PL81335B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81335B1
PL81335B1 PL1970143292A PL14329270A PL81335B1 PL 81335 B1 PL81335 B1 PL 81335B1 PL 1970143292 A PL1970143292 A PL 1970143292A PL 14329270 A PL14329270 A PL 14329270A PL 81335 B1 PL81335 B1 PL 81335B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
bath
plastics
chemical
acid
Prior art date
Application number
PL1970143292A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81335B1 publication Critical patent/PL81335B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28Sensitising or activating
    • C23C18/30Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2026Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by radiant energy
    • C23C18/2033Heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2046Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
    • C23C18/2073Multistep pretreatment
    • C23C18/208Multistep pretreatment with use of metal first
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2046Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
    • C23C18/2073Multistep pretreatment
    • C23C18/2086Multistep pretreatment with use of organic or inorganic compounds other than metals, first

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Schering Aktiengesellschaft, Bergkamen (Republika Federalna Niemiec i Berlin Zachodni) Sposób przygotowania powierzchni tworzyw sztucznych przed metalizacja galwaniczna Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania powierzchni tworzyw sztucznych przed metalizacja galwaniczna.Podstawa przygotowania pokryc galwanicznych powierzchni tworzyw sztucznych jest wytrawianie, akty¬ wowanie i chemiczna metalizacja. Do wytrawiania powierzchni stosuje sie mieszanine chromowa. Powierzchnie aktywuje sie roztworami zawierajacymi kazdorazowo jony metali szlachetnych lub chemiczne srodki redukcyjne, w dowolnej kolejnosci, albo roztworami zawierajacymi koloidalny pallad. W celu uzyskania przewodnictwa po¬ wierzchni tworzyw sztucznych stosuje sie chemiczne osadzanie metalu na przyklad przy zastosowaniu kwasnych, chemicznych kapieli niklowych.Kapiele do chemicznego osadzania metalu, zwlaszcza kwasne kapiele niklowe maja jednak ograniczona trwalosc, poniewaz naniesiony podczas aktywacji metal szlachetny powoduje katalityczny rozpad. Przy niedosta¬ tecznej stabilizacji powoduje to przedwczesny rozklad kapieli. W celu unikniecia rozkladu stosowano dotychczas dokladne splukiwanie czesci przed wprowadzeniem ich do kapieli chemicznej, oraz stabilizacje kapieli za po¬ moca specjalnych dodatków. Jest to jednak kosztowne i nie zawsze wystarczajace.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszynch niedogodnosci przez odpowiednie przygotowywanie po¬ wierzchni tworzyw sztucznych do kwasnego niklowania chemicznego. Sposób wedlug wynalazku, polegajacy na traktowaniu powierzchni tworzyw sztucznych, uprzednio wytrawionych i aktywowanych roztworem wodnym zawierajacym te same srodki redukujace jakie znajduja w kapieli niklowej uzywanej w nastepnym procesie che¬ micznego niklowania.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku pozwala wiec na bezposrednie przenoszenie wytrawionych i akty¬ wowanych czesci z kapieli przygotowawczej do kwasnej, niklowej kapieli chemicznej bez splukiwania. Pozwala to uniknac trudnosci zwiazanych z oczyszczaniem scieków.Sposób zabezpiecza równiez kapiel metalizacyjna do chemicznego niklowania przed rozkladem, pozwala korygowac jej sklad, zmieniajacy sie w wyniku wprowadzania czynników redukujacych wraz z metalizowanymi przedmiotami z tworzyw sztucznych. Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest szybsze osadzanie sie niklu, poniewaz, ubytki stezenia kapieli na metalizowanych przedmiotach sa wyrównywane szybciej niz na przedmio-2 81335 tach pokrywanych znanymi sposobami, w których w wyniku splukiwania przedmioty pokryte sa warstwa czystej wody. Sposób wedlug wynalazku laczy wiec w sobie tzw. proces „przelotowy", jak równiez wytrawianie akty¬ wowane, W procesie „przelotowym" unika sie aktywowania uchwytów podtrzymujacych czesci z tworzyw sztucz¬ nych poniewaz ulegaja one aktywowaniu, a nastepnie redukcji w tej samej kapieli. Jednoczesnie w procesie wytra¬ wiania aktywowanego mozna stosowac roztwory zawierajace obok kwasu chromowego i kwasu, siarkowego, takze jony metali szlachetnych. Jony te, w przypadku chemicznej metalizacji w kwasnej kapieli redukuja sie do zarodków krysztalów metali, na których osadza sie wydzielany metal.Kapiele niklowe stosowane w sposobie bedacym przedmiotem wynalazku zawieraja, jako glówne skladniki okolo 20-30 g/l soli niklowej na przyklad siarczanu niklu, okolo 40—70 g/l buforu i srodka kompleksujacego, na przyklad kwasu cytrynowego oraz podfosforynu alkalicznego na przyklad podfosforynu sodu o stezeniu okolo 10—30 g/l jako reduktora. Wartosc pH ustala sie na okolo 5 i stosuje sie w temperaturze okolo 60—70°C.