PL81324B1 - Improvements in or relating to extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations [gb1267312a] - Google Patents

Improvements in or relating to extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations [gb1267312a] Download PDF

Info

Publication number
PL81324B1
PL81324B1 PL14059270A PL14059270A PL81324B1 PL 81324 B1 PL81324 B1 PL 81324B1 PL 14059270 A PL14059270 A PL 14059270A PL 14059270 A PL14059270 A PL 14059270A PL 81324 B1 PL81324 B1 PL 81324B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
holder
rotatably mounted
pistons
core
Prior art date
Application number
PL14059270A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR6915848A external-priority patent/FR2041650A5/fr
Priority claimed from FR7013334A external-priority patent/FR2085363A1/fr
Application filed filed Critical
Publication of PL81324B1 publication Critical patent/PL81324B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/108Removing of casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

Urzadzenie do usuwania z formy przedmiotów drazonych zwlaszcza rur Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do usu¬ wania z formy przedmiotów drazonych a zwlasz¬ cza rur i innych podobnych odlewów kokilowych odlewanych metoda odsrodkowa.Wiadomo, ze cykl pracy przy stosowaniu maszyn do odlewania odsrodkowego jest bardzo szybki.Wyciaganie z formy jeszcze goracych rur musi na¬ stepowac bardzo szybko i w warunkach calkowite¬ go bezpieczenstwa. Wyciaganie rur z formy powin¬ no równiez byc zautomatyzowane i ograniczac w mozliwie najwiekszym stopniu straty czasu spowo¬ dowane wadliwym usuwaniem odlewu z formy.Znane 'urzadzenia do usuwania rur z form sa wyposazone w szczeki, uchwyty lub kleszcze roz¬ mieszczone wokól osi symetrii rury, rozwierajace sie lub oddalajace od tej osi symetrii w celu u- chwycenia rury za jej powierzchnie wewnetrzna i wyciagniecia jej w tej sposób. Rozwarcie takich szczek uzyskiwane jest za pomoca mechanizmu ¦napedowego z osiowym ciegnem przesuwnym lub za pomoca mimosrodu badz tez za pomoca wychyl- nych klinów. Oprócz tego szczeki te moga sie obra¬ cac wokól swej osi symetrii. Otóz takie sztywne szczeki o napedzie mechanicznym idealnie syme¬ trycznym nie moga dokladnie chwytac rur za ich powierzchnie wewnetrzna ze wzgledu na znaczne nierównosci tej powierzchni. W wyniku tego wy¬ stepuja czasami trudnosci w wyciaganiu z formy odlanych rur.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogo- 10 15 20 25 30 dnosci wystepujacych w dotychczas znanych urza¬ dzeniach do usuwania rur z form.Zadaniem wynalazku zmierzajacym do osiagnie¬ cia tego celu jest skonstruowanie takiego urzadze¬ nia do usuwania rur z form odlewniczych, które wykazuje duza elastycznosc, latwa do uzyskania i umozliwiajace bez specjalnej regulacji, usuwanie rur z form dotychczasowym sposobem, niezaleznie od nieregularnosci ich powierzchni wewnetrznej oraz róznic w srednicach wewnetrznych tych rur.Zadanie to rozwiazano przez skonstruowanie urzadzenia wedlug wynalazku, które wyposazone jest w szereg szczek osadzonych w obsadze zamo¬ cowanej obrotowo wzgledem swej osi symetrii w stalym wsporniku i rozwieranych wbrew oporowi elemenitiu sprezystego, przy iczyim zgodnie z wyna¬ lazkiem do obsady szczek