PL81654B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81654B1 PL81654B1 PL1971148334A PL14833471A PL81654B1 PL 81654 B1 PL81654 B1 PL 81654B1 PL 1971148334 A PL1971148334 A PL 1971148334A PL 14833471 A PL14833471 A PL 14833471A PL 81654 B1 PL81654 B1 PL 81654B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- space
- filter bed
- filter material
- filtering
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4668—Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
- B01D24/4689—Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/04—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being clamped between pervious fixed walls
- B01D24/06—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being clamped between pervious fixed walls the pervious walls comprising a series of louvres or slots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Sposób ciaglego filtrowania cieczy oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego filtrowania cieczy oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, a takze sposób ciaglego regenerowania albo oczyszczania materialu filtracyjnego.Wiele znanych sposobów i urzadzen stosuje sie w procesach filtrowania cieczy, w tym takze urzadzenia pracujace przy ciaglym utrzymywaniu w ruchu materialu filtracyjnego.Miedzy urzadzeniami pracujacymi z nieruchomym i poruszajacym sie zlozem filtracyjnym a takze takimi, w których proces filtracji i regeneraqi materialu filtracyjnego odbywa sie w sposób ciagly i okresowy, wystepuja pewne róznice w zaleznosci od kierunku filtrowanej cieczy przez material filtracyjny.Znane sa takie sposoby filtracji, w których przepuszcza sie strumien zanieczyszczonej cieczy w kierunku prostopadlym do kierunku poruszania sie zloza filtracyjnego, przenosi material filtracyjny z zawartymi w nim zanieczyszczeniami przez przestrzen filtrujaca do górnej czesci aparatu filtracyjnego i tam wymywa z niego zanieczyszczenia ciecza plynaca w góre z przestrzeni filtrujacej, a oczyszczony material filtracyjny zawraca sie do przestrzeni filtrujacej, w której opada w kierunku przeciwnym do cieczy wyplywajacej z tej przestrzeni.Dotychczas znane urzadzenia wykazuja jednak wiele wad. Jedna z nich jest brak mozliwosci zapewnienia jednakowej szybkosci opadania calego materialu filtracyjnego w przestrzeni filtrujacej, co powoduje, ze czesc tego materialu filtracyjnego jest regenerowana, a zanieczyszczenia nie sa usuwane w wystarczajacym stopniu albo nawet wcale. Z kolei, zjawiska te powoduja zatkanie sie filtru, pogorszenie jakosci filtratu i obnizenie wydajnosci aparatu filtracyjnego.W znanych urzadzeniach filtracyjnych poruszajacy sie material filtracyjny nie opada z jednakowa szybkos¬ cia, wskutek czego nie tworzy sie jednolita warstwa filtrujaca o wystarczajacej grubosci, co utrudnia prawidlowy przebieg procesu filtracji.Inna wada znanych urzadzen, jest to, ze strumien cieczy, przemywajacej zanieczyszczony material filtracyjny, plynacy w góre z przestrzeni filtrujacej ujemnie wplywa na szybkosc opadania czastek materialu filtracyjnego. Proces regeneracji zloza filtracyjnego podczas jego osadzania sie wymaga duzego zuzycia cieczy przemywajacej (20-30%), a mimo to nie zapewnia sie odpowiedniego stopnia jego oczyszczania. Skutecznosc procesu oczyszczania zalezy od kazdorazowego obciazenia aparatu filtracyjnego.Szybkosc strumienia cieczy przemywajacej plynacej w góre wplywa