PL81027B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81027B1 PL81027B1 PL1970143002A PL14300270A PL81027B1 PL 81027 B1 PL81027 B1 PL 81027B1 PL 1970143002 A PL1970143002 A PL 1970143002A PL 14300270 A PL14300270 A PL 14300270A PL 81027 B1 PL81027 B1 PL 81027B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- coating agent
- agent according
- resin
- base
- Prior art date
Links
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 58
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 55
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 42
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 32
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 28
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 14
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N anhydrous quinoline Natural products N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 8
- -1 I Acid anion Chemical class 0.000 claims description 7
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000002943 quinolinyl group Chemical group N1=C(C=CC2=CC=CC=C12)* 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methylaniline Chemical compound CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N Pyrrolidine Chemical compound C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 3
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CC=N1 BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 3-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CN=C1 ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N acridine Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3N=C21 DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229940102253 isopropanolamine Drugs 0.000 description 2
- AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N isoquinoline Chemical compound C1=NC=CC2=CC=CC=C21 AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N propylamine Chemical compound CCCN WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 229940043237 diethanolamine Drugs 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N dipropylamine Chemical compound CCCNCCC WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 229940031098 ethanolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical class CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003510 tertiary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N tripropylamine Chemical compound CCCN(CCC)CCC YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4484—Anodic paints
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wielka Brytania) Srodek powlokowy do elektrolitycznego osadzania w kapielach wodnych Przedmiotem wynalazku jest srodek powlokowy do elektrolitycznego osadzania w kapielach wodnych.Przy powlekaniu przedmiotów przewodzacych prad elektryczny przedmiot powlekany jest zanurzony jako jedna z elektrod w kapieli wodnej zawierajacej srodek powlokowy. Prad elektryczny przepuszcza sie miedzy tym przedmiotem i przeciwna elektroda, polaczona przewodem elektrycznym z kapiela.Przedmiot powlekany podlacza sie zazwyczaj jako anode, a elektrode przeciwna - jako katode, przy czym kompozycja powlokowa zwykle zawiera jako spoiwo osadzanej powloki zywice w postaci kwasu polikarboksylo- wego.Aby mozna bylo naniesc na anode podczas przepuszczania pradu elektrycznego powloke, zawierajaca jako spoiwo zywice polikarboksylowa, zywica polikar boksyIowa musi byc w trwaly sposób zdyspergowana w wodnej kompozycji powlokowej