PL83940B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83940B1
PL83940B1 PL16524673A PL16524673A PL83940B1 PL 83940 B1 PL83940 B1 PL 83940B1 PL 16524673 A PL16524673 A PL 16524673A PL 16524673 A PL16524673 A PL 16524673A PL 83940 B1 PL83940 B1 PL 83940B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
inductor
furnace
filled
organic
Prior art date
Application number
PL16524673A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16524673A priority Critical patent/PL83940B1/pl
Publication of PL83940B1 publication Critical patent/PL83940B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania kanalów wzbudników indukcyjnego pieca rdzeniowego do podgrzewania i topienia metali i stopów.Indukcyjny piec rdzeniowy wykonuje sie obecnie w ten sposób, ze wokól uzwojenia pierwotnego zaformowuje sie rdzen metalowy, który ma odtwarzac kanal w którym po roztopieniu nastapi przeplyw cieklego metalu i jego nagrzewanie. Metal do kanalów wplywa ze zbiornika cieklego metalu umieszczonego nad kanalem stanowiacym wtórne uzwojenie cewki indukcyjnej. Rdzen wzbudnika który na ogól wykonuje sie ze staliwa po ubiciu nagrzewa sie indukcyjnie. Nagrzewanie to jest bardzo powolne. Uzyskuje sie dzieki temu dobre wysuszenie jak równiez stwarza sie mozliwosc plastycznego odksztalcenia metalu rdzenia wzbudnika. Rdzen ten czesto ulega peknieciom i tym samym nastepuje przerwa w obwodzie uzwojenia wtórnego. Prady indukcyjne nie moga przeplywac, a rdzen stygnie. Praktycznie wzbudniki trzeba ponownie wykonywac co stanowi duze straty techniczne i ekonomiczne.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wykonania kanalów wzbudników pieca indukcyjnego, który calkowicie eliminuje powstawanie przerw i pekniec rdzenia stanowiacego wtórny obwód cewki indukcyj¬ nej.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie plywajacego rdzenia wzbudnika. Skompensowanie róznic rozszerzalnosci miedzy masa ogniotrwala pieca a rdzeniem wzbudnika uzyskuje sie przez zastosowanie warstw z tworzyw organicznych nalozonych na zewnetrzna i wewnetrzna strone rdzenia wzbudnika. Po nagrzaniu tworzywa organiczne wypala sie przez przepuszczenie powietrza lub tlenu przez porowata mase ogniotrwala wzbudnika. Równoczesnie w rdzeniu wybrano przestrzenie, które wypelnia sie tworzywami organicznymi. Po wypaleniu tworzyw organicznych uzyskana w ten sposób wolna przestrzen obok rdzenia wypelnia sie cieklym aluminium. Uzyskuje sie w ten sposób rdzen plywajacy, który nie ulegnie peknieciu w wyniku róznic skurczu miedzy masa ogniotrwala a rdzeniem. Grubosc warstw organicznych jest tak dobrana aby w pelni kompenso¬ wala róznice skurczu. Przekrój rdzenia wzbudnika pokazano na rysunku.Rdzen metalowy 1 po zewnetrznej i wewnetrznej stronie pierscienia wylozony jest warstwa masy organicznej 2 i 3. Dodatkowo uksztaltowanie przekroju rdzenia 1 pozwala na wypelnienie komór 4 cieklymi2 83940 masami organicznymi na przyklad zywica epoksydowa. Po wypaleniu tworzyw organicznych uzyskuje sie wolna przestrzen, która wypelnia sie cieklym aluminium.Sposób wykonania kanalów pieca indukcyjnego polega na przygotowaniu rdzenia wzbudnika zgodnie z opisem. Ubicie pieca z zamontowanym rdzeniem. Nagrzewanie pieca (rdzenia wzbudnika) do 650°C odbywa sie zgodnie z dotychczasowym sposobem. Po nagrzaniu przepuszcza sie przez mase ceramiczna oslaniajaca wzbudnik sprezone powietrze lub tlen celem wypalenia resztem organicznych. Po wypaleniu wkladek organicznych wlewa sie do pieca ciekle aluminium, które wypelnia wolne przestrzenie. W ten sposób rdzen stalowy wzbudnika otoczony jest cieklym metalem. Nawet w przypadku pekniecia rdzenia szczelina zostanie wypelniona cieklym metalem i nie zostanie przerwany wtórny obwód cewki indukcyjnej. Po zalaniu cieklym aluminium mozna zwiekszyc szybkosc nagrzewania bez obawy uszkodzenia pieca. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania kanalów wzbudników indukcyjnego pieca rdzeniowego, znamienny tym, ze wykonuje sie rdzen d) wylozony masa organiczna (2, 3) z komorami (4) wypelnionymi tworzywami organicznymi, które po ubiciu i nagrzaniu pieca wypala sie, a wolne przestrzenie wypelnia sie cieklymi stopami metali najlepiej aluminium. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16524673A 1973-09-14 1973-09-14 PL83940B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16524673A PL83940B1 (pl) 1973-09-14 1973-09-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16524673A PL83940B1 (pl) 1973-09-14 1973-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83940B1 true PL83940B1 (pl) 1976-02-28

Family

ID=19964078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16524673A PL83940B1 (pl) 1973-09-14 1973-09-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83940B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX159651A (es) Metodo mejorado para el vaciado de elementos enfriadores para un horno metalurgico
CA1266874A (en) Induction furnaces
EP1983285B1 (en) Channel Electric Inductor Assembly
US3010852A (en) Eliminating patterns from molds
SU927103A3 (ru) Способ изготовлени блочной конструкции печной стенки металлургической печи
US2757219A (en) Production of metals
PL83940B1 (pl)
EP0069094A1 (en) Lining of inductors for holding and melting of metals
US1966615A (en) Metal casting process
RU2142352C1 (ru) Способ изготовления отливки по выплавляемым моделям
US3503598A (en) Composite metal vessel
US3914527A (en) Lining for zinc pot induction heater
US1934901A (en) Process for producing metal rollers
US3080628A (en) Method of and a mold and ingate system for casting metals
US2023044A (en) Core for and method of producing hollow refractories
US3822736A (en) Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces
US2914593A (en) Induction melting furnace
SU1560369A1 (ru) Прибыльна надставка
SU1822490A3 (en) Method of making lining from dry tamping mass
RU2246670C1 (ru) Способ изготовления огнеупорного тигля
RU2017562C1 (ru) Литейная многоместная керамическая форма
US3063827A (en) Slag-lined furnace tapping pots
SU1483223A1 (ru) Способ изготовлени футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс
JPH086230Y2 (ja) 鋳鉄および特殊鋼溶解用るつぼ形誘導炉
SU457738A1 (ru) Способ создани однонаправленной циркул ции расплава в тигле индукционной печи