PL8412B1 - Sposób i urzadzenie do odgazowywania wegla. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy odgazo¬ wywania wegla. Wedlug wynalazku zosta¬ je czesc wegla przeznaczonego do odgazo- wania poddana obróbce przygotowawczej t j. podgrzana tak, aby stracila swa zdol¬ nosc spiekania sie. W ten sposób przygoto¬ wany wegiel zostaje zmieszany z weglem surowym lub nieprzerobionym i mieszanina zostaje nastepnie odgazowana, najlepiej czesciowo odgazowana, az do poza¬ danego stopnia. Wegiel do obróbki zo¬ staje zmielony, przyczem przerobione pali¬ wo zatrzymuje i po obróbce swój ksztalt drobno zmielony. Czesc materjalu surowe¬ go nie poddawana uprzedniej obróbce zo¬ staje równiez zmielona i dokladnie zmie¬ szana z przerobiona czescia materjalu po¬ czern mieszanina ta zostaje poddana odga¬ zowywaniu w odpowiedni sposób.Mieszanie materjalu przerobionego z nieprzerobionym ma na celu pozbawienie mieszaniny sklonnosci do spiekania sie podczas odgazowywania.Sposób niniejszy nadaje sie szczególnie do obróbki tak zwanego wegla koksujacego bitumicznego lub wegla o wysokiej zawar¬ tosci czesci lotnych, wzglednie wegla o za¬ wartosci czesci lotnych ponad 25%. Spo¬ sób ten nadaje sie wiec do przeróbki wegla wspomnianych gatunków przez zmielenie takowego, poczem poddanie czesci tegoz podgrzaniu w osrodku utleniajacym w tern-peraturze okolo 315—350° C przez czas do¬ statecznie dlugi, aby zawartosc tlenu w przerabianym weglu wzrosla nieco np. 7y2 na 8^2%i poczem przerobiony wegiel zostaje zmieszany z weglem surowym, a mieszanina poddana destylacji w wysokiej temperaturze w celu otrzymania pólkoksu.Wynalazek niniejszy dotyczy poza tern urzadzenia nadajacego sie szczególnie do wykonywania tego sposobu. Zalaczone ry¬ sunki przedstawiaja przyklad wykonania tego urzadzenia.Na fig. 1 oznacza / urzadzenie do roz¬ drabniania wegla, w danym wypadku mlyn.Oddzielacz pylu 2 polaczony jest z mly¬ nem zapomoca rury 3, w której znajduje sie dmuchawa 4. Czesc powietrza przecho¬ dzacego przez mlyn zostaje zpowrotem od¬ prowadzona przez rure 5 z oddzielacza 2 do mlyna 1. Na rurze 5 znajduje sie rura 6, przez która uchodzi nadmiar powietrza.Zmielony wegiel zostaje w oddzielaczu py¬ lu oddzielony od powietrza i dostarczony do zbiornika 7, z którego, zapomoca odpo¬ wiednich urzadzen podawczych 8, przecho¬ dzi do komory 9 dla obróbki przygotowaw¬ czej.Jak to jest widoczne na rysunku, po¬ wietrze lub inny gaz wprowadzony do dol¬ nej czesci retorty 9 zapomoca dmuchawy 11 i rur 12, 1.3, 14 zostaje podgrzany w podgrzewaczu 10, w którym umieszczona jest rura 13. Powietrze lub gaz wchodzacy do retorty 9 posiadaja temperature okolo 425°C.W retorcie 9 plynie podgrzany gaz, naj- odpowiedniej powietrze, ku górze w prze¬ ciwnym kierunku do opadajacego z górnej czesci retorty pylu weglowego. Gaz zosta¬ je nastepnie odprowadzony z górnej czesci retorty zapomoca dmuchawy 16 i rury 15.W przedstawionej na rysunku retorcie ped plynacego ku górze gazu wystarcza dla o- póznienia opadania pylu weglowego o ty¬ le, aby osiagnac zadany skutek i uniknac ewentualnego spiekania sie wegla.Obróbka przygotowawcza wegla moze odbywac sie sposobem wskazanym w pa¬ tencie Nr 8411, Obrabiany wegiel opada stopniowo ku dolowi i osadza sie na dnie retorty 9, skad zostaje