Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania siatki nie tkanej utworzonej z dwóch ukladów nitek polaczonych ze soba w miejscach ich skrzyzowania. f Urzadzenie posiada elementy do prowadzenia i przytrzymywania nitek wzdluznych rozmieszczonych na okregu kola, obrotowy ukladacz nitek krzyzujacych sie z nitkami wzdluznymi przeznaczony do ukladania nitek po linii srubowej wokól ukladu nitek wzdluznych oraz elementy do przecinania wzdluz siatki majacej postac worka na co najmniej dwie czesci, a takze elementy do rozkladania na plasko przecietej siatki, usytuowane przed walkami odbierajacymi.Znane urzadzenia tego rodzaju przedstawione sa w amerykanskich opisach patentowych nr US-PS 2797728, i nr US-PS 3384521. W zaleznosci od obrabianych nitek, od ich gestosci oraz od liczby obrotów ukladacza nitek i od predkosci przesuwu nitek osnowowych, moga byc wytwarzane siatki o bardzo róznych wlasnosciach, na przyklad siatki z grubej przedzy, z tworzywa sztucznego lub z wlókna szklanego, dla tasmociagów, z folii papierowej albo tez w skrajnym przypadku drobnooczkowe wyroby wlókiennicze typu gazy.Polaczenie pomiedzy nitkami osnowowymi i watkowymi moze byc wykonane w rózny sposób, na przyklad za pomoca kleju naniesionego na uklad, albo tez przez ogrzanie nitek, jezeli sa one wykonane z tworzywa termoplastycznego lub sa powleczone takim tworzywem.We wszystkich tych przypadkach urzadzenie pracuje z duza predkoscia, w zwiazku z czym dla utrzymania równomiernego naprezenia nitki poprzecznej (watkowej) lub nitek poprzecznych watkowych istotne jest to, aby wyrób workowy posiadal przed jego przecieciem przekrój poprzeczny, zblizony do ksztaltu kola. Z drugiej jednak strony taki ksztalt przekroju poprzecznego prowadzi w znanych urzadzeniach do tego, ze do doprowadza¬ nia poszczególnych ciagów siatki w stan plaski, celem umozliwienia nawijania tych ciagów, prowadzi dluga droga od miejsca przeciecia siatki workowej. To wplywa na konstrukcje urzadzenia. Ma ono odpowiednio duza wysokosc, w której moze byc wytwarzana odpowiednia siatka.Celem wynalazku jest przeto wyeliminowanie tych niedogodnosci oraz skonstruowanie urzadzenia charak* teryzujacego sie tym, ze jego elementy do formowania i nawijania siatki po jej przecieciu sa wyposazone w nieruchoma prowadnice, która posiada na stronie, zwróconej do ciagu siatki workowej - wyprofilowana2 84 272 krawedz prowadzaca, której punkty skrajne leza w strefie, znajdujacej sie za przynaleznymi równiez do urzadzenia elementami do przecinania.W znanych urzadzeniach do wytwarzania siatki plaskiej z oczkami co najmniej prostokatnymi przez przeciecie wytworzonej siatki w postaci worka, przy uwzglednieniu malych odksztalcen siatki w czasie jej obróbki, siatka przy jej wytwarzaniu stopniowo jest przesuwana oraz jest rozciagana w kierunku jej szerokosci.Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na nowym prowadzeniu siatki na jej drodze od miejsca przecinania do walka odbierajacego za pomoca odpowiednich srodków, które doprowadzaja siatke stopniowo do postaci plaskiej. Siatka jest prowadzona wzdluz toru na podporze usytuowanej na zewnatrz urzadzenia. Pozwala to na zmniejszenie wymiarów urzadzenia w kierunku osiowym. Wysokosc urzadzenia nie przekracza polowy obwodu nie przecietej siatki. Urzadzenie to wymaga mniejszej wysokosci pomieszczen. W urzadzeniu tym mozna wytwarzac