Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79438 KI. 76b, 19 MKP' D01g 15/20 Twórcywynalazku;Bohdan Stasz, Andrzej Fiszer Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Urzadzenie rozluzniajaco-czyszczace zgrzeblarki Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie rozluzniajaco-czyszczace zgrzeblarki.Klasyczne urzadzenie rozluzniajaco-czyszczace zgrzeblarki sklada sie z zespolu zasilajacego, szarpacza i no¬ za stracajacego. Wlókna w miejscu wspóldzialania zespolu zasilajacego z szarpaczem sa rozluzniane, a zawarte w nich zanieczyszczenia sa czesciowo wytracane pod wplywem sily odsrodkowej do komory odpadkowej, umieszczonej pod szarpaczem. Pozostale zanieczyszczenia sa zdejmowane z zebów szarpacza przez nóz stracaja¬ cy. Razem z zanieczyszczeniami nóz wytraca równiez pewna ilosc dobrych wlókien, których strata zwieksza ?procentowy udzial odpadków w ogólnej masie przerabianego surowca.Znane jest urzadzenie rozluzniajaco-czyszczace zgrzeblarki, w którym oczyszczanie surowca odbywa sie w strumieniu powietrza. W urzadzeniu tym nad szarpaczem, w poblizu bebna glównego, usytuowany jest specjal¬ ny *walek roboczy o perforowanej powierzchni i obciagniety obiciem pilowym, wewnatrz którego znajduje sie nieruchomy przewód ssacy skierowany wlotem do miejsca wspóldzialania szarpacza z bebnem glównym. Podcis¬ nienie w przewodzie ssacym wytwarza wentylator, znajdujacy sie pod bebnem glównym i polaczony z prze¬ wodem ssacym specjalnym kanalem. Umieszczony pod szarpaczem profilowany nóz kierujacy oddziela od po¬ wierzchni szarpacza zarówno zanieczyszczenia jak i wlókna. Zanieczyszczenia opadaja w dól do pojemnika, a wlókna dostajac sie w strumien powietrza przeplywajacego pod szarpaczem sa przenoszone do miejsca wspóldzialania szarpacza z bebnem.Stosowane sa równiez urzadzenia rozluzniajaco-czyszczace zgrzeblarki z dodatkowym perforowanym szar¬ paczem, obciagnietym obiciem pilowym, wewnatrz którego znajduje sie kanal ssacy polaczony przewodem z wentylatorem. Struga powietrza pod szarpaczem jest sterowana przez nóz profilowany oraz przez nastawna przeslone. Wytracone wraz z zanieczyszczeniami wlókna, zdazajac w kierunku ssawy, osiadaja na obiciu perforo¬ wanego szarpacza, który przenosi je do miejsca wspóldzialania z bebnem glównym.Stosowanie dodatkowych szarpaczy i walków z umieszczonymi w nich kanalami ssacymi powoduje znacz¬ ne rozbudowanie wezla szarpacza i angazowanie dodatkowych mocy, a odkladanie sie lekkich zanieczyszczen w kanalach odsysajacych wymaga okresowego ich czyszczenia. Umieszczanie ssaw w ruchomych elementach pomocniczych stwarza trudnosci uszczelnienia kanalu odsysajacego. Inne znane urzadzenia rozluzniajaco-czysz-2 79 438 czace zgrzeblarki, w których z szarpaczem wspólpracuja dodatkowe elementy robocze, zwykle uklady walków, sa zbyt skomplikowane i uciazliwe w obsludze, poniewaz obicia walków zapychaja sie wlóknami i zanieczysz¬ czeniami, a ponadto konieczne jest stosowanie dodatkowych mechanizmów napedowych.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych rozwiazan urzadzen, a jego zadaniem zwiekszenie efektywno¬ sci oczyszczania wlókien i zmniejszenie do minimum ich strat.W mysl wynalazku cel ten osiaga sie przez usytuowanie w poblizu miejsca wspóldzialania szarpacza i bebna glównego wychylnej pneumatycznej ssawy, której wlot jest ograniczony krawedziami, powodujacej odpowiedni przeplyw powietrza, przez co wytracone razem z zanieczyszczeniami przez nóz wlókna sa kierowane do dalszej obróbki. Ssawa pneumatyczna jest zaopatrzona w przesuwna kierownice i tak ustawiona, ze odsysa powietrze ze strefy wspóldzialania szarpacz-beben glówny. Celem stworzenia najkorzystniejszej technologicznie pracy urza¬ dzenia, zaleznie od rodzaju i dlugosci przerabianych wlókien, istnieje mozliwosc zmiany polozenia ssawy pne¬ umatycznej i kierownicy.Urzadzenie wedlug wynalazku odznacza sie prostota konstrukcji, a zmniejszenie ilosci dobrych wlókien w odpadkach wplywa na wzrost Wydajnosci zgrzeblarki bez koniecznosci stosowania dodatkowej mocy.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku uwidocznione jest w przykladzie wykonania na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z wychylnej pneumatycznej ssawy 1, której wlot 2 ograniczony krawedziami 3 i 4, znajduje sie w poblizu miejsca wspólpracy szarpacza 5 z bebnem glównym 6. Ssawa 1 wyposazona jest w przesuwna kierownice 7 i polaczona jest z wytwarzajacym podcisnienie wentylatorem 8.Przed szarpaczem 5 usytuowany jest zasilajacy zespól 10, a pod szarpaczem 5 zamocowany profilowany nóz stracajacy 9, ponizej którego znajduje sie odpadkowa komora 11.Poklad wlókien wchodzac w strefe wspóldzialania zasilajacego zespolu 10 z szarpaczem 5 zostaje inten¬ sywnie rozluzniony, a zanieczyszczenia stracane sa z powierzchni szarpacza 5 przez profilowany nóz stracajacy 9 i kierowane do odpadkowej komory 11. Podcisnienie, wytwarzane w ssawie 1 przez ssacy wentylator 8, powoduje taki przeplyw powietrza pod szarpaczem 5 i nozem 9, ze wlókna wytracane przez nóz 9 sa kierowane do miejsca wspóldzialania szarpacza 5 z bebnem glównym 6. Uksztaltowanie kierownicy 7 oraz jej ustawienie nadaje strudze powietrza, z niesionymi przez nia wlóknami, wlasciwy kierunek i umozliwia uzyskanie predkosci zapew¬ niajacej spokojny przelot wlókien nad wlotem 2 ssawy 1 i wprowadzenie ich do miejsca wspóldzialania szarpacza 5 z bebnem glównym 6. Krzywizna krawedzi 3 wlotu 2 ssawy 1 jest tak dobrana, aby sila bezwladnosci, przelatujacych w poblizu niej wlókien uniemozliwila zassanie ich do wnetrza ssawy 1. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: June 30, 1975 79438 KI. 76b, 19 MKP 'D01g 15/20 Inventors; Bohdan Stasz, Andrzej Fiszer Authorized by the provisional patent: Central Technical Office of the Textile Machinery Industry, Lodz (Poland) Loosening and cleaning device for carding machines. The cleaning carding machines consist of a feed unit, a chopper and a blade knife. Fibers in the place of interaction of the power unit with the shredder are loosened, and the impurities contained in them are partially knocked out under the influence of centrifugal force into the waste chamber, located under the shredder. The remaining debris is removed from the chopper teeth by a shedding knife. Along with impurities, the knife also loses a certain amount of good fibers, the loss of which increases the percentage share of waste in the total mass of the processed raw material. There is a known device for loosening and cleaning carding machines, in which the raw material is cleaned in a stream of air. In this device, above the chopper, near the main drum, there is a special * working roller with a perforated surface and covered with a sawdust cover, inside which there is a stationary suction pipe directed with its inlet to the place where the chopper interacts with the main drum. The vacuum in the suction line is created by a fan located under the main drum and connected to the suction line by a special channel. A profiled steering knife located under the shredder separates both dirt and fibers from the surface of the shredder. The impurities fall down into the container, and the fibers getting into the stream of air flowing under the shredder are transported to the place where the shredder interacts with the drum. There are also loosening and cleaning devices for carding machines with an additional perforated gray tear, the sawn edge of which is covered with a saw blade suction pipe connected with a fan. The air stream under the chopper is controlled by a profiled knife and an adjustable shutter. Fibers lost with contamination, moving towards the squeegee, settle on the perforated shredder padding, which transfers them to the place of interaction with the main drum. The use of additional shredders and rollers with suction channels placed in them causes a significant expansion of the shredder knot and the involvement of additional power, and the deposition of light impurities in the suction channels requires periodic cleaning. Placing the suction cups in the moving aids makes it difficult to seal the suction channel. Other known devices for loosening-cleaning-2 79 438 connecting carding machines, in which additional working elements, usually roller systems, cooperate with the shredder, are too complicated and cumbersome to operate, because the roll padding becomes clogged with fibers and impurities, and it is also necessary to use The aim of the invention is to remove the drawbacks of known solutions of devices, and its task is to increase the efficiency of cleaning fibers and minimize their losses. According to the invention, this goal is achieved by locating a tilting pneumatic suction nozzle near the point of interaction between the shredder and the main drum, the inlet of which is limited by the edges, causing the appropriate air flow, so the fibers lost together with impurities by the knife are directed for further processing. The pneumatic squeegee is equipped with sliding blades and is positioned in such a way that it sucks the air from the shredder-main drum interaction zone. In order to create the most technologically advantageous work of the device, depending on the type and length of the processed fibers, it is possible to change the position of the air suction nozzle and the steering wheel. The device according to the invention is characterized by simplicity of construction, and reducing the amount of good fibers in the waste affects the increase in the efficiency of the carding machine without the need The device, which is the subject of the invention, is shown in the example of the embodiment in the drawing. The device according to the invention consists of a tilting pneumatic suction nozzle 1, the inlet 2 of which is limited by edges 3 and 4, and is located close to the point where the chopper 5 meets the main drum. 1 is equipped with a sliding blade 7 and is connected with a fan generating negative pressure 8. In front of the chopper 5 there is a power unit 10, and under the chopper 5 there is a profiled losing knife 9, below which there is a waste chamber 11. The fiber layer entering the interacting zone The part of the supply unit 10 with the chopper 5 is intensively loosened, and the contaminants are lost from the surface of the chopper 5 by the profiled losing knife 9 and directed to the waste chamber 11. The underpressure generated in the squeegee 1 by the suction fan 8 causes such a flow of air under the chopper 5 and knife 9, that the fibers cut off by the knife 9 are directed to the place of interaction of the chopper 5 with the main drum 6. The shape of the steering wheel 7 and its positioning gives the air stream with the fibers carried by it, the right direction and allows you to obtain a speed ensuring a smooth flight fibers above the suction mouth 1 inlet 2 and introducing them to the point where the chopper 5 interacts with the main drum 6. The curvature of the edge 3 of the suction mouth 2 of the suction mouth 1 is selected so that the inertia force of the fibers passing close to it prevents them from being sucked into the interior of the squeegee 1. EN EN