PL82068B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82068B1
PL82068B1 PL15819772A PL15819772A PL82068B1 PL 82068 B1 PL82068 B1 PL 82068B1 PL 15819772 A PL15819772 A PL 15819772A PL 15819772 A PL15819772 A PL 15819772A PL 82068 B1 PL82068 B1 PL 82068B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clamping
clutch
coupling
head
base plate
Prior art date
Application number
PL15819772A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veb Waggonbau Bautzen X 8600 Bautzen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Waggonbau Bautzen X 8600 Bautzen filed Critical Veb Waggonbau Bautzen X 8600 Bautzen
Publication of PL82068B1 publication Critical patent/PL82068B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: VEB Waggonbau, Bautzen (Niemiecka Republi¬ ka Demokratyczna) Urzadzenie mocujace i obróbkowe do glówki sprzegu automatycznego sprzegu cieglowo-zderzakowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie mocu¬ jace i obróbkowe do glówki sprzegu automatycz¬ nego sprzegu cieglowo zderzakowego typu Willi- son.Znana jest obróbka glówek sprzegu automatycz¬ nego sprzegu cieglowo-zderzakowego typu WiUison i dotychczas talk przeprowadzana, ze przeznaczona do obróbki glówka sprzegu byla mocowana na odpowiedniej obrabiarce za pomoca elementów mocujacych, a nastepnie byla dokonywana w zna¬ ny sposób obróbka skrawaniem.Wymagana w czasie obróbki zmiana mocowania obrabianych glówek sprzegu okazala sie przy tym jako niedogodna, poniewaz potrzebny do tego czas przekraczal czesto wartdSci wlasciwych czasów obróbki.Z tego powodu ten sposób niezbednej, zmiany mocowania niesie ze soba niebezpieczenstwo, po¬ legajace na tym, ze w konturach glówki sprzegu i w ich osiach wyjsciowych mogly wystapic nie¬ dokladnosci, które wplywaly na montaz zespolów lub na proces sprzegu. Ponadto bylo wymagane badanie za pomoca specjalnych sprawdzianów obrabianego pólwyrobu glówki sprzegu w zakresie istniejacych niedopuszczalnych tolerancji, co z kolei wymagalo znacznych nakladów czasu.Celem wynalazku jest wiec wyeliminowanie wad stanu techniki.Zadaniem wynalazku jest natomiast stworzenie urzadzenia mocujacego i obróbkowego do glówki 10 15 20 to sprzegu automatycznego sprzegu cieglowo-zderza¬ kowego, które pozwala na obróbke glówki sprzegu bez niezbednej zmiany mocowania oraz na usta¬ lanie niedopuszczalnych tolerancji odlewu obra¬ bianego pólwyrobu glówki sprzegu bez stosowania sprawdzianów.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze urzadzenie mocujace i obróbkowe posiada elementy docisko¬ we i mocujace oraz przyporzadkowane im czesci wspólpracujace, a te elementy dociskowe i mocu¬ jace sa usytuowane, mocujac sprzeglo na powierz¬ chniach osiowych dla procesu sprzegania, a na¬ stepnie urzadzenie mocujace i obróbkowe jest za¬ mocowane na plycie podstawowej, wychylnej wo¬ kól osi poziomej.Wynalazek jest uwidoczniony na przykladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie mocujace i obróbkowe, w wi¬ doku z boku, przy czym przeznaczona do obróbki glówka sprzegu jest tu zaznaczona linia kresko¬ wana i kropkowana, a fig. 2 — urzadzenie mocu¬ jace i obróbkowe, uwidocznione na fig. 1, w wi¬ doku z góry, przy czym przeznaczona do obróbki glówka sprzegu jest tu zaznaczona równiez linia kreskowana i kropkowana.Urzadzenie mocujace i obróbkowe ma postac plyty podstawowej 1, wyposazonej ze wzgledów wytrzymalosciowych przewaznie w zebra wzmac¬ niajace 2. Plyta podstawowa 1 jest polaczona z tarcza 9, wychylna wokól osi srodkowej. Na plycie 88 068* 82 068 3 4 podstawowej jest umieszczony dolny element do¬ ciskowy 3, a w zasiegu tego elementu docisko¬ wego 3 znajduje sie czesc wspólpracujaca 4, która jest zagieta pod katem prostym, przy czym czesc wspólpracujaca 4 posiada od strony zagietego ra¬ mienia 12, zwróconej do plyty podstawowej 1, po¬ wierzchnie stykowa 11\ W bezposredniej blisko¬ sci zlobka 10 znajduje sie czesc wspólpracujaca 4', wyposazona w powierzchnie stykowa 11.Na boku tarczy 9, lezacej naprzeciwko plyty podstawowej 1, znajduje sie poziomy element do¬ ciskowy 6, którego popychacz jest uksztaltowany na przyklad w ksztalcie oczka, przy czym oczko to jest wyciete w kierunku osi wzdluznej rowko- wo oraz jest umieszczone równolegle do plyty podstawowej 1.W oczku tym jest ulozyskowana 'ksztaltka 5, wychylna równolegle do plyty podstawowej "1.Nad oczkiem jest na tarczy 9 umieszczona górna ksztaltka 13, która tworzy dla glówki sprzegu