wyraznie zarówno na wydajnosc aparatu filtracyjnego, jak i na opór warstwy filtrujacej. Ze wzrostem oporu warstwy filtrujacej powodowanego t-2 81654 wzrastajacym stopniem zanieczyszczenia materialu filtracyjnego wzrasta ilosc i szybkosc cieczy przemywajacej plynacej w przeciwpradzie w stosunku do opadajacych czastek materialu filtracyjnego, co utrudnia ich osadzanie sie.Strumien cieczy przemywajacej skierowany w góre w przestrzeni filtrujacej utrzymuje opadajace czastki materialu filtracyjnego w stanie rozpulchnionym, co utrudnia powstawanie jednorodnej warstwy filtrujacej.W znanych urzadzeniach filtracyjnych nie ma mozliwosci zmiany ilosci poddawanego regeneracji zloza filtracyjnego w zaleznosci od ilosci zanieczyszczen z zachowaniem stalej wydajnosci aparatu filtracyjnego.Oznacza to, ze przy zmianie obciazenia aparatu filtracyjnego, przez co rozumie sie ilosc cieczy filtrowanej wprowadzonej do aparatu filtracyjnego w jednostce czasu, zmieniaja sie ilosci wymywanych zanieczyszczen z materialu filtracyjnego. Wplywa to ujemnie na przebieg procesu filtracji, gdyz ze zmniejszaniem sie obciazenia aparatu filtracyjnego zmniejsza sie szybkosc strumienia cieczy plynacego w góre.Aparaty filtracyjne wypelnione ziarnistym zlozem filtracyjnym i w którym zmienia sie od czasu do czasu kierunek filtracji w celu jego zregenerowania, wykazuja te istotna wade, ze filtrat otrzymany bezposrednio po regeneracji warstwy filtrujacej nie osiaga odpowiedniego stopnia czystosci i nie nadaje sie do uzytku. Czas, w którym otrzymuje sie niezdatny do uzytku filtrat moze byc krótszy lub dluzszy w zaleznosci od wymagan stawianych filtratowi i stopnia zanieczyszczenia filtrowanej cieczy. Jakosc filtratu stale pogarsza sie równiez w koncowej fazie wysycania sie zanieczyszczeniami zloza filtracyjnego.W sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie korzystniejsze warunki przebiegu procesu filtracji cieczy wskutek usuniecia wad wyzej omawianych znanych sposobów.Sposób filtrowania cieczy wedlug wynalazku przebiega w sposób nastepujacy. W przestrzeni filtrujacej wypelnionej ziarnistym materialem filtracyjnym tworzacym warstwe filtrujaca o grubosci odpowiedniej do stopnia zanieczyszczenia filtrowanej cieczy, ustawiona prostopadle do kierunku opadania zloza filtracyjnego, odbywa sie proces filtracji przez spoiste poruszajace sie zloze filtracyjne o jednakowej grubosci. Szybkosc opadania zloza filtracyjnego reguluje sie kazdorazowo w zaleznosci od stopnia zanieczyszczenia i jakosci materialu filtracyjnego.Material filtracyjny o odpowiednim rozdziale wielkosci czastek dobiera sie w zaleznosci od wlasciwosci chemicznych i fizycznych filtrowanej cieczy oraz od wlasciwosci chemicznych i fizyko-chemicznych zanieczysz¬ czen, a takze od wymaganej jakosci filtratu. Czastki materialu filtracyjnego poruszajace sie w dól przez przestrzen filtrujaca zmusza sie do równomiernego opadania, nie dopuszczajac do tworzenia sie nieruchomych warstw materialu filtracyjnego w poblizu przegród, znajdujacych sie w przestrzeni filtrujacej, takich jak przeslony lub tkaniny sitowe. Czastki opadajacego zloza filtracyjnego poruszaja sie bowiem z niejednakowa szybkoscia, tym wieksza, im blizej srodka opadajacego zloza znajduje sie dana czastka. W znanych aparatach filtracyjnych wskutek tarcia czastek materialu filtracyjnego o scianki tworza sie nieruchome warstewki, które powoduja, ze