zamocowane jest "urza¬ dzenie rozwierajace, o które kazda ze szczek opie¬ ra sie osobno pod dzialaniem wspomnianego ele¬ mentu sprezystego i które rozszerza sie promienio¬ wo przynajmniej w obrebie miejsca oparcia kaz¬ dej ze szczek pod dzialaniem sprezonego czynni¬ ka plynnego.Wystarczy wiec w urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku spowodowac rozprezenie sie rdzenia urzadzenia rozwierajacego aby nastapilo rozwarcie sie kaz¬ dej ze szczek w zakresie odpowiadajacym odleglo¬ sci pomiedzy powierzchnia kazdej szczeki i odpo¬ wiednim miejscem powierzchni wewnetrznej odla- 8132481324 nej ruru co umozliwia wyciagniecie tej ostatniej z formy.Dzieki takiemu rozwiazaniu szczeki moga roz¬ wierac sie symetrycznie lub niesymetrycznie w przeciwienstwie do dzialania dotychczas znanych urzadzen, w których szczeki sa rozwierane tylko symetrycznie za pomoca mechanicznego ukladu roz¬ wierajacego, jednakze rozwieranie szczek naste¬ puje zaleznie od uksztaltowania wewnetrznej po¬ wierzchni rury i dlatego wszystkie szczeki przy¬ legaja dokladnie do tej powierzchni.W jednym z rozwiazan urzadzenia wedlug wy¬ nalazku urzadzenie rozwierajace ma postac roz¬ preznego rdzenia. _^ .' Korzystnie rdzef^ len ma postac wydrazonej gru¬ szki o elastycznych [sciankach zamocowanej swym otwartym koncem [do plyty czolowej lub czesci dennej cylindrycznej obsady szczek, która to obsa¬ da zamocowanar jcggobrotowo do stalego wsporni¬ ka umieszczonego w osi urzadzenia i wydrazonego wewnatrz w celu utworzenia przewodu doprowa¬ dzajacego sprezony czynnik plynny z odpowied¬ niego zródla.Zgodnie z innym rozwiazaniem urzadzenia we¬ dlug wynalazku urzadzenie rozwierajace szczeki ma postac szeregu silowników promieniowych wy¬ posazonych w szczeki, przy czym cylindry tych si¬ lowników sa umieszczone na koncu obrotowej ob¬ sady szczek a dna tych cylindrów sa polaczone równolegle z jednym przewodem doprowadzajacym sprezony czynnik plynyny i znajdujacym sie wew¬ natrz obsady szczek.Rozumie sie, ze nacisk wywolany przez szczeki na powierzchnie wewnetrzna rury przeznaczonej do usuniecia z formy moze byc bardzo duzy, mia¬ nowicie w przypadku rur o duzych srednicach, przy zastosowaniu sprezonego czynnika plynnego o stosunkowo niewielkim cisnieniu rzedu kilku ba¬ rów. $fa to miejsce dlatego, ze stfa dzialania szczek jest równa sile przylozonej do tloków si¬ lowników a powierzchnia tych tloków jest znacz¬ nie wieksza od powierzchni styku szczek ze scian¬ kami rury i w zwiazku z tym nastepuje zwielo¬ krotnienie nacisku w stosunku równym stosunko¬ wi powierzchni tloka do powierzchni styku szcze¬ ki. Powierzchnia tloków promieniowych moze byc tak duza jak na to tylko pozwala srednica rur wielkosrednicowych.UtzadPzehie wedlug wynalazku nie musi byc do¬ kladnie centrowane^ w stosunku do osi formy a naciski wywierane przez poszczególne szczeki sa jednakowe niezMezrile od ustawienia wzgledem osi formy.'Ponadto dzieki temu, ze szczeki sa poprostu na¬ lozone na tloki bez trwalego ich laczenia i sa po¬ laczone dzwigniami, naciski nie sa przenoszone przez tloki lecz tylko przez dzwignie, zatem nie moze nastapic zadne zakleszczenie szczek.IJtófce' cechy i zatfety urzadzenia wedlug wyna¬ lazki* zostana objasnione ntf przykladach wykona- nW w