osiowe punkty oporowe 8. Skosnie do osi wzdluz¬ nej urzadzenia mocujacego i obróbkowego wedlug wynalazku na górnej ksztaltce 13 znajduje sie wychylny klin pionowy 7.Urzadzenie znajduje sie najpierw w polozeniu, przedstawionym na fig. 1. Glówke sprzegu wsuwa sie w korzystny sposób do urzadzenia za pomoca dzwignicy, az przyjmie ona polozenie zaznaczone na fig. 1 linia kreskowana i kropkowana. Teraz wysuwaja sie elementy dociskowe 3 i 3', korzyst¬ nie za pomoca ukladu pneumatycznego lub hydra¬ ulicznego, az zostanie osiagniety styk z powierz¬ chniami 11 i 11'.W czasie umieszczania obrabianej glówki sprze¬ gu w urzadzeniu obróbkowym wedlug wynalazku, klin pionowy 7, znajdujacy sie w polozeniu spo¬ czynkowym umozliwia wslizgniecie sie tej glówki w górna ksztaltke 13, posiadajaca osiowe punkty oporowe 8. Kiedy glówka sprzegu osiagnie polo¬ zenie, przedstawione na fig. 2 linia kreskowana i kropkowana, klin pionowy 7 wychyla sie w polo- B zenie przedstawione na fig. 2.W koncu poziomy element dociskowy 6 porusza sie w kierunku strzalki B, przedstawionym na fig. 2, a ksztaltka 5 jest dociskana do glówki sprzegu, wskutek czego dociskane sa osiowe punkty oporowe 8 w sposób pewny do przypo¬ rzadkowanych im powierzchni glówki sprzegu.W celu kontroli niedopuszczalnych tolerancji jest mozliwe wyposazenie popychaczy elementów dociskowych 3' i 6 w podzialki miernicze oraz ustalenie dzieki temu jednoczesnie z mocowaniem glówki sprzegu istniejacych tolerancji.Przez obrót urzadzenia wokól osi wzdluznej C mozliwa jest obróbka glówki sprzegu ze wszyst¬ kich stron bez zmiany jej mocowania. Odmoco- wanie glówki sprzegu odbywa sie analogicznie, jednak w odwrotnej kolejnosci. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie mocujace i obróbkowe do glów¬ ki sprzegu automatycznego sprzegu cieglowo-zde- rzakowego, znamienne tym, ze jest wyposazone w elementy dociskowe i mocujace (3, 3', 6) i w przy¬ porzadkowane im czesci wspólpracujace (4, 4'), a te same elementy dociskowe i mocujace (3, 3', 6) tak sa usytuowane, ze mocuja sprzeglo, na po¬ wierzchniach osiowych bazujacych w procesie sprzegania.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie mocujace i obróbkowe jest zamoco¬ wane na plycie podstawowej (1), wychylnej wdkól osi poziomej. 15 20 25 8682 068 PL
PL15819772A 1971-10-13 1972-10-11 PL82068B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15828671A DD98000A3 (pl) 1971-10-13 1971-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82068B1 true PL82068B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=5484447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15819772A PL82068B1 (pl) 1971-10-13 1972-10-11

Country Status (4)

Country Link
DD (1) DD98000A3 (pl)
DE (1) DE2240445A1 (pl)
PL (1) PL82068B1 (pl)
RO (1) RO64622A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2240445A1 (de) 1973-04-19
DD98000A3 (pl) 1973-06-12
RO64622A (fr) 1978-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0352097A3 (en) A press brake and a workpiece measuring method in the press brake
JPS57184542A (en) Lifting beam manipulator for die forging press, etc.
PL82068B1 (pl)
US4510829A (en) Clamping device for tool assemblies
US4552390A (en) Clamp fitting for pipes
US4135360A (en) Positioning apparatus for a track assembly machine
DE3269403D1 (en) An improved splinter prevention device in automatic cycle woodworking machines
JP2514594B2 (ja) 折曲げ機のリンク式金型及びその製造方法
SU1047654A1 (ru) Автооператор
JPH0235439Y2 (pl)
US3339600A (en) Tab units for the stretching of saw-blades in a gang saw
GB2167694B (en) A device for monitoring the shape of metal shavings, during the machining of metal
US2903931A (en) Machine vises
JPS5618127A (en) Disc brake
JPH0233451B2 (ja) Kanagatanoichigimesochi
Ernst Application of Automated Sheet Deburring Machines
Southgate Innovation in Die-Making Creates New Market Opportunities for Kenrick Hardware
SU1060324A1 (ru) Оправка
Nemeth Influence of Heat Treatment on the Properties of Precision Cast HSS
SU1255281A1 (ru) Станок дл обработки криволинейных поверхностей
PL122938B1 (en) Method of man facturing a gate valve body and device therefor
Lindner Precision Forging
Peddinghaus et al. Integration of Upsetting: Forging Complicated Components With Combined Methods
CS226206B1 (cs) Způsob nalisování součástí
Girard A Review of Finishing Procedures Involving Turning and Milling. Etude Bibliographique. Operation de Finition en Tournage et Fraisage