PL80974B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80974B1
PL80974B1 PL14065770A PL14065770A PL80974B1 PL 80974 B1 PL80974 B1 PL 80974B1 PL 14065770 A PL14065770 A PL 14065770A PL 14065770 A PL14065770 A PL 14065770A PL 80974 B1 PL80974 B1 PL 80974B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
welded
welding
flux
iron powder
Prior art date
Application number
PL14065770A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL80974B1 publication Critical patent/PL80974B1/pl

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Sposób jednostronnego spawania spoiny lukiem krytym.Przedmiotem wynalazku jest sposób jednostronnego spawania spoiny lukiem krytym.Znany jest sposób jednostronnego spawania elementów na przyklad plaskiej stali przy stosowaniu jedno¬ stronnej spoiny lukiem krytym, który rózni sie od sposobu spawania dwustronnym lukiem. Znane sa równiez sposoby jednostronnego spawania przy zastosowaniu miedzianego plaskownika lub topnika przyspieszajacego spawanie.Zgodnie ze znanym sposobem stosowania podkladki z miedzianego plaskownika, tworzy sie wstawke z plaskownika, której nadaje sie jednostronny ksztalt wklesly, na skutek czego rozmieszcza sie ona ponizej spodu wyzlobienia uksztaltowanego miedzy przeciwstawnymi krawedziami elementów spawanych przygotowywanych do spawania na styk, lub tez przestrzeni miedzy jedna a druga krawedzia przy wklesnietym boku opierajacym sie u dolu o elementy spawane, przy czym roztopiony metal w czasie spawania jest doprowadzany do spodu, tojest do wklesle uformowanego luku, w celu ksztaltowania ciaglego spawu od strony dolnej spawanych elementów wzdluz spodu rowka.Chociaz przy stosowaniu wedlug znanego sposobu podkladka z plaskownika miedzianego przyczynia sie do uksztaltowania sciegu spoiny wzdluz spodu wyzlobienia elementu spawanego to jednak sposób ten posiada nieodlaczna wade przejawiajaca sie w zbyt cienkiej warstwie nakladania i przez to nieodpowiedniego laczenia elementów przez stapianie. Z tego wzgledu sposób stosowania podkladki z plaskownika miedzianego nie wypada zadowalajaco, szczególnie przy spawaniu elementów stalowych. Sposób ten przyczynia sie równiez do tego, ze roztopiony metal, któiy jest doprowadzony do wglebienia podkladki wykonanej z plaskownika miedzianego osiaga zaglebienie w szybszym stopniu w stosunku do doplywu topniejacego drutu lub elektrody, na skutek czego wzdluz linii lub bruzdy roztopiony metal zawarty miedzy spawanymi elementami, który szybko zestala sie wewnatrz napelnionego zaglebienia, powoduje przedwczesny wzrost grubosci elementów spawanych. Poniewaz utwardzony metal dazy do przylegania od spodu obrabianego elementu i wkleslego boku podkladki z plaskowni¬ ka miedzianego, podczas procesu spawania nie jest w stanie przetopic utwardzonego w ten sposób metalu w wyniku czego w ksztaltowanej spoinie na utwardzonym metalu powstaje nakladanie sie warstw w stosunku do poprzednio ulozonych. W ten sposób utwardzony metal, na którym uksztaltowana byla poprzednio spoina pozostaje w formie nie polaczonej przez stapianie na skutek czego powstaje spaw warstwowy i niejednolity.7 80 974 Stosowanie dwustronnego spawu od spodu wyzlobienia, miedzy przeciwleglymi grzbietami elementów, przeznaczonych do spawania rozmieszczonych w sposób laczny lub rozdzielny w stosunku do przeciwleglych krawedzi równiez nie jest zadowalajace, z tego wzgledu, ze spaw górny dokonywany w pierwszej kolejnosci wytworzyl od spodu, w czasie ostygania, warstwe zuzla oddzielajaca od siebie dwa wykonywane spawy. Stosowa¬ ny sposób przetapiania pozwala na czesciowe wyeliminowanie takich wad jak na przyklad tworzenie sie cienkich warstw i niedostateczne stapianie, które to wady powstaja jako nieodlaczne nastepstwo przy stosowaniu pod¬ kladki z plaskownika miedzianego, przy czym spaw w zastosowanym sposobie posiada jeszcze i te wade, ze w czasie spawania tworzy sie nieregularna jego powierzchnia.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych wad i niedomagali, powstajacych przy spawaniu elementów stalowych; zastosowanie takiego sposobu, który by zapewnial otrzymanie spawu o wysokiej jakosci. Aby osia¬ gnac ten cel postanowiono zgodnie z wynalazkiem zastosowac sposób jednostronnego spawania lukiem krytyni, przy którym spawane czesci przykiada sie do siebie krawedziami z wyrównaniem przeciwleglym krawedzi lub bez i utrzymuje sie je w styku lub w odstepie od siebie aby utworzyc pomiedzy przeciwleglymi krawedziami rowek w ksztalcie liter I, U, V, X lub Y, przy czym pod czesci spawane w obszarze rowka podklada sie podloze w postaci miedzianej plyty, na która nalozona jest mieszanina spawalniczego topnika, jednoczesnie ta strona plyty, na która nalozona jest mieszanina, styka sie ze spawanymi czesciami, które spawa sie lukiem, z jednej przeciwleglej strony do której przylozona jest miedziana plyta, przy czym mieszanina topnika spawalniczego zawiera 10 do 75% wagowo proszku zelaza, mieszaniny proszku zelaza i proszku metali odtleniajacych lub stopu proszku zelaza i proszków metali odtleniajacych, których pozostale czesci stanowia proszki topników niemetali¬ cznych, przy czym ciezar wlasciwy zelaznego proszku mieszaniny, proszku zelaznego i proszków metali odtlenia¬ jacych lub stopu proszku zelaza i proszków metali odtleniajacych wynosi 1,7 do 4,5 a rozklad wielkosci ziaren w mieszaninie topników jest taki, ze mieszanina ta zawiera wagowo ponizej 25% ziaren wiekszych niz 1,27 mm, 10 do 50% ziaren o wielkosci 0,8 do 1,27 mm, 25 du 70% ziaren o wielkosci 0,5 do 0,8 mm i 5 do 40% ziaren o wielkosci ponizej 0,5 mm.Przy zastosowaniu podkladki z plaskownika miedzianego i spawalniczego topnika o powyzszej strukturze sposób i przebieg spawania, zgodnie z wynalazkiem, dokonywany jest za pomoca luku, gazowego lub tez ekranu bezgazowego na elemencie spawanym z jednej strony lub tez spawanych elementów ód strony górnej ustawio¬ nych przeciwlegle w stosunku do miedzianego plaskownika.Zgodnie ze sposobem wykonywanym na podstawie niniejszego wynalazku elementy spawane sa. z jednej strony lub tez od góry, ze wzgledu na to, ze zastosowanie mieszaniny topnika spawalniczego zawierajacego proszek zelazostopowy odbywa sie przez umieszczenie go po drugiej stronie lub tez od spodu spawanego ele¬ mentu natomiast sasiednia lub górna strona podk.adk, z miedzianego plaskownika, posiada wglebienie, lub tez jest bez wglebienia od strony górnej, dzieki czemu roztopiony metal z drutu spawalniczego, który splywa ku dolowi nie splywa wzdluz wglebienia lub górnej strony plaskownika miedzianego w ilosci wiekszej, niz ta, przy której nastepuje przesuw drutu ku przodowi wzdiUz linii spawania, lub przewidzianego w tym celu