PL79802B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79802B1 PL79802B1 PL14233670A PL14233670A PL79802B1 PL 79802 B1 PL79802 B1 PL 79802B1 PL 14233670 A PL14233670 A PL 14233670A PL 14233670 A PL14233670 A PL 14233670A PL 79802 B1 PL79802 B1 PL 79802B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foam
- phenolic resin
- cover layer
- phenol
- foaming
- Prior art date
Links
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 28
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 15
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical group O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N (3beta,5alpha,9alpha,22E,24R)-3,5,9-Trihydroxy-23-methylergosta-7,22-dien-6-one Chemical compound C1C(O)CCC2(C)C(CCC3(C(C(C)/C=C(\C)C(C)C(C)C)CCC33)C)(O)C3=CC(=O)C21O MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093475 2-ethoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N Chlorofluoromethane Chemical class FCCl XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical class O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- VSXGXPNADZQTGQ-UHFFFAOYSA-N oxirane;phenol Chemical compound C1CO1.OC1=CC=CC=C1 VSXGXPNADZQTGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/365—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób polepszania przyczepnosci wlóknistych, nie przepuszczajacych pary wodnej warstw kryjacych do sztucznych tworzyw piankowych z zywicy fenolowej Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszania przyczepnosci warstw kryjacych na sztucznych tworzywach piankowych z zywicy fenolowej, z jed¬ noczesnym zmniejszeniem przepuszczalnosci pary wodnej tworzywa kaszerowanego ta warstwa.Warstwa kryjaca na sztucznych tworzywach piankowych z zywicy fenolowej powinna spelniac szereg wymagan. Mianowicie powinna ona byc od strony zewnetrznej mozliwie nieprzepuszczalna dla pary wodnej, ale równoczesnie powinna prze¬ puszczac lotne skladniki, które powstaja podczas procesu utwardzania zywicy fenolowej. Poza tym warstwy kryjace powinny byc trwale zwiazane z tworzywem, nie odtluszczac sie i nie dawac latwo oderwac od tworzywa. Materialami w znacznej mierze nie przepuszczajacymi pary wodnej sa np. impregnowane papiery, folie z tworzyw sztucznych i folie metaliczne. Materialy te maja jednak te wade, ze trudno jest zwiazac je z tworzywem, gdyz podczas procesu utwardzania zywicy utrudniaja wydobywanie sie lotnych skladników, zawartych w tworzywie.Pewna przyczepnosc do sztucznych tworzyw z zy¬ wicy fenolowej maja natomiast przepuszczajace pare wodna materialy wlókniste, np. szara tektura, papier pakowy siarczanowy i runa. Powloki takie odrywaja sie jednak od tworzywa przy silniejszych obciazeniach mechanicznych i tworzywo pozostaje bez warstwy kryjacej. Poza tym przepuszczalnosc pary wodnej porowatych i wlóknistych materialów 10 15 20 25 30 jest tak duza, ze plyty ze sztucznych tworzyw pian¬ kowych i zywicy fenolowej kaszerowane tymi ma¬ terialami nie nadaja sie np. do zewnetrznego izo¬ lowania.Sposób wedlug wynalazku umozliwia zwieksze¬ nie przyczepnosci wlóknistych i nie przepuszczaja¬ cych pary wodnej warstw kryjacych na sztucznych tworzywach piankowych z zywicy fenolowej. Spo¬ sób wedlug wynalazku polega na tym, ze wlókniste, porowate, przepuszczajace pare wodna warstwy kryjace przed zetknieciem ze spieniona zywica fe¬ nolowa nasyca sie po stronie nakladanej na two¬ rzywo cieklymi produktami kondensacji fenoli i/lub ich homologów z aldehydami ewentualnie zawie¬ rajacymi utwardzacze, albo roztworami lub dys¬ persjami poliamidów i/lub polimerów butadienu ewentualnie chlorowanego lub metylowanego w po¬ zycji 2 i/lub 3, albo roztworami lub dyspersjami polimerów acetali, po czym tak wstepnie przygo¬ towana warstwe kryjaca laczy sie z tworzywem piankowym podczas procesu spieniania zywicy fe¬ nolowej lub bezposrednio po tym procesie, w tem¬ peraturze procesu spieniania i otrzymane tworzy¬ wo piankowe z warstwa kryjaca utwardza nastep¬ nie w znany sposób.pod cisnieniem 0,01—2,0 kp/cm2.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze przy stosowaniu tego sposobu przyczepnosc warstw kryjacych do sztucznego tworzywa piankowego z zywicy feno¬ lowej polepsza sie i równoczesnie maleje prze- 79 80279 802 3 puszczalnosc pary wodnej kaszerowanego w ten sposób tworzywa.Jako ciekle produkty kondensacji fenolu i/lub jego homologów z aldehydami stosuje sie takie rezole, które otrzymuje sie przez kondensacje 1 mola fenolu, ewentualnie podstawionego rodnikami alki¬ lowymi, z 1—3 moli aldehydów w srodowisku alka¬ licznym i nastepnie oddestylowanie wody az do otrzymania zadanej stalej zywicy. Rezole takie, ewentualnie zawierajace utwardzacze, powinny jed¬ nak miec zdolnosc impregnowania warstw kry¬ jacych.Jako poliamidy stosuje sie zgodnie z wynalaz¬ kiem zarówno poliamidy powstajace przez konden¬ sacje dwuamin z kwasami dwukarboksylowymi, jak i produkty powstajace przez polimeryzacje kwasów o)-aminokarboksylowych lub odpowiednich lakta- nów. Przykladem takich kwasów co-aminokarboksy- lówych jest kwas co-aminoundekanowy, a korzyst¬ nym laktamem jest kaprolaktam otrzymywany z poliamidu-6.Przykladami produktów kondensacji dwuamin i kwasów dwukarboksylowych stosowanych zgodnie z wynalazkiem sa: poliamid-6,6 wytwarzany z szes- ciometylenodwuaminy i kwasu adypinowego i polia- mid-6,10 wytwarzany z szesciometylenodwuaminy i kwasu sebacynowego. Mozna równiez stosowac produkty kondensacji etylenodwuaminy lub polie- tylenodwuaminy z wyzszymi, rozgalezionymi nie¬ nasyconymi kwasami dwukarboksylowymi w sto¬ sunku molowym amina : kwas ^ 1. Produkty te sa znane pod nazwa poliaminoamidów. Jako kwasy dwukarboksylowe stosuje sie do ich wytwarzania np. kwas linolowy, linolenowy, rycynowy lub oleo- stearynowy.Jako rozpuszczalniki poliamidów stosuje sie ali¬ fatyczne jedno- i wielozasadowe alkohole, ko¬ rzystnie o 1 —S atomach wegla, takie jak metanol, butanol, s-propanol, heptanol, glikol etylenowy, butylenoglikoM,3 lub gliceryna. Mozna tez stoso¬ wac mieszaniny tych rozpuszczalników lub ich mie¬ szaniny z woda, a takze proste weglowodory aro¬ matyczne i inne znane rozpuszczalniki aromatyczne, takie jak benzen, fenol, krezole lub ksylenole, ko¬ rzystanie w mieszaninach z wyzej wymienionymi rozpuszczalnikami. Korzystnymi rozpuszczalnikami sa równiez dwuskladnikowe lub trójskladnikowe produkty mieszanej kondensacji poliamidów np. mieszany produkt kondensacji poliamidu-6 z po- liamidem-6,6 w stosunku 75:25 do 35:65 lub poliamidu-6 z poliamidem-6,10 w stosunku 70 : 30 do 50 : 50 albo poliamidu-6 z poliamidem-6,6 i po¬ liamidem-6,10, w których zawartosc poliamidu-6 wynosi co najmniej 20% wagowych. W celu po¬ lepszenia rozpuszczalnosci mozna do poliamidów dodawac takie produkty, jak np. ester alkilowy kwasu p-oksybenzoesowego, lub N-alkiloamid kwa¬ su benzenosulfonowego.Jako rozpuszczalniki poliaminoamidów stosuje sie oprócz wyzej podanych równiez eteroalkohole, np. 2-etoksyetanol lub glikol butylowy i ketony, np. keton metyloetylowy oraz mieszaniny tych zwiaz¬ ków. 4 Jako polimery butadienu, ewentualnie chloro- wanego lub metylowanego w pozycji 2 i/lub 3, których roztwory lub dyspersje stosuje sie zgodnie z wynalazkiem, nalezy wymienic poliizopren i po- 5 lichloropren. Polimery te stosuje sie w postaci lateksów powstajacych w wyniku polimeryzacji emulsyjnej lub w postaci roztworów w odpowied¬ nich rozpuszczalnikach, np. estrów alkilowych kwa¬ su octowego. 1( Jako spolimeryzowane acetale zgodnie z wyna¬ lazkiem stosuje sie poliwinyloacetale, poliwinyló- metanole lub poliwinylobutyrale rozpuszczalne w zwyklych rozpuszczalnikach, takich jak nizsze al¬ kohole alifatyczne. 15 Jako wlóknisty, przepuszczajacy pare wodna, po¬ rowaty material stosuje sie korzystnie dobrze wchlaniajacy papier, np. szara tekture lub papier pakowy siarczanowy, a takze tkaniny i runa z nie¬ organicznych, organicznych, syntetycznych i natu¬ ralnych wlókien. Material stosowany do kaszero- wania nasyca sie przez smarowanie go lub zrasza¬ nie roztworami, emulsjami, a takze i stopami srodka impregnujacego. 25 Szczególny sposób impregnowania warstwy kry¬ jacej polega na stosowaniu takich zywic fenolore- zolowych, które zawieraja srodek przeciwdzialajacy pienieniu. Zwilzanie warstw kryjacych po stronie zwróconej do piankowego tworzywa prowadzi sie 30 w ten sposób, ze zdolna do pienienia sie zywice fenolowa spienia sie najpierw szybko tak, ze zwilza ona sciany ograniczajace komore spieniania, po czym na skutek nietrwalosci piana opada, a nastep¬ nie powoduje sie powtórne spienienie, przy czym 35 równoczesnie z drugim spienieniem prowadzi sie proces utwardzania tak, ze powstajace tworzywo piankowe z zywicy fenolowej jest trwale i mocno sklejone z warstwa zywicy fenolowej zwilzajaca sciany komory i twardniejaca z taka sama pred- 40 koscia. Jezeli stosuje sie zywice fenolorezolowa bez srodka przeciwdzialajacego powstawaniu piany, wówczas laczenie sie piankowego tworzywa z zy¬ wicy fenolowej z uprzednio impregnowanym ma¬ terialem kaszerujacym odbywa sie w znany sposób. 45 Przy nieciaglym procesie spieniania forme wyklada sie impregnowanym materialem i w formie tej spienia nastepnie zywice fenolowa.Przy nakladaniu warstwy kryjacej na tworzywo piankowe z zywicy fenolowej wytwarzanej metoda 50 ciagla, np. w prasie o 2 tasmach, postepuje sie w ten sposób, ze oba pasy materialu kaszerujacego wbiegajace do dwutasmowej prasy zbliza sie do siebie w miejscu nanoszenia zdolnej do pienienia sie mieszaniny zywicy fenolowej tak dalece, ze 55 równiez i górny pas zostaje zwilzony ta miesza¬ nina. Oba te pasy ukladaja sie nastepnie na górnej wzglednie dolnej tasmie prasy dwutasmowej i pia¬ na zywicy fenolowej wznoszaca sie z dolnej tasmy wia?e sie z uprzednio nasyconym pasem górnym 60 materialu kaszerujacego.Jako zdolne do pienienia sie zywice fenolorezo- lowe zgodnie z wynalazkiem stosuje sie produkty kondensacji 1 mola fenolu z 1—3 moli aldehydu, 65 przy czym proces kondensacji zachodzi w srodo-* 79 802 6 wisku alkalicznym. Jako fenole stosuje sie oprócz fenolu jego homologi i produkty alkilowane, takie jak rezorcyna, pirokatechina, krezole, ksylenole lub mieszaniny tych zwiazków. Jako aldehydy reagu¬ jace z fenolami stosuje sie m.in. aldehyd mrówko¬ wy, zwiazki rozkladajace sie z wydzielaniem alde¬ hydu mrówkowego (np. paraformaldehyd lub trój- oksymetylen), aldehyd octowy, furfurol i szesciome- tylenoczteroamine oraz mieszaniny tych zwiazków.Po kondensacji obu reagentów oddestylowuje sie wode zawarta w mieszaninie poreakcyjnej, ko¬ rzystnie pod zmniejszonym cisnieniem. Wode od¬ destylowuje sie tak dalece, aby otrzymac produkt o lepkosci 2000-r-lO 000 cP, co odpowiada zawartosci stalego produktu 50—80% wagowych. Wartosc pH produktu kondensacji nastawia sie ewentualnie na wieksza niz 4.Spienianie i utwardzanie zywicy fenolorezolowej powoduje sie; przez dodawanie znanych srodków spieniajacych i utwardzajacych. Jako srodki spie¬ niajace stosuje sie korzystnie np. chlorofluorome- tany, n-penten, eter naftowy, chlorek metylenu lub dwuchlorek etylenu. Mozna jednak stosowac takze stale srodki pianotwórcze, np. weglany metali alka¬ licznych lub metali ziem alkalicznych. Jako utwar¬ dzacze stosuje sie glównie aromatyczne kwasy sul¬ fonowe, np. kwas p-toluenosulfonowy. Mozna jed¬ nak stosowac i inne utwardzacze, np. zawierajace kwas solny, kwas siarkowy lub kwas fosforowy.Zywice poddawane spienianiu moga zawierac sro¬ dek modyfikujacy, taki jak poliestry, • estry o wy¬ sokiej temperaturze wrzenia, np. wtalan dwubutylu, a takze produkty przylaczenia tlenku etylenu do fenolu. ' -¦ Przyklad I. W mieszarce dozujacej o dziala¬ niu ciaglym wytwarza sie ciekla, zdolna do spie¬ niania mieszanine zywicy fenolowej, zawierajaca 100 czesci wagowych zywicy fenoloformaldehydo- wej, 6,8 czesci wagowych n-pentanu jako srodka pianotwórczego i 30,2 czesci wagowych utwardza¬ cza skladajacego sie z 10,0 czesci wagowych silnie 10 15 20 25 rozdrobnionego kwasu p-toluenostilfonowego, 20,0 czesci wagowych silnie rozdrobnionego kwasu bo¬ rowego i 0,2 czesci wagowych krzemionki. Wspom¬ niana wyzej zywice fenoloformaldehydowa otrzy¬ muje sie przez kondensacje 143 czesci wagowych fenolu z 228 czesciami wagowymi 30%i roztworu wodnego aldehydu mrówkowego, z dodatkiem 0,715 czesci wagowych NaOH. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze 100°C i nastepnie oddestylowuje wode az do otrzymania produktu zawierajacego okolo 76%i stalej zywicy.Mieszanine o podanym wyzej skladzie podaje sie w ilosci 2,5 kg/minute pomiedzy dwa pasma pa¬ pieru pakowego siarczanowego o ciezarze 150 g/m2 doprowadzane ze zwojów zasilajacych i prowadzi przez ogrzana do temperatury 70°C prase dwutas¬ mowa o 12 m dlugosci, wyposazona w boczne ograniczniki i o odleglosci pomiedzy tasma górna i dolna wynoszacej 25 mm. Pasy pa¬ pieru pokrywa sie uprzednio po stronie zwróco¬ nej do zywicznej mieszaniny 200—300 g/m2 roztworu polichloroprenu w octanie ^tylu, zawiera¬ jacego 20—2&% substancji stalej i lepkosci oznaczo¬ nej metoda Epprechtfa wynoszacej 000—800 cP.Ciekla mieszanina zywicy fenolowej pieni sie, wypelnia komore w prasie i przykleja równiez do górnego pasa papieru przechodzacego przez prase i twardnieje w cfogu 12 minut. Po wyjsciu z prasy otrzymany pas przycina sie z boków i tcie w po¬ przek wedlug zadanych wymiarów. ..Przyczepnosc tych materialów kaszerujacych do plyt ze spienionego tworzywa okresla sie za pomoca próby odluszczania, stosujac po 4 próbki o 300 mm szerokosci. Na poczatku kazdej próby rozluznia sie kaszerowanie na dlugosci okolo 5 cm w celu na¬ prezenia w kierunku, w którym prowadzi sie próbe, po czym odrywa sie material kaszerujacy z pred¬ koscia 100 mm/minute. W tablicy 1 podano sily konieczne do odtluszczania materialu kaszerujacego, przy czym wartosci te sa wyliczone z wykresu sporzadzonego w ukladzie wspólrzednych *ila — czas. ..?¦•¦'¦¦¦¦ Tablica 1 _ Przyczepnosc — próba odtluszczania (kp) Papier pakowy siarczanowy warstwa górna warstwa dolna gestosc tworzywa piankowego Bez wstepnej obróbki 0,65 (0,60—0,70) 0,67 (0,64^0,70) 0,08 Po wstepnym potrak¬ towaniu roztworem polichloroprenu 2,2 (1,4^3,0) 0,78 (0,74^-0,9) 0,067 79 802 8 Przyklad II. Do komory o powierzchni pod¬ stawy 50 cm X 4 cm i o wysokosci 100 cm, umiesz¬ czonej w celu chwytania piany, wprowadza sie zdolna do pienienia sie mieszanine zywicy feno¬ lowej skladajacej sie z 2,5 kg zywicy fenolorezolo- wej o skladzie podanym w przykladzie I, 125 ml monofluorotrójchlorometanu, 125 ml chlorku mety¬ lenu jako srodka pianotwórczego, 6 g silikonowego srodka przeciwko pienieniu sie (40%^owy roztwór modyfikowanego dwumetylopolisiloksanu) i 200 ml utwardzacza, skladajacego sie z 40 czesci wagowych kwasu p-toluenosulfonowego, 40 czesci wagowych wody i 20 czesci wagowych stezonego kwasu siar¬ kowego. Po zmieszaniu skladników o temperaturze 25—30°C miesLmna rozpoczyna sie pienic po uply¬ wie 2 minut. Piana wznosi sie szybko prawie do górnego brzegu komory, po czym zalamuje sie i po uplywie l^mmjjy zaczyna ponownie wznosic sie.Ten drugi proces pienienia sie przebiega wolniej niz pierwszy. Po uplywie 5—10 minut komora jest wypelniona spienionym tworzywem z zywicy feno¬ lowej. Wówczas w celu przyspieszenia procesu osta¬ tecznego utwardzenia mozna komore ogrzac do temperatury 40—60°C.W celach porównawczych w tej samej komorze poddaje sie spienieniu mieszanine o podanym wyzej skladzie, lecz bez silikonowego srodka przeciwdzia¬ lajacego pienieniu sie. Mieszanina ta juz podczas pierwszego procesu spieniania wypelnia calkowicie komore i nie opada.W obu tych próbach komore wyklada sie pako¬ wym papierem siarczanowym o ciezarze 150 g/m2.Przyczepnosc warstw kryjacych do piankowego tworzywa z zywicy fenolowej bada sie w sposób opisany w przykladzie I. Wyniki podano w Tabli¬ cy 2. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polepszania przyczepnosci wlóknistych, nie przepuszczajacych pary wodnej warstw kryja- 10 15 20 25 30 35 40 cych do sztucznych tworzyw piankowych z zywicjr fenolowej, znamienny tym, ze wlókniste, porowate przepuszczajace pare wodna warstwy kryjace przed zetknieciem ze spieniona zywica fenolowa nasyca sie po stronie, która ma byc zwiazana z tworzy¬ wem, cieklymi produktami kondensacji fenoli i/lut ich homologów z aldehydami, ewentualnie zawiera¬ jacymi utwardzacze, albo roztworami lub dyspersja¬ mi poliamidów i/lub Polimerów butadienu, ewen¬ tualnie chlorowanege^lub metylowanego w pozycji 2 i/lub 3, albo roztworami lub dyspersjami polime¬ rów acetali, po czym tak wstepnie przygotowana warstwe kryjaca laczy sie z tworzywem pianko¬ wym podczas procesu spieniania zywicy fenolowej lub bezposrednio po tym procesie i otrzymane two¬ rzywo piankowe z zywicy fenolowej z warstwa kryjaca utwardza nastepnie w znany sposób pod cisnieniem 0,01—2,0 kp/cm2.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe kryjaca impregnuje sie cieklymi produk¬ tami kondensacji fenolu i/lub jego homologów z aldehydami tak, ze pomiedzy pasmami materialu majacego stanowic warstwe kryjaca powoduje sie szybkie spienianie przeznaczonej do spieniania zy¬ wicy fenolorezolowej jako srodka impregnujacego, po czym powoduje sie opadniecie piany i nastepnie ponowne spienienie, przy czym podczas drugiego procesu spieniania powstajaca piana zywicy feno¬ lowej wiaze sie z warstwa kryjaca zaimpregno¬ wana podczas pierwszego spieniania i twardnieje w ciagu krótkiego czasu. a.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako ciekly produkt kondensacji fenolu i alde¬ hydu stosuje sie zywice rezolowa fenoloformalde- hydowa, zawierajaca dodatek silikonowego srodka przeciwdzialajacego powstawaniu piamy.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polimer butadienu, ewentualnie chlorowanego lub metylowanego w pozycji 2 i/lub 3 stosuje sie poliizopren. Tablica 2 Przyczepnosc — próba odtluszczania (kp) Papier pakowy siarczanowy 1 Strona 1 Strona 2 gestosc tworzywa pian¬ kowego Bez wstepnego zwilzania 0,60 (0,55—0,67) 0,62 (0,55—0,69) 0,072 Po wstepnym zwilzeniu 0,95 (0,89—1,00) 1,10 (0,90—1,20) 0,08 Druk WZKart. Zam. B-5308. Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691938665 DE1938665C3 (de) | 1969-07-30 | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen mit festhaftenden wasserdampf undu rchlässigen faserhaltigen Deckschichten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79802B1 true PL79802B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=5741335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14233670A PL79802B1 (pl) | 1969-07-30 | 1970-07-28 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5346865B1 (pl) |
| AT (1) | AT322220B (pl) |
| BE (1) | BE754093A (pl) |
| CA (1) | CA920043A (pl) |
| CH (1) | CH544654A (pl) |
| CS (2) | CS176147B2 (pl) |
| DK (1) | DK130223B (pl) |
| FI (1) | FI53583C (pl) |
| FR (1) | FR2053281B1 (pl) |
| GB (1) | GB1278378A (pl) |
| NL (1) | NL7011286A (pl) |
| NO (1) | NO132139C (pl) |
| PL (1) | PL79802B1 (pl) |
| RO (1) | RO58569A (pl) |
| SE (2) | SE378001B (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3439461A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Flaechiger verbundwerkstoff |
| DE102010025169A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | C3 Projects Ug | Verfahren zur Herstellung von Sandwichbauelementen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3415714A (en) * | 1965-09-13 | 1968-12-10 | Owens Illinois Inc | Foam-paper-composition board laminate |
-
1970
- 1970-07-24 RO RO6404370A patent/RO58569A/ro unknown
- 1970-07-24 CH CH1127270A patent/CH544654A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-27 NO NO291670A patent/NO132139C/no unknown
- 1970-07-28 CS CS838875A patent/CS176147B2/cs unknown