siatke o podwójnej szerokosci w stosunku do szerokosci siatki wytwarzanej na znanych dotychczas urzadzeniach.Urzadzenie do wytwarzania siatki nie tkanej, utworzonej z dwóch ukladów nitek polaczonych ze soba w miejscach ich skrzyzowania, posiada elementy do prowadzenia i przytrzymywania nitek wzdluznych rozmiesz¬ czonych na okregu kola, obrotowy ukladacz nitek krzyzujacych sie z nitkami wzdluznymi przeznaczony do ukladania nitek po linii srubowej ukladu nitek wzdluznych, elementy do przecinania wzdluz siatki majacej postac worka na co najmniej dwie czesci oraz elementy do rozkladania na plasko przecietej siatki, usytuowane przed walkami odbierajacymi. Elementy do rozkladania na plasko przecietej siatki stanowi nieruchomy palak posiadajacy na stronie zwróconej do toru przecietej siatki prowadzaca krawedz zakrzywiona. Punkty skrajne krawedzi palaka! usytuowane sa w sasiedztwie mechanizmów tnacych, a dalsze w kierunku ruchu nie przecietej jeszcze siatki w postaci worka, natomiast punkt wierzcholkowy jest najbardziej oddalony od osi symetrii polozonej pomiedzy mechanizmami tnacymi, a os walka odbierajacego usytuowana jest w sasiedztwie zakoncze¬ nia podpór skosnych palaka. Czesc krawedzi prowadzacej palaka, której krawedz stanowi tor przesuwu rozcietej siatki znajduje sie w przestrzeni cylindrycznej wyznaczonej promieniem równym promieniowi pierscie¬ nia chlodzacego.Zakrzywiony palak, podparty jest pomiedzy swymi koncami za pomoca co najmniej dwóch podpór skosnych o regulowanej dlugosci w stosunku do podstawy urzadzenia. Dzieki temu zmniejsza sie tarcie, na które jest narazona siatka przy jej ustawianiu, poniewaz siatka przesuwa sie swobodnie zarówno przed palakiem, jak za palakiem. Pomiedzy palakiem, a walkiem odbierajacym sa zamontowane dwie nieruchome prowadnice, które sa usytuowane symetrycznie na dwóch koncach palaka i przebiegaja na zewnatrz w kierunku konców walka. Dzieki wyposazeniu urzadzenia w dwie prowadnice moga byc przeprowadzone zmiany kierunku ustawienia nitek osnowowych w strefach brzegowych siatki w sposób lagodny. Prowadnice sa polaczone z palakiem w dwóch punktach, rzut tych punktów na os walka odbierajacego lezy kazdorazowo na okolo 1/3 dlugosci walka od jego konca. Obie trzecie czesci rozpostarcia na szerokosc siatki sa przy tym prowadzone zarówno przez palak, jak i przez prowadnice, podczas gdy srodkowa czesc siatki przesuwa sie tylko nad srodkowa czescia palaka.Palak podparty jest przez skosne podpory o regulowanej dlugosci, które lacza sie w tych samych punktach z palakiem jak prowadnice. Celowe jest równiez podparcie prowadnic za pomoca ukosnych wsporników o regulowanej dlugosci takze w stosunku do podstawy urzadzenia, wskutek czego umozliwione jest dokladne ustawienie dlugosci ciagu nitek osnowowych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przykladzie wykonania, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 - urzadzenie od strony czolowej z fig. t czesciowo w widoku z przodu i czesciowo w przekroju, przy czym w celu przejrzystosci i dla uproszczenia, na obu figurach jest uwidoczniona tylko polowa urzadzenia i wytworzonej na nim siatki.Urzadzenie ma podstawe, która obejmuje dwie ciezkie czolowe czesci 1 i 2 symetryczne, w ksztalcie V skrzyni polaczone ze soba u dolu urzadzenia przez wzdluzne belki 3, a cztery ukosne belki 4, wystajace £$£ czolowych