siebie i wzgledem obra¬ biane! plaszczyzny kloca.
4. 'Glowica wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze noze wygladzajace (1—6, 1'—6', l"—6") sa umieszczone na obwodzie imaka o promieniu mniejszym od promienia* na którym znajduja sie czolowe krawedzie ostrzy (26) nozy zgrubnie skra¬ wajacych (11).
5. Glowica narzedziowa do mechanicznej obrób¬ ki drewna z osadzonymi na ^obwodzie nozami skrawajacymi oraz z osadzonym po stronie czo¬ lowej tej glowicy uchwytem narzedziowym, który na swoim obwodzie ma noze do wygladzania po¬ wierzchni kloca utworzonej dzialaniem nozy zgru¬ bnie skrawajacych, znamienna tym, ze 4ioze wy¬ gladzajace sa osadzone wspólosiowo i maja postac pily tarczowej (24) o uzebieniu (23). 10 15 20 2584873 FIG. 1 FIG. 284873 FIG. 384873 24 23- 25 ^W 11 FIG. 4 lIL^JCj84873 FIG g- FIG. 7 27 16 i784873 FIG. 8 \ Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, Zani, 2539/76 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2158912A DE2158912A1 (de) | 1971-11-27 | 1971-11-27 | Werkzeugkopf |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84873B1 true PL84873B1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=5826338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972156439A PL84873B1 (en) | 1971-11-27 | 1972-07-01 | Tool heads for use in machining timber[us3812891a] |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3812891A (pl) |
| AT (1) | AT318222B (pl) |
| BE (1) | BE785693A (pl) |
| CA (1) | CA966291A (pl) |
| CH (1) | CH542696A (pl) |
| CS (1) | CS153426B2 (pl) |
| DD (1) | DD98228A5 (pl) |
| GB (1) | GB1338333A (pl) |
| NL (1) | NL7210096A (pl) |
| NO (1) | NO136240C (pl) |
| PL (1) | PL84873B1 (pl) |
| SE (1) | SE386397B (pl) |
| SU (1) | SU448624A3 (pl) |
| YU (1) | YU34010B (pl) |
| ZA (1) | ZA72836B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4159083A (en) * | 1976-04-15 | 1979-06-26 | Domtar Inc. | Debris separating chipper |
| US4690186A (en) * | 1986-03-05 | 1987-09-01 | Optimil Machinery, Inc. | Log feed apparatus |
| US4813464A (en) * | 1987-09-15 | 1989-03-21 | Charles Zayat | Rotary resurfacing blade |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1723999A (en) * | 1927-06-23 | 1929-08-13 | James L Bernard | Facing machine |
| US2250670A (en) * | 1939-01-20 | 1941-07-29 | Joy Mfg Co | Drilling apparatus |
| CH415012A (de) * | 1964-08-31 | 1966-06-15 | Amacher Hans | Kreissäge mit einer zentralen Durchbrechung des Sägeblattes angeordneter Justierfräse |
| DE1913295A1 (de) * | 1969-03-15 | 1970-10-22 | Linck Maschf & Eisen | Messerkopf zum Profilzerspanen von Rundholz |
| US3627005A (en) * | 1969-04-15 | 1971-12-14 | David L Morton | Machine for cutting peeler cores or logs into studs and chips |
-
1971
- 1971-12-28 AT AT1119071A patent/AT318222B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-28 CH CH1906271A patent/CH542696A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-29 SE SE7116782A patent/SE386397B/xx unknown
- 1971-12-30 CS CS910771A patent/CS153426B2/cs unknown
-
1972
- 1972-01-07 YU YU34/72A patent/YU34010B/xx unknown
- 1972-01-26 GB GB366172A patent/GB1338333A/en not_active Expired
- 1972-02-09 ZA ZA720836A patent/ZA72836B/xx unknown
- 1972-06-26 NO NO2278/72A patent/NO136240C/no unknown
- 1972-06-30 BE BE785693A patent/BE785693A/xx unknown
- 1972-07-01 PL PL1972156439A patent/PL84873B1/pl unknown
- 1972-07-17 CA CA147,218A patent/CA966291A/en not_active Expired
- 1972-07-17 SU SU1811233A patent/SU448624A3/ru active
- 1972-07-21 NL NL7210096A patent/NL7210096A/xx unknown
- 1972-07-26 DD DD164688A patent/DD98228A5/xx unknown
- 1972-11-16 US US00307298A patent/US3812891A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO136240B (pl) | 1977-05-02 |
| NO136240C (no) | 1977-08-10 |
| ZA72836B (en) | 1972-10-25 |
| US3812891A (en) | 1974-05-28 |
| YU3472A (en) | 1978-05-15 |
| AT318222B (de) | 1974-09-10 |
| DD98228A5 (pl) | 1973-06-12 |
| SE386397B (sv) | 1976-08-09 |
| CS153426B2 (pl) | 1974-02-25 |
| BE785693A (fr) | 1972-10-16 |
| NL7210096A (pl) | 1973-05-29 |
| CA966291A (en) | 1975-04-22 |
| CH542696A (de) | 1973-10-15 |
| YU34010B (en) | 1978-10-31 |
| SU448624A3 (ru) | 1974-10-30 |
| GB1338333A (en) | 1973-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5469896A (en) | Method of machining work outer surface with laser beam | |
| SE451247B (sv) | Kapsag samt sett att tillverka densamma | |
| DE3376300D1 (en) | Machine tool for simultaneously milling several surfaces at the free ends of a work piece | |
| US4883392A (en) | Fly-cutter milling machine | |
| ES2076159T3 (es) | Herramienta para trabajar la madera. | |
| US3831484A (en) | Lobed rotary cutting blade | |
| PL84873B1 (en) | Tool heads for use in machining timber[us3812891a] | |
| DE59701601D1 (de) | Maschine zum bearbeiten von werkstücken mit schneidzähnen, insbesondere von sägeblättern | |
| ATE153265T1 (de) | Rotierende schneidscheibe und verfahren zu ihrer herstellung | |
| SU523761A1 (ru) | Чашечный ротационный резец | |
| JP2007518607A (ja) | 円形平削り鋸 | |
| JPS6015612Y2 (ja) | 丸鋸 | |
| GB2456357A (en) | Router cutter with first and second oppositely angled cutting edges | |
| JPS5918166B2 (ja) | ボ−ルエンドミル | |
| JPH06717A (ja) | 鋸 刃 | |
| SU534358A1 (ru) | Фреза концева | |
| DE413860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz | |
| RU95119360A (ru) | Способ получения рельефной поверхности деревянной заготовки | |
| DE3318830A1 (de) | Verfahren zum entgraten und saeubern vertieft liegender kanten und oberflaechen an rotationssymmetrischen werkstuecken | |
| SU68939A1 (ru) | Тангенциальный многолезвийный резец | |
| GB1341674A (en) | Tool heads for use in machining timber | |
| EA000124B1 (ru) | Способ механической обработки ствола дерева | |
| SU753566A1 (ru) | Резцова головка | |
| RU2158674C1 (ru) | Круглая строгальная пила для чистового продольно-поперечного резания древесины | |
| EP1415777A1 (de) | Bearbeitungswerkzeug |