Uprawniony z patentu: Ferro Corporation, Cleveland (Stany Zjednoczo¬ ne Ameryki) Szklista emalia porcelanowa Przedmiotem wynalazku jest szklista emalia por¬ celanowa.Emalia ta szczególnie nadaje sie do wykladzin piecowych. Emalia po wylaniu na odpowiednie pod¬ loze i ogrzaniu nastepnie do pewnego krytycznego zakresu temperatur powoduje calkowite utlenienie zanieczyszczen organicznych powstajacych zwykle na piecowej wykladzinie ochronnej w wyniku roz¬ pryskiwania wypalanych lub prazonych produktów, dajac pozostalosc w formie popiolu, latwego do u- suniecia z obudowy pieca.W przeciwienstwie do dotychczas stosowanych pieców samooczyszczajacych sie, przewaznie elek¬ trycznych, obecny wynalazek pozwala zastosowac samooczyszczenie gazowe. ,W piecach elektrycznych powierzchnie, które maja byc oczyszczane, ogrze¬ wane sa do temperatury calkowitego utlenienia za pomoca elementów grzejnych, umieszczonych wzdluz odwrotnych stron tych powierzchni. W przypadku pieca gazowego trudno byloby w prak¬ tyce tak go zaprojektowac, aby mozna bylo kon¬ trolowac samooczyszczajace sie sciany ogrzewane do temperatury utleniania za pomoca strumieni ga¬ zu znajdujacych sie wzdluz przeciwnych stron tych scian.W zwiazku z tym, aby osiagnac skuteczne samo¬ oczyszczenie sie pieca gazowego niezbedne jest, aby jego wnetrze (powierzchnia robocza) bylo tak wy¬ konane, zeby samooczyszczanie przebiegalo w sto¬ sunkowo niskich temperaturach utleniania, osiaga¬ nych w piecu, przy czym palniki powinny byc roz¬ mieszczone jak w normalnym piecu. W praktyce dobrze znany jest fakt, ze wzrost zawartosci tlenu w atmosferze skutecznie obniza temperature utle- 5 niania produktów. Szczególnie widoczne jest to w przypadku materialów organicznych poddanych dzialaniu atmosfery z wysoka procentowo zawar¬ toscia tlenu. Stwierdzono, ze pewne emalie porce¬ lanowe wyprodukowane ze stopionych skladników io szkliwa, dostarczaja tlenu do utleniania substan¬ cji organicznych, np. spozywczych znajdujacych sie na powierzchni pokrytej tymi emaliami. Teoretycz¬ nie równiez tlen z normalnej atmosfery zostaje absorbowany przez taka powloke emaliowana i 15 zostaje zatrzymany lub dyfunduje przez nia, ulat¬ wiajac w ten sposób utlenianie pozostalosci pro¬ duktów spozywczych pod wplywem ogrzewania tych powlok.Zjawisko absorpcji tlenu przebiega w poblizu 20 temperatury potrzebnej do utleniania organiczne¬ go materialu spozywczego stykajacego sie z ta po¬ wierzchnia i jest znacznie powiekszone na skutek obecnosci na tej powierzchni w emalii ze stopio¬ nych skladników szkliwa, jednorodnie roztopione- 25 go tlenku zelaza.Opierajac sie na patencie Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3266477, mozna ocenic nieoczekiwane wyniki osiagniete przez zastosowanie wynalazku.Stiles w swoim rozwiazaniu zastosowal liczne ka- 30 talizatory zdyspergowane róznymi metodami na po- 831513 wierzchni pieca, których celem bylo ulatwienie u- tleniania