czesci 1 i 2 sa polaczone ze soba u góry przez dwie wzdluzne belki 5, które sa polaczone równiez ze soba z* pomoca poziomych poprzecznych belek 6. W srodku urzadzenia belki 5 sa podwieszane na czterech pionowych wspornikach 7, które sa usztywnione jeszcze dodatkowo.Wsporniki 7 siegaja do pierscieniowego grzejnego elementu 8, zamocowanego na ciezkiej tarczy 9, polaczonej sztywno z pionowymi wspornikami 7. Grzejny element 8 w postaci pierscienia jest wydrazony, wykonany z blachy, wewnatrz wypelniony materialem izolacyjnym 10. Od strony wewnetrznej pierscieniowego grzejnego elementu 8 sa umieszczone grzejniki 11. Nad pierscieniowym grzejnym elementem 8 jest umieszczony chlodniczy pierscien 12, na którego powierzchni znajduja sie wybrania, z tylu których sa umieszczone dmuchawy 13 napedzane silnikiem, które wdmuchuja powietrze chlodzace. Otwory moga byc przykryte siatka filtracyjna. Nad pierscieniem 12 jest umieszczony jeszcze dodatkowy chlodzacy pierscien 14, który jest wewnatrz pusty i przez który moze byc prowadzona chlodzaca ciecz,w celu dodatkowego chlodzenia wytwarzanej siatki:84272 3 Pierscienie 121 14 sa zamocowane na wspornikach 7 w nie uwidoczniony blizej na rysunku sposób.Na dolnej stronie tarczy 9 sa podwieszone dwa wspólsrodkowe pierscienie 15 i 16, wykonane na przyklad 1 preta i wyposazone w promieniowo zbiegajace sie wybrania, które sluza jako prowadnice nitek osnowowych 17. Nitki osnowowe 17 sa doprowadzone do urzadzenia od nie uwidocznionych na rysunku cewek, umieszczo¬ nych poza urzadzeniem po jego lewej stronie, uwidocznionej na fig. 1, z tym, ze kazda nitka osnowowa 17 jest prowadzona przez gietka rure 18, wykonana na przyklad z przezroczystego tworzywa sztucznego. Jak zaznaczono na fig. 1 j 2, rury 18 moga byc przytrzymywane za pomoca tasm, naciskowych 19 i 20, przy czym tasmy 19 opasuja wszystkie rury 18, a tasmy 20 opasuja rury 18 w mniejszych grupach, dopasowanych do wymaganego, równomiernego rodzdzialu nitek osnowowych 17 na obwodzie wspólsrodkowych pierscieni 15 i 16.Nitki poprzeczne watkowe 21 i 22 sa doprowadzane do urzadzenia od stacjonarnych cewek nawojowych za pomoca prowadzacych rur 23, wzglednie 24 polaczonych za pomoca sprzegiel 25 z obracajacym sie wydrazo¬ nym walem 26, ulozyskowanym w osi pierscienia 8, 12 i 14. Na wale 26 jest zamocowane kolo pasowe 27, za pomoca którego jest napedzany wal 26 poprzez pas napedowy, polaczony z uwidocznionym schematycznie na fig. 2 silnikiem 28, na przyklad z silnikiem hydraulicznym, zamontowanym na podstawie urzadzenia, a zasilanym przez nie uwidoczniona na rysunku pompe. Na wale 26 zamocowany jest ukladacz nitek watkowych, obejmujacy dwa wydrazone ramiona 29, które sa wyposazone na swych koncach w oczka lub odpowiednie elementy prowadzace, podajace nitki watkowe, które sa owijane wokól nitek osnowowych. Wskutek tego tworzy sie w znany sposób siatke, której oczka sa prawie prostokatne, w zaleznosci od stosunku pomiedzy predkoscia przesuwu nitek osnowowych 17, a predkoscia obrotowa ukladacza nitek watka napedzanego przez wal 26.Nitki osnowowe 17 i nitki poprzeczne 21 i 22 watkowe laczy sie ze soba w ich punktach skrzyzowan równiez w znany sposób, na przyklad dzieki temu, ze kazda nitke osnowowa powleka sie przed jej wejsciem do podporzadkowanej jej rury 18 reagujacym na cieplo klejem, który pod wplywem ciepla, oddanego nitkom