PL80913B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania falistego kartonu skladajacego sie z co naj¬ mniej jednej okladziny oraz jednej falistej warstwy, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania falistego kartonu w których laczy sie za pomoca kleju jedna okladzine i mozliwie równiez i druga okladzine z falista warstwa. Wszystkie trzy warstwy przechodza pomiedzy dwoma walcami, które dociskaja je do siebie. Falisty karton zostaje nastepnie wprowadzony do suszarki, w której schnie klej. Czas schniecia kleju nie pozwala na uzyskanie zbyt duzej szybkosci wytwarzania.Inny — znany- sposób polega na tym, ze warstwy sa powlekane roztapiajaca sie powloka, która nastepnie tezeje. Warstwy laczy sie ze soba pomiedzy walcami. Jednoczesnie doprowadza sie gorace powietrze dla rozta¬ piania powloki. Przy przechodzeniu miedzy walcami powloka na nowo tezeje i skleja ze soba warstwy. Za pomoca tego sposobu mozna osiagnac duza szybkosc produkcji. Szybkosc ta zalezy jednak w wiekszym stopniu od rodzaju zastosowanych srodków klejacych niz to ma miejsce w znanych sposobach. Ponadto, zuzycie plynne¬ go materialu woskopodobnego jest stosunkowo duze, poniewaz wszystkie warstwy musza byc nim powleczone.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania falistego kartonu, który pozwala na szybka produkcje oraz pociaga za soba bardzo male zuzycie plynnego materialu. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do wytwarzania falistego kartonu. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze material laczacy naklada sie na powierzchnie okladziny skierowane w strone warstwy rowkowanej i/lub na powierzchnie warstwy rowkowanej skierowanej w strona okladziny, w stanie plynnym, przed wejsciem laczo¬ nych warstw pomiedzy dociskajace je walce, przy czym punkt roztapiania sie materialu, temperatura rozpylania oraz odleglosc punktu rozpylania od szczeliny pomiedzy dociskajacymi warstwy walcami sa dobrane tak, ze tezenie materialu nastepuje w czasie przechodzenia warstw pomiedzy walcami. Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze zespól nakladajacy plynny material umieszczony jest po stronie wlotowej warstwy stykaja¬ cej sie z walcami dla nalozenia roztopionego materialu na powierzchnie okladzin lub na powierzchnie rowkowa¬ na. Nalozenie wykonuje sie na przyklad przez rozpylanie, rozpryskiwanie za pomoca zlobionych (rytych) walców lub w kazdy inny odpowiedni sposób.2 80 913 W chwili wprowadzenia pomiedzy walce, okladzina ze znajdujacym sie na niej roztopionym materialem zostaje docisnieta do warstwy rowkowanej. Punkt roztapiania sie materialu, temperatura rozpylania, oraz odle¬ glosc punktu rozpylania od szczeliny pomiedzy warstwami podlegajacymi laczeniu sa tak dobrane, ze tezenie materialu nastepuje wówczas gdy warstwy zostaja ze soba scisniete. W przypadku gdyby material tezal zbyt szybko, warstwy stykajace sie z walcami moga byc ogrzewane, jednakze tylko na poczatku cyklu produkcyjnego.W ten sposób warstwy zostaja polaczone ze soba, wskutek czego uzyskuje sie bardzo mocno pofaldowany karton, którego warstwy nie rozdzielaja sie nawet wówczas, gdy karton zamoknie. Ponadto, sposób ten pozwala na prowadzenie produkcji ze znacznie wieksza szybkoscia niz to ma miejsce przy produkcji znanymi sposobami (okolo 150 metrów na minute) oraz na uzyskanie znacznie tanszego produktu od falistego kartonu laczonego za pomoca kleju. Wszystkie warstwy nie musza koniecznie byc laczone ze soba w jednej operacji roboczej. Na przyklad w pierwszym etapie naklada sie stopiony material na jedna z okladzin i natychmiast po nalozeniu jedna okladzina zostaje docisnieta do rowkowanej warstwy za pomoca walca, który jest przyciskany do znanego, zebatego walca formujacego rowki, po czym w drugim etapie naklada sie roztopiony material na druga okla¬ dzine i przyciska ja do rowkowanej warstwy za pomoca walca. Umozliwia to stosowanie stosunkowo wysokiego nacisku w celu polaczenia okladzin oraz warstwy rowkowanej, zabezpieczajac ja wskutek tego przed jakimkol¬ wiek odksztalceniem.Jak juz wspomniano, falisty karton wytwarzany sposobem wedlug wynalazku jest czesciowo wodoodpor¬ ny. Calkowita wodoodpornosc moze byc osiagnieta przez rozpylenie wodoodpornej powloki na warstwe rowko¬ wana, korzystnie zanim ta ostatnia zostanie uformowana, oraz na zewnetrzne powierzchnie okladzin, korzystnie po przejsciu kartonu pomiedzy walcami. Jezeli ta powloka, jest rozpylona na warstwie rowkowanej zanim tej ostatniej zostanie nadany rowkowany ksztalt, material powlekajacy bedzie rozprowadzony jednolicie, czego nie mozna tak latwo osiagnac w przypadku rozpylenia materialu powlekajacego na juz uformowana warstwe rowko¬ wana. Jezeli rozpylenie materialu powlekajacego na okladziny nastepuje po przejsciu kartonu pomiedzy laczacymi warstwy walcami, walce beda stale w zetknieciu z niepowleczonymi, to znaczy z czystymi i suchymi powierzchniami okladzin.