wyzlobienia.Poniewaz mieszanina topnika znajduje sie miedzy sasiednimi scianami elementów spawanych to podkladka z plaskownika miedzianego nie jest istotna jego czescia zasadnicza, gdyz przeswit miedzy scianami zawsze pozostanie. Niezaleznie od tego mieszanina topnika spawalniczego zawiera sproszkowane zelazo lub metaliczny skladnik przewyzszajacy ciezar wlasciwy 4,5 czyli jest powyzej granicy wymienionego zakresu wartosci sredniej ciezaru wlasciwego, to mieszanina topnika nie topi sie zbyt latwo i gd utwardzony scieg spoiny posiada tylko cienka powierzchnie która nie otrzymala wlasciwego uksztaltowania ze wzgledu na wplywy dzialania pokrywa¬ jacego zuzla, uksztaltowanego w formie bardzo cienkiej powloki, która formowana jest na osadzie metalu. W przeprowadzonym, zgodnie z niniejszym wynalazkiem procesie, mieszanina topnika spawalniczego dzieki zawar¬ tym w niej skladnikom chemicznym powstrzymuje dalsze odtlenienie w sposób taki, ze roztopiony metal ufor¬ mowany podczas spawania nie wywiera szkodliwych wplywów wynikajacych na skutek dzialania kwasów wy¬ dzielanych z powietrza atmosferycznego i w ten sposób otrzymany spaw zachowuje charakterystyczny dla metalu dzwiek. Stosowany odtleniacz zawarty w mieszaninie topnika moze równiez sluzyc do dokonywania spawów innego rodzaju metali pod warunkiem zawarcia w topniku sproszkowanego Si, Mu, Al, i Ti. Wprawdzie ilosc tych odtleniaczy moze zmianiac sie zaleznie od wlasciwosci elementów przeznaczonych do spawania, przy czym ilosc odtleniacza umieszczonego u dolu bruzdy uksztaltowanej miedzy elementami spawanymi, w których sproszko¬ wany odtleniacz stosuje sie jest mniejsza niz 10% ciezaru w stosunku do calkowitej ilosci proszku. Sproszkowany odtleniacz moze byc stosowany równiez w formie zalazostopów takich jak Fe- Si, Fe - Mn, Fe - Al i Fe - Ti.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem zamiast zelazostopowego proszku moze byc równiez stosowany • Fe- Me. Proszki niemetaliczne dodane do mieszaniny topnika spawalniczego sluza, zgodnie z wykonywanym procesem, wedlug wynalazku do wiazania zuzla, pokrywajacego scieg spoiny formujacej powloke metalowa oraz oczyszczenia roztopionego metalu od wplywów atmosferycznych. Proszki niemetaliczne moga byc silosowane w80 974 3 formie mieszaniny zawierajacej znane skladniki topników przy zachowaniu odpowiednich czesciowych zesta¬ wów. Gdy ilosc zelaznego proszku w mieszaninie topnika jest mniejsza niz 10% czesci wagowych calkowitej mieszaniny topnika, to moze powstawac formowanie w nadmiernej ilosci zuzla i roztopiony metal odpowiednio do uksztaltowania spoiny miedzy spawanymi elementami i miedziana plaszczyzna moze nie osiagnac wglebienia lub wglebien miedzy spawanymi elementami. Dlatego tez ilosc sproszkowanego zelaza w mieszaninie topnika winna byc przynajmniej 10% czesci wagowych w stosunku do ilosci mieszaniny topnika, Zwiekszenie sproszkowanego zelaza powyzej 10% powoduje zmniejszenie zuzla. Gdy ilosc sproszkowanego . zelaza w mieszaninie topnika przewyzsza 75% czesci wagowych w stosunku do zawartosci mieszaniny topnika, to spoina nie uzyskuje odpowiednio glazurowanej powierzchni. A zatem sproszkowane zelazo winno byc zawarte w mieszaninie topnika w zakresie 10-70% w stosunku do ilosci wagowej mieszaniny topnika, Gdy srednia wartosc ciezaru wlasciwego proszku metalowego, mieszanego z