Pierwszenstwo: 06.04.1972 (P. 154572) Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.04.1976 82951 MKP C10I 5/22 Int. Cl.2 ClOL 5/22 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcywynalazku: Jerzy Zaal, Feliks Loginowicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Dokumentacji Technicznej, Lódz (Polska) Sposób przygotowania do spalania w kotlach energetycznych odpadów poprodukcyjnych z wytwórni plyt czasteczkowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania do spalenia w kotlach energetycznych odpadów poprodukcyjnych, które powstaja w przemysle wytwarzajacym plyty budowlane z pazdzierzy, slomy rzepako¬ wej, wiórów drzewnych itp. czastek oraz w przemysle Iniarskim w tych przypadkach kiedy stanowia bezuzytecz¬ ny odpad po oczyszczeniu pazdzierzy. Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany sposób spalania odpadów poprodukcyjnych z wytwórni plyt czasteczkowych, polega na tym, ze odpady doprowadza sie do paleniska kotla nad warstwa wegla przy uzyciu mechanicznych podajników slimakowych lub przy pomocy transporterów pneumatycznych, w których odpady miesza sie z podgrzanym powietrzem i wdmuchuje sie do komory paleniska.Zasilanie kotla tym sposobem sprawia,.ze podmuch powietrza porywa czastki odpadów w kierunku kanalów dymnych, które niezupelnie spalone wydostaja sie na zewnatrz komina, powodujac niebezpieczenstwo pozaru oraz zanieczyszczenie powietrza atmosferycznego. Wada tego sposobu jest równiez brak mozliwosci spalania pylów poszlifierskich, cyklonowych i innych, o granulacji ponizej 100^im. które osadzaja sie na sciankach ekranów szybko zanieczyszczaja kociol, a przy pewnej koncentracji z powietrzem nawet eksploduja w komorze paleniskowej. Inne wady tego sposobu spalania odpadów o granulacji powyzej 100jum. wynikaja z nierównomiernego dostepu powietrza do utworzonej na ruszcie warstwy paliwa, co w konsekwencji zmniejsza sprawnosc spalania samego wegla na skutek obecnosci warstwy odpadów nad warstwa wegla. Wdmuchiwane do komory paleniskowej powietrze nie oplywa równomiernie calej warstwy paliwa znajdujacego sie na ruszcie, poniewaz warstwa odpadów stanowi swego rodzaju przegrode utrudniajaca dostep powietrza do warstwy wegla.W tych warunkach nadmiar powietrza w górnych warstwach paliwa powoduje niepozadane schladzanie kotla, przy czym jednoczesnie w dolnych partiach wegla przebiega proces niezupelnego spalania. Przeprowadzone badania wykazaly, ze przy spalaniu odpadów tym sposobem, w spalinach obok nadmiaru powietrza znajduje sie znaczna ilosc tlenku wegla, co swiadczy o nieekonomicznym przebiegu procesu spalania.2 82 951 Inny sposób przygotowania odpadów do spalania w kotlach energetycznych polega na tym, ze tworzy sie sucha mieszanine odpadów zmialem weglowym, która zasila sie palenisko kotla za pomoca znanych mechanicznych urzadzenzasilajacych. _ Wad?, tego sposobu jest wydmuchiwanie drobniejszych frakcji odpadów z warstwy mieszaniny znajdujacej sie na ruszcie1, co obniza sprawnosc spalania wskutek przedostawania sie nadmiaru powietrza przez utworzone kanaly w warstwie mieszaniny, jak równiez niezupelne spalanie uniesionych do komina drobnych odpadów. Poza tym zauwazono, ze pozostale w mieszaninie odpady spalaly sie szybciej niz mial weglowy, który opadajac na ruszta miejscami zatykal je, co utrudnialo dalszy równomierny przebieg procesu spalania.Czyniono próby stosowania znanego sposobu mieszania odpadów z woda a nastepnie z weglem lub mialem weglowym nie doprowadzily równiez do oczekiwanych rezultatów, poniewaz odpady, a zwlaszcza ich drobne frakcje ponizej 100jum mimo intensywnego mieszania nie wykazywaly wlasciwosci zwilzania sie, co uniemozli¬ wialo utworzenie jednolitej mieszaniny paliwa.Celem wynalazku jest usuniecie opisanych wyzej niedogodnosci, poprzez zastosowanie takiego sposobu przygotowania paliwa, w którym wytworzona w urzadzeniu padajacym mieszanina odpadów dowolnych frakcji z weglem bedzie podawana do paleniska w postaci zupelnie zespojonej na mokro masy.Zgodnie z wynalazkiem postawione zagadnienie techniczne rozwiazano w ten