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat urzadzenia w widoku z boku, a fig. 2 — schemat innego rozwiazania urzadzenia w widoku z boku.Falisty karton sklada sie z pierwszej okladziny 1, drugiej okladziny 2 oraz z posredniej warstwy 3, która jest uksztaltowana w postaci warstwy rowkowanej 5 za pomoca dwóch wzajemnie polaczonych podgrzewanych walców zebatych 4. Pierwsza okladzina 1 oraz druga okladzina 2 przechodza przez dwa wiodace walce 6 do szczeliny pomiedzy stykajacymi sie walcami 7, gdzie okladziny 1 i 2 lacza sie z warstwa rowkowana 5. Polacze¬ nie nastepuje za pomoca roztopionego materialu, który jest rozpylany w stanie plynnym za pomoca rozpyla¬ czy 8 na powierzchnie okladzin 1 i 2, skierowanych do warstwy rowkowanej 5 i czesciowo równiez na powierz¬ chnie warstwy rowkowanej 5, skierowane w strone okladzin 1 i 2. Poszczególne warstwy falistego kartonu otrzy¬ mywanego w ten sposób nie odstaja jedna od drugiej nawet wówczas gdy karton zmoknie . Wytwarzanie odby¬ wac sie moze z duza szybkoscia, poniewaz temperatura rozpylania, punkt roztapiania sie rozpylonego materialu, oraz punkt, rozpylania sa tak dobrane, ze material tezeje dokladnie wówczas, gdy warstwy przejda poprzez pare walcy7.Falisty karton moze byc wodoodporny w 100% jezeli, tak jak uwidoczniono na rysunku, roztopiony material zostaje rozpylony na obydwie strony posredniej warstwy 3 przed wykonczeniem rowkowania. Rozpyla¬ nie to jest prowadzone za pomoca rozpylaczy 9. W tym samym czasie zewnetrzne powierzchnie gotowego falistego kartonu sa wytworzone jako wodoodporne, co zostaje osiagniete za pomoca rozpylaczy 10 dzialajacych na karton po jego przejsciu miedzy walcami 7, uwzgledniajac kierunek ruchu falistego kartonu. Para wspólpracu¬ jacych gladkich walców 11 jest umieszczona za zespolami rozpylajacymi 10, aby nadac dwóm stronom falistego kartonu calkowicie plaskie i gladkie powierzchnie.Aby miec pewnosc, ze roztopiony material opuszczajacy rozpylacze 8 pozostaje w stanie plynnym wówczas gdy uderza o warstwy 1, 2 i 5 rozpylacze 8 sa umieszczone w komorze grzejnej 12. Powietrze w komorze 12 ogrzewane jest do wlasciwej temperatury za pomoca elektrycznych korzystnie oporowych elemen¬ tów 13, których temperatura regulowana jest za pomoca termostatu. Komora grzejna jest ograniczona scianka¬ mi 14 oraz warstwami 1, 2 i 5.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 2 nakladanie materialu roztopionego nastepuje w okreslonych punktach. W punkcie A plynny material jest nakladany na okladzine 1 oraz warstwe rowkowana 5, i w drugim punkcie B roztopiony material jest nakladany na okladzine 2 i utworzona warstwe rowkowana 5. W tym rozwia¬ zaniu urzadzenia posrednia warstwa 3 przechodzi ponad walcem prowadzacym 15 zanim zostanie wprowadzona pomiedzy walce zebate 4. Jak pokazano na fig. 2 jeden walec zebaty 4 moze sluzyc jako walec dociskajacy.W tym przypadku uzyskuje sie stosunkowo wysoka sile laczenia okladziny i warstwy rowkowanejktóra znajduje lie na zebatym walcu, co zapobiegajakimkolwiek odksztalceniom warstwy rowkowanej.80 913 3 PL PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania falistego kartonu skladajacego sie z co najmniej jednej okladziny i jednej warstwy rowkowanej, laczonych ze soba w czasie przechodzenia pomiedzy obracajacymi sie wokól swych podluznych osi walcami, za pomoca materialu, który w temperaturze pokojowej pozostaje w stanie stalym, znamien¬ ny t y m, ze material laczacy naklada sie na powierzchnie okladziny skierowane w strone warstwy rowkowa¬ nej i/lub na powierzchnie warstwy rowkowanej skierowanej w strone okladziny, w stanie plynnym przed wej¬ sciem laczonych warstw pomiedzy dociskajace je walce, przy czym punkt roztapiania sie materialu, temperatura rozpylania oraz odleglosci punktu rozpylania od szczeliny miedzy dociskajacymi warstwy walcami sa. dobrane tak, ze tezenie materialu nastepuje w czasie przechodzenia warstw pomiedzy walcami.

2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze plynny material laczacy naklada sie najpierw na jedna z okladzin i natychmiast po tym nalozeniu dociska sie okladzine do warstwy rowkowanej za pomoca walca, który przyciskany jest do zebatego walca formujacego warstwe rowkowana, nastepnie naklada plynny material na druga okladzine i dociska te druga okladzine do warstwy rowkowanej za pomoca pary walców.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze roztopiony material naklada sie za pomoca rozpylania.

4. Urzadzenie do wytwarzania falistego kartonu zawierajace walce wiodace oraz walce laczace, zna¬ mienne tym, ze zespól nakladajacy plynny material umieszczony jest po stronie wlotowej warstwy styka¬ jacej sie z walcami dla nalozenia roztopionego materialu na powierzchnie okladziny i/lub na powierzchnie rowkowana.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamiene tym, ze zespól nakladajacy stanowia rozpylacze (8).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 5,znamienne t y m, ze ma komore grzejna (12) ograniczona przez scianki (14) i okladziny (1), (2) w której usytuowany jest zespól nakladajacy plynny material.80 913 FIGI /0V1 s $ /?!v\ WkWmwmhWiWmKhhhhwwm ii»/ i /o /-/ Zesp. Szk. Poligr. Zam. 330/M/75 naklad 120+18. Cena 10 zl, PL PL PL