wieksza czesc czastek materialu filtracyjnego z opadajacych warstewek wewnetrznych porusza sie ruchem toczacym. W tych miejscach zloza filtracyjnego zostaja przerwane kanaliki kapilarne i zostaje naruszona ciaglosc przestrzeni porowatej. Ruch toczacy czastek materialu filtracyjnego wplywa równiez ujemnie na tarcie strumienia cieczy, które jest koniecznym warunkiem prawidlowego przebiegu procesu filtracji.W celu unikniecia niepozadanych zjawisk w sposobie wedlug wynalazku w przestrzeni, do której doprowa¬ dza sie material filtracyjny, umieszcza sie odpowiednio wymodelowane i o odpowiednich wymiarach wkladki hamujace, zmieniajace kierunek przeplywu tak, aby zloze filtracyjne opadalo w przestrzeni filtrujacej z jednako¬ wa szybkoscia tworzac spoista, przewezona jednorodna mase, której czastki poruszaja sie z szybkoscia mieszcza¬ ca sie w zakresie szybkosci okreslonych nastepujacym wzorem: 0,9 Vsr» V2 - 1,1 Vsr, w którym Vsr oznacza srednia szybkosc opadajacego zloza filtracyjnego, a Vj oznacza szybkosc dowolnej czastki jednorodnej warstwy filtrujacej. Dzieki temu w sposobie wedlug wynalazku w przeciwienstwie do znanych sposobów nie tworza sie martweiPj;zjBstrzenj^i cale zloze filtracyjne bierze kolejno udzial w procesach filtracj*! regeneracji.Material filtracyjny odprowadzony dolem aparatu filtracyjnego poddaje sie procesowi regnerowania to znaczy usuwa sie z niego zanieczyszczenia i w stanie oczyszczonym zawraca do przestrzeni filtrujacej poprzez strefe formowania zloza filtracyjnego znajdujaca sie nad przestrzenia filtrujaca. Zloze filtracyjne przebywa w strefie formowania dostatecznie dlugi czas, aby utworzyly sie w nim pory o odpowiedniej objetosci. Strefa formowania spelnia jeszcze jedno zadanie, mianowicie uniemozliwia cieczy filtrowanej znalezienie dodatkowego ujscia o mniejszym oporze od warstwy filtrujacej i ominiecie tej warstwy.Zawracanie oczyszczonego materialu filtracyjnego moze odbywac sie za pomoca czesci filtrowanej cieczy, jak i filtratu. Pobierana z przestrzeni filtrujacej ciecz i ponownie tam zawracana nie narusza równowagi plynacych strumieni w aparacie filtracyjnym i w koncu opuszcza bez strat aparat filtracyjny jako filtrat.Urzadzenie do filtrowania cieczy wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawia schematyczny przekrój aparatu filtracyjnego z cylindrycznym81654 3 zbiornikiem lub przestrzenia filtrujaca o cylindrycznym przekroju, fig. 3 i 4 — aparat filtracyjny z czworokatnym zbiornikiem w rzucie bocznym i w przekroju pionowym fig. 5 i 6 — urzadzenie filtrujace zbudowane z pojedyn¬ czych czworokatnych aparatów filtracyjnych polaczonych szeregowo lub ustawionych obok siebie w przekroju podluznym ipoprzecznym. , Filtrowana ciecz wprowadza sie do dolnej czesci cylindrycznego zbiornika 1 przewodem rurowym 2, skad przedostaje sie ona do przestrzeni-4 pomiedzy scianka zbiornika i obracajaca sie zewnetrzna przeslona cylindryczna 3 albo scianka z otworem o innej konstrukcji i jest kierowana przez otwory w przeslonie lub sciance w kierunku dosrodkowym do przestrzeni filtrujacej 5. Ciecz plynaca w przestrzeni filtrujacej przeplywa przez otwory wewnetrznej przeslony cylindrycznej 6 lub scianki o innej konstrukcji albo sita w ksztalcie pierscienia kolowego i zamknieta przestrzenia 7, a nastepnie przez otwory 8 do wewnetrznego przewodu rurowego 9, po czym wyplywa przewodem rurowym 10. Przestrzen filtrujaca 