pozostalosci na tych powierzchniach. Wa¬ da wynalazku Stilesa jest fakt, ze substancje kata¬ lityczne sa rozlozone cienka warstwa na calej po¬ wierzchni pieca. Poleca na przyklad metode rów¬ nomiernego rozprowadzania ich na powierzchni. W opisie tym podkreslono, ze substancje katalityczne mozna rozprowadzac na powierzchni powloki e- maliowej i ponownie nagrzewac powloke, w celu „czesciowego" osadzenia katalizatora w warstwie ceramicznej oraz, ze katalizator nie powinien byc zbyt gleboko osadzony w podlozu, aby nie utrud¬ niac dostepu do jego powierzchni.W przykladach IV i X—XVIII tego* opisu emalie porcelanowa traktuje sie jako podloze dla katali¬ zatora, przy czym stosuje sie tu caly szereg ope¬ racji prowadzacych do uzyskania dajacej sie obra¬ biac katalitycznej warstwy powierzchniowej na e- malii porcelanowej.Ze wzgledu na zlozona nature opisanej warstwy katalitycznej, czastki katalityczne sa bardzo podat¬ ne na scieranie. Powoduje to po pewnym okresie uzytkowania istotne zmniejszenie ich efektywnosci.Stwierdzono wedlug wynalazku, ze mozna uzys¬ kac nieoczekiwanie dobre rezultaty, dodajac do ma¬ sy szklanej duze ilosci tlenku zelaza, który zosta¬ je jednorodnie stopiony z pozostalymi skladnikami szkliwa. Z masy takiej po zmieleniu otrzymuje sie emalie porcelanowa, która stosuje sie do wykla¬ dzin piecowych.W porównaniu ze sposobem otrzymywania emalii wedlug Stilesa, podanym w amerykanskim opisie patentowym nr 3266477 eliminuje sie calkowicie etapy 2—5 z przykladu Stilesa nr IV i XI—XVIII oraz etapy 2—6 z przykladu nr X.Wlaczenie do osnowy szklanej tlenku zelaza po¬ woduje tak trwale jego zwiazanie poprzez powlo¬ ke emalii, ze nie mozna go usunac przez sciera¬ nie. Oczywiscie z biegiem czasu powloka emalii u- lega scieraniu i usuwaniu, jednakze homogennie rozproszony w calej jej masie tlenek zelaza znaj¬ duje sie zawsze na lub pod jej powierzchnia i za¬ pewnia indukowanie procesu utleniania pozosta¬ losci organicznych znajdujacych sie na emalii.Zgodnie z wynalazkiem uzyskano znaczne ko¬ rzysci przez stopienie i calkowite, homogenne wto¬ pienie tlenku zelaza w osnowy stopionych sklad¬ ników szkliwa, stanowiacych podstawowy sklad¬ nik szklistej emalii porcelanowej. Ponadto, ponie¬ waz tlenek zelaza stapiany jest bezposrednio z ma¬ sa szklana, nie wymaga sie wysokiego stopnia je¬ go czystosci. Calkowicie wystarcza do tego celu tlenek zelaza o normalnym stopniu czystosci.Dotychczas do efektywnego utleniania rozprys- kanego na powierzchni pieca oleju roslinnego wy¬ magana byla temperatura 426,6i0C. Na szklistej e- malii porcelanowej wedlug wynalazku, utlenianie przebiega efektywnie juz w temperaturze 260|°C w tym samym okresie czasu. Mozna prowadzic rów¬ niez utlenianie juz w temperaturze 176,6t°C, ale przebiega ono z mniejsza szybkoscia. Szklista ema¬ lia porcelanowa wedlug wynalazku zawiera korzy¬ stnie 25 do 55°/o wagowo tlenku zelaza ale w za¬ leznosci od wlasciwosci masy szklistej moze zawie- 83 151 4 rac od 15 do 70% wagowo tlenku zelaza. Szklista emalie porcelanowa miele sie, a nastepnie wypala na metalowym podlozu pieca otrzymujac ogniood¬ porna wykladzine piecowa, przy czym metalowe 5 podloze moze stanowic stal, stal nierdzewna, alu¬ minium itp.Aby otrzymac emalie wedlug wynalazku nalezy stopione skladniki emaliowej masy szklanej odwa¬ zyc porcjami, zmieszac, stopic i szybko schlodzic 10 w postaci platków. Wymagane jest, alby masa szkla¬ na stopiona wraz z tlenkiem zelaza miala taka topliwosc i inne wlasnosci fizyczne, aby moza ja bylo wylac na metaliczne podloze i aby po wypa¬ leniu dala przylegajaca porcelanowa powloke e- 15 maliowa o tzw. matowej lub pólmatowej powierzch¬ ni.Okreslenia matowa lub pólmatowa sa dobrze zna¬ ne fachowcom w dziedzinie emalii porcelanowych.Okreslenia matowa lub pólmatowa odnosza sie do 2« powierzchni dla 45° powierzchni wartosc lustrzane¬ go polysku mniejsza niz 5 przy zastosowaniu do mierzenia polysku badanej powierzchni fotometru typu Photovolt Corporation model 610, zgodnie ze standardowa metoda sprawdzania 45i°-wego lu- 25 strzanego polysku materialów ceramicznych (ASTM-Designation C-346-59 — zweryfikowana i uznana ponownie w 1967 r.) dla której wartosc pre¬ ferowana wynosi okolo 3 lub ponizej.Pomimo, ze udzial topliwych skladników szkli- 30 wa nie jest istotny, w tablicy 1 podano rodzaj tlen¬ ków i zawartosc kazdego ze skladników w procen¬ tach wagowych, z tym, ze ilosci poszczególnych skladników mozna zmieniac w obrebie podanych zakresów pod warunkiem, aby suma wszystkich 35 skladników w masie wynosila 100. Z podanego skla¬ du szkliwa mozna wyeliminowac jeden lub kilka skladników albo dodac inne nie wymienione tlen¬ ki metali, jesli wymagaja tego specjalne cele.Tablica 1 1 Udzial topliwych skladników szkliwa Al^ B203 CaO Co2Os CuO K^O | Li20 (w czesciach wagowych) % wagowe 0—20 1—10 0— 1 0— 5 0— 4 0—,10 0-^ 5 Na20 p2o5 Si02 TiO,2 ZnO Zr02 Fe2Oa % wagowe 0—10 0^ 2 15—20 10—30 0— 4 0—10 15—70 | Ilosc uzytego tlenku zelaza zalezy od pozostalych skladników, tworzacych szkliwo, przy czym wyz¬ sze ilosci tlenku zelaza zmieniaja topliwosc szkli¬ wa, a co za tym idzie warunki obróbki. Dlatego tez ilosc tlenku zelaza nalezy dobierac pod katem tych parametrów.Jak stwierdzono wyzej, pomimo ze korzystna i- losc uzytego tlenku zelaza jest rzedu 25 do 556/o wagowych w stosunku do szkliwa, to efekty utle¬ niajace mozna osiagnac juz przy ilosciach rzedu 15% wagowych, przy maksymalnej zawartosci 70% wagowych, zaleznie od okreslonych cech charakte¬ rystycznych danej masy szklanej takich, jdfc np.83 151 5 topliwosc itp. Górna granica ilosci indukujacego utlenianie tlenku nie daje sie zmierzyc, przy czym wymagane jest jedynie, 'aby ilosc innych kompo¬ nentów byla tak dobrana, aby otrzymac szkliwo obrabialne i posiadajace glówne cechy jakosciowe emalii porcelanowej w konwencjonalnych tempe¬ raturach wypalania.Ponizej podane przyklady omawiaja szklista e- malie porcelanowa wedlug wynalazku.Przyklad I. Mieszajac ponizej podane sklad¬ niki w odpowiedniej mieszarce o dzialaniu okreso¬ wym lub mieszarce do cial sypkich z automatycz¬ nym dozowaniem skladników w odpowiednich pro¬ porcjach otrzymuje sie mieszanine o nastepujacym skladzie: 6 kwas o^rtoborowy weglan potasu azotan sodu skalen garncarska kreda malarska pieciosodowy trójfosforan (Na5P3O10) czerwien zelazowa sztuczna mielony cyrkon spodumen kwarc sproszkowany tlenek kobaltowy tlenek miedziowy rutyl czesci wagowe 132 149 72 328 21 25 798 93 283 400 93,3 46,8 359 Mieszanine te topi sie nastepnie w temperaturze 1398,8°C, stopione skladniki szkliwa szybko ochla¬ dza sie w zimnej wodzie i suszy w suszarce w tem¬ peraturze 93,3°C. Otrzymuje sie szkliwo o skladzie w procentach wagowych, podanych w tablicy 2.Tablica 2 Sklad mieszanki tlenków w °/o wagowych B203 CaO Co208 CuO K20 Li20 2,86 0,43 3,57 1,79 5,22 0,77 Na20 P2Q5 Si02 Ti02 Zr02 Fe203 1,72 0,56 1 32,15 13,21 2,30 35,35 Otrzymana mase szklana miele sie w odpowied¬ nim mlynie kulowym, stosujac nastepujace dodatki: Szklo (stopione skladniki szkliwa) Polytran FS1) NaN02 Woda % wagowe 100 1/2 1/2 45 1) Polytran FS jest mieszanina rozpuszczalnego w wodzie biopolimeru zawierajaca scleroglukan otrzymany przez fermentacje polisacharydu o wysokim ciezarze czastecz¬ kowym. Polimer jest w zasadzie liniowym lancuchem zlo¬ zonym z elementów odwodnionej glukozy polaczonych w pozycji beta 1—3. 30—35 jednostek lancucha liniowego laczy pojedyncze wystajace jednostki odwodnionej glukozy po¬ wiazane w pozycji beta 1—6.Powyzsza emalie miele sie do takiego stanu, aby stopien rozdrobnienia wynosil 10 g/400 mesh/50 cm8, a nastepnie rozpyla na odpowiednio przygotowane 10 15 20 25 30 40 50 55 60 podloze w ilosci 322,6 g/m2. Emalie wypala sie w temperaturze 787,8°C przez 3 minuty do uzyskania „matowej" powierzchni; emalie zgodnie z wyna¬ lazkiem normalnie wypala sie w temperaturze po¬ nizej 879,°C.Mieszanke stopionych skladników szkliwa, za¬ wierajaca tlenek zelaza indukujacy utlenianie, po¬ równano z podobna mieszanka stopionych sklad¬ ników szkliwa, albo z mieszanka nie zawierajaca tlenku zelaza, jak równiez ze zwyczajna emalia piecowa. We wszystkich przykladach wzorcem po¬ równawczym jest czysta emalia o takim samym skladzie jak badana emalia wedlug wynalazku, ale bez indukujacego utleniania tlenku zelaza, oraz zwykla stosowana dotychczas emalia piecowa, nie zawierajaca tlenku zelaza, w takich ilosciach jakie stosowano w szkliwie wedlug wynalazku. We wszy¬ stkich przykladach próby przeprowadza sie w tem¬ peraturze do 199i°C, w której to temperaturze wprowadza sie na goraca plytke po jednej kropli róznych produktów spozywczych (tluszcz piekarski, wytopiony tluszcz z miesa i woda z cukrem). Tak przygotowane testowe próbki ogrzewa sie nastep¬ nie* w temperaturze 288°C przez 2 godziny. Po 2 godzinach próbki oziebia sie i ocenia. Na powloce otrzymanej ze szklistej emalii porcelanowej wedlug wynalazku z wtopionym tlenkiem zelaza nie po¬ zostala zadna plama, natomiast na dwóch wzorcach porównawczych nie zawierajacych indukujacego utlenianie tlenku zelaza, pozostaly nieprzepuszczal¬ ne przylegajace czarne pozostalosci w miejscach, gdzie umieszczone byly krople róznych produktów spozywczych.Przyklad II. Miesza sie w mieszalniku na¬ stepujace ilosci skladników: boraks soda amoniakalna azotan sodowy prazony tlenek glinowy sproszkowany kwarc czerwien zelazawa-sztuczna rutyl czesci wagowe 56 158 34 182 418 1664,5 287 Mieszanine te topi sie w temperaturze 1398,8.aC, szybko ochladza w zimnej wodzie i suszy w suszar¬ ce w temperaturze 93,3°C; otrzymuje sie mieszan¬ ke stopionych skladników szkliwa o nastepujacym skladzie tlenkowym (w % wagowych).Sklad mieszanki tlenków w % wagowych: Si02 15,52 B203 1,35 NazO 4,49 A1203 6,68 Fe203 61,74 Ti09 10,22 stopionych Otrzymana mieszanke stopionych skladników szkliwa miele sie w konwencjonalnym mlynie ku¬ lowym, stosujac nastepujace dodatki: °/o wagowe 100 5,0 3/8 Szklo (stopione skladniki szkliwa) kwas ortoborowy 65 bentonit v83151 guma tragantowa sproszkowany tlenek glinu woda 1/16 62,5 32 Emalie powyzsza miele sie do takiego stanu, ze¬ by stopien rozdrobnienia wynosil 10 g/400 mesh/50 cm8 i rozpyla bezposrednio na odpowiednie meta¬ liczne podloze w ilosci 322,6 g/m2. Nastepnie wypa¬ la sie w temperaturze 760°C przez 3 minuty do uzyskania „matowej" powierzchni.Emalie wedlug wynalazku ocenia sie przez po¬ równanie z czysta emalia i zwykla emalia pieco¬ wa, jak w przykladzie I. Po 2 godzinach próbki chlodzi sie i porównuje. Na szkliwie z wtopionym tlenkiem zelaza nie pozostala zadna barwna pla¬ ma, podczas gdy na próbkach zwyklej emalii i wzorca bez zelaza znajdowaly sie nieprzepuszczal¬ ne przylegajace czarne plamy.Przyklad III. Miesza sie w (mieszarce na¬ stepujace surowe skladniki: boraks kwas ortoborowy weglan potasowy azotan sodowy garncarska kreda malarska pieciosodowy trój fosforan (Na5P3O10) weglan litu sproszkowany kwarc rutyl tlenek cynku czerwien zelazowa sztuczna czesci wagowe 20 114 201 73 19 . 27 51 846 426 103 921 Mieszanine topi sie w temperaturze 1398,§°C przez 40 minut, szybko chlodzi sie w zimnej wo¬ dzie i suszy w suszarce w temperaturze 93,3°C; o- trzymuje sie mieszanke stopionych skladników szkliwa o skladzie tlenków (w % wagowych), po¬ danym w tablicy 3.Tablica 3 1 Sklad mieszanki tlenków w °/o wagowych Si(\ B2Oa Na20 K^O 1 Li20 32,72 2,99 1,70 5,26 0,79 CaO p2o5 TiOa ZnO Fe203 0,40 0,60 15,85 3,98 35,70 | Mase szklista miele sie w zwyklym mlynie ku¬ lowym, stosujac nastepujace dodatki: Szklo (stopione skladniki szkliwa) Polytran NaN02 woda °/o wagowe 100 1/2 1/2 45 Emalie miele sie do takiego stanu, zeby stopien rozdrobnienia wynosil 10 g/400 mesh/50 cm3; na¬ stepnie rozpyla sie na odpowiednio przygotowane podloze w ilosci 322,6 g/m2, wypala w temperaturze 787,8°C przez 3 minuty. Próbki oceniano jak w przykladzie I. Po 2 godzinach próbki chlodzi sie i ocenia. Na szkliwie z wtopionym tlenkiem zelaza 10 15 25 30 8 50 55 nie pozostala zadna barwna plama podczas gdy na próbkach zwyklej emalii i czystego wzorca emalii pozostaly nieprzepuszczalne, przylegajace czarne plamy w miejscach, gdzie nakraplano produkty spo¬ zywcze.Przyklad IV. Miesza sie w mieszarce naste¬ pujace ilosci skladników: czesci wagowe 28 105 202 73 19 boraks kwas ortoborowy weglan potasu azotan sodu garncarska kreda malarska pieciosodowy trójfosforan (Na5P3O10) 27 weglanlitu 52 zmielony cyrkon 93 sproszkowany kwarc 820 tlenek mie"dziowy 92,7 rutyl 362 czerwien zelazowa sztuczna 927 Tak przygotowana mieszanke topi sie w tempe¬ raturze 1398,8i0C, szybko schladza w zimnej wodzie i suszy w suszarce w temperaturze 93,3°C; otrzy¬ muje sie mieszanke stopionych skladników szkli¬ wa o skladzie tlenkowym (w °/o wagowych), poda¬ nym w tablicy 4.Tablica 4 Sklad mieszanki tlenków w °/o SiQ2 B203 . Na20 K20 Li20 32,85 2,99 1,79 5,27 0,80 CaO Zr02 p2o5 CuO Ti02 Fe2Os wagowych 0,40 2,40 0,60 3,59 13,44 35,86 Otrzymana mieszanke stopionych skladników 40 szkliwa miele sie stosujac nastepujace dodatki: szklo (stopione skladniki szkliwa) kwas ortoborowy bentonit guma tragantowa sproszkowany tlenek glinowy woda °/o wagowe 100 5,0 3,8 1/16 62,5 32 Emalie powyzsza miele sie do takiego stanu, ze¬ by stopien rozdrobnienia wynosil 10 g/400 mesh/50 cm3 i rozpyla (kierujac na bezposrednio szlifowana warstwe powierzchniowa) na odpowiednio przygo¬ towane podloze, w ilosci 322,6 g/m2, a nastepnie wypala w temperaturze 815,5°C przez 2 minuty o- trzymujac „matowa'' powierzchnie. Próbki ocenia¬ no jak w przykladzie I. Po oczyszczeniu, szklo z wtopionym tlenkiem zelaza jest wolne od pozo¬ stalosci barwnych plam, podczas gdy próbki zwyk¬ lej emalii i czystej emalii posiadaja nieprzepusz¬ czalne, przylegajace czarne plamy.Przyklad V. Miesza sie i miele nastepujace skladniki szkliwa: 65 boraks czesci wagowe 12383 151 10 weglan potasu rutyl garncarska kreda malarska pieciosodowy trójfosforan (Na5P8O10) weglan litu zmielony cyrkon sproszkowany kwarc azotan potasu czerwien zelazowa sztuczna 154 450 22 27 54 100 906 91 550 Taka mieszanine topi sie w temperaturze 1398,8°C przez 40 minut, szybko schladza w zimnej wodzie i suszy w suszarce w temperaturze 93,3°C. Otrzy¬ muje sie mieszanke stopionych skladników szkli¬ wa o skladzie tlenkowym (w % wagowych), poda¬ nym w tablicy 5.Tablica 5 Sklad mieszanki tlenków w °/o wagowych Fe2Os Bz03 CaO K2Q 1 Li20 17,37 2,81 0,42 5,13 0,76 Na20 p2o6 Al203 SiQ2 Ti02 ZrQ2 IM . 