powolanrti sie ria zaleczony rysunek, ha któ- ryatt fig. i przedstawia cala maszyne do odlewa¬ nia ódsrctfktfwego wyposazona w urzadzenie we¬ dlug wyrirftfzfcu, fig. z -^ urzadzenie wedlug wy- 10 15 20 55 30 35 40 45 50 55 60 65 nalazku w przekroju wzdluznym, fig. 3 — schema¬ tyczny widok urzadzenia przy wyciaganiu odlewu asymetrycznego, fig. 4 — maszyne do odlewania odsrodkowego wyposazona w urzadzenie wedlug wynalazku o * innym rozwiazaniu konstrukcyjnym, fig. 5 — inne rozwiazanie konstrukcyjne urzadze¬ nia w przekroju wzdluznym, w polozeniu spo¬ czynkowym, fig. 6 — urzadzeenie z fig. 5 — w czesciowym przekroju poprzecznym w plaszczyznie 6-6 i fig. 7 — urzadzenie z fig. 5 w polozeniu ro¬ boczymi W pierwszej kolejnosci zostanie omówiony przy¬ klad wykonania urzadzenia przedstawiony na fig. 1 do 3. Na fig. 1 przedstawiono przyklad zastoso¬ wania urzadzenia wedlug wynalazku w maszynie do odlewania odsrodkowego rur. Maszyna ta, jak wiadomo, zawiera przechylna kadz odlewnicza A, z której metal jest wlewany do rynny B. Rynna ta doprowadza ciekly metal do formy D umieszczo¬ nej na wózku C przetaczajacym po torze pomie¬ dzy punktami a i b. Na przedluzeniu osiowym for¬ my D oraz na przedluzeniu toru jezdnego poru¬ sza sie urzadzenie E wedlug wynalazku do wyjmo¬ wania rur z formy umieszczone na wózku F. Wó¬ zek ten przemieszcza sie miedzy skrajnym punk¬ tem górnym c i skrajnym punktem dolnym d.Urzadzenie E jest polaczone z wózkiem F za po¬ moca sztywnego wspornika 1 o osi X-X majacej na przyklad postac tulei cylindrycznej. Wspornik ten posiada wewnatrz przewód 2 do doprowadza¬ nia plynnego czynnika pod cisnieniem na przy¬ klad sprezonego powietrza. Przewód 2 jest na jed¬ nym swym koncu rozszerzony tworzac gwintowa¬ na wewnatrz komore 3 sluzaca do podlaczenia przewodów doprowadzajacych sprezone powietrze.Na wsporniku 1 osadzona jest obrotowo cylindrycz¬ na obsada 4 szczek chwytajacych. Obsada la jest ulozyskowana za pomoca tocznego lozyska stozko¬ wego 5 oraz oporowego lozyska kulkowego 6. Kaz¬ da ze szczek 8 jest jednym swym koncem osadzo¬ na przegubowo w obsadzie 4 za pomoca sworznia 7 a przeciwne konce przeciwleglych szczek sa po¬ laczone ze soba sprezynami 9, które w polozeniu spoczynkowym dociskaja szczeki 8 do powierzchni zewnetrznej obsady 4. Na jednym koncu obsady jest osadzona pokrywa 11 za pomoca gwintu lub w inny sposób. Do tej pokrywy zamocowany jest na przyklad za pomoca odsadzenia 12 rdzen roz¬ prezny 1^ wykonany na przyklad w postaci gru¬ szki z materialu elastycznego. Rdzen rozprezny jest wykonany na przyklad z kilku warstw, z któ¬ rych pierwsza wewnetrzna 14 stanowi warstwa gumy lub innego odksztalcalnego materialu a zewnetrzna scianka 15 ma budowe warstwowa i jest wykonana z materialu odpornego na wysokie temperatury na przyklad z welny zuzlowej. Pomie¬ dzy pokrywa 11 a koncówka rurowa 17 stanowia¬ ca przedluzenie wspornika i i wchodzaca d© wne¬ trza rdzenia 13 umieszczona jest uszczelka- 17.W stanie spoczynku urzadzenia, rdfcen ten ma srednice zewnetrzna prawie rtfwna sredratey obsa* d jest wieksza od srednicy obsady 4.Szczeci fr mafe dlugosc taka, aby swymi konca-s mi przeciwleglymi do sworzni 7 mogly sfce opie¬ rac o rdzen wtedy, gdy ten nie jest nadmuchany.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace* po zakon¬ czeniu operacji zalewania, urzadzenie E jest wpro¬ wadzane w znany sposób do wnetrza rury znajdu- 5 jacej sie w formie. Sprezone powietrze lufo inny sprezony czynnik plynny zostaje natychmiast do¬ prowadzony do wnetrza rdzenia 13, który zostaje nadmuchany. Rozprezanie sie rdzenia powoduje rozwieranie ^sie szczek S do polozenia zakleszczenia- 10 pokazaneego na fig. S linia przerywana. Gdy szcze¬ ki 8 zetkna sie z powierzchnia wewnetrzna odla^ nej rury T, urzadzenie mogace sie obracac swolbo- dnie zostaje wprawione w ruch obrotowy przez wirujaca forme D. Tak wiec zetkniecie sie szczek 15 z powierzchnia rury i zakleszczenie nastepuje bez uderzen i bez powodowania naglych naprezen w rurze.Na skutek elastycznosci rdzenia nadmuchiwane¬ go 13 szczeki 8 moga sie rozwierac symetrycznie 20 wzgledem osi X-X (fig. 2) lub niesymetrycznie (fig. 3) dopasowujac sie dokladnie do powierzchni wewnetrznej rury a tym samym dokladnie zakle¬ szczajac sie w sposób umozliwiajacy pewne wy¬ ciagniecie rury zformy. 25 Oczywiscie sila wyciagania rury jest proporcjo¬ nalna do cisnienia doprowadzanego srodka pod cis¬ nieniem. Doprowadzanie i odprowadzanie sprezo¬ nego powietrza odbywa sie automatycznie.Gdy rura jest calkowicie wyjeta z formy doplyw so sprezonego powietrza do rdzenia zostaje przerwany a rdzen sam osiada, zas szczeki przyjmuja pod dzia¬ laniem sprezyny powrotnej polozenie wyjsciowe.Urzadzenie to bardzo proste w zalozeniu i w wykonaniu pozwala na wyciaganie z form rur bez 35 ryzyka ich naderwania lub uszkodzenia z bardzo duza szybkoscia odpowiadajaca szybkosci odlewa¬ nia rur.Nalezy zauwazyc, ze w przypadkach gdy urza¬ dzenie nie jest poddawane intensywnemu dziala- 40 niu ciepla mozna zrezygnowac z zastosowania scianki ochronnej 15 na rdzeniu.Przyklad urzadzenia pokazany na fig. 4 do 7 jest zastosowany w takiej samej maszynie do odlewa¬ nia odsrodkowego jak to mialo miejsce'w przykla¬ dzie pierwszym. Oznaczenia na fig. 4 sa takie same jak na fig. 1.Urzadzenie do wyciagania rur jest polaczone z wózkiem F za pomoca sztywnego wspornika ruro- 50 wego 4a o osi X-X, osadzonego swobodnie obroto¬ wo tylnym swym koncem w tulei osadczej la za posrednictwem lozyska tocznego 21 oraz oporowego lozyska 22 kulkowego lub rolkowego.Wspornik rurowy 4a ma wewnatrz na swym 55 przednim koncu pierscien 23 z pewna iloscia, na przyklad szesc, otworów promieniowych 24, roz¬ mieszczonych regularnie na obudowie pierscienia 23. W kazdym z tych otworów promieniowych 24 umieszczony jest przesuwnie tlok 25. W osi pier- 60 scienia 23 umieszczony jest rozdzielacz 26, z któ¬ rym lacza sie otwory 24 i który umozliwia równo¬ legle polaczenie tych otworów 24 z przewodem osiowym 2a doprowadzajacym plynny srodek pod cisnieniem. Przewód ten obraca sie razem ze 65 wspornikiem 4a i polaczony jest zlaczem obroto¬ wym, nie pokazanym na rysunku, z nieruchomym przewodem zasilajacym znajdujacym sie poza ra¬ mami rysunku.Wspornik rurowy 4a stanowi równiez obsade dla szczek. Do wspornika 4a zamocowane sa prze¬ gubowo za pomoca sworzni poprzecznych 7» dzwi¬ gnie wzdluzne 27 w ilosci równej ilosci tloków 25.Dzwignie te znajduja sie naprzeciw tworzacych wspornika 4* przecinajacych osie tloków 25 pa7 rami wspólosiowych. Dzwignie 27 moga sie_ wy¬ chylac w plaszczyznach promieniowych przecho¬ dzacych przez wspomniane wyzej tworzace oraz przez osie otworów promieniowych 24. Wychyla¬ nie dzwigni nastepuje wbrew dzialaniu sprezyn powrotnych 1*a zamocowanych na przyklad do dzwigni 27 i do przewodu 2a oraz przechodzacych przez scianki wspornika rurowego 4a. Na wolnym koncu kazdej dzwigni 27 osadzona jest przegubo¬ wo szczeka 8a dociskana sprezyna 9a do odpowia¬ dajacego jej tloka 25. Kazdy z tloków 25 jest ko¬ rzystnie zakonczony czasza kulista w celu zapew¬ nienia styku ze szczeka 8a. Dzialanie tego urzadze¬ nia jest nastepujace: Zaraz po -odlaniu rury T urzadzenie wyciagajace E', zostaje wprowadzone do wnetrza wirujacej ru¬ ry znajdujacej sie w formie D. Plynny czynnik pod cisnieniem zostaje doprowadzony do osiowego przewodu 2a nastepnie poprzez rozdzielacz 26 do promieniowych otworów 24. Tloki 25 pod wply¬ wem cisnienia oddalaja sie od osi urzadzenia na skutek czego nastepuje rozwieranie szczek £a przy jednoczesnym rozciaganiu sprezyn 9a.Z chwila gdy szczeki 8a zetkna sie ze sciankami wewnetrznymi rury, urzadzenie wyciagajace, mo¬ gace sie obracac swobodnie w pierscieniu osad- czym, zostaje równiez wprawione w obrót przez wirujaca rure i forme D az do calkowitego zatrzy¬ mania sie tej ostatniej.Kazda ze szczek 8a jest dociskana do scianek rury z sila proporcjonalna do cisnienia plynu i do pola przekroju otworu 24. Sila ta jest taka sa¬ ma na wszystkich szczekach nawet jesli urzadze¬ nie wyciagajace E' nie jest ustawione w osi for¬ my lub gdy powierzchnia wewnetrzna rury nie jest dokladnie cylindryczna albo posiada nierów¬ nosci powierzchniowe. Tak wiec szczeki zaklesz¬ czaja sie dokladnie wewnatrz rury umozliwiajac wyciagniecie rury w sposób pewny.Gdy wózek F jest wycofywany do tylu to znaczy od punktu c do punktu d, urzadzenie wyciagajace E' pociaga rure T za soba i usuwa ja z formy D.Podczas usuwania rury z formy, sily wyciagaja¬ ce sa przenoszone jedynie przez dzwignie 27 pod¬ czas gdy tloki promieniowe 25 nie przenosza zad¬ nych innych sil oprócz sily dociskajacej. Na tloki nie dzialaja wiec zadne sily zginajace i nie ulega¬ ja one zadnemu zakleszczeniu. Pracuja one zatem w idealnych warunkach przy minimalnym zuzy¬ ciu. .Po usunieciu rury T z formy, przewód 2a zostaje polaczony z przewodem odplywowym. Sprezyny 9a powoduja powrót dzwigni 27 do polozenia wyjscio¬ wego a te ostatnie wciskaja tloki 25 w kierunku81 324 7 osi X-X. Urzadzenie wyciagajace E' przestaje byc zakleszczone wewnatrz rury i moze byc z niej usuniete.Ilosc tloków 25 i szczek 8a moze byc dowolna, niewielka dlla rur o malej srednicy i duza przy ru¬ rach wielkosrednicowych. Jak to juz wczesniej wspomniano sila docisku szczejk 8a do powierzchni rury moze byc zwiekszona przy okreslonej stalej wartosci cisnienia, przez zwiekszenie przekroju po¬ przecznego otworów promieniowych 24 i tloków 25.Zrozumialym jest, ze 'urzadzenie wedlug wyna¬ lazku moze byc stosowane równiez do wyciagania z formy rur wykonywanych z tworzyw sztucznych, betonu, azbestocementu lub innych materialów or¬ ganicznych lub mineralnych przy uzyciu form wi¬ rujacych. Urzadzenie to znajduje równiez zastoso¬ wanie do wyciagania z form przedmiotów czescio¬ wo pelnych ale posiadajacych wydrazenia. PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do usuwania z formy przedmio¬ tów drazonych zwlaszcza rur odlewanych metoda odsrodkowa, zawierajace szereg rozwieranych szczek zamocowanych do obsady osadzonej obro¬ towo wzgledem swej osi symetrii na nieruchomym wsporniku i rozwieranych w kierunku od osi sy¬ metrii wbrew dzialaniu sprezyny powrotnej, zna¬ mienne tym, ze do obsady (4, 4a) zamocowany jest mechanizm (13, 24, 25, 26) rozwierajacy szczeki, o który opieraja sie szczeki na skutek dzialania sprezyny powrotnej (9, 9a) i który to mechanizm jest rozszerzany promieniowo przynajmniej w obrebie punktów oparcia sie szczek (8, 8a) za po¬ moca sprezonego czynnika plynnego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm rozwierajacy szczeki ma postac roz¬ preznego rdzenia (13).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 8 ze rozprezny rdzen (13) stanowi pusta wewnatrz gruszka wykonana z materialu elastycznego zamo¬ cowana do pokrywy (11) Obsady szczek (4), która jest osadzona obrotowo na stalym wsporniku osio- 5 wym (1) wydrazonym wewnatrz w celu utworze¬ nia przewodu (2) doprowadzajacego plynny czyn¬ nik pod cisnieniem i polaczonego ze zródlem tego czynnika.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze szczeki (8) osadzone sa przegubowo, na przy¬ klad za pomoca sworzni (7), jednym swym koncem w obsadzie (4) zamocowanej obrotowo na stalym wsporniku osiowym a drugie konce szczek opie¬ rajace sie o rdzen rozprezny (13), sa swobodne.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rdzen rozprezny (13) wykonany jest z gumy lub innego materialu elastycznego.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rdzen rozprezny (13) ma powloke zewnetrzna (15) stanowiaca izolacje cieplna.
7. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze mechanizm rozwierajacy szczeki utworzony jest z silowników promieniowych (24, 25) do rozwierania szczek (8a) przy czym cylindry (24) tych silowników znajduja sie w pokrywie ob¬ rotowej obsady (4a) i sa polaczone równolegle z jednym przewodem (2a) doprowadzajacym sprezo¬ ny czynnik plynny i umieszczonym wewnatrz obsady (4a).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze szczeki (8a) opierajace sie o tloki (25) sa osadzo¬ ne przegubowo na koncach dzwigni (27), których przeciwne konce sa zamocowane przegubowo w ru¬ rowej Obsadzie (4a) i które moga sie wychylac w plaszczyznach promieniowych przechodzacych przez os (X-X) obsady.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze powierzchnia tloków (25) stykajaca sie ze szcze¬ kami (8a) ma ksztalt czaszy kulistej. 15 20 25 3081324 Fig.1 D C iy;/;/;;;////;/*^;//;A A\ LIul j^i^^piil^^^§§|p81324 fe V/////////A Fig.4 b t' "^^m^$^mm^^^^ LZG Zakl Nr 3 w Pab. 2045-76 nakl. 120-=-20 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14059270A 1969-05-16 1970-05-14 Improvements in or relating to extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations [gb1267312a] PL81324B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6915848A FR2041650A5 (pl) 1969-05-16 1969-05-16
FR7013334A FR2085363A1 (en) 1970-04-14 1970-04-14 Expanding jaw extractor of centricast paper - pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81324B1 true PL81324B1 (en) 1975-08-30