5 jest wypelniona piaskiem filtracyjnym albo innym odpowiednim materialem filtracyjnym, który jest dostarczany do zbiornika w stanie czystym, nadajacym sie do zastosowania w procesie filtracji, przez przewezony przewód rurowy 11.Na dnie przestrzeni filtracyjnej umieszczona jest wkladka hamujaca 12, która lacznie ze stozkowymi powierzchniami 12a i 12b zapewnia w calym poprzecznym przekroju warstwy materialu filtracyjnego, znajduja¬ cego sie pomiedzy zewnetrzna i wewnetrzna przeslona albo zewnetrzna i wewnetrzna scianka z otworami o innej konstrukqi, równomierne opadanie czastek materialu filtracyjnego tak, ze tworza one ciagla, jednorodna mase w ksztalcie przewezonego w jednym miejscu cylindra, opadajaca w dól podczas gdy zanieczyszczona ciecz przeplyw przez nia w kierunku poziomym pozbawiajac sie swoich zanieczyszczen i jako filtrat dostaje sie do przestrzeni 7, a stamtad przez wewnetrzny przewód rurowy 9 i przewód rurowy odplywowy 10 do miejsca uzytkowania.Zmieniajac ksztalt wkladki 12 mozna regulowac jej dzialanie hamujace i modyfikujace przeplyw cieczy.Za wkladka hamujaca 12 znajduje sie dolna czesc zbiornika w ksztalcie lejka, co ulatwia swobodne zlewanie sie zloza filtracyjnego, które razem z woda zawarta w jego wolnych porach wydostaje sie z aparatu filtracyjnego przez otwór lub otwory wylotowe 15. Zloze filtracyjne poddaje sie procesowi regeneracji mechanicznej, korzystnie chemicznej, w przestrzeni oddzielonej konstrukcyjnie i technologicznie do przestrzeni filtrujacej.Proces regeneraqi moze odbywac sie np. .z wykorzystaniem róznicy w wielkosci czastek zanieczyszczen i materialu filtracyjnego na odpowiednich sitach, takich jak sito rezonansowe lub lukowe, z wykorzystaniem sil pola grawitacyjnego w wirówkach lub w hydrocyklonie, w specjalnych aparatach przeplywowych, takich jak aparat o przeplywie pionowym lub aparat Akinsa albo w aparatach do sortowania z wykorzystniem ciaglego przeplywucieczy. ^ Czastki materialu filtracyjnego pozbawione zanieczyszczen wprowadza sie przewodem rurowym 11 do urzadzenia filtracyjnego do strefy formowania zloza filtracyjnego 16 znajdujacej sie nad przestrzenia filtrujaca.Wprowadzanie to odbywa sie np. w sposób mechaniczny, hydrauliczny, lub hydropneumatyczny wykorzystujac do tego celu konieczne ilosci cieczy pobieranej ze zbiornika aparatu filtracyjnego i ponownie bez strat tam zawracanej lacznie z materialem filtracyjnym.Jak wynika z powyzszego opisu, ruch materialu filtracyjnego i praca urzadzenia filtracyjnego odbywa sie w sposób ciagly.W aparacie przedstawionym na fig. 2, na której zachowano oznaczenia podane na rysunku poprzednim, zanieczyszczana ciecz jest doprowadzana przewodem rurowym 2 do wewnetrznego przewodu rurowego 9.Nastepnie filtrowana ciecz przeplywa przez otwory 8 do przestrzeni 7 oraz przez otwory w przeslonie 6 do przestrzeni filtrujacej 5 i poruszana sila odsrodkowa przeplywa przez równomiernie opadajace zloze filtracyjne, gdzie zostaje oczyszczona z zanieczyszczen. Filtrat opuszcza aparat filtracyjny przez zewnetrzna przeslone 3 albo. scianke z otworami o innej konstrukcji, przez przewód rurowy 10 odprowadzony z przestrzeni 4.Regulowanie szybkosci opadania zloza filtracyjnego w przestrzeni 5, przenoszenie materialu filtracyjnego przez odplyw 15 do urzadzenia regenerujacego odbywa sie tak, jak pokazano na poprzednim rysunku.Zmiana kierunku strumienia filtrowanej cieczy podczas jego przechodzenia przez otwory 8 odgrywa w aparacie dodatkowa korzystna role, zwlaszcza w procesie filtracji wód przemyslowych o wysokim stopniu zanieczyszczenia. Mianowicie z filtrowanej cieczy plynacej do przestrzeni 9 wytraca sie wskutek zmiany kierunku przeplywu osad, taki jak piasek lub szlam, jeszcze przed przestrzenia filtrujaca w dolnym koncu rury w przestrzeni 13 i stad jest odprowadzany przez przewód rurowy 14. 