- 1970-07-28 CS CS531570A patent/CS176127B2/cs unknown
- 1970-07-28 PL PL14233670A patent/PL79802B1/pl unknown
- 1970-07-28 AT AT687570A patent/AT322220B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-29 BE BE754093D patent/BE754093A/xx unknown
- 1970-07-29 SE SE1042270A patent/SE378001B/xx unknown
- 1970-07-29 SE SE7312713A patent/SE379960B/xx unknown
- 1970-07-29 FR FR7027932A patent/FR2053281B1/fr not_active Expired
- 1970-07-29 DK DK393270A patent/DK130223B/da unknown
- 1970-07-29 CA CA089536A patent/CA920043A/en not_active Expired
- 1970-07-30 FI FI211270A patent/FI53583C/fi active
- 1970-07-30 GB GB3701570A patent/GB1278378A/en not_active Expired
- 1970-07-30 JP JP6646270A patent/JPS5346865B1/ja active Pending
- 1970-07-30 NL NL7011286A patent/NL7011286A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE378001B (pl) | 1975-08-11 |
| CH544654A (de) | 1973-11-30 |
| DE1938665A1 (de) | 1971-02-11 |
| CS176147B2 (pl) | 1977-06-30 |
| AT322220B (de) | 1975-05-12 |
| GB1278378A (en) | 1972-06-21 |
| NO132139C (pl) | 1975-09-24 |
| FI53583B (pl) | 1978-02-28 |
| NL7011286A (pl) | 1971-02-02 |
| CS176127B2 (pl) | 1977-06-30 |
| DE1938665B2 (de) | 1976-09-09 |
| DK130223B (da) | 1975-01-20 |
| FR2053281B1 (pl) | 1974-08-23 |
| BE754093A (fr) | 1970-12-31 |
| FI53583C (fi) | 1978-06-12 |
| RO58569A (pl) | 1975-09-15 |
| FR2053281A1 (pl) | 1971-04-16 |
| DK130223C (pl) | 1975-08-04 |
| SE379960B (pl) | 1975-10-20 |
| NO132139B (pl) | 1975-06-16 |
| CA920043A (en) | 1973-01-30 |
| JPS5346865B1 (pl) | 1978-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1264851B1 (en) | Resin composition, molding material, and molded object | |
| TW201041926A (en) | Epoxide resin composition, prepreg, foil with resin, resin sheet, laminated sheet and multilayer board | |
| US3915772A (en) | Process for the improvement of adhesion of protective layers to phenolic resin foams | |
| CA1220593A (en) | Warp resistant laminates having a core impregnated with a mixture of phenolic resin and alkyl substituted phenol | |
| JP4756683B2 (ja) | 発泡性レゾール型フェノール樹脂成形材料およびフェノール樹脂発泡体 | |
| PL82451B1 (pl) | ||
| PL79802B1 (pl) | ||
| JPH042097B2 (pl) | ||
| GB1363227A (en) | Phenol-aldehyde resins | |
| US3637430A (en) | Cellulosic substrates impregnated with a cyclopentadiene dimer substituted resole | |
| US3877967A (en) | Method of improving the strength of adhesion of cellulosic coverings to phenolic resin foam materials | |
| US4043970A (en) | Resole resin binder composition | |
| US4122235A (en) | Resole resin binder composition | |
| DE1938665C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen mit festhaftenden wasserdampf undu rchlässigen faserhaltigen Deckschichten | |
| JP2007009169A (ja) | プリプレグおよびこれを用いた積層板とプリント配線板 | |
| JP4314543B2 (ja) | りん含有トリアジン変性フェノール樹脂組成物及び難燃剤 | |
| KR100625157B1 (ko) | 적층판 | |
| JPH09124806A (ja) | プリプレグの製法 | |
| JPH047375B2 (pl) | ||
| JP3097003B2 (ja) | 不燃性フエノール樹脂発泡体 | |
| JP2002060586A (ja) | フェノール樹脂組成物、及び、絶縁基板 | |
| EP0137829B1 (en) | Production of laminates | |
| KR20060055379A (ko) | 프리프레그, 및 이를 사용한 적층판 및 프린트 배선판 | |
| JPS60260642A (ja) | フエノ−ル樹脂積層板の製造法 | |
| WO1987007560A1 (en) | Phenol-based resin for the production of laminates and process for the preparation of the resin |