PL83940B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83940B1 PL83940B1 PL16524673A PL16524673A PL83940B1 PL 83940 B1 PL83940 B1 PL 83940B1 PL 16524673 A PL16524673 A PL 16524673A PL 16524673 A PL16524673 A PL 16524673A PL 83940 B1 PL83940 B1 PL 83940B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- inductor
- furnace
- filled
- organic
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania kanalów wzbudników indukcyjnego pieca rdzeniowego do podgrzewania i topienia metali i stopów.Indukcyjny piec rdzeniowy wykonuje sie obecnie w ten sposób, ze wokól uzwojenia pierwotnego zaformowuje sie rdzen metalowy, który ma odtwarzac kanal w którym po roztopieniu nastapi przeplyw cieklego metalu i jego nagrzewanie. Metal do kanalów wplywa ze zbiornika cieklego metalu umieszczonego nad kanalem stanowiacym wtórne uzwojenie cewki indukcyjnej. Rdzen wzbudnika który na ogól wykonuje sie ze staliwa po ubiciu nagrzewa sie indukcyjnie. Nagrzewanie to jest bardzo powolne. Uzyskuje sie dzieki temu dobre wysuszenie jak równiez stwarza sie mozliwosc plastycznego odksztalcenia metalu rdzenia wzbudnika. Rdzen ten czesto ulega peknieciom i tym samym nastepuje przerwa w obwodzie uzwojenia wtórnego. Prady indukcyjne nie moga przeplywac, a rdzen stygnie. Praktycznie wzbudniki trzeba ponownie wykonywac co stanowi duze straty techniczne i ekonomiczne.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wykonania kanalów wzbudników pieca indukcyjnego, który calkowicie eliminuje powstawanie przerw i pekniec rdzenia stanowiacego wtórny obwód cewki indukcyj¬ nej.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie plywajacego rdzenia wzbudnika. Skompensowanie róznic rozszerzalnosci miedzy masa ogniotrwala pieca a rdzeniem wzbudnika uzyskuje sie przez zastosowanie warstw z tworzyw organicznych nalozonych na zewnetrzna i wewnetrzna strone rdzenia wzbudnika. Po nagrzaniu tworzywa organiczne wypala sie przez przepuszczenie powietrza lub tlenu przez porowata mase ogniotrwala wzbudnika. Równoczesnie w rdzeniu wybrano przestrzenie, które wypelnia sie tworzywami organicznymi. Po wypaleniu tworzyw organicznych uzyskana w ten sposób wolna przestrzen obok rdzenia wypelnia sie cieklym aluminium. Uzyskuje sie w ten sposób rdzen plywajacy, który nie ulegnie peknieciu w wyniku róznic skurczu miedzy masa ogniotrwala a rdzeniem. Grubosc warstw organicznych jest tak dobrana aby w pelni kompenso¬ wala róznice skurczu. Przekrój rdzenia wzbudnika pokazano na rysunku.Rdzen metalowy 1 po zewnetrznej i wewnetrznej stronie pierscienia wylozony jest warstwa masy organicznej 2 i 3. Dodatkowo uksztaltowanie przekroju rdzenia 1 pozwala na wypelnienie komór 4 cieklymi2 83940 masami organicznymi na przyklad zywica epoksydowa. Po wypaleniu tworzyw organicznych uzyskuje sie wolna przestrzen, która wypelnia sie cieklym aluminium.Sposób wykonania kanalów pieca indukcyjnego polega na przygotowaniu rdzenia wzbudnika zgodnie z opisem. Ubicie pieca z zamontowanym rdzeniem. Nagrzewanie pieca (rdzenia wzbudnika) do 650°C odbywa sie zgodnie z dotychczasowym sposobem. Po nagrzaniu przepuszcza sie przez mase ceramiczna oslaniajaca wzbudnik sprezone powietrze lub tlen celem wypalenia resztem organicznych. Po wypaleniu wkladek organicznych wlewa sie do pieca ciekle aluminium, które wypelnia wolne przestrzenie. W ten sposób rdzen stalowy wzbudnika otoczony jest cieklym metalem. Nawet w przypadku pekniecia rdzenia szczelina zostanie wypelniona cieklym metalem i nie zostanie przerwany wtórny obwód cewki indukcyjnej. Po zalaniu cieklym aluminium mozna zwiekszyc szybkosc nagrzewania bez obawy uszkodzenia pieca. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania kanalów wzbudników indukcyjnego pieca rdzeniowego, znamienny tym, ze wykonuje sie rdzen d) wylozony masa organiczna (2, 3) z komorami (4) wypelnionymi tworzywami organicznymi, które po ubiciu i nagrzaniu pieca wypala sie, a wolne przestrzenie wypelnia sie cieklymi stopami metali najlepiej aluminium. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16524673A PL83940B1 (pl) | 1973-09-14 | 1973-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16524673A PL83940B1 (pl) | 1973-09-14 | 1973-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83940B1 true PL83940B1 (pl) | 1976-02-28 |
Family
ID=19964078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16524673A PL83940B1 (pl) | 1973-09-14 | 1973-09-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83940B1 (pl) |
-
1973
- 1973-09-14 PL PL16524673A patent/PL83940B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX159651A (es) | Metodo mejorado para el vaciado de elementos enfriadores para un horno metalurgico | |
| CA1266874A (en) | Induction furnaces | |
| EP1983285B1 (en) | Channel Electric Inductor Assembly | |
| US3010852A (en) | Eliminating patterns from molds | |
| SU927103A3 (ru) | Способ изготовлени блочной конструкции печной стенки металлургической печи | |
| US2757219A (en) | Production of metals | |
| PL83940B1 (pl) | ||
| EP0069094A1 (en) | Lining of inductors for holding and melting of metals | |
| US1966615A (en) | Metal casting process | |
| RU2142352C1 (ru) | Способ изготовления отливки по выплавляемым моделям | |
| US3503598A (en) | Composite metal vessel | |
| US3914527A (en) | Lining for zinc pot induction heater | |
| US1934901A (en) | Process for producing metal rollers | |
| US3080628A (en) | Method of and a mold and ingate system for casting metals | |
| US2023044A (en) | Core for and method of producing hollow refractories | |
| US3822736A (en) | Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces | |
| US2914593A (en) | Induction melting furnace | |
| SU1560369A1 (ru) | Прибыльна надставка | |
| SU1822490A3 (en) | Method of making lining from dry tamping mass | |
| RU2246670C1 (ru) | Способ изготовления огнеупорного тигля | |
| RU2017562C1 (ru) | Литейная многоместная керамическая форма | |
| US3063827A (en) | Slag-lined furnace tapping pots | |
| SU1483223A1 (ru) | Способ изготовлени футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс | |
| JPH086230Y2 (ja) | 鋳鉄および特殊鋼溶解用るつぼ形誘導炉 | |
| SU457738A1 (ru) | Способ создани однонаправленной циркул ции расплава в тигле индукционной печи |