1 Dla otrzymania filtratu o jakosci wody pitnej korzystnie zamyka sie czesc przestrzeni 9 pod otworami 8 w celu oddzielenia zastalej czesci wody, w której moga rozwijac sie bakterie.W aparacie filtracyjnym bedacym przedmiotem wynalazku podwyzsza sie stopien oczyszczenia filtratu w ten sposób, ze ciecz czesciowo przefiltrowana w poczatkowej strefie przestrzeni filtrujacej poddaje sie dodatkowemu procesowi filtracji. W tym celu w górnej czesci przestrzeni 4 oddziela sie czesc 4a, na przyklad za4 81654 pomoca kolnierza 17 zmontowanego na przeslonie 3 albo przedluzenia plyty, bedacej czlonem przeslony, w ksztalcie pierscienia kolowego, a wplywajacy z przestrzeni filtrujacej przez przeslone lub scianke z otworami filtrat wstepny zawraca sie przez przewód rurowy 18 do ponownego przefiltrowania, na przyklad do przewodu rurowego 2. Filtrat wstepny zawraca sie za pomoca zwezki Venturiego umieszczonej w przewodzie rurowym 2, wytwarzajacej podcisnienie albo za pomoca pompy.Urzadzenie filtracyjne dzialajace w sposób wedlug wynalazku mozna zbudowac' z kilku pojedynczych . czworokatnych aparatów filtracyjnych tak jak przedstawiono to na fig. 3 i 4. W urzadzeniu tym przez usuniecie wewnetrznej rury cala przestrzen wewnetrzna tworzy przestrzen filtrujaca przedzielona przy dwóch przeciwle¬ glych sciankach przeslonami 5 i 6. Filtrowana ciecz wplywa przewodem rurowym 2 do przestrzeni 4, po czym przeplywa przez przeslone 3 albo inna scianke z otworami, cala przestrzen wewnetrzna 5 wypelniona materialem filtracyjnym i druga przeslone 6 albo inna scianke z otworami do przestrzeni zbiorczej 7, skad odprowadza sie filtrat Czworokatny ksztalt pojedynczych aparatów filtracyjnych szczególnie ulatwia budowe szeregowych lub grupowych urzadzen filtracyjnych przedstawionych na fig. 5 i 6, korzystnie ze wspólna przestrzenia doprowadzania cieczy 6 pomiedzy sasiadujacymi ze soba aparatami jednostkowymi i ze wspólnymi przestrzeniami 7, w których zbiera sie i odprowadza filtrat. Równomierne opadanie materialu filtracyjnego reguluje sie we wszystkich aparatach wedlug wynalazku za pomoca wkladki 12 umieszczonej na dnie przestrzeni filtrujacej 5 w kierunku krócca odprowadzajacego 15.Urzadzenie do filtrowania cieczy i jego poszczególne czesci skladowe moga byc wykonane z tworzywa sztucznego o odpowiedniej wytrzymalosci, takiego jak PCW, korzystnie z tworzyw sztucznych wzmocnionych wlóknami szklanymi lub innymi wkladkami, takimi jak poliester. Wkladki 12 w aparatach przedstawionych na fig. 3 i 4 i 12a w aparacie przedstawionym na fig. 1 i 2, oprócz regulowania szybkosci opadania materialu filtracyjnego w przestrzeni filtrujacej, pozwalaja równiez na dozowanie cieczy rozcienczajacej zawiesine materia¬ lu filtracyjnego plynaca do krócca odprowadzajacego 15, co ulatwia i przyspiesza wyplywanie materialu filtracyjnego.W sposobie wedlug wynalazku zachowujac równomierne opadanie materialu filtracyjnego w przestrzeni filtrujacej mozna zmieniac czas