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku odbywa sie, w najprostszym przypadku, przez na przyklad szyb¬ kie zanurzenie przedmiotu z towrzyw sztucznych w wyzej wymienionym roztworze. Temperatura roztworu, podobnie jak temperatura kapieli niklujacej, winna wynosic okolo 60-70°C. Nastepnie metalizuje sie czesci w chemicznej kapieli niklowej zawierajacy ten sam reduktor i pokrywa galwanicznie. ' Sposób wedlug wynalazku, mozna stosowac przede wszystkim do tworzyw sztucznych pochodnych poli¬ merów akrylonitrylowo-styrenowo-butadienowych i modyfikowanych polipropylenów (kopolimery zmieszane ze zwiazkami nieorganicznymi).Ponizsze przyklady wyjasniaja istote wynalazku.Przyklad I. Przedmioty z tworzyw sztucznych (polimery akrylo-nitrylowo-butadienowo-styrenowe lub modyfikowane polipropyleny) wytrawia sie w roztworze o skladzie: Kwas chromowy 25% wagowych kwas siarkowy 25% wagowych chlorek palladawy 0,05% wagowych woda do 100% wagowych Przedmioty splukuje sie woda i zanurza w roztworze zawierajacym 25 g/l podfosforynu sodu. pH roztworu nastawia sie na wartosc równa 5. Temperatura wynosi 60—70°C.W koncu nikluje sie czesci w roztworze o skladzie: siarczanniklu 30 g/l podfosforyn sodu 10 g/l kwas cytrynowy 50 g/l pH roztworu nastawia sie na 5, temperatura wynosi 60-70°C.Niklowanie przebiega bardzo szybko, powierzchnia pokryta jest calkowicie niklem juz po 30sek. Kapiel nie wymaga stalego saczenia.Jesli proces prowadzi sie wedlug znanych sposobów, konieczne jest ciagle saczenie w wyniku rozkladu kapieli niklowej. Niklowanie nastepuje znacznie wolniej i trwa okolo 3 min.Przyklad II. Przedmioty wytrawia sie w kapieli o skladzie: kwas chromowy 25% kwassiarkowy 25% woda 50% Splukuje sie woda i aktywuje w roztworze 2% kwasu siarkowego zawierajacym 0,1 g/l chlorku palladowe¬ go. Po splukaniu woda przedmioty zanurza w roztworze zawierajacym 25 g/l podfosforynu sodowego o pH 5 i temperaturze 60-70°C. Niklowanie chemiczne nastepuje w kapieli o skladzie; siarczan niklu 30 g/l podfosforyn sodu 10 g/l kwascytrynowy 50 g/l przy pH 5 i temperaturze 60-70°C.Niklowanie zachodzi bardzo szybko i powierzchnia jest pokryta calkowicie niklem juz po 30 sek. Saczenie kapieli jest zbedne.Jesli proces prowadzi sie wedlug znanych sposobów, konieczne jest ciagle saczenie w wyniku rozkladu kapieli niklowej. Niklowanie czesci przebiega znacznie wolniej.81 335 3 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania powierzchni tworzyw sztucznych do metalizacji galwanicznej przy zastosowaniu kwasnych kapieli niklowych, znamienny tym, ze powierzchnie tworzyw sztucznych po wytrawieniu i aktywowaniu traktuje sie wodnym roztworem zawierajacym ten sam srodek redukujacy, jaki zawiera kapiel niklowa stosowana w nastepnym procesie chemicznego niklowania.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór i kapiel niklowa, zawierajace podfosforyn alkaliczny, zwlaszcza podfosforyn sodu, jako reduktor.
3. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze czesci z tworzyw sztucznych traktuje sie roztwo¬ rami o temperaturze 60—70°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze obróbce wstepnej poddaje sie powierzchnie two¬ rzywa sztucznego na osnowie kopolimerów akrylonitrylo-butadienowo-styrenowych i modyfikowanych polipro¬ pylenów. PL PL
PL1970143292A 1969-09-25 1970-09-18 PL81335B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691949277 DE1949277A1 (de) 1969-09-25 1969-09-25 Verfahren zur Vorbehandlung von Kunststoffoberflaechen fuer das Galvanisieren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81335B1 true PL81335B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5746906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143292A PL81335B1 (pl) 1969-09-25 1970-09-18

