PL83974B1 - - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.08.1976 83974 MKP F27b 3/14 Int. Cl.2 F27B 3/14 CiLY • -i-MA Twórcy wynalazku: Roman Jurczak, Lech Meyze, Dionizy Uchanski, Brumom Hamróz, Wladyslaw Zacny, Aleksander Donizal Uprawniony z patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Wymurówka wanny pieca elektrycznego oporowo-lukowego do produkcji karbidu Karbid na skale przemyslowa otrzymuje sie w piecu elektrycznym przez stapienie wapna palone¬ go z koksem w temperaturze luku elektrycznego.

Poniewaz prad elektryczny plynac od elektrody do dna wanny pieca skupia cieplo w przestrzeni reak¬ cyjnej dlatego dno wanny wykonane musi byc z materialu przewodzacego prad elektryczny i od¬ pornego na dzialanie wysokich temperatur. Sa to najczesciej bloki weglowe o rózinej konstrukcji ukladane w irózny sposób.

W znanych piecach karbidowych wymurówka dna wanny sklada sie z kilku warstw cegly sza¬ motowej i z kilku warstw prostokatnych bloków weglowych, glównie z trzech, z iktórych pierwsza i trzecia ulozone sa poprzecznie a druga podluznie do sciany wanny z otworem wyciekowym karbidu.

Sciany wanny wymurowane sa cegla szamotowa wzglednie blokami ze stopionego korundu. W cza¬ sie reakcji w piecu obok karbidu powstaje z za¬ nieczyszczen surowcowych szereg produktów ubocz¬ nych uciazliwych dla procesu technologicznego.

Najniekorzystniejszym z nich jest zelazokrzem, któ¬ ry jako ciezszy od karbidu osadza sie na dnie wanny pieca i powoduje miedzy innymi czeste przepalanie sie scian wanny, stwarzajac powazna grozbe wybuchu i zagrozenia dla zalogi. Dla unik¬ niecia tego typu zagrozen nalezy sukcesywnie od¬ prowadzac zelazokrzem z przestrzeni reakcyjnej pieca karbidowego. Powszechnie stosowane piece z jednym otworem wyciekowym karbidu nie po- siadaja mozliwosci odprowadzenia zelazokrzemu.

Splywa on czesciowo wraz z karbidem do dalszej przeróbki, powodujac czeste przepalanie koryta wyciekowego' pieca karbidowego i glowicy bebna giranulacyjnego, a czesciowo przenika w glab wy- murówki wanny pieca niszczac jej strukture. Czy¬ niono próby wypuszczania zelazokrzemu przez otwóir, kitóry drazono w scianie czolowej wanny ponizej otworu spustowego dla karbidu. Wywier¬ cenie dodatkowego otwoiru oslabialo jednak znacz¬ nie czolowa sciane wanny, co prowadzilo do szyb¬ kiego niszczenia wymurówki, szczególnie w pie¬ cach o duzej mocy i nie pozwalalo uzyskiwac za¬ dowalajacego oddzielenia zelazokrzemu od karbidu.

Celem wynalazku bylo opracowanie wymurówki o takiej konstrukcji, która umozliwialaby splyw, gromadzenie i odprowadzenie zelazokrzemu z dna wanny pieca karbidowego.

Wymurówika wanny pieca karbidowego wedlug wynalazku sklada sie z cegly szamotowej i z trzech warstw bloków weglowych, z których pierwsza i trzecia, liczac od dna wanny pieca, ulozone sa prostopadle a druga równolegle od osi oitworu wy¬ ciekowego karbidu. Bloki warstwy drugiej posia¬ daja sciecia tworzace powierzchnie skosna umozli¬ wiajaca splyw zelazokrzemu z czterech stron w kierunku otworu spustowego zelazokrzemu, a blo¬ ki warstwy trzeciej maja sciete krawedzie czolowe tworzace z powierzchnia warstwy drugiej wolne przestrzenie dla gromadzenia sie zelazokrzemu 83 97483 974 splywajacego znad warstwy trzeciej. Bloki war¬ stwy trzeciej sa talk ulozone na warstwie drugiej, ze tworza miedzy soba kanaly o szerokosci 50— 70 mon dla splywu zelazdkrzemiu z przestrzeni reak¬ cyjnej pieca w kierunku otworu wykonanego w dnie wanny pieca.

Bloki weglowe wszystkich warstw polaczone sa spoiwem ognioodpornym, przy czym szczeliny mie¬ dzy blokami nie moga byc wieksze niz 3 mm.

Wymiuirówka wanny pieca karbidowego wedlug wynalazku, posiadajaca specjalna konstrukcje war¬ stwy drogiej i trzeciej bloków weglowych, umoz¬ liwia splyw i odprowadzenie zelazokrzemu z prze¬ strzeni reakcyjnej pieca.