w postaci przynajmniej czesciowo zjonizowanej. Stopien zjonizowania zywicy niezbed¬ ny do trwalego jej zdyspergowania w srodowisku wodnym, co warunkuje wytworzenie odpowiedniej powloki, uzyskuje sie przez co najmniej czesciowe zobojetnienie grup polikarboksylowych silna zasada. .Jako silne zasady stosuje sie aminy alifatyczne takie, jak trójetyloamina i dwuetanoloamina oraz alkalia, np. wodorotlenek sodowy.Wedlug wynalazku srodek powlokowy do elektrolitycznego osadzania w kapielach wodnych zawiera slaba zasade o wskazniku dysocjacji pK powyzej 7, a jako spoiwo zywice polikarboksylowa zobojetniona co najmniej czesciowo silna zasada o wskazniku dysocjacji pK ponizej 6.Na ogól silna zasada ma wskaznik dysocjacji pK ponizej 6, przy czym przez wskaznik dysocjacji nalezy rozumiec wartosc- log10kb, gdzie K jest stala dysocjacji zasady, mierzona w srodowisku wodnym, w tempera¬ turze 25°C.Jako silna zasade okresla sie zasade, zdolna do co najmniej czesciowego zjonizowania grup karboksylowych w spoiwie zywicznym, z wytworzeniem trwalej dyspersji wodnej odpowiedniej w procesie osadzania elektroli¬ tycznego. Trwala dyspersja moze byc np. roztworem pozornie rzeczywistym lub koloidalnym, emulsja lub dyspersja widocznych drobnych czastek.Jako silne zasady stosuje sie wodorotlenki metali alkalicznych, np. wodorotlenek sodowy i potasowy, ulegajace dyspersji w wodzie aminy pierwszor^edowe i drugorzedowe, np. metyloamina, etyloamina, propyloami-2 81 027 na, butyloamina, dwumetyloamina,dwuetyloamina,dwupropyloamina i dwubutyloamina, trzeciorzedowe aminy alifatyczne, jak trójmetyloamina, trójetyloamina i trójpropyloamina, podstawione grupami wodorotlenowymi aminy alifatyczne, jak etanoloamina, dwuetanoloamina, trójetanoloamina, izopropanoloamina, dwuizopropanolo- amina, aminy* pierscieniowe, jak morfolina, pirolidyna i piperydyna oraz mieszaniny wymienionych mocnych zasad.Jako slaba zasade okresla sie zasade o wskazniku dysocjacji powyzej 7, na ogól ponizej 12, korzystnie #—10,5. Slabe zasady maja bardzo maly wplyw na jonizacje zdyspergowanej zywicy polikarboksylowej, totez w korzystnych warunkach wartosci pH 7-0 kapieli, przy elektronicznym osadzaniu zywicy ze srodowiska wodnego, stopien jonizacji zywicy i wartosc pH dyspersji zawierajacej spoiwo zaleza przede wszystkim od stezenia silnej zasady.Na ogól, jezeli wartosc pH wodnej dyspersji zywicy polikarboksylowej zostanie doprowadzona do pH 8 za pomoca mocnej zasady, to dodanie do dyspersji wyzej wymienionej slabej zasady w ilosci stechiometrycznej w stosunku do zawartej w dyspersji silnej zasady nie wplywa na zwiekszenie wartosci pH dyspersji w stopniu wiekszym niz o 0,5 jednostki pH a czesto wplyw ten na wartosc pH jest znacznie mniejszy. Natomiast dodanie równowaznej ilosci mocnej zasady powoduje wzrost wartosci pH o kilka jednostek, np. z pH 8 do pH 12 i wyzej.W praktyce korzystna wartosc pH kapieli do osadzania elektrolitycznego, nie zmienia sie w,znaczniejszym stopniu wskutek dodania slabej zasady i wartosc pH kapieli mozna regulowac w pozadanych granicach przez odpowiedni dobór zawartosci silnej zasady uzupelniajacej mieszanine, z uwzglednieniem ubywania wolnej zasady w kapieli podczas trwania procesu powlekania.Zgodnie z wynalazkiem slaba zasada powinna byc rozpuszczalna w spoiwie zywicznym nanoszonym na podloze anodowe, poniewaz obecnie stwierdzono, ze poprawa wlasciwosci powlok wytwarzanych przez elektrolityczne osadzenie zdyspergowanych w srodowisku wodnym zywic po IikarboksyIowyeh ma miejsce tylko wówczas, gdy naniesiona powloka zawiera slaba zasade. Zasada nierozpuszczalna w spoiwie zywicznym, z którego sklada sie powloka, nie nadaje sie do stosowania w sposobie wedlug wynalazku.Szczególnie korzystnymi slabymi zasadami o.wartoscj pK 8-10,5 i rozpuszczalnymi w nanoszonych zywicach polikarboksylowych, sa zasady aromatyczne zawierajace azot, jak pochodne aniliny, np. N-metyloanili- na (pK 9,2), N,N-dwumetyloanilina (pK 8,8), o-toluidyna (pK 9,6) i aniliny podstawione w pierscieniu atomami chlorowca, a takze zawierajace azot zwiazki heterocykliczne o charakterze aromatycznym, jak pirydyna (pK 8,8), a-pikolina, {3-pikolina i 7-pikolina (pK 8,0-8,8), chinolina (pK 9,1), izochinolina i akrydyna oraz ich mieszaniny.Szczególnie korzystna slaba zasada jest chinolina, poniewaz jest latwo dostepna, nie ulatnia sie latwo z wodnej kompozycji powlokowej i zapewnia w optymalnym stopniu opisane ponizej polepszenie wlasnosci.Jako zywice polikarboksylowe w srodku wedlug wynalazku, stosuje sie produkty reakcji bezwodnika maleinowego z olejami, np. z olejem lnianym lub tungowym, zywice alkidowe wytwarzane z olejów schnacych lub pólschnacych, estry alkoholi wielowodorotlenowych i zwiazków epoksydowych z kwasami tluszczowymi olejów schnacych lub pólschnacych, w tym estry eterów dwuglicydylowych dianu i alkoholi wielowodorotleno¬ wych, jak trójmetylolopropan i pentaerytryt, polimery poliaddycyjne wytwarzane z monomerów, z których co najmniej jeden zawiera jedna lub wiecej grup karboksylowych w czasteczce.Szczególnie korzystnym srodkiem .powlokowym jest wodna dyspersja, zawierajaca jako spoiwo zywiczne epoksyester wytwarzany przez estryfikacje zywicy epoksydowej kwasami tluszczowymi z olejów schnacych, np. z dehydratyzowanego oleju rycynowego, kwasami tluszczowymi z oleju tungowego lub oleju lnianego lub kwasami tluszczowymi produktu przylaczenia bezwodnika maleinowego do oleju tungowego, taki jak opisano w brytyjskim opisie patentowym nr 1 069 841 oraz zdolne do usieciowania polimery addycyjne wytwarzane przez kopolimeryzacje kwasu akrylowego lub metakrylowego z komonomerami, jak akrylany i metakrylany alkilowe C\^q, styren i jego analogi, akrylowy i metakrylowy hydroksyalkilowe, oraz amidy kwasu akrylowego i metakrylowego, np. opisane w brytyjskim opisie patentowym nr 973 569.Mozna równiez stosowac mieszaniny zywic polikarboksylowych, a takze laczyc zywice z odpowiednim srodkiem sieciujacym, np. z zywica melaminowo-formaldehydowa o wysokim stopniu eteryfikacji lub z zywica fenolowo-formaldehydowa, przy czym srodek sieciujacy mozna ogrzewac z zywica polikarboksylowa, w celu uzyskania trwalszej powloki po naniesieniu powloki sposobem osadzania elektrolitycznego.Obecnie stwierdzono, ze z srodków powlokowych wedlug wynalazku mozna wytwarzac powloki nanoszo¬ ne przez osadzenie elektrolityczne, które sa gladsze i bardziej zadowalajace pod wzgledem wygladu i/lub adhezji i/lub lepszej odpornosci na korozje, niz powloki wytwarzane z innych podobnych kompozycji, które nie zawieraja opisanych powyzej slabych zasad. Jest znane, ze obecnosc w kapieli przy osadzaniu elektrolitycznym anionów rozpuszczalnych silnych kwasów, np. anionów fosforanowych i siarczanowych, moze powodowac wady takie, jak szorstkosc powloki. Obecnie stwierdzono, ze przez wprowadzenie slabej zasady do powloki wady te mozna wyeliminowac lub ograniczyc.81 027 3 Obecnosc slabej zasady w powloce wytwarzanej elektrolitycznie z wodnej kompozycji powlokowej powoduje poprawe wygladu zewnetrznego i innych wlasciwosci powloki. Przyjmuje sie, ze podczas odkladania na anodzie zywicy w postaci wolnego kwasu polikarlpoksylowego wytwarza sie na granicy faz, miedzy powloka i wyrobem silne pole elektryczne i strefa duzej kwasowosci. Takiewarunki na granicy faz, zwlaszcza w obecnosci wymienionych anionów zaklócajacych pole elektryczne nie stwarzaja odpowiednich warunków równomiernego i trwalego osadzania sie warstwy, a poza tym zachodzi dzialanie kwasu na podloze. Dzialanie to moze • wystepowac'w znacznym stopniu, zwlaszcza wówczas, gdy podloze poddano uprzednio obróbce w celu polepszenia odpornosci na korozje i poprawy adhezji naniesionej powloki, np. przez pokrycie powloka fosforanu cynku.Obecnie stwierdzono, ze powloka fosforanu cynku na podlozu stalowym ulega w mniejszym stopniu zaatakowaniu i niszczeniu, jezeli w kompozycji powlokowej obecna jest opisana powyzej slaba zasada. Mozna przypuszczac, ze slaba zasada obecnie w osadzonej elektrolitycznie powloce ulega jonizacji i przeciwdziala, przynajmniej w pewnym stopniu, silnie kwasowym warunkom istniejacym na granicy faz. Slaba zasada, która jest w tych warunkach zjonizowana, moze nastepnie migrowac poprzez warstwe powloki, w kierunku przeciwnej elektrody, lecz przeksztalca sie z powrotem w wolna zasade po osiagnieciu w powloce strefy, w której resztki silnej zasady zmniejszaja kwasowosc. Mozna przypuszczac, ze niezdysocjonowana slaba zasada dyfunduje wówczas w kierunku granicy faz na anodzie, po czym caly cykl ulega powtórzeniu.Zawartosc mocnej zasady stosowanej w wodnej kompozycji powlokowej jest okreslona przez kwasowosc zywicy polikarboksylowej i przez wartosc pH, przy której powinno byc prowadzone osadzenie elektrolityczne.Na ogól wartosc pH wodnej kompozycji powlokowej podczas nakladania warstwy powinna wynosic powyzej 6, korzystnie 7—9, a zwlaszcza 7,5—8,5. Odpowiednia zywica polikarboksylowa stosowana wedlug wynalazku powinna miec liczbe kwasowa 30-300, przy czym stwierdzono, ze w celu uzyskania najkorzystniejszego zakresu wartosci pH w kapieli, moze zachodzic koniecznosc zobojetnienia 30—100% grup kwasowych zawartych w zywicy polikarboksylowej i na ogól nie powinno stosowac sie nadmiaru silnej zasady, przekraczajaca ilosc konieczna do zobojetniania 100% grup kwasowych.Poniewaz slaba zasada ma tylko nieznaczny wplyw na wartosc pH dyspersji wodnej i na stopien jonizacji grup kwasowych w zywicy polikarboksylowej zawartosc tej zasady w kapieli nie ma istotnego wplywu na caly proces osadzania elektrolitycznego, lecz ma duzy wplyw na jakosc otrzymywanej powloki. Chociaz pewna poprawe jakosci powloki mozna uzyskac juz przy zawartosci slabej zasady w ilosci 5%, równowaznika stechiometrycznego grup kwasowych zawartych w zyw;cy polikarboksylowej stwierdzono, ze w celu osiagniecia istotnej poprawy wlasnosci powloki trzeba stosowac slaba zasade w ilosci równowaznej stechiometrycznie co najmniej 10%, korzystnie 40-200%.Korzystnie stosuje sie slaba zasade odpowiednio lotna w stopniu umozliwiajacym jej usuniecie podczas dalszej operacji ogrzewania, nastepujacej po osadzeniu elektrolitycznym. Jezeli podczas operacji ogrzewania powinno nastapic w zywicy polikarboksylowej samorzutne utlenienie nienasyconych wiazan wówczas korzystnie zasada powinna ulotnic sie w temperaturze nizszej od optymalnej temperatury samoutlenienia, gdyz slaba zasada moze byc inhibitorem samoutleniania zywicy. Slaba zasada nie powinna jednak byc tak lotna, zeby utleniala sie w znacznym stopniu z kapieli powlekajacej w trakcie powlekania.Obecnie stwierdzono, ze srodki powlokowe o szczególnie ulepszonych wlasciwosciach uzyskuje sie wówczas, gdy zywica polikarboksylowa jest przynajmniej czesciowo zobojetniona wodorotlenkiem metalu alkalicznego, zwlaszcza wodorotlenkiem potasowym. Kompozycje takie poza zaletami wynikajacymi z obecnosci slabej zasady maja dodatkowe zalety w porównaniu z kompozycjami, zawierajacymi amine alifatyczna jako silna zasade, gdyz wykazuja zwiekszona odpornosc na dzialanie anionów rozpuszczalnych silnych kwasów, a poza tym mozna je latwiej nanosic na powierzchnie anodowe, które sa posrednio dostepne dla elektrody przeciwnej.Kompozycje zawierajace wodorotlenek potasowy nieoczekiwanie znacznie szybciej odkladaja sie na anodzie w porównaniu z kompozycjami zawierajacymi wodorotlenki innych metali alkalicznych.Slaba zasade mozna dodawac do srodka powlokowego wedlug wynalazku w dowolnym etapie np. do kompozycji znajdujacej sie w kapieli przed rozpoczeciem procesu elektrolitycznego w czasie jego trwania albo do koncentratu uzupelniajacego, dodawanego do kapieli podczas powlekania.Wartosc pH kapieli podczas procesu mozna utrzymywac w wymaganych granicach w znany sposób, np. przez oddzielenie przedmiotu na anodzie od przeciwnej elektrody za pomoca porowatej przepony do dializy, korzystnie jednak stosuje sie przepone z wymieniacza jonowego opisana w brytyjskim opisie patentowym nr 1 106 979, poniewaz w tym przypadku slaba zasada, które nie odgrywa istotnej roli w glównym procesie elektrodowym, w mniejszym stopniu zanika w kapieli. W ten sposób mozna dokladnie regulowac wartosc pH kapieli powlekajacej w toku procesu, przez dodawanie koncentratu uzupelniajacego, zawierajacego zywice polikarboksylowa i silna zasade w takim samym stosunku, jak w kapieli. Srodki powlokowe wedlug wynalazku4 81027 mozna takze stosowac w postaci koncentratów uzupelniajacych, zawierajacych mniejsza ilosc silnej zasady w stosunku do zywicy polikarboksylowej niz kompozycja bezposrednio stosowana. W tym przypadku slaba zasada, opisana powyzej, moze odgrywac korzystna role w koncentracie, np. zwiekszac jego trwalosc.Wodne srodki powlokowe moga zawierac rózne dodatki stosowane w znanych sposobach powlekania, np. pigment, dyspergator pigmentu, plastyfikator, ciecz organiczna i inne dodatki, zwiekszajace trwalosc dyspersji i/lub modyfikujace nakladana powloke.Wynalazek objasniaja nizej podane przyklady w których czesci i procenty oznaczaja czesci i procenty wagowe, Przyklad I. Kopolimer akrylowy o skladzie chemicznym: kwas akrylowy (metakrylan hydroksyetylo- Wy) metakrylan metylu (akrylan 2-etyloheksylowy) styren jak 6/ 9/ 40/ 35/ 15 i o liczbie kwasowej 45 mg KOH/g przygotowano w postaci roztworu w izopropanolu, o zawartosci 60% substancji stalej, po czym 60% grup kwasowych zawartych w kopolimerze zobojetniono za pomoca 20% roztworu wodnego wodorotlenku potasowe¬ go (pK ponizej 2). Otrzymany roztwór kopolimeru rozcienczono odmineralizowana woda do zawartosci 55% substancji stalej i spigmentowano dwutlenkiem tytanu typu rutylu do zawartosci pigmentu 8% objetosciowych, po czym polaczono z butylowana zywica melaminowo-formaldehydowa o wysokim stopniu eteryfikacji, w