odprowadzony do retorty odgazo¬ wujacej 17 najlepiej zapomoca przyrzadu podawczego i mieszajacego 18 i zbiornika 19. Jak uwidoczniono na rysunku, drugi zbiornik podawczy 20 jest umieszczony na przenosniku 18, z którego pewna ilosc surowego to jest nieprzerobionego wegla moze byc dodana w przenosniku 18 do we¬ gla przerobionego, mieszajac sie szybko i dokladnie z takowym przed przejsciem do retorty 17.W retorcie 17 poddaje sie mieszanine odgazowywaniu np, w wysokiej tempera¬ turze wystarczajacej do wydzielenia z we¬ gla weglowodorów. Retorta 17 jest oczywi¬ scie zaopatrzona we wszelkie urzadzenia do odprowadzania wywiazujacych sie ga¬ zów oraz przerobionego materjalu.Przyklad wykonania wynalazku wska¬ zany na fig. 2 jest naogól podobny do wskazanego na fig. 1 i czesci odpowiada¬ jace sobie na tych figurach sa oznaczone temi samemi znakami. Na fig. 2 wskazane jest oprócz tego drugie urzadzenie rozdrab¬ niajace 21 polaczone z drugim oddziela¬ czem pylu 22, z którego materjal surowy lub nieprzerobiony przechodzi do zbiornika 20 po rozdrobnieniu. Ze zbiornika 20 prze¬ chodzi nastepnie materjal do urzadzenia mieszajacego 18, gdzie miesza sie z mate* rjalem przerobionym i przechodzi nastep¬ nie do retorty 23. Retorta 23 jest typu pio¬ nowego i zaopatrzona jest w górnej czesci w urzadzenie podawcze 24 i odprowadza¬ jace gazy 25, a w dolnej czesci w urzadze¬ nie odprowadzajace przerabiany materjal.Odgazowywanie odbywa sie w tej retorcie do pozadanego stopnia. Dzieki uprzedniej obróbce czesci materjalu spiekanie sie ta¬ kowego podczas odgazowywania jest wy¬ laczone.Nastepujacy sposób przeróbki nadaje sie doskonale do wykonania w jednem z przedstawionych urzadzen: Wegiel surowy o zawartosci 34% cze¬ sci lotnych i lx/%% tlenu zostaje zmielony i podgrzany np. przez przepuszczenie go przez retorte 9, w której unosi iie ku gó¬ rze gorace powietrze o temperaturze 315— 350°C. Sposób ten moze byc wykonany w ten sposób, ze unoszace sie ku górze po¬ wietrze opóznia o tyle opadanie pylu we¬ glowego w retorcie, ze zapobiegl sie spie¬ kaniu wegla podczas obróbki przygoto¬ wawczej i jednoczesnie zwieksza sie stop¬ niowo zawartosc tlenu o 1 % i wiecej przy- czem czasteczki pylu weglowego zachowu¬ ja swój ksztalt, a zawartosc lotnych weglo¬ wodorów, zmniejsza sie nieco np. do 30— 32%, W ten sposób przerobiony materjal zostaje nastepnie, jeszcze na goraco, zmie¬ szany z nieprzerobionym weglem, poczem mieszanina ta poddana destylacji w wyso¬ kiej temperaturze tak, ze zawartosc czesci lotnych zmniejsza sie znacznie.Obróbka przygotowawcza odbywa sie w retorcie 9 w ten sposób, ze sklonnosc do spiekania sie wegla zostaje usunieta, za* wartosc czesci lotnych nieco tylko zmniej¬ szona tak, ze sklad obrabianego materjalu ulega tylko nieznacznym zmianom, chociaz ziarnka pylu przerobionego sa nieco wiek¬ sze od ziarnek pylu nieprzerobionego.Do obróbki przygotowawczej nadaje sie temperatura 260—370°C, w której sklon¬ nosc do spiekania sie zostaje usunieta w przeciagu okolo 60 sekund, jezeli wegiel przechodzi w postaci pylu przez unoszacy sie ku górze strumien goracego gazu, Z powyzszego wynika, ze a) obróbka przygotowawcza dostarcza produktu, wzglednie pólproduktów, które¬ go sklonnosc do spiekania sie zostala cal¬ kowicie usunieta. b) produkt ten zmieszany z nieprzera- bianym pylem weglowym pozbawia mie¬ szanine prawie zupelnie sklonnosci do spie¬ kania sie. c) mieszanine poddaje sie koksowaniu lub destylacji w wysokiej temperaturze, w celu otrzymania pólkoksu.W! razie gdy mieszanina sklada sie z uprzednio obrobionego pylu weglowego z pylem nieprzerobionym i poddana jest dzialaniu unoszacego sie strumienia gora¬ cego powietrza o temperaturze okolo 540°G, odgazowanie mieszaniny odbywa sie w przeciagu niespelna 60 sekund.Z powyzszego wynika równiez, ze wy¬ nalazek moze byc zastosowany w najroz¬ maitszy sposób, niezaleznie od przytoczo¬ nych przykladów wykonania takowego. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odgazowywania wegla, zna¬ mienny tern, ze czesc materjalu surowego w celu usuniecia sklonnosci do spiekania sie, zostaje poddana uprzedniemu podgrza¬ niu w takich warunkach, aby zawartosc czesci lotnych nie byla wcale, lub tylko nie¬ co, zmniejszona, poczem czesc ta zostaje zmieszana z pozostalym materjalem suro¬ wym i mieszanina poddana koksowaniu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosuje sie do przeróbki pyl we¬ glowy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ ny tern, ze podczas obróbki przygotowaw¬ czej, materjal obrabiany zachowuje stale postac pylu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze obrabiany materjal zostaje podda¬ ny podczas obróbki przygotowawczej dzia¬ laniu goracego srodka utleniajacego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tem, ze materjal obrabiany zosta¬ je poddany dzialaniu goracego gazu o tem¬ peraturze 260—370°C, poczem zostaje na goraco zmieszany z materjalem nieobrabia- nym i poddany odgazowywaniu. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 5, znamien- — 3 —tly tein, ze odgazowywanie mieszaniny z materjalu przerabianego i nieprzerabianego odbywa sie w osrodku gazowym o tempe¬ raturze okolo 540°C. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, 5 i 6, zna¬ mienny tem, ze sproszkowany wegiel zosta¬ je poddany dzialaniu ciepla zarówno w o- kresie obróbki przygotowawczej jak i od¬ gazowywania podczas okresu czasu nie- przewyzszajacego 60 sekund, 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, znamien¬ ny tern, ze obróbka przygotowawcza, mie¬ szanie materjalu nieobrobionego Iz obro¬ bionym oraz odgazowywanie mieszaniny stanowia jeden nieprzerwany szereg czyn¬ nosci, 9. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—8, znamienne tem, fe skla¬ da sie z retorty do obróbki przygotowaw¬ czej oraz retorty do odgazowywania po¬ laczonych ze soba urzadzeniem podawczem i mieszajacem, zaopatrzonem w urzadzenie podawcze do materjalu nieprzerobionego, przyczem retorta do obróbki przygotowaw¬ czej zaopatrzona jest w urzadzenie do mie¬ lenia i przesiewania materjalu surowego, 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tem, ze przed urzadzeniem podaw¬ czem i mieszaj acem umieszczony jest od¬ dzielny mlyn i odpylacz. International Combustion Engineering Corporation. Zastepca. M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. ¦ e ( 5-\ 3 4- \ s= i. L—' 14* &Uf.l. L/5* 7 $ 15 J 16 -to X7 V U-.-..-.-.<.0tU. .20 13 .. 7 /9Do opisu patentowego Nr 8412. Ark.

2. 23 26 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL