Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 10.09.1975 79901 KI. 1c,5 MKP' B03d 1/16 CIYfElNIA Ur cdu fafentowego Twórcywynalazku: Edward Luksa, Marian Grzesik, Edmund Korzuch Uprawniony z patentu tymczasowego: Kopalnia Wegla Kamiennego „Borynia" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Szeroka (Polska) Urzadzenie do wzbogacania mulów weglowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wzbogacania mulów weglowych metoda flotacji, zlozone z kilku przedzialów polaczonych szeregowo zaopatrzonych w mieszadlo wirnikowe samozasysajace powietrze.Dotychczas do wzbogacania mulów weglowych metoda flotacji stosowano urzadzenia flotacyjne — flotow- niki, skladajace sie z kilku komór flotacyjnych zaopatrzonych w mieszadla wirnikowe. Kazda komora stanowi zamknieta objetosc metów flotacyjnych, których przeplyw komorowy polega na zasysaniu przez kolejne mieszadlo wirnikowe metów z poprzedniej komory. Regulacja poziomu metów pomiedzy sasiednimi komorami prowadzona jest przez nastawna przepustnice. Napowietrzanie metów flotacyjnych nastepuje poprzez samozasy- sanie powietrza z atmosfery przez mieszadlo wirnikowe. Niedogodnoscia powyzszych flotowników jest niska wydajnosc w stosunku do objetosci flotownika.Inne znane urzadzenia flotacyjne zbudowane sa z kilku komór flotacyjnych polaczonych szeregowo w formie koryta, z których kazda pojedyncza komora flotacyjna wyposazona jest w mieszadlo wirnikowe i instalacje doprowadzajaca powietrze dla napowietrzania metów flotacyjnych. Powyzsze urzadzenia flotacyjne posiadaja korytowy przeplyw metów w calym przekroju flotownika wzdluz wszystkich mieszadel wirnikowych.Regulacja poziomu metów we flotowniku prowadzona jest przez nastawna przepustnice zabudowana na koncu flotownika. Niedogodnoscia powyzszych urzadzen flotacyjnych jest niekorzystne wzajemne oddzialywanie pracy mieszadel wirnikowych, co ujemnie wplywa na jakosc produktów wzbogacania flotacyjnego.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wyzej opisanych urzadzen flotacyjnych i opracowanie nowej konstrukcji urzadzenia flotacyjnego zapewniajacej osiagniecie optymalnych warunków wzbogacania flotacyjnego mulów weglowych, poprzez uniemozliwienie wzajemnego ujemnego oddzialywania pracy mieszadel wirniko¬ wych w sasiednich przedzialach przy równoczesnej duzej wydajnosci.Zgodnie z wytyczonym zadaniem opracowane zostalo urzadzenie do wzbogacania, mulów weglowych metoda flotacji, w którym kazdy przedzial wirnikowy wyposazony jest w mieszadlo wirnikowe usytuowane w srodku przedzialu w miejscu okreslonym stosunkiem wysokosci przedzialu wirnikowego do glebokosci zanurzenia wynoszacym w granicach 1;2 do 1,6. Kazda sciana dzialowa pomiedzy przedzialami wirnikowymi posiada dwa otwory, z których otwór górny usytuowany jest w przestrzeni nad mieszadlem wirnikowym,2 79 907 natomiast otwór dolny usytuowany jest nad dnem przedzialu wirnikowego. Konstrukcja scian dzialowych pomiedzy sasiednimi przedzialami wirnikowymi umozliwia pólkorytowy przeplyw metów flotacyjnych przy czterostrefowej pracy przedzialu wirnikowego, osiagniety przez celowe wykonanie w scianach dzialowych dwóch otworów przeplywowych. Zasadniczy górny otwór zapewnia w strefie ponad mieszadlem swobodny przeplyw metów wzdluz szeregowo zabudowanych przedzialów wirnikowych wchodzacych w sklad flotownika.Mniejszy otwór dolny usytuowany bezposrednio nad dnem przedzialu zapewnia w strefie dolnej pod mieszadlem wirnikowym przeplyw ziarn ciezkich.W strefie pracy mieszadla wirnikowego czesc sciany dzialowej jest pelna, uniemozliwiajac wzajemne, ujemne oddzialywanie mieszadel wirnikowych zabudowanych w sasiednich przedzialach. Pelna czesc sciany dzialowej nad górnym zasadniczym otworem przeplywowym w strefie pianowania uniemozliwia przeplyw piany pomiedzy przedzialami wirnikowymi zapewniajac równomierny, biezacy odbiór piany z calej powierzchni poszczególnych przedzialów. Zaleta takiego rozwiazania przedzialu wirnikowego jest optymalne wykorzystanie dzialania mieszadla wirnikowego przy pelnym wykorzystaniu objetosci i powierzchni flotownika co pozwala na uzyskanie maksymalnych przepustowosci przy równoczesnej wysokiej efektywnosci wzbogacania mulów weglo¬ wych.W urzadzeniu flotacyjnym wedlug wynalazku powietrze zasysane jest przez mieszadlo wirnikowe otworami wykonanymi w rurze powietrznej obejmujacej wal wirnika. Otwory powietrzne posiadaja obrotowa przyslone umozliwiajaca dowolna regulacje ilosci zasysanego powietrza. Przekrój poprzeczny przedzialu wirnikowego posiada w dolnej i górnej czesci ksztalt prostokata, natomiast w czesci srodkowej ksztalt trapezu. Wewnetrzne sciany dolnej czesci przedzialu wirnikowego wylozone sa plytkami trudnoscieralnymi. Piana z powierzchni metów zbierana jest z dwóch stron wygamiaczami lopatkowymi do koryt zbiorczych poprzez regulowane krawedzie przelewowe. Przedzialy wirnikowe wykonane sa jako pojedyncze i podwójne umozliwiajace zestawie¬ nie flotownika z nieparzysta wzglednie parzysta iloscia przedzialów zaleznie od technologicznych wlasnosci mulów weglowych co pozwala na optymalne wykorzystanie calego flotownika. Mety flotacyjne doprowadzone sa do pierwszego przedzialu wirnikowego w strefie dolnej lezacej pod mieszadlem wirnikowym. Poziom metów we flotowniku regulowany jest nastawna przepustnica przelewowa zabudowana w ostatnim przedziale wirniko¬ wym.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematyczny przekrój poprzeczny przedzialu wirnikowego zas fig. 2 przedstawia widok sciany dzialowej pomiedzy przedzialami wirnikowymi.W urzadzeniu wedlug wynalazku kazdy przedzial wirnikowy sklada sie z blaszanej obudowy przedzialu 1, która na wysokosci strefy obejmujacej przestrzen pracy mieszadla wirnikowego jest wylozona plytkami trudnoscieralnymi 2. W srodku przedzialu zabudowane jest mieszadlo wirnikowe 3 osadzone ne wale, który znajduje sie wewnatrz rury powietrznej 4 posiadajacej otwory powietrzne z obrotowa przyslona 5. Piana z powierzchni metów flotacyjnych jest z dwóch stron zbierana wygamiaczami obrotowymi 6 do koryt zbiorczych 7. Sciana dzialowa rozgranicza w przedziale wirnikowym od góry strefy pracy, to jest strefe pianowania 8 znajdujaca sie w górnej czesci prostokatnej, strefe pólkorytowego przeplywu metów flotacyjnych 9 przez zasadniczy otwór przeplywowy umiejscowiony w czesci trapezowej, strefe niezaklóconej pracy mieszadel wirnikowych 10 znajdujaca sie w dolnej czesci prostokatnej oraz strefe przeplywu ziarn ciezkich 11 znajdujaca sie nad dnem przedzialu. PL