przeplywu, a tym samym czas wykorzystywania materialu filtracyjnego w zaleznosci od stopnia zanieczyszczenia cieczy dla materialu filtracyjnego o okreslonej wielkosci ziaren i innych wlasciwosciach filtrujacych. PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego filtrowania cieczy, znamienny tym, ze ziarniste zloze filtracyjne znajdujace sie w przestrzeni filtrujacej, ograniczonej przeslonami albo innymi sciankami zaopatrzonymi w otwory umozliwiaja- ¦' ce przeplyw cieczy, zmusza sie do równomiernego opadania, w praktycznie calym jego przekroju poprzecznym od srodka do scian aparatu, za pomoca wkladki umieszczonej na jego drodze opadania, podczas gdy filtrowana ciecz przeplywa w kierunku poprzecznym do opadajacego w ten sposób zloza filtracyjnego, pozbywajac sie swoich zanieczyszczen a zanieszczyszczony material filtracyjny odprowadzony z przestrzeni filtrujacej poddaje sie regeneracji i po oczyszczeniu zawraca sie w sposób ciagly poprzez znajdujaca sie w górnej czesci aparatu filtracyjnego strefe formowania zloza filtracyjnego do przestrzeni filtrujacej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poszczególne czastki materialu filtracyjnego tworzace zloze filtracyjne opadaja z szybkoscia vx,; której wartosc miesci sie w granicach okreslonych nastepujacym wzorem: 0,9* V*r = Vj = 1,1 • V$r, z tym ze V$r oznacza srednia szybkosc opadania zloza filtracyjnego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze regenerowany material filtracyjny oczyszcza sie metoda chemiczna.
4. Urzadzenie do ciaglego filtrowania cieczy, znamienne tym, ze w celu wymuszenia równomierne¬ go opadania zloza filtracyjnego i wspólnego poruszania sie czastek zloza filtracyjnego w poszczególnych warstwach, zawiera przed przestrzenia filtrujaca jedna lub kilka wkladek regulujacych, które korzystnie sa wymienne.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ziarniste zloze filtracyjne opadajace w przes¬ trzeni ograniczonej przeslonami albo innymi sciankami z otworami, tworzy spoista kolumne o jednorodnej strukturze, a w srodku dna kolumny umieszczona jest wkladka hamujaca jej ruch.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n e t y m, ze we wnetrzu zloza filtracyjnego znajduje sie przestrzen zbiorcza szlamu, która tworzy przestrzen wewnetrzna rury o dnie stozkowym, przy czym w przestrze¬ ni tej jest umieszczona pierscieniowa wkladka wymuszajaca równomierne opadanie zloza filtracyjnego.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze jego zbiornik ma ksztalt graniastoslupa o 4 lub wiecej scianach.81654 5
8. Urzadzenie wedlug zastrz.4-7, znamienne tym, ze wkladka do regulowania szybkosci opadania zloza filtracyjnego jest wewnatrz pusta oraz moze wypelniac sie ciecza i ma otwory umozliwiajace odprowadzenie zanieczyszczonego materialu filtracyjnego.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, 5, 7 i 8, z n a m i e n n e t y m, ze jest zbudowane z pojedynczych aparatów filtracyjnych ustawionych szeregowo lub zgrupowanych obok siebie, w których przestrzenie do wprowadzania cieczy oraz zbierajace filtrat korzystnie sa polaczone lub wspólne pomiedzy sasiadujacymi ze soba aparatami.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 4—9, znamienne t y m„ ze cale urzadzenie lub poszczególne jego czesci sa wykonane z tworzywa sztucznego, korzystnie wzmocnionego wkladkami z wlókna szklanego oodpo- wiedn iej wytrzymalosci.
11. Urzadzenie wedlug zastrz:4—10 , znamienne tym, ze przestrzen, w której odbywa sie regenera¬ cja materialu filtracyjnego jest oddzielona konstrukcyjnie i technologicznie od przestrzeni filtrujacej. Fig.l81654 Fig.Z81654 ¦& Fig.5 /^e PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUTA1066A HU166502B (pl) | 1970-05-25 | 1970-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81654B1 true PL81654B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=11001754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1971148334A PL81654B1 (pl) | 1970-05-25 | 1971-05-24 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5134587B1 (pl) |
AT (1) | AT319272B (pl) |
CS (1) | CS157709B2 (pl) |
DE (1) | DE2126631A1 (pl) |
ES (1) | ES391485A1 (pl) |
HU (1) | HU166502B (pl) |
PL (1) | PL81654B1 (pl) |
SE (1) | SE378361B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2757209C2 (de) * | 1977-12-22 | 1986-11-27 | Perc S.r.l., Settimo Torinese | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren von Flüssigkeiten |
HU180715B (en) * | 1978-02-13 | 1983-04-29 | Laszlo Demeter | Filtering in tower by reversed water-jet regeneration of filter |
SE448948B (sv) * | 1980-02-26 | 1987-03-30 | Bengt Ake Karl Moller | Anordning for filtrering av vetska |
EP0128234B1 (en) * | 1983-06-13 | 1987-11-25 | Hitachi Metals, Ltd. | Sand filtration apparatus |
DE3535816A1 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-09 | Metallgesellschaft Ag | Filterbehaelter und verfahren zum entleeren des filterbehaelters |
US5252230A (en) * | 1991-10-25 | 1993-10-12 | Karl Dunkers | Granulated filter for the filtration of fine graded suspensions |
DE19704238A1 (de) * | 1997-02-05 | 1998-08-06 | Grabowski Tropfkoerper Technik | Filter mit Schüttgut |
US6077426A (en) * | 1997-02-05 | 2000-06-20 | Grabowski Tropfkorper-Technik Gmbh | Filter filled with loose bulk material |
-
1970
- 1970-05-25 HU HUTA1066A patent/HU166502B/hu unknown
-
1971
- 1971-05-19 SE SE7106541-1A patent/SE378361B/xx unknown
- 1971-05-19 AT AT433771A patent/AT319272B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-05-24 ES ES391485A patent/ES391485A1/es not_active Expired
- 1971-05-24 PL PL1971148334A patent/PL81654B1/pl unknown
- 1971-05-25 DE DE19712126631 patent/DE2126631A1/de active Pending
- 1971-05-25 CS CS380971A patent/CS157709B2/cs unknown
- 1971-05-25 JP JP46035827A patent/JPS5134587B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT319272B (de) | 1974-12-10 |
DE2126631A1 (en) | 1971-12-16 |
ES391485A1 (es) | 1973-06-16 |
SE378361B (sv) | 1975-09-01 |
CS157709B2 (pl) | 1974-09-16 |
HU166502B (pl) | 1975-03-28 |
JPS5134587B1 (pl) | 1976-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4743382A (en) | Method and apparatus for separating suspended solids from liquids | |
US5454959A (en) | Moving bed filters | |
US4178245A (en) | Filtration method | |
US6143186A (en) | Device for continuous filtration of liquids | |
US3862033A (en) | Method for sedimentation of solid impurities from liquids | |
CN105833578A (zh) | 水处理设备和系统 | |
US3459302A (en) | Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent | |
PL81654B1 (pl) | ||
PL83742B1 (en) | Apparatus for the filtration and biological purification of contaminated water[us3846305a] | |
US4212737A (en) | Processes and apparatus for removing suspended matter from suspensions by filtration through foams | |
US2546650A (en) | Filtration through loose filter material | |
UA95987C2 (uk) | Піщаний фільтрувальний пристрій | |
US3878096A (en) | Continuous filtration plant | |
USRE28458E (en) | Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent | |
US2289669A (en) | Process and apparatus for use in the purification of liquids | |
DE2740308C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von suspendierten Feststoffteilchen aus Flüssigkeiten | |
DE2225682A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur mechanischen filtration von fluessigkeiten, insbesondere wasser | |
RU2400285C2 (ru) | Устройство для фильтрования жидкостей | |
JPH0450842B2 (pl) | ||
CS248049B2 (en) | Method of continual filtration of liquids and apparatus to perform this method | |
JP4593086B2 (ja) | 濾過装置 | |
JP2831498B2 (ja) | 上向流スラッジブランケット式の排水処理装置 | |
RU2652692C1 (ru) | Установка для очистки природных вод | |
JPH01171693A (ja) | 生物膜濾過装置 | |
US3351551A (en) | Method and apparatus for removing solid particles from liquids |