PL7936B1 - Calkowite kolo wagonowe. - Google Patents
Calkowite kolo wagonowe. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7936B1 PL7936B1 PL7936A PL793621A PL7936B1 PL 7936 B1 PL7936 B1 PL 7936B1 PL 7936 A PL7936 A PL 7936A PL 793621 A PL793621 A PL 793621A PL 7936 B1 PL7936 B1 PL 7936B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- wheel
- rim
- wagon wheel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001327 Rimmed steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 210000004722 stifle Anatomy 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy kól wagonów kole¬ jowych, tramwajowych lub podobnych po¬ jazdów. Dla kól tego rodzaju czynnikiem nadzwyczaj waznym jest ich dlugotrwa¬ losc. Nadto, jest rzecza pozadana, aby stal powierzchni tocznej (obrecz) kola by¬ la mozliwie twarda i odporna, zas stal ko¬ la bosego, w miare zblizania sie ku pia¬ scie, stawala sie ooraz to mieksza i spo- istrza, gdyz obniza to kruchosc kola i ula¬ twia jego obróbke. Okazuje sie, ze stal sta¬ je sie twardsza i wytrzymalsza w zalezno¬ sci od wiekszej lub mniejszej ilosci doda¬ nego manganu. Przy stosowaniu wiec szyb¬ ko obracajacej sie formy i przy ciaglem zmniejszaniu procentu dodawanego man¬ ganu mozna otrzymac kolo o powierzchni tocznej bardzo twardej i wytrzymalej, w kierunku zas srodka coraz to mieksze, a w samym srodku, jezeli to jest pozadane, wcale nie zawierajace manganu.Kolo wagonowe, odlane w mysl wyna¬ lazku, posiada odpowiednio w wiencu 0,28% do 0,45% 1— wegla i 1,25% do 2,5% manganu. Dodajac wiecej niz 0,45% wegla, otrzymuje sie stal krucha. Jezeli zas wegiel i mangan dodawac w stosunku wskazanym, to otrzymuje sie stalowy wie¬ niec twardy i wytrzymaly. Kadlub kola i piasta sa wykonane ze stali o malym do¬ datku procentowym wegla i manganu, a mianowicie okolo 0,20% do 0,35% wegla i 0,60% do 0,80% manganu. Taka ilosc do¬ mieszek daje stal mieksza, niz stal w wien¬ cu, i chociaz jej wytrzymalosc jest mniej¬ sza, ale zdolnosc spawania jest wielka.Wieniec po dlaniu moze byc zahartowany jeszcze silniej przez ogrzanie i ochlodze-nie zapomoca powietrza lub innego srod¬ ka. Sklad stali wienca nalezy tak dobrac, aby mozna bylo ja zahartowac w stopniu bardzo silnym. Kolo odlane w ten sposób, wskutek swej plastycznosci i miekkosci czesci srodkowej jest równie mocne i pew¬ ne, jak znacznie od niego drozsze kolo stalowe kuto-lane. Wskazane wlasciwosci wienca zabezpieczaja dluzszy czas uzyt¬ kowania kola, niz dotychczas. Kola takie sa równiez lepsze, niz kola z obreczami na- sadzonemi, lub napawanemi oraz nalezy oddac im pierwszenstwo przed takiemi kolami, w których zahartowana jest zapo¬ moca cementowania tylko powierzchnia zewnetrzna wienca, Ponadto te ostatnie sa drozsze, poniewaz nasadzone i napawane obrecze wymagaja obróbki maszynowej i nadto sa niebezpieczne z powodu niedo¬ statecznie pewnego umocowania obreczy.Cementowanie hartuje tylko cienka, latwo lamiaca sie i szybko zuzywajaca sie war¬ stwe. Zapomoca zas nowego sposobu wy¬ konania, wieniec, kadlub i piasta kola po¬ wstaja z jednej bryly, przyczem twarde¬ mu wiencowi mozna nadac grubosc poza¬ dana.Praktyka wykazala, iz trudno jest po¬ laczyc mangan w stopniu wymaganym ze stala stopiona w kadzi odlewniczej. Dalej stwierdzono, ze nadzwyczaj trudno jest domieszac mangan do stali w takim sto¬ sunku, aby powstawal produkt posiadaja¬ cy pozadane wlasciwosci. Czesciowo to za¬ lezy od tego, ze mangan bardzo latwo ule¬ ga utlenieniu. Z tych zarówno jak i z in¬ nych powodów czyniono próby domieszy- wania manganu w stanie silnie sproszko¬ wanym do stali podczas wylewania tejze do formy z kadzi odlewniczej. Okazalo sie dalej, ze dla osiagniecia rezultatów zada¬ walajacych, szybkosc wyplywu tak stali, jak i manganu winna byc kontrolowana bardzo starannie. W innym patencie opisa¬ ne sa urzadzenia i sposób domieszywania drobno sproszkowanego manganu do rozto¬ pionej stali z uprzednio okreslona i regu¬ lowana szybkoscia strumieni tak, aby odlew scisle posiadal pozadana jednostajnosc lub stopniowana zawartosc manganu, bez tak zwanych gwiazd manganu.Przedewszystkiem jest rzecza pierwszo¬ rzednej donioslosci, aby ilosc stali i czyn¬ nika zmieniajacego jej twardosc byly sta¬ le wzgledem siebie w stosunku wymaga¬ nym. Poza tern waznem jest, aby czynnik zmieniajacy twardosc stali dokladnie sie mieszal z roztopiona stala. Dla osiagnie¬ cia pierwszego warunku potrzeba, aby stal wyplywala pod wplywem slupa roztopio¬ nej stali o wysokosci niemal stalej. Dla osiagniecia zas dokladnego zmieszania wprowadza sie sproszkowany mangan w strumien roztopionej stali zapomoca spre¬ zonego powietrza. Dzieki temu uzyskuje sie nietylko jednorodnosc strumienia stali i dokladniejsze mieszanie s:e domieszek ze slupem roztopionego metalu, ale równiez i mozliwosc bardzo latwego i dowolnego zmieniania stosunku manganu do stali, za¬ równo przed, jak i podczas odlewania. PL
Claims (1)
1. znamienne tern, ze stal piasty zawiera we¬ gla 0,20% do 0,35% i manganu od 0,60% do 0,80%. J. C. D a v i s Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7936B1 true PL7936B1 (pl) | 1927-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101445853B (zh) | 电梯铸态球铁曳引轮铸造方法 | |
| Chakrabarti | Casting technology and cast alloys | |
| US20080102300A1 (en) | Wear-resistant metal matrix ceramic composite parts and methods of manufacturing thereof | |
| UA72309C2 (uk) | Спосіб подрібнення зерна сталі, сплав для подрібнення зерна сталі і спосіб отримання сплаву для подрібнення зерна | |
| CN111088444A (zh) | 耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法 | |
| DE102016205960A1 (de) | Verwendung von geschlossen-porigen Mikro-Kugeln aus expandiertem Perlit als Füllstoff für die Herstellung von Formkörpern für die Gießereiindustrie | |
| CN108421960A (zh) | 一种随型冷铁及其制备工艺 | |
| CN101342577A (zh) | 一种铸钢件的铸造方法 | |
| US2662820A (en) | Method for producing cast iron | |
| PL7936B1 (pl) | Calkowite kolo wagonowe. | |
| US6773665B1 (en) | Non-Cu-based cast Al alloy and method for heat treatment thereof | |
| CN110983171B (zh) | 铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳的方法 | |
| Riposan et al. | Surface graphite degeneration in ductile iron castings for resin molds | |
| JPH08117965A (ja) | 遠心鋳造製複合ロールの製造方法 | |
| JP3056260B2 (ja) | スライディングノズル充填材 | |
| CN109402494B (zh) | 一种机车车辆用合金铸铁闸瓦及其制造方法 | |
| TWI900465B (zh) | 用於噴射加工之衝擊球 | |
| CN103667869B (zh) | 一种表面合金化气缸套及其生产方法 | |
| CN107671228A (zh) | 一种高速铁路客车稀土合金刹车盘铸件的铸造工艺 | |
| CN116274891B (zh) | 一种防缩松球化丝及其制备方法 | |
| JPH0626751B2 (ja) | 微細球状黒鉛を有する鋳鉄材料の製造方法 | |
| US2810639A (en) | Alloy for addition to molten cast iron | |
| WO2005025777A1 (ja) | 取鍋摺動開閉装置用充填材 | |
| US289741A (en) | Method of casting car-wheels | |
| US273658A (en) | Method of casting car-wheels |