PL82402B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82402B2
PL82402B2 PL16250873A PL16250873A PL82402B2 PL 82402 B2 PL82402 B2 PL 82402B2 PL 16250873 A PL16250873 A PL 16250873A PL 16250873 A PL16250873 A PL 16250873A PL 82402 B2 PL82402 B2 PL 82402B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mica
weight
binder
amount
temperature
Prior art date
Application number
PL16250873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16250873A priority Critical patent/PL82402B2/pl
Publication of PL82402B2 publication Critical patent/PL82402B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 11.05.1973 (P. 162508) Zgloszenie ogloszono: 01.06.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.12.1975 82402 KI. 21c,2/02 MKP* H01b 3/04 !»':^1 I* ¦ -. .-3 YINljl A i Twórcywynalazku: Danuta Klimek, Witold Tomaszewski, Irena Skórzewska, Marian Wozniak, Henryk Staniak Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Doswiadczalny przy Dolnoslaskich Zakladach Wytwórczych Maszyn Elektrycznych im. Feliksa Dzierzynskiego „Dolmel", Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elektroizolacyjnych materialów, skladajacych sie glównie z substancji nieorganicznych zwlaszcza mikowych z zastosowaniem jako lepiszcza kompozycji epoksy¬ dowej.Znane sa elektroizolacyjne materialy mikowe zawierajace jako lepiszcze kompozycje dianowych zywic epoksydowych z dwucyjanodwuamidem jako utwardzaczem. Znane sa równiez elektroizolacyjne materialy mikowe zawierajace jako lepiszcze kompozycje dianowych zywic epoksydowych i ich mieszanin z cykloa Iifa tycz¬ nymi zywicami z kompleksami trójfluorku baru i aminu jako utwardzaczami.Wytwarzane dotychczasowymi sposobami elektroizolacyjne materialy mikowe maja szereg wad wynikaja¬ cych z zastosowanych w tych materialach utwardzaczy, a mianowicie: dwucyjanodwuamid nie rozpuszcza sie w zywicy epoksydowej i rozproszony jest w niej w postaci czastek stalych, co nie zapewnia jednorodnych wlasnosci materialu mikowego po wyprasowaniu, natomiast addukty trójfluorku baru i amin, przy równoczes¬ nym stosowaniu jako lepiszcza zywicy epoksydowej, powoduja powstawanie trudnosci przetwórczych takich kompozycji, poniewaz ich wstepna polimeryzacja utrudnia proces prasowania, a zaniechanie wstepnej polimery¬ zacji powoduje zbrylanie sie kompozycji.Celem wynalazku jest uzyskanie elektroizolacyjnego materialu mikowego odpornego na dlugotrwale dzialanie wysokich temperatur, co uzyskac mozna przez zastosowanie jako lepiszcza kompozycji z zywicy epoksydowej i adduktów kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym jako utwardzacza.Sposób wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych wedlug wynalazku wymaga stosowania zywic epoksydowych z dianu i epichlorohydryny, z maloczasteczkowych nowolaków i epichlorohydryny oraz zywic cykloalifatycznych lub mieszanin tych zywic, a jako utwardzaczy wymaga stosowania adduktów bezwodni¬ ków kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym, które uzywa s\a w ilosciach stechiometrycz- nych lub zblizonych do stechiometrycznych w stosunku do zywicy epoksydowej, przy czym ilosc zywicy epoksydowej i utwardzacza wynosi od 3% do 30%, najkorzystniej od 5% do 20% w stosunku do ilosci miki.Do wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych sposobem wedlug wynalazku stosuje sie aminy trzeciorzedowe, najkorzystniej dwumetyloaminometylofenol, trójdwumetyloaminometylo-fenol, benzynodwu- metyloamine, dwumetyloaniiine i trójetanoloamine w ilosci 0,01% do 5%, a najkorzystniej w ilosci 0,05% do2 82 402 0,5% w stosunku do ilosci zywicy epoksydowej, zas jako lotne rozpuszczalniki stosuje sie weglowodory armoatyczne jak benzen, toluen, ksylen, ketony jak aceton, metyloetyloketon, cykloheksanon, estry organiczne, jak octan etylu, octan amylu i octan butylu oraz chlorowane weglowodory alifatyczne lub mieszaniny tych rozpuszczalników.Sposób wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych wedlug wynalazku polega na tym, ze mike miesza sie ze zmielona kompozycja zywicy epoksydowej z utwardzaczem, w szczególnym przypadku z dodat¬ kiem przyspieszacza, a nastepnie wyprasowuje sie plyty pod ustalonym cisnieniem, w podwyzszonej temperatu¬ rze i w okreslonym czasie lub tez w odmianie polega na tym, ze platki miki naklada sie na nosnik zpapieiu, tkaniny szklanej, jedwabnej, bawelnianej lub azbestowej, a w szczególnym przypadku z preszpanu lub folii z tworzywa sztucznego, powleczony roztworem rozpuszczonej zywicy epoksydowej i utwardzacza w lotnym ro7puszczalniku w szczególnym przypadku z dodatkiem przyspieszacza i nastepnie suszy sie w podwyzszonej temperaturze bez utwardzania, a w szczególnym przypadku suszy sie do calkowitego utwardzenia. W niektórych przypadkach na warstwe miki naklada sie warstwy tkaniny szklanej lub folii z tworzywa sztucznego.' Przyklad I. 7 czesci wagowych zywicy epoksydowej Epidian 1 stapia sie w temperaturze 140°C z 3 czesciami wagowymi adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym, po ochlodzeniu miele sie i miesza z 90 