Family

ID=26215020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14059270A PL81324B1 (en) 1969-05-16 1970-05-14 Improvements in or relating to extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations [gb1267312a]

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE749927A (pl)
BR (1) BR7019024D0 (pl)
CH (1) CH525053A (pl)
DE (1) DE2023972C3 (pl)
ES (1) ES380475A1 (pl)
GB (1) GB1267312A (pl)
NL (1) NL7006991A (pl)
PL (1) PL81324B1 (pl)
RO (1) RO59387A (pl)
SE (1) SE371380B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3340793C1 (de) * 1983-11-11 1985-04-25 Polytronic Kunststoff-Elektro Gmbh, 4796 Salzkotten Verfahren zum Messen der Wärmeaufnahme oder -abgabe eines Mediums über ein Objekt, insbesondere zur Wärmemessung bei Heizsystemen
SE8406651L (sv) * 1984-12-28 1986-06-29 Skandinaviska Apparatind Forfarande och anordning for styckvis plockning av rorformiga hylsor
CN107297478B (zh) * 2017-07-13 2019-04-12 新昌县佛虑机械配件厂 一种轴承圈铸造件取出装置
CN110523945A (zh) * 2018-05-24 2019-12-03 杭州翡翠谷科技有限公司 一种用于球墨自动铸管的拔管钳装置
CN114655840A (zh) * 2022-03-07 2022-06-24 共享装备股份有限公司 一种吊运工装及使用方法
CN115229154A (zh) * 2022-09-21 2022-10-25 泽州县金秋铸造有限责任公司 气压式张紧及拔管装置
CN117862450B (zh) * 2024-03-08 2024-07-26 福建三闽电子信息科技有限公司 一种金属零件铸造模具

Also Published As

Publication number Publication date
RO59387A (pl) 1976-02-15
DE2023972B2 (de) 1974-05-02
DE2023972C3 (de) 1974-12-05
DE2023972A1 (de) 1972-01-27
ES380475A1 (es) 1972-09-16
BE749927A (fr) 1970-10-16
SE371380B (pl) 1974-11-18
GB1267312A (en) 1972-03-15
CH525053A (fr) 1972-07-15
BR7019024D0 (pt) 1973-03-29
NL7006991A (pl) 1970-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1272567A (en) Vulcanizing method in tire press
US5169046A (en) Method and apparatus for fracturing connecting rods
PL81324B1 (en) Improvements in or relating to extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations [gb1267312a]
EP0022373B2 (en) Continuous casting apparatus
US7441584B2 (en) Semi-solid molding method and apparatus
JPH0261523B2 (pl)
US3635281A (en) Extractor for stripping pipes and other hollow parts from moulds and similar operations
US3847528A (en) Clamping force applying means for molding machines
US1707117A (en) Method for making metal castings
US3110074A (en) Apparatus for the production of masts, tubes, columns and the like
PL81267B1 (pl)
CA1327133C (en) Tool bits and method of shaping
CN106640422A (zh) 一种大型固体火箭发动机芯模翼片脱模装置
JPS5852463B2 (ja) 遠心鋳造機の位置ぎめ装置並びに方法
SU374113A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ФОРМИРОВАНИЯ РАСТРУБА В ПОЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, ОТЛИВАЕМЫХ В ИЗЛОЖНИЦЕ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ
GB2116098A (en) Device for removing a die, a discard and a closing plate from an indirect metal extrusion press
SU697042A3 (ru) Устройство дл предотвращени осевого смещени изложницы
SU1245439A1 (ru) Способ формовани раструбных труб и устройство дл его осуществлени
JPH06315703A (ja) 垂直型の穿孔/延伸機械
US409994A (en) Machine for expanding the ends of pipes
CN115157507B (zh) 一种三通管的一次成型装置
US4187898A (en) Mandrel for use in continuous casting of hollow ingots
SU591324A1 (ru) Устройство дл креплени форм к виброплощадке
JPH04135047A (ja) 遠心鋳造用鋳型内の鋳造品引き抜き機
SU469532A1 (ru) Раструбный стержень