przez .pierscieniowy grzejny element 8, topi sie, a nastepnie ponownie krzepnie na skutek chlodzenia pierscieniami 12 i 14.Przy stosowaniu nitek wykonanych z materialu termoplastycznego lub powleczonych tego rodzaju materialem polaczenie nitek moze nastapic alternatywnie przez pogrzewanie nitek w czasie ich przesuwu po pierscieniowym grzejnym elemencie 8, który moze byc ogrzewany takze w kazdym przydatnym do tego celu sposobie, ewentualnie bezposrednio przez palniki.Utworzona w ten sposób siatka, która przy przechodzeniu obok chlodzacego pierscienia 14 posiada jeszcze postac worka, jest przecinana w dwóch polozonych naprzeciwko siebie miejscach za pomoca elektrycznie ogrzewanych tnacych mechanizmów 30, które przechodza przez siatke pomiedzy dwiema sasiednimi nitkami onowowymi 17 i przecinaja nitki poprzeczne 21, 22 przy przesuwie siatki. Mechanizmy 30 sa zamontowane na dwóch konsolach 31, zamocowanych za pomoca rozporek 32 na tarczy 33, utrzymywanej z kolei przez poziome belki 34 pomiedzy wspornikami 7. Na kazdej tarczy 33 sa zamocowane dwa palaki 35, wykonane z rur i przebiegajace od ich punktów zamocowania skosnie w góre przy czym palaki te znajduja sie w przyblizeniu w przestrzeni cylindrycznej wyznaczonej promieniem równym promieniowi pierscienia 14 i sa wspólosiowe z pierscieniami 8,12 i 14.Jak wynika z fig. 1, kazdy palak 35 jest lekko zakrzywiony na swym odcinku srodkowym 35a, podczas gdy oba odcinki skrajne 35b posiadaja wieksza krzywizne. Palak 35 zamocowany jest z zewnatrz, jak juz wspomniano, swymi koncami do tarcz 33 za pomoca dwóch podpór skosnych 36, zamocowanych u dolu do czesci czolowych 1 i 2 podstawy maszyny oraz podpartych na przejsciach pomiedzy odcinkami 35a i 35b palaków 35. Dlugosc podpór skosnych 36 jest regulowana dzieki temu, ze na obu ich koncach sa umieszczone mechanizmy regulacyjne 37 typu nakretki napinajacej z gwintem prawym i lewym. Prowadnica 38, zagieta pod katem rozwartym i wykonana z rury podobnie jak palak 35 i podpory skosne 36. Koniec dolny prowadnicy 38 zamocowany jest za pomoca mechanizmu regulujacego 37 na kazdej podporze skosnej 36, a jej koniec górny jest polaczony z podpora skosna 36 za pomoca zamocowanego na niej lacznika 39 z czopem obrotowym, przechodzacym przez widelki 40, zamocowane na prowadnicy 38.. Kazda prowadnica 38 jest oprócz tego podparta za pomoca preta 41 o regulowanej dlugosci, wyposazonego w gwint prawy i lewy, analogicznie jak mechanizmy regulujace 37, zamocowanego do czesci czolowej 1 lub 2 podstawy maszyny.W obu czesciach czolowych 1 i 2 podstawy maszyny sa ulozyskowane dwa obrotowe wyciagowe walki 42 z krzywymi osiami. Sa one usytuowane poza palakiem 35, a poprowadzona przez punkty podparcia walków prosta linia jest równolegla do linii pomiedzy dwoma miejscami, w których przecina sie siatke workowa za pomoca mechanizmów tnacych 30. Kazdy wyciagowy walek 42 jest pokryty W znany sposób na powierzchni zewnetrznej tuleja 51 i gumy lub z podobnego materialu. Walek 42 jest ulozyskcwany obrotowo za pomoca nie\_ 4 84272 uwidocznionych na rysunku lozysk tocznych, rozmieszczonych na dlugosci walca w odpowiednich miedzy nimi odstepach. Walek 42 jest na kazdym koncu zakonczony walem 52, polaczony z czopem 54 za pomoca przegubów krzyzowych 53, a czop 54 jest osadzony w piascie 55. Tuleja 51 moze sie wiec obracac na stacjonarnym wale 52, którego centrowanie wzgledem pionowej osi maszyny moze byc regulowane przez obrót czopa 54 w piascie 55 za pomoca nie uwidocznionych na rysunku srodków nastawczych. Piasty 55 sa oprócz tego indywidualnie przesuwane na czesciach czolowych 1 i 2 podstawy maszyny, a mianowicie w kierunku osi pionowej i od tej osi, to znaczy na fig. 2 w prawo lub w lewo. Walki 42 przeciwdzialaja swoja krzywizna ewentualnym tendencjom tworzenia sie pofaldowan w siatkach, a mozliwosc regulacji centrowania osi walca 42 umozliwia analogicznie do opisanego juz ustawianie dokladne dlugosci toru dla poszczególnych nitek osnowo¬ wych 17, za pomoca laczników 41 prowadnic 38.Pod kazdym walkiem 42 sa ulozyskowane w obu czesciach czolowych 1 i 2 podstawy maszyny dwa odbierajace walki 43 i 44, które sa w normalny sposób wzajemnie obciazone i sa napedzane wspólnie w przeciwnych kierunkach tak, ze ciagna one miedzy soba siatke. Od walka 44 siatka przesuwana jest dodatkowo poprzez dwa walki prowadzace 45, a nastepnie zostaje ona nawinieta na nawojowy walek 46. Walki 43 i 44 sa napedzane ze stala predkoscia, która jest w takim stosunku do predkosci obrotowej nawojowego walka 46, ze siatka otrzymuje wymagana szerokosc oczek. Nawojowy walek 46 jest napedzany przez silnik, przy czym niezaleznie od zmian srednicy nawijanej na walek 46 rozcietej siatki posiada staly moment obrotowy.W urzadzeniu wytwarza sie jednoczesnie dwa ciagi siatki, które ksztaltowane sa sukcesywnie z ich pierwotnego przekroju poprzecznego w ksztalcie pólcylindrycznym w stan plaski, zanim kazdy ciag siatki nie wejdzie pomiedzy walki 43 i 44. To wyprostowanie rozcietej siatki odbywa sie dzieki temu, ze kazda czesc siatki jest ciagniona najpierw w góre i na zewnatrz poprzez palak 35, a nastepnie poprzez walek 42, przy czym czesci zewnetrzne siatki prostowanej na szerokosc sa prowadzone w pokazanej na rysunku postaci wykonania na okolo 1/3 szerokosci siatki na kazdym jej brzegu, dodatkowo przez prowadnice 38 na odcinku pomiedzy palakiem 35 a walkiem 42. Przez odpowiednie wykonanie elementów prowadzacych lub prostujacych rozcieta siatke mozliwe jest osiagniecie tego, ze dlugosc kazdej nitki osnowowej 17 w siatce, od miejsca jej przeciecia, az do szczeliny przelotowej pomiedzy walkami 43 i 44 jest taka sama. Oznacza to, ze nitki poprzeczne 21 i 22 przebiegaja takze przy plasko rozciagnietej i nawinietej siatce praktycznie pod katem prostym do nitek osnowowych 17, to jest nitki te tworza z nitkami osnowowymi 17 ten sam kat jak przy ich ulozeniu przy przejsciu siatki w postaci worka po elemencie grzejnym 8.Z uwagi na to, ze szerokosc gotowej siatki, jak wynika to wyraznie z fig. 1, jest znacznie wieksza niz srednica rurowego wyrobu siatkowego, a mianowicie okolo 1,57 razy wieksza, przeto zewnetrzne nitki osnowowe 17a w siatce, poruszaja sie na zewnatrz wzdluz osi walka nawojowego 46, a uwarunkowane tym przedluzenie drogi tych nitek w porównaniu z droga nitek osnowowych I7b jest ponownie wyrównane dla czesci srodkowej siatki przez przedluzenie jej toru przesuwu po palaku 35, i przez prowadnice 38.Przecinanie workowej siatki moze odbywac sie w kazdy nadajacy sie do tego sposób na dwie lub wiecej czesci, na przyklad siatki wytworzone z wlókien szklanych moga byc przecinane za pomoca nozy obrotowych, zamiast wspomnianych uprzednio mechanizmów tnacych w postaci drutów tnacych. PL