czesciami wagowymi miki, a nastepnie prasuje siew temperaturze 170°C pod cisnieniem 120 kG/cm2 w ciagu 14 godzin.Przyklad II. 3,5 czesci wagowych zywicy epoksydowej Epidian 1 stapia sie w temperaturze 140°C z 1,5 czesciami wagowymi adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym, po ochlodzeniu miele sie i miesza z 95 czesciami wagowymi miki, a nastepnie prasuje sie w temperaturze 170°C pod cisnieniem 120 kG/cm2 w ciagu 9 godzin.Przyklad III. 50 czesci wagowych zywicy epoksydowej Epidian 1 i 20 czesci wagowych adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym oraz trój-dwumetyloaminometylo-fe- nol, w ilosci 1 czesci wagowej na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej, rozpuszcza sie w 30 czesciach wagowych acetonu i tym roztworem pokrywa sie jednostronnie tkanine szklana, naklada sie na.nia platki miki i suszy sie w temperaturze 50°C w ciagu 1 godziny lub w temperaturze 150-160°C w ciagu 10 min..Stosujac sposoby wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych wedlug przykladu I i II otrzy¬ muje sie odpowiednio mikanit komutatorowy lub przekladkowy, natomiast wedlug przykladu III otrzymuje sie elektroizolacyjny material mikowy ogólnego stosowania w maszynach i aparatach elektrycznych. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elektroizolacyjnych materialów mikowych z miki, kompozycji epoksydowej, stanowiacej lepiszcze i w szczególnym przypadku, nosnika organicznego lub nieorganicznego, z na mien* n y t y m, ze jako lepiszcze stosuje sie kompozycje z zywic, otrzymanych z dianu i epichlorohydryny, maloczas- teczkowych nowolakówi epichlorohydryny i adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii w szczegól¬ nym przypadku estrów kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym jako utwardzaczem w szcze¬ gólnym przypadku z dodatkiem przyspieszaczy.
2. Sposób wedlug zastrz. Iznamienny t y,m, ze lepiszcze miesza sie z mika w ilosci najkorzystniej od 5 do 20% czesci wagowych w stosunku do ilosci miki i calosc prasuje sie pod cisnieniem co najmniej *20 l/.n ,f%rri2 i w temperatur/e nie przekraczajacej 170°C lub tez naklada sie w postaci roztworu na nosnik organiczny lub nieorganiczny, w szczególnym przypadku na folie lub tkanine szklana i po naniesieniu platków miki lub nalozeniu w miare potrzeby, warstwy tkaniny szklanej lub folii z tworzywa sztucznego, suszy sie w podwyzszonej do 1-50—160°C temperaturze, wciagu 10 min. lub w temperaturze ok. 50°C wciagu jednej godziny.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze jako przyspieszacze utwardzania stosuje sie aminy trzeciorzedowe, najkorzystniej dwumetyloaminometylofenol, trój-dwumetyloaminometylofenol, trójeta- noloamine, benzylodwumetyloamine lub dwumetyloaniline w ilosci najkorzystniej 0,05% do 0,5% czesci wagowych w stosunku do ilosci zywicy epoksydowej. Prac Poligraf. UP PRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL16250873A 1973-05-11 1973-05-11 PL82402B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16250873A PL82402B2 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16250873A PL82402B2 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82402B2 true PL82402B2 (pl) 1975-10-31

Family

ID=19962563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16250873A PL82402B2 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82402B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4076869A (en) Hardenable epoxy resin compositions and process for making the same
US3507831A (en) Process for curing epoxy resins with polycarboxylic anhydrides in presence of n-alkyl imidazoles
US3841959A (en) Insulating tape for the manufacture of an insulating jacket for electric conductors impregnated with a thermosetting epoxy resin-acid anhydride curing mixture
GB1257501A (pl)
US3901833A (en) Hardenable epoxy resin compositions and process for making the same
PL82402B2 (pl)
DE3240285A1 (de) Waermehaertbare zusammensetzungen
US3378630A (en) Pressure sensitive thermosetting resinous adhesives and tapes
JPS6134753B2 (pl)
GB903936A (en) Improvements in or relating to the sealing of electrical components
US5837771A (en) Flame retardant reaction resin system
CZ20002264A3 (cs) Způsob výroby impregnovatelných pásů z jemné slídy se zabudovaným urychlovačem
US3491059A (en) Heat curable epoxy compositions with curing agent 1-amino-3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane
JPS6017289B2 (ja) エポキシ樹脂組成物
US3014009A (en) Carbohydrazide curing agent for epoxide type resins
US2996693A (en) Coated electrical structure
US4072804A (en) Cross-linkable epoxy resin casting compounds
JPS5838313B2 (ja) ホウコウゾクポリアミドシセキソウセイケイヒン ノ セイゾウホウホウ
JPH05311045A (ja) 封止用エポキシ樹脂成形材料
SU556612A1 (ru) Полимерна копмозици
US1581902A (en) Polyhydric alcohol-organic acid resinous condensation products
EP3861080B1 (en) Tape comprising a hybrid binder for high voltage application
US3645972A (en) Nitrilotriacetic anhydride as an epoxy resin curing agent
JPH05311043A (ja) 封止用エポキシ樹脂成形材料
JPS5724553A (en) Resin sealed semiconductor device