PL79420B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79420B1
PL79420B1 PL12996268A PL12996268A PL79420B1 PL 79420 B1 PL79420 B1 PL 79420B1 PL 12996268 A PL12996268 A PL 12996268A PL 12996268 A PL12996268 A PL 12996268A PL 79420 B1 PL79420 B1 PL 79420B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydroxide
hydride
basic
bath
mixture
Prior art date
Application number
PL12996268A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Valcovny Plechu Narodni Poknik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valcovny Plechu Narodni Poknik filed Critical Valcovny Plechu Narodni Poknik
Publication of PL79420B1 publication Critical patent/PL79420B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/28Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with molten salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Sposób wytwarzania zasadowej redukujacej kapieli do usuwania zgorzeliny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zasadowej redukujacej kapieli do usuwania zgorzeliny, zapewniajacy jej szybkie i niezawodne przygotowanie w warunkach ruchowych w zakla¬ dach metalurgicznych i w fabrykach maszyn oraz w innych zakladach produkcyjnych.Roztwory wodorków w zasadowych wodorotlen¬ kach stosuje sie juz od dawna w praktyce do usu¬ wania tlenków metali z powierzchni metalicznych.Proces usuwania zgorzeliny mozna wyrazic w pro¬ sty sposób nastepujacym równaniem: MexOy+ + y NaH = x Me + y NaOH. W ten prosty sposób mozna usuwac zgorzeline w przypadku wszystkich gatunków surówki odlewniczej, stali, stali szla¬ chetnych, materialów niklowych i miedziowych, a takze z metali szlachetnych. Tlenki chromu zo¬ staja zredukowane tylko do postaci dwuwartoscio- wych.W przypadku wytrawiania za pomoca wodorków material, z którego ma byc usunieta zgorzelina, zostaje umieszczony w kapieli stopionego wo¬ dorku przy temperaturze okolo 370—380°C. JPo wyjeciu z kapieli i po scieknieciu nadmiaru roz¬ topionej substancji z powierzchni materialu ochla¬ dza sie material oczyszczony ze zgorzeliny i myje w wodzie. Potem nastepuje dalsze wytrawianie w kapieli zlozonej z róznych kwasów. Kwasy usu¬ waja oddzielone szumowiny z powierzchni i umoz¬ liwiaja uzyskanie czystej powierzchni metalu.Wytwarzanie kapieli zawierajacych wodorki zo¬ stalo znacznie rozwiniete. Obecnie stosuje sie prze¬ waznie chroniona przez szereg patentów bezposred¬ nia synteze z sodu i wodoru wprost w kapieli do wytrawiania. Poczatkowy stopien niebezpieczen- 5 stwa tej metody zostal wprawdzie obnizony za po¬ moca szeregu rozwiazan konstrukcyjnych, jednak nie dal sie calkowicie usunac. Poza tym zastoso¬ wanie tego sposobu wytwarzania kapieli zawiera¬ jacej wodorki jest ograniczone tylko do takich io przedsiebiorstw, które maja do dyspozycji wodór.Dlatego poszukiwano dawniej sposobów pozwala¬ jacych na zastosowanie tej dobrej metody wy¬ trawiania równiez w takich przedsiebiorstwach, które nie maja urzadzen do wytwarzania wodoru.Na przyklad Delille opisuje w swoim artykule w czasopismie „Stahl und Eisen", 84 (1964), str. 1868 przyrzadzanie kapieli zawierajacej wodorki za pomoca odlewów mieszaniny eutektycznej lugu sodowego i potasowego, wzbogaconej wodorkiem sodowym, albo w innym przypadku za pomoca kawalków wodorku sodowego, chronionego przed zetknieciem z otaczajaca atmosfera powloka stalego wodorotlenku. Inny sposób chroniony belgijskim patentem nr 659 951 proponuje stosowanie do wy¬ twarzania kapieli mieszaniny 10—90*Vo NaH 90—10°/o NaOH, która przygotowuje sie przez zmieszanie obydwóch skladników przy temperaturze 0—40°C i przez prasowanie otrzymanej w ten sposób mie¬ szaniny. Podobny pomysl zawiera drugi patent bel¬ gijski nr 660 019, w którym równiez zaleca sie 15 20 25 30 79 420I ochrone wodorków powloka wodorotlenku sodowe¬ go. Oprócz tych metod znane sa jeszcze dalsze sposoby, które sluza do niezawodnego wytwarzania zawierajace] wodorki kapieli do usuwania zgorze¬ liny.Wada idasycnugo procesu z wodorkami, w któ¬ rym stosuje sie wodorek sodowy polega na tym, ze konieczne jest przeprowadzenie jeszcze dalszych niezbednych w tym przypadku operacji. Ostatnio ustalono, ze wlasciwosc roztworów wodorków moze byc z korzyscia regulowana obecnoscia wodortlen- ltu w okreslonych stezeniach zaleznych od sposobu utleniania, od rodzajów materialu i przede wszyst¬ kim od zawartosci wegla. Dzieki temu ulatwione jest uzyskanie lsniacej powierzchni materialu, z którego usuwa sie zgorzeline.Powstaje w ten sposób nowy problem w zakla¬ dach metalurgicznych i w fabrykach maszyn, któ¬ ry zostal rozwiazany w sposób calkowicie odpo¬ wiedni .wedlug niniejszego wynalazku.Wedlug wynalazku wytwarza sie zasadowe, re¬ dukujace kapiele do usuwania zgorzeliny w ten sposób, ze substancje czynne kapieli do usuwania zgorzeliny, zwlaszcza wodorki i tlenki aaetali al¬ kalicznych wprowadza sie razem do kapieli usu¬ wajacej zgorzeline po uprzedniej pasywacji. Pasy¬ wacje obydwóch skladników osiaga sie przez ich rozpuszczenie lub rozproszenie w stopionym za¬ sadowym wodorotlenku, albo lepiej wykorzystuje sie jej regulowane powstawanie w wyniku wspól¬ nej reakcji sodu, wodoru pod cisnieniem 1—HO atm i wodorotlenku sodowego przy temperaturze 250—450°C. Mozna przy tym korzystnie postepo¬ wac w ten sposób, ze przygotowywane mieszaniny o wysokiej zawartosci substancji czynnych dodaje sie w stanie stalym przy temperaturze 0—50°C lub w stanie stopionym do konsystencji pasty, te znaczy przy temperaturze 320—-450°G, do kapieli wytrawiajacej. Stezenie substancji czynnych w pa- sywowanej mieszaninie mozna dowolnie zmieniac.Optymalna zawartosc zmienia sie w zaleznosci od rodzaju zastosowanego materialu i od stopnia jego zanieczyszczen tlenkowych oraz od zawartosci wegla w zakresie od 5—50% NaH, 1—22V# NatO.Brakujaca reszte do 1009/# stanowia: wodorotlenek i zanieczyszczenia zawarte w wodorotlenku.Spasób wedlug wynalazku rozwiazuje z jednej strony wytwarzanie kapieli nowego rodzaju iz4ru- £iej strony wykazuje dalsze zalety, sposród których .najwazniejsze sa, przede wszystkim absolutne bez¬ pieczenstwo, prostota, mozliwosc wytwarzania ka¬ pieli w zakladach nie dysponujacych wodorem, niewielkie wymagania kaloryczne, szczególnie w przypadku doprowadzania pasywowanej miesza- ainy przy ten^eraturze 320—4S0°C i stalosc sto¬ sunku wodorku sodowego do tlenku sodowego, któ- xa mozna ustawiac wedlug potrzeby.Przy kia d L Do wanny do wytrawiania, za- wierojaoej 7506 kg czesciowo odwodnionego przy temperaturze 406°€ stopionego wodorotlenku, prowadza sie #06 kg pasywowanej mieszaniny aedsmocji czynnych skladajacej sie z okolo 20Vo KaH i &($ NatfO. ^Po stopieniu i rozpuszczeniu fazy staloj jmaBaa roztworm wykazuje, ze kapiel 4o 4 usuwania zgorzeliny zawora l^h NaH co sta¬ nowi w przyblizeniu 0,3V« mniej, niz powinno byc teoretycznie. Nizsza zawartosc NaH w kapieli wy¬ woluje reakcja dehydratacji i czesciowo rozklad 5 cieplny kapieli. Wytworzona w ten sposób kapiel usuwa doskonale zgorzeline ze stopionego mate¬ rialu, przy czym w niektórych przypadkach osiaga sie metalicznie czysta powierzchnie.Przyklad II, Do autoklawu o pojemnosci 5 1 io wprowadza sie 480 g NaH, 100 Z N**0 i 2000 g NaOH, autoklaw zamyka i plucze azotem, nastep¬ nie podgrzewa sie do temperatury 375°C, utrzy¬ muje sie temperature w ciagu 10 minut i nastep¬ nie pozastawia do ostygniecia. Mase wyjeta z ozie- 15 bionego autoklawu mozna zastosowac t powodze¬ niem do dalszego nasycania laboratoryjnego urza¬ dzenia do usuwania zgorzeliny.Przyklad IIL Do kapieli do trawienia zlo¬ zonej z 1500 kg stopionej substancji zawierajacej 20 0,6% NaH dodaje sie w trakcie procesu trawienia przy temperaturze 380°C ciekla mieszanine reak¬ cyjna, powstala z reakcji 120 czesci wodorotlenku sodowego i 34 czesci sodu, wodór pod cisnieniem do stezenia 0,9 NaH. Stezenie to zostaje absolutnie » utrzymane w drodze dalszego dozowania podczas trawienia z dokladnoscia ±le/t. W kapieli trawi sie stopiony material, powierzchnia wytrawionego ma¬ terialu jest blyszczaca, bez zgorzeliny* 30 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zasadowej, redukujacej kapieli do usuwania zgorzeliny, znamienny tym, ze substancje czynne kapieli do usuwania zgorzeliny 35 skladajace sie z wodorków i tlenków metali al- kalicznych, korzystnie z wodorku i tlenku sodu, wprowadza sie razem do kapi* -* w uprzednio przy¬ gotowanej postaci pasywowanej. z. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 pasywowanie substancji czynnych osiaga sie przez ich rozpuszczenie lub rozproszenie w stopionym wodorotlenku lub w mieszaninie zasadowych wo¬ dorotlenków, korzystnie w wodorotlenku sodowym. 3. Sposób wedlug zastrz. liz, znamienny tym, *5 ze jednorodna lub niejednorodna mieszanine otrzy¬ mana przez rozpuszczenie lub rozproszenie sub¬ stancji czynnych, to znaczy wodorku i denku me¬ talu alkalicznego, w stopionym zasadowym wodo¬ rotlenku wprowadza sie do zasadowej kapieli do 50 usuwania zgorzeliny ogrzanej do temperatury 450°C, korzystnie przy temperaturze 0—40°C albb 520—45G°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze substancje aktywne dodaje sie korzystnie w pos- *5 taci mieszaniny, otrzymanej przez reakcje zasa¬ dowego wodorotlenku* wodoru pod cisnieniem 1—166 atn i metalu alkalicznego, korzystnie sodu przy temperaturze 250—450°€. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ¦60 ze mieszanina czynnych substancji pasywowanych w celu przygotowania zasadowej redukujacej ka¬ pieli zawiera 5—50*/» wagowych wodorku metalu atkalicznego 1—20% tlenku sodowego, a pozosta¬ losc w 190% stanowi zasadowy wodorotlenek albo *s mieszanina zasadowych wodorotlenków, zam. 443/70 Ctna 10 ilErrata Lam 4, wiersz 26 jest: ± i Powinno byc: ± o,l% PL PL
PL12996268A 1967-12-05 1968-11-09 PL79420B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS860067 1967-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79420B1 true PL79420B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=5436787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12996268A PL79420B1 (pl) 1967-12-05 1968-11-09

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5535472B1 (pl)
AT (1) AT288817B (pl)
BE (1) BE724054A (pl)
CH (1) CH527919A (pl)
DE (2) DE1808384C3 (pl)
FR (1) FR1595907A (pl)
GB (1) GB1242277A (pl)
NL (1) NL6817357A (pl)
PL (1) PL79420B1 (pl)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078404B (de) 1957-04-30 1960-03-24 Du Pont Verfahren zur Entzunderung von Metallen mittels einer Alkalihydroxyd-Alkalihydrid-Schmelze und deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
FR1595907A (pl) 1970-06-15
BE724054A (pl) 1969-05-02
DE1808384A1 (de) 1969-08-14
GB1242277A (en) 1971-08-11
DE1808384B2 (de) 1979-03-01
DE1818045C2 (de) 1985-08-22
NL6817357A (pl) 1969-06-09
CH527919A (de) 1972-09-15
DE1808384C3 (de) 1979-10-31
JPS5535472B1 (pl) 1980-09-13
AT288817B (de) 1971-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106756058B (zh) 一种从含砷烟尘中脱砷及其固化的方法
KR870006178A (ko) 비누-캡슐화 표백제 입자
CN101532130A (zh) 熔融金属抗氧化还原剂及其制备方法和应用
CN101215712A (zh) 熔融金属抗氧化还原剂
EP0248960A1 (en) Hydrogen producing material
PL79420B1 (pl)
US5788739A (en) Process for recovering metallic lead from exhausted batteries
Zhu et al. Fabrication and properties of carbon fibre-reinforced copper composite by controlled three-step electrodeposition
US4323390A (en) Process for converting brass scrap to copper powder
US2935428A (en) Method and composition for subjecting metals to reducing conditions
US4149875A (en) Purification of nickel and cobalt metal powders by a caustic wash
JPH09503481A (ja) リサージ(PbO)の製造プロセスおよび装置
JPH0480386A (ja) 洗浄剤組成物
GB510320A (en) Process for the granulation of metals, alloys and other fusible materials
US2678289A (en) Metal surface treatment
US3376914A (en) Production of metal ingots, slabs and billets
JPS5669201A (en) Preparation of hydrogen
Matson Electroplating Bath and Method
CN106834719A (zh) 一种从含砷烟尘综合回收有价金属及砷安全处置的方法
Pryor et al. Copper Alloy Cleaning Process
JPS5620191A (en) Preparation of hard gold alloy coat
JPS6263661A (ja) 溶射用粉末材料の製造方法
RU1029637C (ru) Способ получени медных покрытий на неметаллических материалах
Harvey et al. Horizontal Continuous casting of Nickel-base alloy
CN114369730A (zh) 一种海绵铋直接低温熔析精炼的方法