PL8040B1 - Sposób otrzymywania parafiny z olei lub z destylatów metoda ciaglego czastkowego wymrazania. - Google Patents

Sposób otrzymywania parafiny z olei lub z destylatów metoda ciaglego czastkowego wymrazania. Download PDF

Info

Publication number
PL8040B1
PL8040B1 PL8040A PL804027A PL8040B1 PL 8040 B1 PL8040 B1 PL 8040B1 PL 8040 A PL8040 A PL 8040A PL 804027 A PL804027 A PL 804027A PL 8040 B1 PL8040 B1 PL 8040B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paraffin
oils
temperatures
temperature
oil
Prior art date
Application number
PL8040A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8040B1 publication Critical patent/PL8040B1/pl

Links

Description

Znany dotychczas sposób wytwarzania parafiny z olei lub z destylatów, polega¬ jacy na silnem studzeniu ich, na przesa¬ czaniu wydzielanej parafiny, oraz na pod¬ dawaniu jej procesowi pocenia sie, bajdiz- to bezposrednio, badz tez po poprzedniem drugiem wytlaczaniu w prasach hydrau¬ licznych, powoduje liczne niedogodnosci.Wskutek szybkiego i jednostajnego studzenia olei parafinowych do mozliwie jak najnizszej temperatury, co jest ko¬ niecznem, azeby osiagnac z jednej strony mozliwie jak najwieksza ilosc parafiny, z drugiej zas strony, azeby uzyskac oleje smarowe o niskiej temperaturze krzepnie¬ cia, wydzielaja .sie równoczesnie parafiny o róznych punktach topnienia, które zjwykle wydzielaja sie przy temperaturach róz¬ nych, które wiec moiznaby latwo odseparo¬ wac. Przy powyzszej manipulacji nietylko ze powtarza sie te \soma prace jeszcze raz przy separiowianiiu, lecz takze zupelnie nie¬ potrzebnie studzi sie ido najnizszej tempe¬ ratury takze i parafiny dajace sie wydzie¬ lac przy wyzszych temperaturach równo¬ czesnie z olejem, z którego wy|krystalizio- wuje sie parafiny o najnizszej temperatu¬ rze topnienia. Rozumie sie samo przez sie, ze ten sposób ^postepowania podraza fabry- kacje przez zuzycie duzej ilosci srodków chlodzacych, nie mówiac juz o innych zlych stronach tyczacych sie jakosci /ro¬ dzajów parafiny fabrykowanej.Azeby uniknac wspomnianych niedogod¬ nosci studzi sie \óle\ parafiniowy ogrzany poprzednio do wyzszej temperatury w celuódwiodnieniaj, stopniowo przy róznych tem¬ peraturach. Wydzielajace sie przy róznych temperaturach parafiny, filtruje sie, zgod¬ nie z wynalazkiem niniejszym, przy odpa- wiednich temperaturach krystalizacji, po- czem przerabia sie je odjdzielnie az do otnzymiania gotowego prioduktu.Sposób postepowania, polegajacy na powolnem studzeniu oleju, zawierajacego parafine, przy temperaturach ciagle sie ob¬ nizaj acyph, jest juz znany i opisany w dziele Redwolod-Singer „Die Mineralole", wydanem przez E. Baldamusa, Lipsk 1898, na tstr. 139. Jednakowoz nie zdawano sobie dotychczas sprawy z (wielkiego znaczenia tej okolicznosci, azeby, {filtracja odbywala sie przy tej samej temperaturze, przy któ¬ rej nastapila krystalizacja, luib comajmniej przy temperaturze mozliwie zblizonej do wymienionej. Ta jokoliicznosc ma ispecjalne znaczenie, o ale chodzi «o wytwarzanie para¬ fin róznych jakosci, Wykrystalizowywanie parafiny z roz- czynu lolejowego przy obnizajacej sie tem¬ peraturze polega na zimniejszaniu sie roz^ puszczalnosci pewnycih gatunków parafiny w miare obnizania puszczalnosc parafiny w tym jroziczynniku obniza sie w szeregu homologicznym w miare wzrastania ciezarów drobinowych hamiologów, a co zatem idzie w mia¬ re wzrastania temperatury topnienia.Wskutek tego jezeli poddac powolnemu studzeniu olej zawierajacy parafine, po¬ dlegaja wykrystalizowaniu w pierwszym rzedzie gatunki o najwyzszej temperatu¬ rze topliwosci. Jezeli wiec olej parafinowy np. podlega czesciowemu krzepnieciu przy temperaturze stosunkowo wysokiej, a przy tej isiamej temperaturze krzepniecia od¬ dzieli sie wydzielone krysztaly od pozo¬ stalego loleju, otrzymuje sie gatunki o bar¬ dzo wysokim punkcie topliwosci, takie ja¬ kich wogóle nie mozna osiagnac w inny sposóh. Skoro jednakowoz podda sie olej pajrafinowy krystalizacji w warunkach zre¬ szta równych, jak powyzej opisano, lecz iiltruje sie go |nie przy tej samej 'tempera¬ turze, lecz np. przy itemperaturze inizszej, wówczas wydzialaja sie podczas filtrowa¬ nia takze i parafiny o nizszym punkcie top¬ nienia, wskutek czego izyskuje sie miesza¬ nine parafiny, która posiada niski punkt topnienia. Punkt topliwosci ciala wyzej 'top- liwego obniza Isie wi mieszaninie z cia¬ lem latwiej topliwem, czesto nawet poni¬ zej punktu topliwosci ciala w mieszaninie najnizej topliwega Stosunki te, wyzej opi¬ sane, uwypuklaja sie zwlaszcza przy ma¬ nipulacji z rozczynami stezonemu, jak to ma miejsce przy fabrykacji parafiny. W stezonym jriozczymie parafiny w oleju wy¬ starczy nawet nieznaczne tylko obnizenie temperatury krystalizacji rozczynu, by spowodowac bardzo znaczne róznice w punkcie topliwosci uzyskanej parafiny.Dla udowodnienia, ize powyzsze wywo¬ dy odpowiadaja rzeczywistosci przeciwsta¬ wia sie ponizej) j.ako przyklad cyfry podane na sitt. 139 dziela Redw)o(odla .„Die Mineraló- le" cyfrom (otrzymanym zapotmioca do¬ swiadczen wedlug niniejszego sposobu po¬ stepowania. Podlug Redwoodla otrzymuje sie przy krystalizacji przy 80°F, 40°F i 30°F luski twarde b punkcie topnienia 120°F, luski srednie o punkcie topnienia 120°F, a parafine miekka o punkcie topnie¬ nia 112°F. Juz % samych punktów topnie¬ nia powyzsizycli frakcyj parafinjowych wynika niedwuznacznie, ze sposób postepo¬ wania przy otrzymaniu tychze byl wadli¬ wy. Po pierwsze powinna temperatura to-, pliwosci pierwszej frakcji parafinowej byc o wiele wyzsza od temperatury frakcji sredniej,. Z drugiej (strony jest niemozli¬ wie teoretycznie i praktycznie, by z jedne¬ go i tego samego oleju uzyskac przy dwu frakcjach krystalicznych, których tempera¬ tury krystaliczne róznia sie w ten sposób, ze jedna jest dwa razy wieksza od dru¬ giej, parafine o równym punkcie topnie¬ nia,, Widocznie wiec zachodzi tutaj jakisblad. Opisany stan rzeczy mógl nastapic jedynie ¦wskutek tego, jze filtracja miala miejsce przy nizsfcej temperaturze, anizeli krystalizacja oleju. W iprzeciwstameniiu Ido tych cyfr podaje sie ponizej dane do¬ swiadczalne stwierdzane na zasadzie no¬ wego sposobu postepowania. Przez krysta¬ lizowanie i przetlaczanie przy 40°C (104°F), 30°C (86°F), 25°C (77°F) oraz 10°C (50°F) osiagnieto poszczególne para¬ finy o punkjcie topnienia 63°C (146°F), 58°C (137°F), 54°C (129°F) oraz 50°C (122°F).O ile poddawano ten sam mate- rjal surowy krystalizacji przy tych samych temperaturach jak powyzej, lecz filtrowa¬ no go przy róznych temperaturach, wów¬ czas zmienial sie punkt topnienia otrzyma¬ nej parafiny wraz z temperatura filtrowa¬ nia, a mianowicie topliwosc (spadala wraz iz temperatura filtnowania, co bylo do przewidzenia. W ten spor sób mozna bylo osiagnac pierwsza frakcje o calej skali temperatur topliwosci dd 63°C (146°F) az )do 52°C (125°F), a nawet ponizej tej wartosci.W celu otrzymania jak najlepszych re¬ zultatów nalezy starac sie o utrzymanie mozliwie identycznej temperatury krysta¬ lizacji i filtracji danego oleju. W tym celu nalezy postepowac w sposób nastepujacy.Azeby utrzymywac poszczególne przyrza¬ dy, jak krystalizatory, prasy filtrowe i t. di. na pewnych temperaturach, odpowiadaja¬ cych poszczególnym jakosciicim wytwarza¬ nej parafiny, umieszcza sie tte przyrzady w poszczególnych komorach, których tem¬ peratura odpowiada temu gatunkowi para¬ finy, jaki ma byc wytwarzany w danym aparacie. Olej ogrzany wpuszcza sie do pierwszej komory rozgrzanej do najwyz¬ szej temperatury. W tej komorze studzi sie go w krystalizatorze az do odpowiedniej temperatury, poczem odfiltrowalje sce wy- dzieloina parafine w jakikolwiek sposób.Rozumie sie jsamo przez sie, iz przyrzad mozna równiez wykonac w ten sposób, ze w kazdej komorze ustawia sie iszereg kry- stalizatorów, Z których pewna jcóesc; sie studzi, podczas gdy z drugiej czesci sie czerpie. Olej odplywajacy z pras pierwszej komory przeplywa do znajdujacej sie tamze przetlaczarki, z której plynie dalej do krystalizatorów komory drugiej, wyka¬ zujacej nizsza temperature. Tutaj wykry- stalózowuje znowu jczesc parafiny o niz¬ szym punkcie topnienia, anizeli z komory ^pierwszej. Po oddzieleniu tej parafiny od parafiny wpierw otrzymanej, przerabia sie ja dalej, jpodczais gdy olej odplywajacy przeplywa do