Kanalami warstwy trzeciej zelazokrzem splywa do najnizszego punktu, który tworza bloki warstwy drugiej a stad otworem wyciekowym wydrazonym w warstwie drugiej, pierwszej, w cegle szamoto¬ wej i w plaszczu stalowym — na zewnatrz pieca karbidowego. Wypuszczanie zelazokrzemu prowadzi sie w sposób periodyczny. Pirzez odprowadzenie ze¬ lazokrzemu z przestrzeni reakcyjnej zwieksza sie zywotnosc wymurówki pieca, koryta wyciekowego, glowicy bebna granulacyjnego i pozostalych urza¬ dzen wchodzacych w sklad instalacji technologicz¬ nej wytwarzania karbidu, a to prowadzi do prze¬ dluzenia olkresoi imiedzyremontowego pieca, dt> zmniejszenia postojów remontowych i wylaczen awaryjnych. Przez wyeliminowanie mozliwosci wy¬ buchu poprawia sie warunki i higiene pracy.

Przedmiot wynalazku jest blizej pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny trzech warstw bloków weglowych, fig. 2 — przekrój podluzny wanny pieca karbido¬ wego wraz z trzema warstwami bloków weglo¬ wych, fig. 3 — rzut z góry ulozenia bloków we¬ glowych warstwy trzeciej, fig. 4 — przekrój po¬ przeczny warstwy drugiej, fig. 5 — przekrój po¬ dluzny warstwy trzeciej i fig. 6 — przekrój poprzeczny warstwy trzeciej. v Na wymurówce szamotowej 6 znajduje sie pierw¬ sza warstwa 1 prostokatnych bloków weglowych o wymiarach 580X580X1200 do 1800 mm prosto¬ padle do osi otworu wyciekowego 7 karbidu, na której ulozona jest równolegle do osi oOworu 7 warstwa druga 2 blcików specjalnie scietych o wy¬ miarach 580 X 580(490) X1020 do 1800 mim. Sciecia bloków weglowych warstwy drugiej powoduja, ze powierzchnia .górna tej warstwy jest tak uksztal¬ towana, ze umozliwia splyw zelazokrzeimu z czte¬ rech stron w kierunku otworu wyciekowego 4. Na warstwie drugiej 2 ulozone sa nastepnie bloki 5 warstwy trzeciej 3 o wymiarach 340X340X985 do 1800 mm posiadajace sciete krawedzie czolowe 11 tworzace z powierzchnia warstwy drugiej 2 wolne przestrzenie dla gromadzenia zelazokrzeimu sply- io wajacego znad powierzchni warstwy trzeciej 3 po¬ przez kanaly 8 o szerokosci 60 mm utworrzocie mie¬ dzy blokami 5 warstwy trzeciej. Wszystkie po¬ wierzchnie bloków weglowych warstwy 1, 2 i 3 obrobione sa przez szlifowanie a bloki polaczone sa ze soba kitem ognioodpornym, na przyklad ki¬ tem KIW-143. Na warstwe trzecia zachodza bloki wymurówiki scian bocznych na odleglosc 100 mm w celu zabezpieczenia przed mozliwoscia przedo¬ stawania sie zelazokrzemu miedzy bloki weglowe a sciane wanny. W dnie wanny w punkcie naj¬ nizszym warstwy trzeciej, poprzez warstwe druga i pierwsza oraz cegle szamotowa i plaszcz stalowy wykonany jest otwór spustowy 4 zelazokrzemu o srednicy 70 mim.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe WymuróWka wanny pieca elektrycznego oporo- wo-lukoiwego do produkcji karbidu, skladajaca sie z cegly szamotowej i trzech warstw bloków we¬ glowych, z których pierwsza i trzecia, liczac od dna wanny pieca, ulozone sa prostopadle a druga rów¬ nolegle do osi otworu wyciekowego karbidu, zna¬ mienna tym, ze bloki (9) warstwy drugiej (2) po¬ siadaja sciecia (10) tworzace powierzchnie skosna umozliwiajaca splyw zelazokrzemu z czterech stron w kierunku otworu spustu zelazokrzemu (4) a blo¬ ki (5) warstwy trzeciej (3) posiadaja sciete kra¬ wedzie czolowe (11) tworzace z powierzchnia war¬ stwy drugiej (2) wolne .przestrzenie dla gromadze¬ nia zelazokrzeimu splywajacego znad warstwy trze¬ ciej (3), przy czym bloki (5) warstwy trzeciej (3) _sa tak ulozone na warstwie drugiej (2), ze tworza miedzy soba kanaly (8) dla splywu zelazokrzemu z przestrzeni reakcyjnej pieca w kierunku otworu (4) wykonanego w dnie wanny pieca. 3583 974 -,1,111,11 1 01 II In III III 1 II llfl 1 1 llffl 1 1 li 111 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 77 Fig. 6