0,55 14,04 32,99 15,79 2,34 Otrzymana mieszanke stopionych skladników szkliwa miele sie w konwencjonalnym mlynie ku¬ lowym stosujac nastepujace dodatki: szklo (stopione skladniki szkliwa) polytran FS NaN02 woda % wagowe 100 1/2 1/2 45 Taka emalie miele sie uzyskujac stopien rozdrob¬ nienia 10 g/400 mesh/50 cm8 a nastepnie rozpyla na odpowiednio przygotowane podloze, w ilosci 322,6 g/m2 i wypala w temperaturze 760°C przez 3 minuty otrzymujac „matowa" powierzchnie. Prób¬ ki ocenia sie jak w przykladzie I. Po 2 godzinach próbki oziebia sie i ocenia. Na szkle z 17% wto¬ pionego zelaza nie pozostaje zadna barwna plama, podczas gdy na próbce konwencjonalnej emalii znajduje sie nieprzepuszczalna przylegajaca czarna plama.Tablica 6 Udzial tlenków w emalii wedlug wynalazku Tlenek A1203 B2Os CaO Co2Os CuO K*0 Li20 Na20 p*o5 SiOg TiOa ZnO ZrOf Fe2Os procenty 0^15 1— 3 0— 1 0— 4 0-^ 4 0^ 6 -0— li 1—8 0— 1 16--40 , 10—2|0 0— 4 0— 3 17—65 10 15 20 30 35 40 50 Sklad emalii wedlug wynalazku moze zmieniac sie w podanych w tablicy 6 granicach. Wielkosci te dotycza przykladów I—V.IloSc poszczególnych skladników mozna zmie¬ niac w granicach podanych zakresów, pod warun¬ kiem, ze suma ich wyniesie 100.Oprócz stosowania emalii wedlug wynalazku do samooczyszczajacych sie pieców ognioodpornych, jako utleniajaca zwiazki organiczne, mozna zasto¬ sowac ja takze w wielu innych dziedzinach, na przyklad w ukladach wydechowych pieców do wy¬ palania farb. Gazy z tych pieców zanim zostana wyprowadzone do atmosfery powinny stykac sie z szeregiem ogrzewanych powierzchni pokrytych e- malia porcelanowa, dzieki czemu nastepuje utle¬ nianie zwiazków, które powodowalyby skazenie powietrza. Podobnie emalie wedlug wynalazku moz¬ na zastosowac w samochodowych ukladach wyde¬ chowych, których wnetrza pokryte ta emalia u- nieszkodliwiaja pewne produkty spalania, zanim zostana one wypuszczone do atmosfery.Zdolnosc tych emalii do utleniania substancji or¬ ganicznych jest funkcja czasu, temperatury i ty¬ pu substancji organicznej, która ma byc utlenia¬ na. Pewne niewielkie i nisefektywne utlenianie mozna osiagnac juz w temperaturze ponizej 176°C, przy czym górna granica temperatury utleniania wynosi 315,5i°C. Temperatura ta zapewnia calkowi¬ te bezpieczenstwo i eliminuje koniecznosc stosowa¬ nia specjalnych bezpiecznikowych urzadzen, zamy¬ kajacych piece, gdyz dzieki tej temperaturze zosta¬ lo istotnie zmniejszone prawdopodobienstwo eksplo¬ zji spowodowanej naglym otwarciem drzwi pieca i w wyniku tego nadmiernym doprowadzeniem tle¬ nu. Temperatury stosowane w znanych sposobach utleniania cieplnego pozostalosci piecowych powo¬ dowaly niebezpieczenstwo eksplozji i dlatego ko¬ nieczne bylo stosowanie specjalnego bezpieczniko¬ wego urzadzenia zamykajacego drzwi pieca, uzy¬ wanego w procesie utleniania.Jak wynika z przykladów, procentowa zawartosc tlenku indukujacego utlenianie w emalii mozna obnizyc przez dodanie podczas mielenia takich skladników, jak np. tlenek glinowy w przykladzie IV, przy czym procent wagowy tlenku indukuja¬ cego utlenianie w ostatecznej wypalonej powloce emaliowej jest w zasadzie taki sam, jak w mie¬ szance topliwych skladników szkliwa. 55 60 PL PL