sposób, polegajacy w swej istocie na tym, ze odpady poprodukcyjne o dowolnej frakcji miesza sie z mlekiem wapiennym do konsystencji gestej masy, do której w dalszym procesie mieszania daje sie wegiel lub mial weglowy, a po uzyskaniu jednolitej mieszaniny przemieszcza sie ja do komory paleniskowej kotla. Wskazanym jest aby stezenie roztworu wapna w wodzie wynosilo od 5 do 25 czesci wagowych lasowanego wapna na 100 czesci wagowych wody., Urzadzenie do stosowania sposobu w postaci podajnika slimakowego napedzanego elektrycznie, którego korpus zaopatrzony jest w lej zasypowy odpadów, lej zasypowy wegla oraz lej wylotowy polaczony z przyrusz- towym koszem, charakteryzuje sie tym, ze pomiedzy znajdujacym sie na poczatku podajnika zasypowym lejem odpadów, a dalej usytuowanym zasypowym lejem wegla, w górnej czesci korpusu umocowana jest nawilzajaca komora polaczona z wnetrzem korpusu, która zaopatrzona jest np. w uklad dysz, polaczony za posrednictwem zaworu i przewodu ze zbiornikiem preparatu, przy czym w koncu korpusu nad wylotowym lejem umocowany jest czujnik zasypu sprzezony funkcjonalnie w znanym w zasadzie ukladzie regulacyjnym z zasilajacym zaworem i napedem podajnika.Stosowanie sposobu oraz urzadzenia wedlgu wynalazku umozliwia bezpieczne i sprawne energetycznie spalanie odpadów o róznych frakcjach w tym równiez odpadów o granulacji ponzej 100jurn bez obawy zanieczyszczania zewnetrznych powierzchni ogrzewalnych kotla oraz powietrza atmosferycznego. Dodatkowo stwierdzono, ze siarka zawarta w paliwie w procesie spalania w obecnosci wapna wiaze sie z nim i pozostaje w popiole i zuzlu, co zmniejsza emisje dwutlenku siarki do atmosfery.Nizej podano przyklad stosowania sposobu przygotowania odpadów do spalania w kotlach wraz z przykla¬ dowo uwidocznionym na rysunku urzadzeniem umozliwiajacym realizacje wynalazku.Rysunek przedstawia schematycznie podajnik slimakowy W widoku z boku, skladajacy sie z korpusu 1, w którym osadzony jest slimak 2 polaczony z elektrycznym napedem 3. Do górnej czesci korpusu 1 od strony napedu 3 przylaczony jest zasypowy lej 4 odpadów i dalej w kierunku przemieszczania paliwa nawilzajaca komora 5, dalej zasypowy lej 6 wegla oraz czujnik 7 zasypu. Pod czujnikiem 7 do koncowej i dolnej czesci korpusu 1 przylaczony jest wylotowy lej 8 paliwa, którego koniec wchodzi do przyrusztowanego kosza 9.Nawilzajaca komora 5 wyposazona jest w uklad rozpylajacy dysz 10, które za posrednictwem sterowanego zaworu 11 sa polaczone przewodem 12 ze zbiornikiem 13, zawierajacym mleko wapienne.Uklad sterujacy urzadzenia zaopatrzony jest w wykonawczy czlon 14, polaczony elektrycznie z napedem 3, zaworem 11 oraz czujnikiem 7.Przygotowanie odpadów do spalania za pomoca opisanego urzadzenia realizuje sie w ten sposób, ze do zasypowego leja 4 doprowadza sie odpady, a do leja 6 wegiel lub mial weglowy. Po uruchomieniu napedu 3 wprawiany jest w ruch obrotowy slimak 2 oraz zostaje otwarty zawór 11. Slimak 2 obracajac sie przemieszcza odpady i wegiel w kierunku paleniska, przy czym na drodze przemiaszczania odpadów od komory 5 do leja 6 nastepuje jednoczesnie mieszanie ich z mlekiem wapiennym wyplywajacym z dysz 10. Przeplyw mleka wapiennego regulowany jest zaworem 11, które dostarczane jest w ilosci zapewniajacej uzyskanie mokrej mieszaniny o konsystencji gestej masy. Na drodze od leja 6 do wylotowego leja 8 mokra masa odpadów mieszana jest z weglem i lejem 8 zsypuje sie do przyrusztowego kosza 9, skad jest zabierana przez ruchomy ruszt kotla.W przypadku gdy zmaleje zapotrzebowanie paliwa, np. na skutek zatrzymania lub zwolnienia biegu rusztu kotla, wówczas w koncu korpusu 1 nastepuje spietrzenie mieszaniny, powodujace zadzialanie czujnika 7 zasypu.Czujnik 7 przekazuje wtedy impuls na wykonawczy czlon 14, co w nastepstwie doprowadza do zatrzymania napedu 3 oraz zamkniecia zaworu 11. Stan taki utrzymuje sie do chwili ustapienia spietrzenia mieszaniny przygotowanego paliwa pod czujnikiem 7, który powtórnie uruchamia urzadzenie gdy zachodzi potrzeba dalszego dostarczenia paliwa do komorypaleniska. '82 951 3 PL PL