krysjtalizatorfll dalszej ko¬ mory i t. d, ajz wkoncu z ostatniej kjomloiry odplywa olej zupelnie pozbawiony parafi¬ ny. Z pras ostatniej komory otrzymuje sie parafine o najnizszym punkcie topnienia.Rozumie sie, iz mozna komory Itak ustawic, azeby pomiedzy niemi byl spadek, umozli¬ wialjacy siamioczynne sciekanie * oleju z pierwszej do ostatniej komory w opisanej kolejnjosci.Gatunki parafiny otrzymywane w po¬ szczególnych komorach przerabia sie da¬ lej juz oddzielanie w sposób znany (W tech¬ nice celem uizyskania odpowiednich ty¬ pów handlowych. Jest zrozumialem, iz jza- pomoca opisanego sposobu postepowania mozna zupelnie uniknac stosowania metody pocenia parafiny, lub tez ograniczyc ten sposób jpostepowania jedynie do fabryka¬ cji parafiny przezroczystej. \ PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania parafiny z olei, wzglednie z destylatów metoda ciaglego czastkowego wymrazania, przy którym oleje (krystalizuja sie w szeregu faz o co¬ raz to nizszej temperaturze, znamienny tern, ze oleje przesacza sie bezposrednio przy poszczególnych temperaturach kry¬ stalizacji parafin], lub przy temperaturach mozliwie zblizonych do kazdorazowych — 3 —temperatur krystalizacji, azeby w ten spo- 3. Urzadzenie wedlug zastrz,. 2f zna- sób móc uzyskac rozmaite rodzaje parafi- miennie tern, ze pomiedzy poszczególnemi ny juz podczas przesaczania* komorami Istnieje taka róznica poziomów,
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania spo- iz olej z jednej kiomoiry splywa samoczyn- s szczone w szeregu komór, w których utrtzy- Joachim Hausman, muje sie rózne temperatury, obnizajace sie Zastepca: Iniz. W, Sudhowiak, W miare positepowania toku fabrykacji. rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL8040A 1927-02-07 Sposób otrzymywania parafiny z olei lub z destylatów metoda ciaglego czastkowego wymrazania. PL8040B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8040B1 true PL8040B1 (pl) 1927-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007038851A1 (de) Verfahren zur Herstellung von monokristallinen Metall- oder Halbmetallkörpern
DE1769123A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Stoffgemischen durch ein- oder mehrstufige fraktionierte Kristallisation
JP5425421B2 (ja) モールディングおよび方向性結晶化によって半導体物質のウェハを製造する方法
US3278342A (en) Method of growing crystalline members completely within the solution melt
DE102012102597A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines gerichtet erstarrten Materialkörpers, insbesondere eines Metall- oder Halbmetallkörpers, sowie Verwendungen hiervon
EP2354278A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Einkristalls aus Silizium unter Verwendung von geschmolzenem Granulat
NO141818B (no) Piezoelektrisk maaleomformer for maaling av det indre overtrykk i elastisk deformerbare, sylindriske hullegemer
PL8040B1 (pl) Sposób otrzymywania parafiny z olei lub z destylatów metoda ciaglego czastkowego wymrazania.
US2251785A (en) Method of molding adhesive materials
EP0218088B1 (de) Verfahren zur gerichteten Erstarrung von Metallschmelzen
DE112012003423T5 (de) Vorrichtung zum Fertigen eines Halbleiter- oder Metalloxidblocks
DE102007035756A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Nichteisenmetall-Blöcken
US2414680A (en) Process of crystal formation
DE69105059T2 (de) Giessform zur Herstellung von Gegenständen durch Einkristallerstarrung.
US1911222A (en) Method of chilling shortening agents
DE409994C (de) Verfahren zur Darstellung grosser, fehlerfreier Kristalle aus Schmelzfluessen
US1933868A (en) Method of filter-aid dewaxing
US2484728A (en) Wax separation
DE642071C (de) Verfahren zur Reinigung und Entparaffinierung von Mineraloel
DE579273C (de) Verfahren zur Herstellung von koernigen, homogen erstarrten Fettmassen
EP0148511A2 (de) Verfahren zur Stofftrennung eines flüssigen Gemisches durch fraktionierte Kristallisation
DE529468C (de) Giessverfahren fuer Aluminiumlegierungen
DE1946049C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Flüssigphasenepitaxie
US2170486A (en) Yieldable core for casting heavy hollow steel blocks
AT230431B (de) Verfahren zum Herstellen von bandförmigen Halbleiterkörpern