Sposób przerabiania sproszkowanego polichlorku winylu Przedmiotem wynalazku jest sposób traktowania sproszkowanego polichlorku winylu albo mieszanin lub kopolimerów zawierajacych co najmndej 50% polichlorku winylu i majacych postac proszku, roz¬ tworem substancji elastycznych o duzej lepkosci, w celu otrzymania produktów w postaci proszku, zawierajacych 5—40% substancji elastycznej.Jak wiadomo, wytrzymalosc udarnosoiowa poli¬ chlorku winylu, zwlaszcza w niskiej temperaturze, jest niewielka i mozna ja zwiekszyc przez mecha¬ niczne urabianie go w podwyzszonej temperatu¬ rze z wielkoczasteczkowymi substancjami elastycz¬ nymi, takimi jak chlorowany polietylen, kopolime¬ ry ABS, róznego rodzaju kauczuki nitrylowe, estry kwasu akrylowego i tym podobne, dzialajace jako wielkoczasteczkowe zmiekczacze. Nalezyte wy¬ mieszanie lych skladników z polichlorkiem winy¬ lu jest procesem technologicznym o podstawowym znaczeniu, poniewaz zadana wytrzymalosc udarnos- ciowa mozna uzyskac tylko wtedy, gdy elastomer jest wymieszany z polichlorkiem winylu równo¬ miernie.Elastomery mozna dodawac w postaci silnie zdys- pergowanych proszków, przy czym w takim przy¬ padku sproszkowany polichlorek winylu miesza sie mechanicznie ze sproszkowanym elastomerem przed obróbka ciepinomechaniczna. Jednakze' wytwarza¬ nie elastomerów w postaci proszków jest bardzo trudne. Wprawdzie znany jest sposób wytwarza¬ nia sproszkowanych elastomerów na przyklad przez 10 15 20 < rozpylanie roztworu elastomeru do wody zawie¬ rajacej emulgator lub rozpylanie roztworu do pa¬ ry wodnej z równoczesnym odparowywaniem roz¬ puszczalnika, ale sposoby te sa bardzo trudne do do stosowania i kosztowne. Znany jest tez spo¬ sób polegajacy na tym, ze roztwór elastomeru miesza sie z czynnikiem, który ma zdolnosc mie¬ szania sie z rozpuszczalnikiem znajdujacym sie w tym roztworze, ale który nie rozpuszcza elasto¬ meru. Za pomoca tej metody mozna w zaleznosci od rodzaju elastomeru otrzymywac produkt w po¬ staci proszku lub produkt o konsystencji gumy.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie produktów w postaci proszku zawierajacego 5—40% elastycznej substancji, przez traktowanie sproszkowanego polichlorku winylu albo mieszanin lub kopolimerów zawierajacych co najmniej 50% polichlorku winyhi, roztworem elastomeru o wy¬ sokiej lepkosci. Stwierdzono bowiem nieoczekiwa¬ nie, ze .proszek ten nie ulega zasadniczo sklejeniu przy traktowaniu go takim kleistymi roztworem o duzej lepkosci, jezeli proces mieszania prowadzi sie w mieszalniku, w którym na skutek oporów atarcia powstaje cieplo w ilosci dostatecznej do ciag¬ lego odparowywania rozpuszczalnika.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do sproszkowanego polichlorku winylu albo miesza¬ nin lub kopolimerów zawierajacych co najmniej 50% polichlorku winylu i majacych postac proszku, roztwór elastycznej substancji o wysokiej lepkosci 80 35980 359 3 dodaje sie w sposób ciagly w mieszalniku o licz¬ bie obrotów wynoszacej co najmniej 600, a korzys¬ tnie 750—1600 na jedna minute i powoduje ciagle odparowywanie na skutek oporów (tarcia co naj¬ mniej 70%, a korzystnie 90—95% rozpuszczalnika.Podczas tego procesu kazde ziarno polichlorku wi¬ nylu zostaje powleczone elastorem i powstaje ma- krohomogemiczna mieszanina, w której równomier¬ ne rozdzielanie elastomeru w polichlorku winylu w czasie nastepujacej po tym obróbki mechaniczno- -cieplnej jest znacznie latwiejsze i doskonalsze niz w przypadku proszków.Sposób wedlug wynalazku mozna korzystnie sto¬ sowac do mieszalnia sproszkowanego polichlorku winylu lub sproszkowanych mieszanin zawieraja¬ cych co najmniej 50% polichlorku winylu z wy¬ soce lepkimi roztworami chlorowanego polietyle¬ nu, kopolimerów ABS, róznych kauczuków nifcrylo- wych, estrów kwasu akrylowego i tym podobnych.Sposobem wedlug wynalazku, sproszkowany po¬ lichlorek winylu lub sproszkowana mieszanine, za¬ wierajaca co najmniej 50% polichlorku winylu umieszcza sie w szybkoobrotowym mieszalniku, stosowanym w przemysle sztucznych tworzyw i za pomoca oporów tarcia ogrzewa w ciagiu kilku mi- muit do temperatury 10—MHFC. Na tak wstepnie ogrzany proszek, którego poszczególne ziarna two¬ rza osrodki cieplne, natryskuje sie w sposób ciagly roztwór zawierajacy 