mieszanina topnika, jest mniejsza niz 1,7 to objetosc proszku mieszaniny bedzie stosunkowo duza, w wyniku czego wytworzy sie nadmierna ilosc zuzla i powstanie spawanie warstwowe, oddzielane zuzlem. Gdy srednia wartosc ciezaru wlasciwego skladnika zwiekszy sie do 4,5, to mieszanina topnika nie bedzie latwo topliwa i w przypadku gdy scieg spoiny bedzie o wasko uksztaltowanej powierzchni to uformuje sie powierzchniowa warstwa zuzla i powstanie duza ilosc drobnych pecherzyków uksztaltowanych na metalowej powloce. W przypadku gdy ilosc ziaren o wymiarach 1,3 mm przekroczy 25% w stosunku do ilosci czesci wagowych topnika to mieszanina bidzie trudno topliwa a scieg spoiny bedzie o nierównej powierzchni. Gruboziarniste ziarna o wymiarach powyzej 1,3 mm w ilosci powyzej 25% czesci wago¬ wych w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny topnika wytwarza mala gestosc mieszaniny co spowoduje trudnosc w uksztaltowaniu spawanej powierzchni. Ilosc ziaren o wymiarach od 0,8 do 1,3 mm w mieszaninie topnika winny byc przynajmniej 10% czesci wagowych w stosunku do calkowitej jego ilosci ze wzgledu na to, ze gdy mieszanina topnika zawiera wieksza ilosc tych ziaren to wytwarza sie próznia powietrzna na powierzchni metalu. Drobne ziarna w zakresie wymiarów od 0,8 do 1,3 mm dodane do mieszaniny topnika w wyszczególnio¬ nych ilosciach powoduja wytwarzanie sie gazu w czasie spawania, który w latwy sposób usuwa osad metalu i tworzy powietrzna próznie na powierzchni metalu.W przypadku jednak gdy ilosc ziaren o wymiarach 0,8 do 1,3 mm przewyzsza 50% ilosci wagowej w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny topnika to* mieszanina staje sie trudno topliwa co przyczyni sie do wytworzenia drobnych karbów na spawanej powierzchni. W przypadku gdy ziarna o wymiarach 0,5—0,8 mm dodane sa do topnika w ilosci mniejszej niz 25%, czesci wagowych, w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny to mieszanina topnika, przy dodaniu do niej ziaren grubych moze latwo tworzyc tak zwany „malospoinowy scieg spoiny". Przyczynia sie to do tego, ze ziarna grube mieszaniny topnikowej majace duzy wskaznik grawitacji wytwarzaja wielka sile nacisku na roztopiony spaw co utrudnia splyw roztopionego zuzla na strony, w wyniku czego powloka metalowa zestala sie tworzac w srodku spawu wypuklosc.W przypadku gdy sproszkowane ziarna o wymiarach w zakresie 0,5 do 0,8 mm przyjete sa dla przewazaja¬ cej proporcji drobnych ziaren w mieszaninie topnika to moze byc ona rozpatrywana jako mieszanina o drobnym skladzie na skutek czego zuzel bedzie sie formowal w nadmiernej ilosci i wytworzy nierówny ksztalt na wykona¬ nej spoinie lub tez warstwowe zakladki.Gdy mieszanina topnika skladajaca sie z proszków posiadajacych ziarna o wymiarach 0,5 do 0,8 mm w ilosci mniejszej niz 25% czesci wagowych w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny topnika, przy czym pozostala ilosc sklada sie z dwu grup ziaren, o wymiarach mniejszych i wiekszych, niz 0,5 do 0,8 mm, to podczas dokonywanego spawania topnik moze niespodziewanie byc zdmuchniety i roztopiony spaw zostanie uformowany jako malospoinowy scieg spoiny. Ilosc drobnych ziaren posiadajacych wymiary mniejsze niz 0,5 mm w mieszaninie topnika winna byc przynajmniej 5% czesci wagowych w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny topnika, dlatego by zwartosc spawu moglu byc odpowiednia w czasie dokonywanego spawania.W przypadku gdy ilosc sproszkowanych ziaren posiadajacych wymiary mniejsze niz 0,5 mm przekracza 40% czesci wagowych w stosunku do calkowitej ilosci mieszaniny topnika, to powstaje z tego powodu nadmierna ilosc zuzla, który tworzy chropowata powierzchnie, pokrywajaca spoine. Przy utrzymywaniu wlasciwie dobra¬ nych ilosci ziaren wykonanej przy jednostronnym spawaniu nie zawiera usterek w postaci cienkowarstwowego nakladania i chropowatosci spoiny, które powstaja zwykle przy wykonywaniu spawania za pomoca znanych sposobów. Przy dokonywaniu spawania zgodnie z wynalazkiem nie wymaga sie dodatkowego wyposazenia a przeznaczone do spawania elementy spawane sa za pomoca mieszania spawalniczego topnika. Scieg spoiny, przy jednostronnym lukowym spawaniu, posiada przygotowane do spawania krawedzie z fazowanymi uksztaltowa- niami, dzieki którym uzyskuje sie polaczenie spawanych elementów. Do utworzenia sciegu moga byc równiez wykonane wyzlobienia w ksztalcie liter J, U, V, X lub Y pou którymi umieszczona jest miedziana podkladka majaca za zadanie utrzymywanie mieszaniny spawalniczego topnika i tworzaca katalizator spawania. Mieszanina zelaznego proszku, utleniacza i innych metalowych proszków lub tez stopu tej mieszaniny posiada srednia war¬ tosc ciezaru wlasciwego 1,7 do 4,5.4 80 974 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery V z podkladka miedziana posiadajaca wyzlobienie lukowe, fig. 2 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery U z podkladka miedziana posiadajaca wyzlobienie lukowe, fig. 3 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery Y z podkladka miedziana posiadajaca wyzlobienie lukowe, fig. 4 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery U z podkladka miedziana posiadajaca wyzlobienie eliptyczne, fig. 5 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery V z podklad¬ ka miedziana posiadajaca wyzlobienie w ksztalcie trapezu, fig. 6 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztal¬ cie litery V z podkladka miedziana posiadajaca wyzlobienie w ksztalcie litery C i fig. 7 przedstawia elementy z wyzlobieniem w ksztalcie litery V z podkladka miedziana w ksztalcie plaskownika.Pierwsza czynnoscia przewidziana do spelnienia przy dokonywaniu spawania zgodnie z niniejszym wynala¬ zkiem, jest umieszczenie od dolnej miedzianej podkladki 1 fig. 1, która posiada lukowe wglebienie 2 od strony * górnej lub tez nie posiada zadnego wglebienia, od strony dolnej elementów spawanych 4 - 4, w których przysto- 5 sowane sa wzajemnie krawedzie do spawania i utrzymywane we wlasciwym poiozeniu za pomoca znanego sposobu. Wglebienie 2, moze byc równiez o jakimkolwiek innym dowolnie dobranym ksztalcie i nie ogranicza sie do uwidocznionego na rysunku. Przygotowane do spawania elementy 4-4 moga byc wypoziomowane lub nie, w stosunku do sasiednich krawedzi, przy czym krawedzie te moga przylegac jedna do drugiej lub tez moga byc utrzymane w pewnej od siebie odleglosci. Przeciwlegle krawedzie spawanych elementów, które do siebie przylegaja lub tez sa od siebie oddalone posiadaja wyzlobienia 5, o ksztaltach liter J, U, V, X i Y, uwidocznione na rysunkach. W przypadku gdy dolna miedziana podkladka 1 nie posiada wglebienia od górnej strony to jest ona od dolnej powierzchni elemehtów spawanych nieco oddalona co pozwala na umieszczenie w wytworzonej szczelinie mieszaniny topnika.Mieszanina topnika 3, zgodnie z wynalazkiem opada do wglebienia 2, na górna powierzchnie miedzianej podkladki 1 i do wyzlobienia S fig. 2 lub 3 lub tez do przestrzeni miedzy spawanymi elementami i miedziana podkladka fig. 7. Zgodnie z innym ukladem mieszanina topnika moze poczatkowo napelniac wglebienie w plaskowniku miedzianym 2 lub tez moze byc wsypywana od góry na plaskownik przez szczeline boczna.- • 'Zgodnie z fig. 2, 3 i 4 miedziany plaskownik jest ustawiony od strony dolnej elementów spawanych dzieki czemu mieszanina topnika zostaje zatrzymana przy spadaniu do wglebienia 2. Wyzlobienie 3 moze byc równiez napelnione topnikiem przed ustawieniem elementów przeznaczonych do spawania a nastepnie dopelnione przez górna czesc wyzlobienia 5 wedlug fig. 4.Mieszaniny zgodnie z wynalazkiem przyjete sa w nastepujacych czesciach wagowych.Sklad mieszaniny 1 MgO 5-45 czesci CaO 3 -40 czesci MgO + CaO 10 -75 czesci Si02 10 -45 czesci CaF2 1 -15 czesci Na20 + K20 0,5 - 8 czesci Do wymienionych skladników mieszaniny topnikowej dodaje sie równiez weglan w ilosci odpowiadajacej ilosci gazu C02,1,5 do 16 czesci, w celu nadania mieszaninie zasadowosci powyzej 1,0.Sklad mieszaniny 2 MgO 5-55 czesci T102 ' 15 -60 czesci Na2O+K20 0,5- 8 czesci Do wyzej wymienionych skladników dodaje sie równiez mieszanine jednej lub wiecej czesci CaO, Si02 i CaF2. W przypadku gdy stosuje sie dwa skladniki CaO i Si02 to suma ich nie powinna przewyzszac 30 czesci, podczas gdy stosuje sie pojedyncze CaF2 to dodatek ten winien wynosic mniej niz 15 czesci. Do mieszaniny dodaje sie równiez weglan w ilosci odpowiadajacej ilosci gazu C02 - 1,5 do 16 czesci w celu nadania zasado¬ wosci mieszaninie powyzej 0,25.Ponizej przedstawione sa przyklady, w których zgodnie z wynalazkiem omówiony jest przebieg dzialania.Przyklad I. Calkowity ciezar mieszaniny topnika sklada sie z 62% zelaznego proszku majacego ciezar wlasciwy 3,2,3,1% Fe- Si proszek (43% Si) majacy ciezar wlasciwy 3,5,2,1% Fe- Mn (75% Mn) majacy ciezar wlasciwy 3,5, 16% glinki magnezjowej, 7% aluminium, 5% wapnia, 2,8% dwutlenku krzemu i 2% rutylu które sa speletyzbwane przy dodaniu szkla wodnego z przygotowanej uprzednio mieszaniny.80974 5 Wymiary ziaren w rozmieszczonym ukladzie mieszaniny topnika skladaja sie z 2% gruboziarnistego pro¬ szku o wymiarach ziaren powyzej 1,3 mm, 16% proszku o wymiarach 0,8 do 1,3 mm, 62% proszku o wymiarach 0,5 do 0,8 mm i 20% proszku drobnego o wymiarach ponizej 0,5 mm. W ten sposób otrzymana mieszanina topnika spiekana jest za pomoca znanego sposobu. Spiekana mieszanina topnika ukladana jest na dolnej miedzia¬ nej podkladce posiadajacej grubosc 10 mm i szerokosc 120 mm, przy czym grubosc ukladanego topnika wynosi 5 mm. Plaskownik miedziany na którym ulozono mieszanine topnika przylega do dolnych plaszczyzn spawa¬ nych elementów ustawionych w stosunku do siebie krawedziami, z których kazda posiada grubosc 25 mm i stosownie do podstawy Y zakrywa wyzlobienie ograniczone przez przeciwlegle krawedzie elementów spa¬ wanych.Zgodnie z powyzszym rozmieszczeniem luk spawalniczy polaczony jest z jednej strony z plaskownikiem miedzianym, na którym opiera sie o utrzymany scieg spoiny, nadajac jej wlasciwy powierzchniowy wyglad.Stosowana elektroda winna byc o nastepujacych cechach 1250 A - 35 V— 40 cm/min, 0 = 4,8 mm.Wtórnik anodowy: 1100 A - 50 V, 0 = 4,8 mm Przyklad II. Calkowity ciezar mieszaniny topnika sklada sie z 2% zelazokrzemu posiadajacego ciezar wlasciwy 2,4, 4% zelazomanganu posiadajacego ciezar wlasciwy 2,4 do 3,2% ferrmolibdenu posiadajacego ciezar wlasciwy 3,5, 28,8% glinki magnezjowej, 9,4% aluminium, 14,6% wapnia, 22% piasku kwarcowego i 14,2 fluory¬ tu które po wymieszaniu i dodaniu wody szklanej tworza mieszanine topnika.Wymiary ziaren tworzacych mieszanine topnika skladaja sie z 7,8% proszku grubego o srednicy powyzej 1,3 mm, 38,9% proszku o srednicy 0,8 do 1,3 mm, 34,3% proszku o srednicy 0,5 do 0,8 mm i 10% proszku drobnego o srednicy ponizej 0,5 mm. Otrzymana w ten sposób mieszanine topnika poddaje sie w znany sposób, spiekaniu. Otrzymany spiek mieszaniny topnika ukladany jest na grubosc 4 mm na dolnej miedzianej podkladce o grubosci 12 mm i szerokosci 100 mm. Dolna miedziana podkladka podtrzymuje na swej powierzchni miesza¬ nine topnika od dolu elementów przeznaczonych do spawania przy ich wzajemnym zblizeniu krawedzi majacych grubosc scian 32 mm i ciezar obu elementów spawanych 50 kg przy wyzlobieniu w ksztalcie litery X ustalonym przez przeciwstawne krawedzie elementów spawanych, przy czym wyzlobienie to wypelnione jest mieszanina topnika.Zgodnie z powyzszym ukladem luk spawalniczy polaczony jest ze spawanymi elementami przeciwleglymi ku sobie, których spody przylegaja do uwidocznionej miedzianej podkladki.Stosowana elektroda winna byc o nastepujacych cechach: 1350 A- 35 V - 30 cm/min - 0 = 4,8 mm Wtórnik anodowy 1350 A - 50 V, 0 = 6,4 mm.Przyklad 111. Calkowity ciezar mieszaniny topnika skladajacy sie z 7,6% sproszkowanego zelaza po¬ siadajacego ciezar wlasciwy 3,5,4% zelazomanganu posiadajacego ciezar wlasciwy 4,4, 1,0% zelazokrzemu posia¬ dajacego ciezar wlasciwy 2,8, 1,2% Fe-A (10% A), 1,2% Fe-Ti (6% Ti) posiadajace ciezar wlasciwy 3,2, 26,2% glinki magnezjowej, 35,6%rutylu, 12,6% wapnia, 5,6% piasku kwarcowego, 3,8% fluorku i l,2%albitu, które wymieszane sa przy dodaniu wody szklanej. Wymiary ziaren tworzacych mieszanine topnika skladaja sie z 1,8% proszku grubego o srednicy powyzej 1,3 mm, 26,5% proszku o srednicy 0,8 do 1,3 mm, 52,2% proszku o srednicy 0,5 do 0,8 mm i 19,5% proszku drobnego o srednicy ponizej 0,5 mm. Otrzymana w ten sposób mieszanine topnika poddaje sie spiekaniu. Otrzymany spiek mieszaniny topnika ukladany je$t do zaglebienia uksztaltowanego po jednej stronie miedzianej podkladki, którego glebokosc wynosi 4 mm, a szerokosc 15 mm, przy czym grubosc dolnej miedzianej podkladki wynosi 25 min a szerokosc 60 mm. Miedziany plaskownik jest dopasowany od dolu elementów, dostosowanych do spawania, z których kazdy posiada grubosc 12 mm i jest dopasowany jedna krawedzia do drugiej przy uksztaltowanej szczelinie w formie l stanowiacej wyzlobienie spawalnicze.Zgodnie z powyzszym ukladem, oslona gazowa z dwutlenku wegla przy pól u tematycznym luku spawa¬ nia, polaczona jest jedna strona elementu spawanego z druga przeciwlegla strona, przy czym strony te polaczone sa od dolu miedziana podkladka, która jest zastosowana w celu uzyskania cienkiej bruzdy spawalniczej.Stosowana elektroda winna byc o nastepujacych cechach: Elektroda 550 A - 135 V - 40 cm/min, 0 2,4 mm. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe' / 1. Sposób jednostronnego spawania lukiem krytym, w którym spawane czesci przyklada sie do siebie krawedziami z wyrównaniem przeciwleglym krawedzi lub bez i utrzymuje sie je w styku lub w odstepie od siebie6 80 974 aby utworzyc pomiedzy przeciwleglymi krawedziami rowek w ksztalcie liter I, U, V, X lub Y, przy czym pod czesci spawane w obszarze rowka podklada sie podloze w postaci miedzianej plyty, na która nalozona jest mieszanina spawalniczego topnika, jednoczesnie ta strona plyty, na która nalozona jest mieszanina, styka sie ze spawanymi czesciami, które spawa sie lukiem z jednej przeciwleglej strony, do której przylozona jest miedziana plyta, przy czym mieszanina topnika spawalniczego zawiera 10-75% wagowo proszku zelaza, mieszaniny prosz¬ ku zelaza i proszku metali odtleniajacych lub stopu proszku zelaza i proszków metali odtleniajacych, a pozostala czesc stanowi proszki topników niemetalicznych, znamienny tym, ze ciezar wlasciwy zelaznego proszku mieszaniny proszku zelazowego i proszków metali odtleniajacych lub innych lub tez stopu proszku zelaza i proszków metali odtleniajacych lub innych wynosi 1,7-4,5, przy czym mieszanina zawiera wagowo ponizej 25% ziaren wiekszych niz' 1,27 mm, 10-50%) ziaren o wielkosci 0,8-1,27 mm, 25-70% ziaren o wielkosci 0,5-0,8 mm i 5-40% ziaren o wielkosci ponizej 0,5 mm.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rowek (5) napelniany jest ta sama mieszanina topników. Fig. I Fig. 2 V 2 / L L H :w Fig. 4 4 K 4 i nrn L-L Fig. 7 M 4 «? Fig. 6 i-.ti T.i l_ W Prac. Poligraf. UPPRL Naklad 120+ 18 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14065770A 1969-05-14 1970-05-13 PL80974B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP47276969 1969-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80974B1 true PL80974B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=18527022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14065770A PL80974B1 (pl) 1969-05-14 1970-05-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80974B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017339A (en) Flux for use in submerged arc welding of steel
US3177340A (en) Flux-cored electrode and process of welding
US5300754A (en) Submerged arc flux and method of making same
AU689745B1 (en) Flux cored wires for gas shielded arc welding
US2927990A (en) Submerged arc welding
JPH03142100A (ja) 塩基性金属芯入り電極
US3051822A (en) Welding with blanket and gas arc-shield
KR20000067758A (ko) 가스쉴드 아크용접용 플럭스충전 와이어
US3581039A (en) Method of one-side arc welding and backing material therefor
JP2015155111A (ja) 多電極片面サブマージアーク溶接用ボンドフラックス
US3200232A (en) Process and apparatus for electric fusion welding
CN104772580B (zh) 多电极单面埋弧焊用粘结焊剂
US2003020A (en) Welding rod for applying protective abrasion resisting facings
PL80974B1 (pl)
US3721797A (en) Welding process and plural layered backing material
US3153719A (en) Submerged welding and deposited metal
EP0051424A1 (en) Granular flux for pipe welding
US3866284A (en) One-side welding process
JPS6397396A (ja) 鉄粉系フラツクス入りワイヤ
CN104339100B (zh) 单面埋弧焊用焊剂
US4363676A (en) Granular flux for pipe welding
JP2544479B2 (ja) サブマ―ジア―ク溶接用ボンドフラックス
US3185813A (en) Welding process and composition therefor
US2023818A (en) Coated steel electrode for arc welding
CN104339101B (zh) 单面埋弧焊用焊剂