ilosci 40% w stosunku do kopolimeru i rozcienczono woda odmineralizowana do lacznej zawartosci 10% substancji stalej.Uzyskana farbe osadzono elektrolitycznie pod napieciem 150 V na plytke stalowa poddana obróbce wstepnej fosforanowania, przez okres czasu potrzebny do uzyskania grubosci powloki 25/xm po wysuszeniu piecowym w temperaturze 180°C. Farbe utrzymywano przy wartosci pH okolo 8,0 sposobem opisanym w brytyjskim opisie patentowym nr 1 106 979. Jezeli farba uzyta do osadzania elektrolitycznego zawiera 2,5 milirównowaznika anionów silnego kwasu w 1 I co ustala sie analiza miareczkowa, wówczas osadzona warstwa po obróbce cieplnej ma niepozadana szorstka powierzchnie i zmiana barwy.Kazda z 5 porcji po 1000 g farby, sporzadzona w sposób wyzej opisany zadano jedna z wymienionych ponizej slabych zasad, w ilosciach równowaznych okolo 150% zawartosci grup kwasowych w zywicy, a mianowi¬ cie: 6,6 g o-toluidyny (pK 9,6), 6,6 g N-metyloaniliny (pK 9,2), 7,65 g N,N-dwumetyloaniliny (pK 8,8), 5,0 g pirydyny (pK8,8) i 8,2 g chinoliny (pK9,1).Otrzymane wodne srodki powlokowe osadzono elektrolitycznie na fosforanowanych plytkach stalowych w sposób wyzej opisany. Nawet w przypadkach, gdy farba zawierala 2,5milirównowaznika anionów silnego kwasu w 1 I, wszystkie plytki mialy gladka powierzchnie, nie wykazujac szorstkosci charakterystycznej dla farby nie zawierajacej dodat-ku slabej zasady.Powloki na plytkach wykonane przy uzyciu trzech pierwszych sposród wymienionych amin wykazywaly mala zmiane zabarwienia, natomiast wady tej nie wykazaly powloki uzyskane przy uzyciu dwóch ostatnich amin.Przyklad II. Epoksyester otrzymany wedlug przykladu X brytyjskiego opisu patentowego nr 1 069 841, w którym 60% grup kwasowych zobojetniono 20% roztworem wodnym wodorotlenku potasowego, spigmentowano mieszanina dwutlenku tytanu typu rutylu i czerwieni zelazowej w proporcji 4 : 1,do zawartosci pigmentu 60% objetosciowo, po czym rozcienczono woda odmineralizowana.do zawartosci 12% substancji stalej.Uzyskana farbe osadzono elektrolitycznie pod napieciem 230 V na podloze aluminiowe do uzyskania powloki o grubosci 1 /jm po wysuszeniu piecowym w temperaturze 165°C. Wartosc pH kapieli regulowano w sposób jak opisano w przykladzie I, utrzymujac odczyn okolo pH 8,0. Powloka po wysuszeniu byla niezadowalajaca ze wzgledu na obecnosc szorstkich miejsc, w przeciwienstwie do bardzo dobrych powlok, uzyskanych na podlozu stalowym i stalowym fosforanowanym.Po dodaniu do oddzielonych porcji farby sporzadzonych w sposób wyzej opisany, pirydyny i chinoliny, odpowiednio w ilosci równowaznej stechiometrycznie 88% i 53% grup kwasowych zywicy, powloki osadzone na podlozu aluminiowym w sposób jak opisano wyzej, wykazywaly dobra jakosc i nie mialy szorstkich miejsc.Przykladni. Przeprowadzono próby, wykazujace efektywne dzialanie slabych zasad na zmniejszenie wplywu wzrostu zawartosci anionów rozpuszczalnego silnego kwasu w kapieli elektrolitycznej, zawierajacej silna zasade nieorganiczna. Wykonano 2 próbki (a i b) wodnych kompozycji powlokowych.Próbke (a) sporzadzono w sposób jak opisano w przykladzie I, przy czym 60% grup kwasowych zobojetniono wodorotlenkiem potasowym. W taki sam sposób przygotowano próbke farby (b), zobojetniajac takze 60% grup kwasowych wodorotlenkiem potasowym, a nastepnie dodano chinoline w ilosci 150% równowaz¬ nika stechimetrycznego grup kwasowych zawartych w zywicy. Serie powlok z próbek (a i b) osadzono elektrolitycznie pod napieciem 150 V na fosforanowanych plytkach stalowych, osiagajac grubosc powlok 25 ju, po wysuszeniu piecowym, w sposób jak opisano w przykladzie I, przy czym próby prowadzono w obecnosci81027 5 wzrastajacych ilosci anionów rozpuszczalnego silnego kwasu. Wplyw wzrostu ilosci anionów silnego kwasu na otrzymana powloke przedstawia tablica I.Przyklad IV. Zastosowanie aminy alifatycznej, jako silnej zasady.Wytworzono farbe'(a) w sposób jak opisano w przykladzie I z ta róznica, ze uzyto kopolimer akrylowy o skladzie: kwas akrylowy (metakrylan hydroksyetylowy) metakrylan metylu (akrylan 2-etyloheksylowy) styren, w proporcji 6(18/27/34/15 i o liczbie kwasowej 45 mg KOH/g, przy czym 60% grup kwasowych w kopolimerze zobojetniono dwuetanoloamina. W ten sam sposób wytworzono farbe (b) z ta róznica, ze po zobojetnieniu 60% grup kwasowych dwuetanoloamina, dodano jeszcze chinoline w ilosci 150% równowaznika stechiometrycznego grup kwasowych zawartych w zywicy. Serie powlok próbek (a i b) osadzono elektrolitycznie pod napieciem 150 V na fosforanowanych plytkach stalowych, osiagajac grubosc powloki 25 ju po wysuszeniu piecowym, w sposób jak opisano w przykladzie I, przy czym próby prowadzono w obecnosci wzrastajacych ilosci anionów rozpuszczalnego silnego kwasu. Wyniki przedstawiono w tablicy II.Przyklad V. Wplyw obecnosci slabej zasady podczas osadzania elektrolitycznego na podloze z fosforanu cynku.Trzy plytki stalowe, kazda o powierzchni 200 cm2, powleczono fosforanem cynku, w postaci preparatu pod nazwa Bonderite 37, w ilosci okolo 50 mg po czym plytki pokryto elektrolitycznie róznymi niepigmentoyva- nymi kompozycjami, zawierajacymi 10% wagowych zywicy sporzadzonej wedlug przykladu II. Kompozycje te, oznaczone (a, b i c) byly identyczne z ta róznica, ze kompozycja (b) zawierala dodatkowo 5% wagowych aniliny 'w przeliczeniu na zywice, a kompozycja (c) dodatkowo zawierala 5% wagowych pirydyny w przeliczeniu na zywice.Osadzone powloki usunieto z plytek za pomoca metyloetyloketonu, a nastepnie plytki zwazono. Strata ciezaru fosforanu cynku wynosila odpowiednio 12 mg (a), 7,6 mg (b) i 7,6 mg (c). PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek powlokowy do elektrolitycznego osadzania w kapielach wodnych, znamiennytym , ze zawiera slaba zasade o wskazniku dysocjacji pK powyzej 7 a jako spoiwo zywice polikarboksyIowa zobojetniona co najmniej czesciowo silna zasada o wskazniku dysocjacji pK ponizej 6.
2. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze silna zasada jest wodorotlenek metalu alkalicznego.
3. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze wodorotlenkiem metalu alkalicznego jest wodorotlenek potasowy.
4. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze silna zasada jest amina alifatyczna ulegajaca dyspersji w wodzie.
5. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1-4, znamienny tym, ze zawiera zywice polikarboksylowa, w której 30-100% grup kwasowych jest zobojetnione silna zasada.
6. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1-5, znamienny tym, ze slaba zasada jest chinolina.
7. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1-6, znamienny tym, ze zawiera slaba zasade w ilosci 40—200% równowaznika stechiometrycznego grup kwasowych zawartych w zywicy.
8. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1-7, znamienny tym, ze zywica polikarboksylowa jest kopolimer akrylowy.
9. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1-7, znamienny tym, ze zywica polikarboksylowa jest epoksyester.81 027 T a b I i c a I Zawartosc anionów kwasu Próbka (milirównowazników/l) Wyglad zewnetrzny powloki a a b b b b b b 0 2,5 0 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 Gladka i biala Powierzchnia szorstka zabarwiona Gladka; biala u a a a a a u u a Nieco szorstka; nieco zabarwiona Tab!icall Próbka a a a b b b b b Zawartosc anioinów kwasu - (milirównowazników/t) 0 2,5 3,5 0 2,5 3,5 4,5 5,0 Wyglad zewnetrzny powloki Gladka; biala n Powierzchnia szorstka, zabarwiona a a a u Nieco szorstka; nieco zabarwiona Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz, Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4477769 | 1969-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81027B1 true PL81027B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=10434697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970143002A PL81027B1 (pl) | 1969-09-10 | 1970-09-01 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE755999A (pl) |
| DE (1) | DE2044903B2 (pl) |
| ES (1) | ES383522A1 (pl) |
| FR (1) | FR2061169A5 (pl) |
| GB (1) | GB1314340A (pl) |
| NL (1) | NL7013388A (pl) |
| PL (1) | PL81027B1 (pl) |
| SE (1) | SE377576B (pl) |
| TR (1) | TR18750A (pl) |
| ZA (1) | ZA705969B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3504356B1 (en) | 2016-08-24 | 2024-08-21 | PPG Industries Ohio, Inc. | Alkaline composition for treating metal substartes |
-
0
- BE BE755999D patent/BE755999A/xx unknown
-
1969
- 1969-09-10 GB GB4477769A patent/GB1314340A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-08-31 ZA ZA705969*A patent/ZA705969B/xx unknown
- 1970-09-01 PL PL1970143002A patent/PL81027B1/pl unknown
- 1970-09-08 TR TR18750A patent/TR18750A/xx unknown
- 1970-09-09 SE SE7012272A patent/SE377576B/xx unknown
- 1970-09-09 FR FR7032738A patent/FR2061169A5/fr not_active Expired
- 1970-09-10 ES ES383522A patent/ES383522A1/es not_active Expired
- 1970-09-10 DE DE2044903A patent/DE2044903B2/de not_active Withdrawn
- 1970-09-10 NL NL7013388A patent/NL7013388A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE377576B (pl) | 1975-07-14 |
| DE2044903B2 (de) | 1979-10-18 |
| NL7013388A (pl) | 1971-03-12 |
| GB1314340A (en) | 1973-04-18 |
| ES383522A1 (es) | 1972-12-16 |
| ZA705969B (en) | 1971-04-28 |
| TR18750A (tr) | 1977-08-10 |
| DE2044903A1 (de) | 1971-03-11 |
| FR2061169A5 (pl) | 1971-06-18 |
| BE755999A (fr) | 1971-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2132438A (en) | Method of coating metal | |
| GB1096066A (en) | Improvements in or relating to electrodeposition | |
| US3202534A (en) | Process and composition for the aftertreatment of phosphate coatings | |
| DE2009697B2 (de) | Wäßrige Farbüberzugsmasse zur elektropnoretischen Abscheidung und Verwendung der Masse zur elektrophoretischen Abscheidung von gefärbten Überzügen auf Metallen | |
| DE1805007B2 (de) | Verwendung eines Mischpolymerisatharzes als Bindemittel in wäßrigen, elektrisch abschneidbaren Überzugsmitteln | |
| US4136070A (en) | Cathodic electrodeposition of paints | |
| JP2012516359A (ja) | 電着可能な組成物 | |
| PL81027B1 (pl) | ||
| JPS58193376A (ja) | 亜鉛及びカドミニウム表面の黒色クロメ−トメツキ用メツキ浴並びにクロメ−トメツキ方法 | |
| DE2061085C3 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Abscheidung einer teilchenförmigen zusammenbackbaren keramischen Fritte und eines anionischen organischen Harzes aus einer wäßrigen Dispersion | |
| CS214823B2 (en) | Method of coating the electrically conductive substrate by the filmmaking material | |
| EP0071355B1 (en) | Corrosion resistant autodeposition coatings | |
| US3798143A (en) | Electrophoretic deposition of acrylic copolymers | |
| US3531390A (en) | Electrodeposition method | |
| US3939110A (en) | Aqueous polyelectrolytic electrocoating materials of organic resins | |
| US3437574A (en) | Anticorrosive treatment of zinc and metallic materials coated with zinc | |
| US3547710A (en) | Reaction coatings made from aqueous extracts of red cedar wood | |
| JPS60258476A (ja) | 無電解クロメ−ト被覆並びにプラスチツク被覆の方法及びこの方法に使用する浴 | |
| JPS5913125B2 (ja) | エナメル電線の製造方法 | |
| SU436890A1 (ru) | Суспензи дл электрофоретического осаждени металлополимерных покрытий | |
| DE1621800C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf elektrisch nicht leitenden Gegenständen | |
| JPS6342000B2 (pl) | ||
| JPS607547B2 (ja) | アルミニウム製品の塗装方法 | |
| JPH08311389A (ja) | アクリル樹脂系自己析出型水性被覆組成物 | |
| JPH0273992A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法 |