Country Status (15)

Country Link
AT (1) AT295959B (pl)
BE (1) BE756671A (pl)
CA (1) CA931026A (pl)
CH (1) CH552070A (pl)
CS (1) CS186203B2 (pl)
DE (1) DE1949277A1 (pl)
ES (1) ES382573A1 (pl)
FR (1) FR2062588A5 (pl)
GB (1) GB1327426A (pl)
IE (1) IE34525B1 (pl)
NL (1) NL7014020A (pl)
PL (1) PL81335B1 (pl)
RO (1) RO61033A (pl)
YU (1) YU34214B (pl)
ZA (1) ZA705966B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10259187B4 (de) * 2002-12-18 2008-06-19 Enthone Inc., West Haven Metallisierung von Kunststoffsubstraten und Lösung zum Beizen und Aktivieren

Also Published As

Publication number Publication date
DE1949277A1 (de) 1971-04-01
ES382573A1 (es) 1972-12-01
IE34525B1 (en) 1975-05-28
IE34525L (en) 1971-03-25
BE756671A (fr) 1971-03-25
CS186203B2 (en) 1978-11-30
CH552070A (de) 1974-07-31
YU203870A (en) 1978-09-18
CA931026A (en) 1973-07-31
FR2062588A5 (pl) 1971-06-25
AT295959B (de) 1972-01-25
ZA705966B (en) 1971-04-28
GB1327426A (en) 1973-08-22
RO61033A (pl) 1976-09-15
YU34214B (en) 1979-02-28
NL7014020A (pl) 1971-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6331239B1 (en) Method of electroplating non-conductive plastic molded products
US5843538A (en) Method for electroless nickel plating of metal substrates
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
US4814205A (en) Process for rejuvenation electroless nickel solution
US6712948B1 (en) Process for metallizing a plastic surface
US2142564A (en) Process for electrodeposition on aluminum and aluminum alloys
US4204013A (en) Method for treating polymeric substrates prior to plating employing accelerating composition containing an alkyl amine
US3684572A (en) Electroless nickel plating process for nonconductors
CA2350422A1 (en) Process for metallizing a plastic surface
US3817774A (en) Preparation of plastic substrates for electroless plating
DE60109486D1 (de) Verfahren zur chemischen vernickelung
JPH06128757A (ja) アルミニウムおよびアルミニウム合金の処理の為の改良された亜鉛酸塩溶液およびその処理方法
US3726771A (en) Process for chemical nickel plating of aluminum and its alloys
US3553085A (en) Method of preparing surfaces of plastic for electro-deposition
US3698919A (en) Preparation of plastic substrates for electroless plating and solutions therefor
US3178311A (en) Electroless plating process
US3698939A (en) Method and composition of platinum plating
US5578187A (en) Plating process for electroless nickel on zinc die castings
US4450191A (en) Ammonium ions used as electroless copper plating rate controller
EP3228729A1 (en) Process for metallization of an article having a plastic surface avoiding the metallization of the rack which fixes the article within the plating bath
US3507681A (en) Metal plating of plastics
US4196061A (en) Direct nickel-plating of aluminum
JPS60184683A (ja) 金属付着方法
PL81335B1 (pl)
US3667991A (en) Processes for nickel plating metals