2—40% elastomeru, przy czym temperatura wrzenia rozpuszczalnika zawartego w tym roztworze powinna byc korzystnie wyzsza niz temperatura, jaka ma sproszkowany polichlorek winylu. Predkosc dodawania roztworu reguluje sie tak, aby pod wplywem ciepla powstajacego na skutek tarcia podczas mieszania rozpuszczalnik od¬ parowywal calkowicie. W ten sposób ma powierz¬ chni ziaren polichlorku winylu tworzy sie w spo¬ sób ciagly powloka z elastomeru, a poszczególne ziarna polichlorku winylu nde ulegaja przy tym sklejeniu sie. Jezeli cieplo powstajace na skutek tarcia jest niedostateczne do odparowania calosci rozpuszczalnika, wówczas mozna stosowac dodat¬ kowe ogrzewanie zewnetrzne lub wewnetrzne.Zaleta wynalazku jest to, ze umozliwia on wy¬ twarzanie sproszkowanego polichlorku winylu o zawartosci 5—40% elastomeru w sposób bardzo prosty i nie kosztowny przy uzyciu znanego urza¬ dzenia, stosowanego w przemysle tworzyw sztucz¬ nych. Elastomer pokrywa powierzchnie poszczegól¬ nych ziaren polichlorku winylu, dzieki czemu pod¬ czas prowadzonej nastepnie obróbki mechaniczno- -cieplnej wymieszanie elastycznej substancji z po¬ lichlorkiem winylu jest ulatwione i zachodzi szyb¬ ciej, co umozliwia zmniejszenie stopnia rozkladu mechaniczno-cieplnego ukladu zawierajacego poli¬ chlorek Winylu i elastomer, to tez otrzymuje sie produkt trwalszy i dajacy sie obrabiac latwiej niz w przypadku mieszanin, w których elastomer i polichlorek winylu tworza oddzielne fazy.Wynalazek jest blizej wyjasniony w nastepuja¬ cych przykladach.Przyklad I. W mieszalniku szybkoobroto¬ wym o pojemnosci 500 litrów umieszcza sie 300 kg sproszkowanego polichlorku Winylu o. wartosci 4 K=65 i 6 kg stabilizatora, po czym uruchamia sie mieszadlo i za pomoca ciepla tarcia ogrzewa polichlorek do temperatury 100°C. Nastepnie do mieszalnika dodaje sie w ciagu 90—150 minut 600 5 litrów 5% roztworu chlorowanego polietylenu otrzymanego metoda niskoaisnieniowa, zawieraja¬ cego 25—45% chloru, w czterochlorku wegla. Roz¬ twór ten dodaje sie taka predkoscia, aby cieplo powstajace na skutek tarcia powodowalo stale od¬ parowywanie calkowitej ilosci rozpuszczalnika. Pa¬ ry rozpuszczalnika odprowadza sie i skrapla w znanym urzadzeniu chlodniczym. Po zakonczeniu odparowywania rozpuszczalnika opróznia sie mie¬ szalnik, otrzymujac produkt w postaci proszku, za¬ wierajacy dodatki niezbedne do dalszej jego prze¬ róbki i nadajacy sie do wytwarzania produktów o wysokiej odpornosci udarnosciowej.Przyklad II. Postepujac w sposób opisany w przykladzie I, 300 kg polichlorku winylu o war¬ tosci K=65 i 6 kg stabilizatora ogrzewa sie do temperatury 100°C i do mieszalnika dodaje w cia¬ gu 90—150 minut 600 litrów 10% roztworu kau¬ czuku nitrylowego o zawartosci 38% kwasu akry¬ lowego w czterochlorku wegla. Roztwór dodaje sie tak, aby n& skutek tarcia odparowac calkowicie rozpuszczalnik. Proces prowadzi sie dalej w spo¬ sób opisany w przykladzie I, otrzymujac produkt w postaci proszku, który po dodaniu niezbednych skladników nadaje sie bezposrednio do wytwarza¬ nia produktów o wysokiej wytrzymalosci udar¬ nosciowej.Przyklad III. Postepuje sie w sposób opi¬ sany w przykladzie I, lecz do mieszalnika dodaje sie 25%roztwór chlorowanego polietylenu zawiera¬ jacego 25—45% chloru. Otrzymuje sie produkt w postaci proszku, który zmieszany w ilosci 10—50% z polichlorkiem winylu lub kopolimerem zawie¬ rajacym co najmniej 50% polichlorku winylu daje produkt o wysokiej wytrzymalosci udarnosciowej.Przyklad IV. 300 kg sproszkowanego poli¬ chlorku winylu o wartosci K=65 dodaje sie w sposób ciagly do mieszalnika lopatkowego o duzej liczbie obrotów i 'pojemnosci 100 litrów i ogrzewa na skutek tarcia do temperatury 100°C. Równoczes¬ nie do mieszalnika dodaje sie 5% roztwór chloro¬ wanego polietylenu o zawartosci 25—45% chloru w czterochlorku wegla. Roztwór dodaje sie z taka predkoscia, aby cieplo powstajace na skutek tarcia powodowalo odparowywanie calkowitej ilosci roz¬ puszczalnika. Mieszanina odprowadzana w sposób ciagly z mieszadla nie zawiera rozpuszczalnika, a opary rozpuszczalnika skrapla sie w znanym urza¬ dzeniu chlodniczym. Otrzymany produkt w postaci proszku, po dodaniu niezbednych dodatków, nadaje sie do przerobu na produkty o wysokiej odpornos¬ ci udarnosciowej. PL PL