PL79345B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79345 KI. 80b, 20/04* MKP C04b 29/00 CZYTELNIA Urzedr* r^-k-rfo^ec^ Twórcy wynalazku: Konrad Potempa, Augustyn Grabowski, Edward Ewiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Ceramiki Budowlanej w Rybniku, Rybnik (Polska) Sposób wytwarzania cegiel Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cegiel, stosowanych jako elementy scienne w budownic¬ twie naziemnym i podziemnym.Znany jest sposób wytwarzania cegiel polegajacy na stosowaniu jako surowca mokrych jednorodnych odpadów popluczkowych otrzymywanych w procesie wzbogacania surowego wegla kamiennegp w zawiesinowej cieczy ciezkiej.Sposobem wedlug polskiego opisu patentowego nr 62055 odpady popluczkowe o zawartosci wegla okolo 7% wagowych kruszy sie na ziarna o granulacji ponizej 3 mm i miesza sie z woda zarobowa w ilosci 15-18% wagowych w stosunku do calej masy, a nastepnie formuje. Otrzymane w ten sposób ksztaltki suszy sie w tempe¬ raturze 50-70°C przez okres 80-100 godzin i wypala najpierw w temperaturze 800-900°C przez okres od 6-8 godzin w celu wypalenia we wyrobie substacji organicznej, po czym wypala sie w temperaturze 1150-1200°C przez okres 4 godzin.Celem wynalazku jest uzyskanie cegiel o silnym czerepie, duzej wytrzymalosci, równomiernie wypalonych, malej nasiakl iwosci, mrozoodpornej przy jednoczesnym uniknieciu ich deformowania w procesie technolo¬ gicznym.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania cegiel z surowców, którymi sa mokre jedno¬ rodne odpady popluczkowe otrzymywane w procesie wzbogacania surowego wegla kamiennego w zawiesinowej cieczy ciezkiej oraz surowce ilaste.W sposobie wedlug wynalazku mokre jednorodne odpady popluczkowe o zawartosci wegla 7-9% wago¬ wych kruszy sie na ziarna ©granulacji 10-20 mm, a nastepnie miesza sie ze surowcem ilastym oraz z woda zarobowa. Ilosc odpadów popluczkowych w stosunku wagowym do surowca ilastego wynosi 1 do 1 lub 3 do 7'.Wode zarobowa dodaje sie w ilosci t6-18% wagowych w stosunku do calej masy. Wyroby formuje sie i suszy w temperaturze 25-35°C przez ofcrcs 140-160 godzin, wypala sie najpierw w tenrperaturze 800-900°C przez okres 6-8 godzin, a nastepnie w temperaturze 900-1000°C przez okres okolo 4 godzin. Plastycznosc masy ceramicznej mozna podwyzszyc przez poddanie jednorodnych odpadów popluczkowych o granulacji 10-20 mm2 v 79345 lezakowaniu w srodowisku wodno-powietrznym przez okres okolo 5 tygodni przed procesem mieszania ze surow¬ cem ilastym oraz woda zarobowa* Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest uzyskanie jednolitej masy do formowania z wkladkami wegla na calej powierzchni. Umozliwia to uzyskanie cegly o silnym czerepie, równomiernie wypalonej, malo nasiakliwej, mrozoodpornej i niespekanej przy jednoczesnym skróceniu czasookresu suszenia cegiel. Sposób wedlug wyna¬ lazku umozliwia wykorzystanie jako surowca jednorodne odpady popluczkowe zalegajace w zwalach naziem¬ nych przy kopalniach wegla kamiennego oraz surowce ilaste nawet z domieszkami innych substancji na przyklad marglu. Jednoczesnie zmniejsza zapotrzebowanie na surowce ilaste zalegajace najczesciej pod gruntami uzytkowa¬ nymi dla celów rolniczych i lesnych, co przyczynia sie do ochrony gruntów przed przekazywaniem ich na cele nierolnicze, a likwidacja zwalów do ochrony naturalnego srodowiska czlowieka.Przyklad: Sposób wytwarzania cegiel wedlug wynalazku jest nastepujacy: otrzymane w procesie wzbogacania surowego wegla kamiennego w zawiesinowej cieczy ciezkiej magnetytowej jednorodne odpady po¬ pluczkowe o zawartosci wegla poddano kruszeniu na ziarna o granulacji 16 mm na kruszarce szczekowej • na¬ stepnie poddano lezakowaniu w srodowisku wodno-powletrznym przez okres 6 tygodni. Odpady popluczkowe zmieszano z surowcem ilastym oraz; z woda zarobowa, przy czym stosunek wagowy ilosci odpadów poplucz- kowych do ilosci surowca ilastego wynosil 1 do 1 oraz 3 do 7, a wody zarobowej w ilosci 16% wagowych do calej masy. Procesu mieszania i granulowania do 3 mm dokonano na gniotowniku dwutorowym, po czym za pomoca podawacza talerzowego umieszczonego pod gniotownikiem podano mase ceramiczna poprzez walce gladkie, szybko-biezne do prasy pasmowej.Pasmo surowej cegly wprowadzono przez wylotnik do ucinacza. Cegle surowa ukladano na podnosnik skad z kolei odbierano na wózek grzebieniasty i za pomoca przesuwnicy elektrycznej przewozono do suszarni nadpiecowej. Po 140 godzinach suszenia w temperaturze 30°C cegle przewieziono poprzez przenosnik pionowy na wózki karuzelowe i przetransportowano do kregowego pieca wypalowego typu Hoffmana. Cegle ukladano w piecu wypalowym wedlug systemu jodelkowego i wypalano w pierwszej fazie w temperaturze 850°C przez okres 7 godzin, a nastepnie podwyzszono temperature do 950°C przez okres 4 godzin.Cegla wytworzona wedlug wynalazku moze byc stosowana w budownictwie naziemnym i podziemnym jako elementy scienne i to zarówno w budownictwie mieszkaniowym jak i przemyslowym, a takze jako cegla kanalizacyjna. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezeniapatentowe 1. Sposób wytwarzania cegiel polegajacy na kruszeniu mokrych jednorodnych odpadów popluczkowych otrzymywanych w procesie wzbogacania surowego wegla kamiennego w zawisinowej cieczy ciezkiej, mieszaniu z woda zarobowa, formowaniu, suszeniu i wypalaniu, znamienny tym, ze jednorodne odpady popluczkowe o za¬ wartosci wegla 7-9% wagowych kruszy sie na ziarna o granulacji 10-20 mm, a nastepnie miesza sie ze surowcem ilastym w stosunku wagowym 3 do 7 lub 1 do 1 oraz z woda zarobowa w ilosci 16—18% wagowych w stosunku do calej masy, suszy w temperaturze 25-35°C przez okres 140—160 godzin i wypala w temperaturze 800-900°C przez okres 6-8 godzin, po czym wypala sie w temperaturze 900-1000°C przez okres okolo 4 godzin.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odpady popluczkowe o granulacji 10—20 mm lezakuje sie w srodowisku wodno-powietrznym przez okres 5 tygodni przed procesem mieszania ze surowcem ilastym oraz woda zarobowa. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2856/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL