PL80298B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80298B1 PL80298B1 PL1969135402A PL13540269A PL80298B1 PL 80298 B1 PL80298 B1 PL 80298B1 PL 1969135402 A PL1969135402 A PL 1969135402A PL 13540269 A PL13540269 A PL 13540269A PL 80298 B1 PL80298 B1 PL 80298B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphate
- solution
- acid
- hydrogen peroxide
- weight
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 32
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 claims description 2
- NUGJFLYPGQISPX-UHFFFAOYSA-N peroxydiphosphoric acid Chemical class OP(O)(=O)OOP(O)(O)=O NUGJFLYPGQISPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 alkali metal nitrites Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Chemical group 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010037867 Rash macular Diseases 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910001963 alkali metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical class OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N peroxydisulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OOS(O)(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004980 phosphorus peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007425 progressive decline Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
- C23C22/16—Orthophosphates containing zinc cations containing also peroxy-compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wielka Brytania) Sposób pokrywania powierzchni zelaznych, ewentualnie cynkowanych lub aluminiowych fosforanowa warstwa ochronna Przedmiotem wynalazku jest sposób pokrywania powierzchni zelaznych, ewentualnie cynkowanych lub aluminiowych fosforanowa warstwa ochronna.Wiadomo jest, ze mozna wytworzyc krystaliczna powloke z nieorganicznego fosforanu na powierz¬ chniach metalicznych a zwlaszcza zelaznych, ze¬ laznych cynkowanych lub aluminiowych. Takie powloki charakteryzuja sie doskonala adhezja do powierzchni metalu, chroniac powierzchnie przed korozja. Najczesciej stosowane sa do wytwarza¬ nia taMch powlok roztwory kwasowe fosforanów, zawierajace nieorganiczny fosforan np. cynku lub manganu przy czym zazwyczaj wprowadza sie do takiego roztworu odpowiedni czynnik utleniajacy w celu przyspieszenia reakcji wytworzenia powlo¬ ki taki jak azotyn sodu, ewentualnie lacznie np. z chromianem lub azotanem, oraz nadtlenek wo¬ doru.Krystaliczna fosforanowa powloka ochronna po¬ winna charakteryzowac sie dobra przyczepnoscia do metalu, poniewaz zazwyczaj pokrywa sie ja jeszcze farba i dlatego tez powloka ta powinna byc równiez gladka. Jednak przy stosowaniu do¬ tychczas znanych roztworów fosforanowych, ewen¬ tualnie zawierajacych znane srodki utleniajace jako czynnik przyspieszajacy wytwarzanie war¬ stwy, ewentualnie lacznie z innymi znanymi do¬ datkami nie udalo sie dotychczas wytworzyc od¬ powiednio twairdej powloki o mtifcrokrystalicznej strukturze. 15 30 z Nieoczekiwanie stwierdzono, ze bardziej spoiste, gladsze i bardziej twarde powloki fosforanowe mozna wytworzyc na powierzchni zelaznej ewen¬ tualnie ocynkowanej lub aluminiowej w procesie bardziej dostepnym do kierowania, stosujac roz¬ twory fosforanu cynku, oraz pochodna kwasu nad- siarkowego, nadtlenodJWufosforowego, nadtlenodwu- borowego lub nadtlenotiwukarboksylowego wraz z ogólnie stosowanymi przyspieszaczami procesu fosforanowania. Pojeciem ogólnie stosowany przy¬ spieszacz fosforanowania okreslono czynnik utle¬ niajacy, który efektywnie przyspiesza proces fos¬ foranowania. Takimi czynnikami utleniajacymi sa np. azotyny metali alkalicznych, azotyn amonu i nadtlenek wodoru. Dogodne jest stosowanie zwlaszcza azotynów, poniewaz umozliwione jest wówczas wlasciwe sterowanie procesem wytwa¬ rzania powloki fosforanowej.Innymi o wiele mniej reaktywnymi czynnikami utleniajacymi sa azotany metali alkalicznych i chlorany. Stasuje sie równiez powyzsze przyspie¬ szacze lacznie z innymi np. azotyny mozna sto¬ sowac lacznie z róznymi innymi przyspieszacza¬ mi w celu usprawnienia procesu przebiegu re¬ akcji wytwarzania powloki np. gUcerofosforan i jo¬ ny fluoru. Tego rodzaju polaczenia zastosowano w sposobie wedlug wynalazku. Zazwyczaj stosowa¬ ne przyspieszacze róznia sie od stosowanych w sposobie wedlug wynalazku soli, zawierajacych rodnik kwasu nadtlenodwmsiarkowego, nadtleno- 80 29880 298 3 dwufosforowego, nadtlenodwuborowego i nadtleno- dwukarboiksylowego, poniewaz pochodne te znane sa Jako malo efektywne i nieprzydatne przyspie¬ szacze dla normalnie wytwarzanych powlok ^fosfo¬ ranowych; zwlaszcza sa one prawie calkowicie nie¬ skuteczne przy zastosowaniu wówczas kiedy po¬ wloke wytwarza sie na powierzchni metalicznej w krótkim okresie czasu np. przez spryskiwanie powierzchni metalicznej roztworem fosforanuja¬ cym np. w temperaturze 54,5—60°C w ciagu 60 se¬ kund.Zastosowane w roztworach fosforanowych we¬ dlug wynalazku rodniki kwasów nadtlenowych róznia sie od ogólnie stosowanych przyspieszaczy tym, ze zawieraja ugrupowanie X-0-O^X, w któ¬ rym X oznacza atom siarki, fosforu, wegla lub boru zwiazany wiazaniem kowalencyjnym z inny¬ mi atomami.Nieograniczajac w jakimkolwiek zakresie spo¬ sobu wedlug wynalazku stwierdzono, ze ugrupo¬ wanie takie warunkuje wytworzenie powloki o nie¬ oczekiwanie wysokiej jakosci, zwlaszcza wówczas kiedy powyzsze rodniki kwasów nadtlenowych sto¬ suje sie lacznie z dotychczas stosowanymi przy¬ spieszaczami w roztworach fosforanujacych zawie¬ rajacych fosforan cyniku. Zwiazki zawierajace rodniki kwasów nadtlenowych o ugrupowaniu X-0-0-X róznia sie od takich „nadtlenowych" zwiazków jak nadjodany i nadchlorany tym, ze te ostatnie nie zawieraja wymienionego powyzej ugrupowania a tylko jedynie stosunkowo nieznacz¬ na ilosc wyzwalajacego sie w reakcji nadtlenku wodoru.Udoskonalonym roztworem do wytwarzania po¬ wloki fosforanowej mozna pokrywac powierz¬ chnie przez spryskiwanie, zanurzanie, odlewanie lub nanoszenie roztworu zwlaszcza przez spryski¬ wanie.W porównaniu ze znanymi roztworami, roztwór fosforanowy wedlug wynalazku umozMwia wy¬ tworzenie bardziej zwartych, twardszych i bar¬ dziej gladkich warstw ochronnych przy spryski¬ waniu powierzchni metalicznej w temperaturze 37—60°C, zwlaszcza jesli proces natryskiwania pro¬ wadzi sie w ciagu 60—90 sekund.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie fos¬ foranowe warstwy ochronne na powierzchni zela¬ za, ewentualnie ocynkowanej lub aluminiowej, zwlaszcza przez natryskiwanie kwasnego roztworu fosforanowego, zawierajacego fosforan cynku, po¬ chodne kwasnych rodników kwasu nadsdarkowego, nadtlenodwufosforowego, nadtlenodwuborowego, nadtlenodwukarboksylowego oraz znanych wyzej wymienionych przyspieszaczy, przy czym proces nanoszenia roztworu prowadzi sie w odpowied¬ nim czasie i temperaturze do wytworzenia war¬ stwy ochronnej powloki fosforanowej.Charakterystyka roztworu fosforanowego obej¬ muje ocene wizualna wytworzonej na powierzchni metalu warstwy ochronnej, jak i wytworzonej blony, przy czym stosuje sie prosty test „skro¬ bania" za pomoca paznokcia.Stwierdzono, ze warstwa ochronna uzyskana za pomoca roztworu wedlug wynalazku w porówna¬ niu z dotychczas wytwarzanymi jest bardziej od- :• 4 porna na skrobanie pozostawiajac stosunkowo nie-^ wielkie slady na powierzchni przy czym jej glad¬ kosc i przyczepnosc pozwala na nanoszenie jej za pomoca pedzla. b Cenna zaleta roztworu wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskania twardych, zwartych i jedno¬ litych powlok ochronnych zwlaszcza przy elektro¬ litycznym nanoszeniu tych powlok. Elektrolitycz¬ ne nanoszenie powloki jest szczególnie istotne zwlaszcza wówczas, kiedy nalezy dokladnie od¬ tworzyc „rysunek" pokrywanej powierzchni.Stwierdzono, ze grubosc warstwy ochronnej wy¬ twarzanej na metalicznej powierzchni mozna re¬ gulowac w latwy sposób dodajac odpowiednia ilosc pochodnej zawierajacej rodnik kwasu nadtleno¬ wego przy czym progresywny spadek grubosci na¬ noszonej warstwy zalezy od stezenia zawartego w roztworze rodnika.Jako pochodne zawierajace rodnik kwasu nad¬ tlenowego wprowadza sie do roztworu fosforano¬ wego zwlaszcza kwasy nadtlenowe w postaci soli metalu alkalicznego lub amonowej.W ogólnosci stwierdzono, ze nalezy stosowac taka ilosc soli aby zawartosc jej wynosila co naj¬ mniej 0,005% wagowych w przeliczeniu na rodnik kwasu nadtlenowego w stosunku do calkowitej ilosci wagowej roztworu fosforanowego, korzyst¬ nie 0,01—1,0%. Sól kwasu nadtlenowego dodaje sie do roztworu fosforanowego w odpowiednim momencie np. wkrótce przed zastosowaniem roz¬ tworu i odpowiednio po tym w celu uzyskania stalego stezenia tej soli umozliwiajacego wytwo¬ rzenie, warstwy o odpowiedniej grubosci.Kwasowosc roztworu fosforanowego jak i wpro¬ wadzenie do tego roztworu jonów cynku uzysku¬ je sie w zwykly, ogólnie znany dla tego rodzaju roztworów, sposób.Ilosc stosowanego ogólnie znanego przyspiesza¬ cza przy nanoszeniu warstwy natryskowo wynosi, korzystnie 0,005—0,1% nadtlenku wodoru w prze¬ liczeniu na 100% nadtlenek wodoru, lufo azotyn przeliczone na calkowita wage roztworu fosfora¬ nowego.Wynalazek ilustruja przyklady, w których ilosci podano w czesciach wagowych.Przyklad I. Przygotowano roztwór fosfora¬ nowy z fosforanu cynku i kwasu fosforowego, za¬ wierajacy 0,2% jonów Zn i 0,5% jonów fosfora¬ nowych. Roztwór podzielono na cztery czesci a, b, c, d, do których dodano azotynu sodu i/lub nadsiarczanu amonowego w sposób jak podano w tablicy I.Nastepnie 4 listewki stalowe typowe dla prze¬ myslu samochodowego o wymiarach 30,5 na 10,2 mm oczyszczono przez spryskanie lekko alka¬ licznym plynem oczyszczajacym utrzymujac je w ciagu 2 minut w temperaturze 71°C pod cisnie¬ niem 0,7 atmosfery, a nastepnie splukiwano woda i spryskiwano w ciagu 1 minuty w temperaturze pod cisnieniem 0,7 atmosfery roztworem fosfora¬ nowym.Nastepnie plytki splukano woda i wysuszono w strumieniu cieplego powietrza.Charakterystyke otrzymanej fosforanowej war¬ stwy ochronnej podano w tablicy I. 15 20 25 30 25 40 45 50 55 6080 298 Tablica I Roztwór fosfora¬ nowy a b c d Azotyn % NQ2 Nadsiar¬ czan % SaOa w przeliczeniu na wage roztworu 0,03 0,06 0,03 0?03 0,03 Warstwa mg/din2 20,4 20,4 10,7 Charakterystyka warstwy gladka, miekka gladka, miekka splamiona rdza nie zasluguje na uwage bardzo zwarta, twarda i silnie przylegajaca -Jezeli plytke pokryje sie elektrolitycznie wodna zawiesina zywicy epoksydowej o kwasowosci 85 mg KOH/g wytworzonej wedlug przykladu dzie¬ siatego brytyjskiego opisu patentowego nr 1069841, wówczas plytka d wysuszona w piecu wykasuje najlepszy efekt krycia.Przyklad II. Przygotowano wodny kwasny .roztwór fosforanowy z fosforanu cynku i azotanu Tab cynku zawierajacy 0,16% jonów Zn i 0,5% kiwam azotawego.Roztwór podzielono na cztery czesci a, b, c, d do których dodano azotyn sodu i/lub nadsiarczan 20 amonu w ilosciach podanych w tablicy II. Kazda z wyzej podanych czesci roztworu oddzielnie na¬ niesiono na stalowe listewki o wymiarach i w spo¬ sób jak w przykladzie I.Charakterystyke otrzymanej fosforanowej war- 25 stwy ochronnej podano w tablicy II. lica II Roztwór fosfora¬ nowy a b c d Azotyn % NOz przeliczon rozt 0,03 0,06 0,03 Nadsiar¬ czan % S208 e na wage woru 0,03 0,03 Warstwa mg/dm2 34,3 32,2 17,2 Charakterystyka gladka, miekka gladka, miekka zaplamiona rdza nieprzydatna zwarta, twarda o duzej przyczep¬ nosci Jezeli listewki pokryje sie elektrolitycznie zywica ?epoksydowa w sposób jak podano w przykladzie I, to wówczas listewka d wykazuje najlepszy efekt krycia.Przyklad III. Przygotowano wodny kwasny roztwór fosforanowy z fosforanu cynku i kwasu fosforowego, zawierajacy 0,2% jonów Zn i 1,5% jonów fosforanowych w stosunku wagowym do *calej ilosci roztworu.Tabl Roztwór podzielono na cztery czesci a, b, c, d, do których dodano nadtlenek wodoru i/lub nad¬ siarczan amonu w ilosciach podanych w tablicy III.Kazda z wyzej podanych czesci roztworu oddziel¬ nie naniesiono na stalowe listewki iw sposób jak 45 podano w przykladzie I.Charakterystyke otrzymanej warstwy ochronnej podano w tablicy III. i ca III 1 Roztwór fosfora¬ nowy a b c d Nadtlenek wodoru % 100 Objetos¬ ciowych H202 Nadsiar¬ czan % S2C8 przeliczone na wage roztworu 0,03 0,06 0,03 0,03 0,03 Warstwa mg/dm2 16,1 12,8 10,7 Charakterystyka zwiezla, twarda zaplaimona rdza roztwór nieprzy¬ datny zwiezla, twarda bardzo zwiezla i twardsza niz a lub b w tescie drapania80 298 Jezeli plytki pokryje sie elektrolitycznie zywica epoksydowa w sposób jak podano w przykladzie I, wówczas listewka d wykazuje najlepszy efekt krycia. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pokrywania powierzchni zelaznych, ewentualnie cynkowanych lub aluminiowych fos¬ foranowa warstwa ochronna, znamienny tym, ze stasuje sie kwasny roztwór fosforanowy zawiera¬ jacy fosforan cynku, pochodne kwasu nadsiarko- wego, nadtlenodwufosforowego, nadtlenodwuboro- wego, lub nadtlenodwukarboksylowego oraz zna¬ ne srodki przyspieszajace proces fosforanowania.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kwas nadtlenowy stosuje sie w ilosci co najmniej 0,005% wagowych roztworu fosforanowego, ko¬ rzystnie 0,01^1,0%.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako znany srodek przyspieszajacy proces fos¬ foranowania stosuje sie azotyn metalu alkalicz¬ nego lub amonu. 5 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako znany srodek przyspieszajacy proces fosfo¬ ranowania stosuje sie nadtlenek wodoru. 5. Sposób wedlug zastrz. 3 14, znamienny tym, ze azotyn metalu alkalicznego lub amonu lub nad- io tlenek wodoru stosuje sie iw ilosci 0,005—0,1% wa¬ gowych roztworu fosforanowego. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze roztwór nanosi sie na powierzchnie metalu me¬ toda natryskowa w temperaturze 37—60°C w cia- 15 gu 60—90 sekund. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze wytworzona fosforanowa warstwe ochronna po¬ krywa sie elektrolitycznie zywica epoksydowa o liczbie kwasowej 85. LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 590/75 — 125 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB39268/68A GB1272772A (en) | 1968-08-16 | 1968-08-16 | Phosphating solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80298B1 true PL80298B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=10408616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969135402A PL80298B1 (pl) | 1968-08-16 | 1969-08-16 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3645806A (pl) |
| BE (1) | BE737556A (pl) |
| CA (1) | CA924223A (pl) |
| CH (1) | CH517834A (pl) |
| DE (1) | DE1941489B2 (pl) |
| ES (1) | ES370579A1 (pl) |
| FR (1) | FR2016961A1 (pl) |
| GB (1) | GB1272772A (pl) |
| IE (1) | IE33514B1 (pl) |
| NL (1) | NL6912524A (pl) |
| PL (1) | PL80298B1 (pl) |
| SE (1) | SE349065C (pl) |
| ZA (1) | ZA695701B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932292A (en) * | 1994-12-06 | 1999-08-03 | Henkel Corporation | Zinc phosphate conversion coating composition and process |
| DE69528664T2 (de) * | 1994-12-06 | 2003-07-03 | Henkel Corp., Plymouth Meeting | Zusammensetzung und verfahren für die zink-phosphatkonversionsbeschichtung |
| DE19540085A1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Henkel Kgaa | Nitratarme, manganfreie Zinkphosphatierung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2272216A (en) * | 1938-06-06 | 1942-02-10 | Parker Rust Proof Co | Method of coating copper and its alloys |
| US2326309A (en) * | 1941-01-22 | 1943-08-10 | American Chem Paint Co | Method of producing phosphate coatings on ferrous metal articles |
| US2820731A (en) * | 1955-03-21 | 1958-01-21 | Oakite Prod Inc | Phosphate coating composition and method of coating metal therewith |
| US3144361A (en) * | 1955-11-10 | 1964-08-11 | Klinghoffer Stefan | Pretreating iron or steel |
| US3166444A (en) * | 1962-04-26 | 1965-01-19 | Lubrizol Corp | Method for cleaning metal articles |
| US3467589A (en) * | 1966-10-19 | 1969-09-16 | Hooker Chemical Corp | Method of forming a copper containing protective coating prior to electrodeposition of paint |
-
1968
- 1968-08-16 GB GB39268/68A patent/GB1272772A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-08-06 IE IE1104/69A patent/IE33514B1/xx unknown
- 1969-08-08 ZA ZA695701A patent/ZA695701B/xx unknown
- 1969-08-08 CA CA059104A patent/CA924223A/en not_active Expired
- 1969-08-08 US US848699A patent/US3645806A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-14 FR FR6928133A patent/FR2016961A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-08-14 DE DE19691941489 patent/DE1941489B2/de not_active Ceased
- 1969-08-14 BE BE737556D patent/BE737556A/xx unknown
- 1969-08-15 SE SE6911404A patent/SE349065C/xx unknown
- 1969-08-16 PL PL1969135402A patent/PL80298B1/pl unknown
- 1969-08-18 ES ES370579A patent/ES370579A1/es not_active Expired
- 1969-08-18 CH CH1250369A patent/CH517834A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-18 NL NL6912524A patent/NL6912524A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH517834A (de) | 1972-01-15 |
| IE33514L (en) | 1970-02-16 |
| ZA695701B (en) | 1971-03-31 |
| BE737556A (pl) | 1970-02-16 |
| NL6912524A (pl) | 1970-02-18 |
| CA924223A (en) | 1973-04-10 |
| DE1941489A1 (de) | 1970-02-19 |
| US3645806A (en) | 1972-02-29 |
| FR2016961A1 (pl) | 1970-05-15 |
| SE349065C (pl) | 1975-01-20 |
| SE349065B (pl) | 1972-09-18 |
| ES370579A1 (es) | 1971-12-01 |
| GB1272772A (en) | 1972-05-03 |
| IE33514B1 (en) | 1974-07-24 |
| DE1941489B2 (de) | 1972-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311535A (en) | Composition for forming zinc phosphate coating over metal surface | |
| KR100347405B1 (ko) | 무세척 인산염처리법 | |
| JPS6136588B2 (pl) | ||
| US4389260A (en) | Composition and process for the phosphatizing of metals | |
| JPS6315991B2 (pl) | ||
| GB2098242A (en) | Processes for phosphate coating metal surfaces | |
| US4486241A (en) | Composition and process for treating steel | |
| PL179316B1 (pl) | Sposób fosforanowania powierzchni przedmiotów metalowych PL PL PL PL | |
| US4600447A (en) | After-passivation of phosphated metal surfaces | |
| US4265677A (en) | Phosphatizing prior to cathodic electropainting | |
| US4622078A (en) | Process for the zinc/calcium phosphatizing of metal surfaces at low treatment temperatures | |
| GB2224516A (en) | Phosphate conversion treatment liquid | |
| AU720551B2 (en) | Aqueous solution and process for phosphatizing metallic surfaces | |
| US12195856B2 (en) | Passivation composition based on trivalent chromium | |
| AU2019393870B2 (en) | Passivation composition based on mixtures of phosphoric and phosphonic acids | |
| US4596607A (en) | Alkaline resistant manganese-nickel-zinc phosphate conversion coatings and method of application | |
| US3895969A (en) | Composition and process for inhibiting corrosion of non-ferrous metal surfaced articles and providing surface for synthetic resin coating compositions | |
| AU1558399A (en) | "Corrosion protection of steel strips coated with zinc or zinc alloy" | |
| US3459600A (en) | Novel zinc coating composition and method | |
| PL80298B1 (pl) | ||
| KR890003586B1 (ko) | 인산염화 조성물 및 그의 사용방법 | |
| KR19990082154A (ko) | 저농도의 구리 및 망간을 이용한 아연 인산염 처리 방법 | |
| US4643778A (en) | Composition and process for treating steel | |
| JPS6141987B2 (pl) | ||
| JPH0949086A (ja) | 高白色で塗装性に優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |