PL79310B3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL79310B3 PL79310B3 PL79310B3 PL 79310 B3 PL79310 B3 PL 79310B3 PL 79310 B3 PL79310 B3 PL 79310B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- hydrocarbons
- reaction mixture
- mixture
- oxygen
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- -1 aliphatic sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 claims description 5
- BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N cyclohexylsulfonyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOS(=O)(=O)C1CCCCC1 BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- ZHGASCUQXLPSDT-UHFFFAOYSA-N cyclohexanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1CCCCC1 ZHGASCUQXLPSDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u. Bruning, Frankfurt nad Me¬ nem (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania metoda ciagla alifatycznych kwasów sulfonowych o lancuchu prostym Przedmiot wynalazku. Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania alifatycznych kwasów sulfonowych o lancuchu prostym o 10—30 ato¬ mach wegla przez poddawanie reakcji metoda ciagla odpowiednich weglowodorów z dwutlenkiem siarki i tlenem, nastepna ekstrakcje mieszaniny reakcyjnej i zawracanie nieprzereagowanych we¬ glowodorów do reaktora.Stan techniki. Z opisu patentowego RFN nr 735 096 znany jest sposób wytwarzania, kwasów sulfonowych z weglowodorów parafinowych przez naswietlanie mieszaniny weglowodorów z dwu¬ tlenkiem siarki i tlenem za pomoca promieni fo- toaktywnych. Z opisu patentowego RFN nr 903 815 znany jest sposób wytwarzania alifatycznych kwa¬ sów sulfonowych z weglowodorów parafinowych przez wprowadzenie dwutlenku siarki i tlenu pod dzialaniem ozonu. Z opisu patentowego RFN nr 887 503 znane jest równiez mozliwosc uruchomienia tej reakcji za pomoca nadtlenków organicznych.Znany jest równiez z opisu patentowego RFN nr 1139116 sposób wytwarzania alifatycznych i cykloalifatycznych kwasów sulfonowych przez jed¬ noczesne poddanie reakcji nasyconych nierozgale- zionych weglowodorów alifatycznych o 10—30 ato¬ mach wegla lub weglowodorów cykloalifatycznych z dwutlenkiem siarki i tlenem pod dzialaniem pro¬ mieni gamma. Ponadto z opisu patentowego RFN nr 1 206 890 wiadomo, ze reakcja przebiega równiez 10 15 20 25 przy naswietlaniu przerywanym. Proponowano juz takze w belgijskim opisie patentowym nr 676 007 tylko zapoczatkowanie reakcji przez dzialanie pro¬ mieniami wysokoenergetycznymi i nastepne dalsze prowadzenie bez doplywu energii.Przy zastosowaniu wszystkich sposobów tego ro¬ dzaju otrzymuje sie kwasy sulfonowe o zmien¬ nych zawartosciach kwasów dwusufonowych, w szczególnosci przy zastosowaniu promieni gamma zawartosc dwusulfonowych jest na ogól tak duza, ze wlasciwosci srodków pioracych w wytworzo¬ nych z nich sulfonianach sodu ulegaja wskutek tego pogorszeniu.Przedmiotem patentu glównego nr 69853 jest spo-. sób wytwarzania kwasów sulfonowych o lancuchu prostym o 10—30 atomach wegla przez poddawa¬ nie reakcji metoda ciagla odpowiednich weglowo¬ dorów z dwutlenkiem siarki i tlenem pod dziala¬ niem promieni wysokoenergetycznych i nastepna ekstrakcje mieszaniny reakcyjnej, polegajacy na tym, ze mieszanine tych trzech substancji wyjscio¬ wych poddaje sie w reaktorze dzialaniu promieni wysokoenergetycznych, nastepnie mieszanine reak¬ cyjna przeprowadza sie do naczynia ekstrakcyj¬ nego, gdzie przez ekstrakcje metoda ciagla za po¬ moca odtwarzajacej sie stale mieszaniny skladaja¬ cej sie z 20—40ty« kwasów sulfonowych, 25—45f/t weglowodorów alifatycznych o lancuchu prostym, 4—8°/o kwasu siarkowego i 10—30§/§ wody, która jest stale uzupelniana, nastepuje rozdzielenie na 79 3103 79310 4 mieszanine o wyzej wymienionym skladzie i na znajdujaca sie nad nia warstwa nieprzereagowa- nych i bezwodnych weglowodorów, które odpro¬ wadza sie w górnej czesci naczynia ekstrakcyjnego i doprowadza ponownie do reaktora, podczas gdy mieszanine o wyzej wymienionym skladzie odpro¬ wadza sie w dolnej czesci naczynia ekstrakcyjne¬ go i poddaje dalszej przeróbce w znany sposób.Istota wynalazku. W dalszym rozwinieciu przed¬ miotu patentu glównego nr 69853 znaleziono obec¬ nie * sposób wytwarzania alifatycznych kwasów sulfonowych o lancuchu prostym o 10—30 ato¬ mach wegla przez poddawanie reakcji metoda y$)je[gta odpowiednich weglowodorów z dwutlen- llziem siarki i tlenem, nastepna ekstrakcje miesza- i niny reakcyjnej ii zawracanie nieprzereagowanych i weglowodorów doj reaktora wedlug patentu glów- nego nr. 69853, który polega na tym, ze urucho¬ mienie reakcji -przeprowadza sie za pomoca nad¬ tlenku zamiast promieni wysokoenergetycznych, przy czym do mieszaniny trzech substancji wyj¬ sciowych dodaje sie nadtlenek tak dlugo, az zo¬ stanie uruchomione tworzenie kwasu sulfonowe¬ go, po czyni konczy sie dodawanie nadtlenku i reakcje prowadzi sie dalej samoczynnie. Mie¬ szanine reakcyjna przeprowadza sie do naczynia ~ eRstriakcyjnego i ekstrahuje metoda ciagla za po¬ moca odtwarzajacej sie stale mieszaniny sklada¬ jacej sie z 15-^50% kwasów sulfonowych, 20— 60% prostolancuchowych weglowodorów alifatycz¬ nych, 3—10% kwasu siarkowego i 5—40°/o wody, która jest uzupelniana w sposób ciagly. W na- . czyniu.- ekstrakcyjnym nastepuje rozdzielenie na mieszanine o wyzej wymienionym skladzie i znaj¬ dujaca sie nad nia warstwe nieprzereagowanych i bezwodnych weglowodorów. Odprowadza sie je w górnej czesci naczynia ekstrakcyjnego i doprowa¬ dza ponownie do reaktora, podczas gdy mieszanine o wyzej wymienionym skladzie odprowadza sie w dolnej czesci naczynia ekstrakcyjnego i poddaje przeróbce w znany sposób.W celu uruchomienia reakcji doprowadza sie zwiazek nadtlenowy w postaci substancji, zawie¬ siny lub roztworu do weglowodoru przedmuchiwa¬ nego dwutlenkiem siarki i tlenem. Zawiesiny i roz¬ twory moga zawierac zwiazek nadtlenowy w ste¬ zeniu 0,01—50%, przy czym rozpuszczalnik musi byc : tego rodzaju, ze reakcja nie zostaje zahamowana.Szczególnie korzystny jest roztwór zwiazków nad¬ tlenowych w weglowodorze uzytym do reakcji.Zwiazek nadtlenowy mozna doprowadzac zarówno w jednorazowej dawce jak równiez w sposób ciag¬ ly w ciagu dluzszego czasu do mieszaniny reak¬ cyjnej ? Czas rozruchu reakcji w zaleznosci od ilos¬ ci i rodzaju uzytego zwiazku nadtlenowego wy¬ nosi 1—20 godzin.Jako zwiazki nadtlenowe mozna stosowac nad¬ tlenki organiczne, np. nasycone alifatyczne kwasy nadtlenowe jak nadoctowy lub kwas nadsulfono- wy, np. kwas cykloheksylonadsulfonowy. Szczegól¬ nie korzystne jest stosowanie nadtlenku acetylo- cykloheksanosulfonylu. Ilosc zwiazków nadtleno¬ wych zalezy od ich rodzaju oraz od stopnia czy¬ stosci uzytych weglowodorów. Na ogól wystarcza 0,1—10 g zwiazku nadtlenowego na litr weglowo¬ doru. Mozna równiez stosowac mniejsze lub wiek¬ sze ilosci.Wytwarzanie kwasów sulfonowych wymienio¬ nych wyzej weglowodorów mozna przeprowadzac w temperaturze 0—80°C, korzystnie 10—40°C, pod cisnieniem 0—50 atn, w szczególnych przypadkach równiez wyzszym, korzystnie 0—5 atn.Mieszanine gazowa zlozona z dwutlenku siarki i tlenu stosuje sie celowo w duzym nadmiarze, przy czym objetosc mieszaniny gazowej, przepro¬ wadzanej na godzine, wynosi 10—1500-krotna obje¬ tosci uzytych weglowodorów. Korzystnie stosuje sie 100—1000-krotna objetosc. Stosunek dwutlen¬ ku siarki do tlenu musi wynosic co najmniej 2 :1 wedlug równania reakcji KH + S02 + V202 -? R - SOgH Korzystnie stosuje sie mieszaniny gazowe o wyz¬ szej zawartosci dwutlenku siarki w stosunku 3 :1 — 20:1. Szczególnie dobre wyniki osiaga sie za pomoca mieszanin o stosunku 8:1 — 14:1. Mie¬ szanine wprowadza sie do mieszaniny reakcyjnej celowo w postaci silnie rozdrobnionej np. za po¬ moca belkotki pierscieniowej.Korzystne jest oddzielanie ciemnego ciezkiego oleju, zawierajacego kwas sulfonowy, utworzone¬ go podczas poczatkowego doplywu zwiazków nad¬ tlenowych i usuwanego z mieszaniny reakeyjne}.- Przy spadku szybkosci reakcji, który mozna roz¬ poznac po zmniejszeniu stosunku S02 do 02 w mieszaninie gazowej po wyjsciu z reaktora, mo¬ zna przez zmniejszenie predkosci mieszaniny reak¬ cyjnej, pompowanej do reaktora, doprowadzic two¬ rzenie kwasów sulfonowych ponownie „do normal¬ nej szybkosci reakcji bez doprowadzania zwiazków nadtlenowych, po czym predkosc pompowania mo¬ ze byc równiez doprowadzona znowu do stanu nor¬ malnego. W razie potrzeby mozna zwiekszyc szyb¬ kosc reakcji takze przez ponowne krótkotrwale dodanie zwiazków nadtlenowych.Za pomoca sposobu wedlug wynalazku mozna wytwarzac w sposób ciagly i szczególnie ekono¬ miczny kwasy sulfonowe zdolne do biologicznego rozkladu. Szczególnie korzystne i zarazem ekono-. miczne jest to, ze zawartosci kwasów dwusulfo¬ nowych w otrzymanych produktach sa tak male, ze nie powoduja pogorszenia wlasciwosci piora¬ cych produktów. Nieoczekiwane jest równiez, $o, ze sposób wedlug patentu glównego nr 69853 uru¬ chomiony takze przez jednorazowe dodanie zwiaz¬ ków nadtlenowych mozna prowadzic dalej w cia¬ gu wielu tygodni i miesiecy bez dodawania dal¬ szych zwiazków nadtlenowych. Korzystny jest tak¬ ze fakt, ze nie wystepuje stale zanieczyszczanie kwasów sulfonowych produktami rozkladu zwiaz¬ ków nadtlenowych. W zastosowaniu technicznym korzystne jest uzycie tanich zwiazków nadtleno¬ wych w porównaniu z kosztownymi zródlami pro¬ mieniowania i ozonizatorami.Przyklady Przyklad I. W reaktorze o pojemnosci 100 1 do 90 1 mieszaniny nasyconych, alifatycznych we* glowodorów o prostym lancuchu 6 czystosci tech¬ nicznej, zawierajacych 10—20 atomów wegla, przy czym ilosc atomów wegla glównej frakcji wyno¬ si 12—18, wprowadza sie za pomoca belkotki pier- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 mm e scieniowej dwutlenek siarki i tlen w stosunku 10 :1 z szybkoscia 16 cm8 na godzine. Do miesza¬ niny reakcyjnej wprowadza sie w sposób ciagly w ciagu 5 godzin 30 1 l9/o-go roztworu nadtlenku ace- tylocykloheksanosulfonylu w zastosowanym weglo¬ wodorze. Zapotrzebowanie tlenu wzrasta w trak¬ cie doprowadzania nadtlenku. Doplyw tlenu re¬ guluje sie tak, aby sklad gazów odpowiadal zaw¬ sze wyzej podanemu stosunkowi 10 :1. Cisnienie w w reaktorze wynosi 0,5 atn, temperatura 28°C.Mieszanine reakcyjna w czasie doprowadzania nadtlenku pompuje sie w obiegu przez rozdzielacz kulisty 14 (Fig.) za pomoca pompy 5 przewodami 15 i 16. Przewody 18 i 17 pozostaja zamkniete.Podczas doprowadzania nadtlenku mieszanina re¬ akcyjna staje sie najpierw metna, potem ciemno¬ brunatna. Utworzony przy tym kwas sulfonowy oddziela sie jako specyficznie ciezki, najpierw ciemny, pózniej jasnozólty olej w rozdzielaczu ku¬ listym 14, skad odprowadza sie go w punkcie 19.Skoro oddzielanie sie oleju osiagnie wartosc 2 kg na godzine, wtedy mieszanine reakcyjna przewo¬ dami 18 i 17 przepompowuje sie za pomoca pom¬ py 5 do naczynia ekstrakcyjnego 6 z szybkoscia 30 1 na godzine. Rozdzielacz kulisty 14 i przewód 15 pozostaja przy tyn) zamkniete. Doprowadzanie nadtlenku zostaje wtedy zakonczone.Po uplywie lacznie 1$ godzin czasu trwania reakcji mieszanina reakcyjna osiaga stan stacjo¬ narny. Stezenie kwasu sulfonowego w mieszani¬ nie reakcyjnej przy szybkosci pompowania 50 1 na godzine wynosi okolo 5°/o. Doplyw tlenu wyno¬ si 220 1 na godzine, doplyw dwutlenku siarki 600 1 na godzine. Konieczne jest przy tym wpro¬ wadzanie do naczynia ekstrakcyjnego 0,2 1 wody na godzine.W dolnej czesci 10 naczynia ekstrakcyjnego 6 odprowadza sie na godzine 7 kg mieszaniny, skla¬ dajacej sie 33^/e weglowodorów, 20,3°/i wody, 6,5*/« kwasu siarkowego, 27,3% kwasów jednosulfono- wych i 9,la/o kwasów dwusulfonowych. Po uplywie 300 godzin reakcja jest nadal w biegu, mozna ja zakonczyc przez przerwanie doplywu gazów.Przyklad II. Znajdujacy sie w reaktorze we¬ dlug przykladu I weglowodór, zawierajacy okolo 5°/e kwasu sulfonowego, przepompowuje sie przez naczynie ekstrakcyjne, przy czym cala ilosc kwa¬ su sulfonowego pozostaje w ekstrakcie. Oczyszczo¬ ny weglowodór doprowadza sie ponownie do reak¬ tora i reakcje, jak opisano w przykladzie I, w temperaturze 26°C zapoczatkowuje sie na nowo przez dodanie do mieszaniny reakcyjnej 3 1 okolo l°/e-go roztworu nadtlenku acetylocykloheksanosul- fonylu w tym samym weglowodorze. Doplyw tlenu zwieksza sie przy tym do 240 1 na godzine. Po zwiekszeniu szybkosci pompowania do 50 1 na go¬ dzine ustala sie w reaktorze stacjonarne stezenie kwasu sulfonowego rzedu 3—59/t. Mieszanina reak- 5 cyjna sklada sie z 92,6°/o weglowodorów, 0,7*/q kwa¬ su siarkowego, 4,7*/* kwasów jednosulfonowych i 0,8°/§ kwasów dwusulfonowych. W dolnej czesci naczynia ekstrakcyjnego przy doplywie 2,4 1 wody na godzine, odprowadza sie 9 1 ekstraktu, sklada- 10 jacego sie z 35,6*/t weglowodorów, 26,99/i wody, 7,2*/§ kwasu siarkowego, 25,8°/t kwasów jednosul¬ fonowych i 7,5*/t kwasów dwusulfonowych. Do¬ swiadczenie zakonczono swiadomie przez przerwa¬ nie doplywu gazów. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania-metoda ciagla alifatycz¬ nych kwasów sulfonowych *o lancuchu prostym o 20 10—30 atomach wegla przez- poddawanie reakcji odpowiednich weglowodorów z dwutlenkiem siar¬ ki i tlenem, nastepna ekstrakcje mieszaniny reak¬ cyjnej i zawracanie nieprzereagowanych weglowo¬ dorów do reaktora wedlug patentu glównego nr 35 69853, znamienny tym, ze uruchomienie reakcji przeprowadza sie za pomoca zwiazków nadtleno¬ wych zamiast promieniowania wysokoenergetycz¬ nego, przy czym do mieszaniny trzech substancji wyjsciowych dodaje sie zwiazki nadtlenowe tak 30 dlugo,; az zostanie uruchomione tworzenie kwasu sulfonowego, po czym konczy sie dodawanie zwiaz¬ ków nadtlenowych i reakcje przeprowadza sie da¬ lej samoczynnie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 jako zwiazki nadtlenowe stosuje sie nadtlenki or¬ ganiczne, j
3. Sposób wedlug za$tn. 1, i 2, znamienny tym, ze jako zwiazek nadtlenowy stosuje sie nadtlenek acetylo-cykloheksanósulfonylu. 40
4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tym, ze zwiazek nadtlenowy doprowadza sie w postaci roztworu w weglowodorze uzytym do reakcji.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie temperature mieszaniny reakcyjnej 0— « 80°C, korzystnie 10—40°C.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 10—1500-krotna, korzystnie 100—1000- krotna objetosc gazu, przeprowadzanego na go¬ dzine przez mieszanine reakcyjna w odniesieniu 50 do uzytych weglowodorów.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie gaz reakcyjny, zawierajacy dwutlenek siarki i tlen w stosunku 3:1 — 20:1, korzystnie 8:1 — 14:1.KI. 12o,23/01 79 310 MKP C07c 143/02 JUL J2 W.D.Kart. C/987/75, 105+15, A4 Cena 10 zl PL PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2871097A (en) | Production of chlorine dioxide | |
| BR9905929A (pt) | Processo para reduzir ácido nìtrico | |
| US20070131540A1 (en) | Synthesis of Hydrogen Peroxide | |
| US3035889A (en) | Method of removing hydrogen sulphide from gases and producing sulphur therefrom | |
| CA2079634C (en) | Integrated process for the production of alkali and alkaline earth metal chlorates and chlorine dioxide | |
| US3452064A (en) | Process for the manufacture of light colored surface-active sulfo fatty acid esters | |
| US4008310A (en) | Regenerative sulfur dioxide scrubbing system | |
| GB1560138A (en) | Wet oxidation process for the purification of waste water | |
| US3485856A (en) | Process for the production of light colored surface active esters of sulfo-fatty acids and salts thereof | |
| PL79310B3 (pl) | ||
| US4699736A (en) | Manufacture of alkane sulphonyl chlorides | |
| CN105175296A (zh) | 一种甲硫醇盐溶液氧化生产二甲基二硫的方法及装置 | |
| US2997439A (en) | Removal of hydrogen sulphide from hydrocarbons with anthraquinone disulfonic acids | |
| JPH01165570A (ja) | ジスルフィドの製法 | |
| JPH0621005B2 (ja) | 二酸化塩素の製造法 | |
| CN101148510B (zh) | 有机二氯硅烷的多级连续水解制备聚有机硅氧烷和气相氯化氢的方法 | |
| US2662000A (en) | Process for manufacturing sodium hydrosulfide solution | |
| US5378447A (en) | Method for the preparation of chlorates from waste gas streams obtained from the production of chlorine dioxide | |
| US3337601A (en) | Process for the production of alcohol sulfates | |
| WO1990005698A1 (en) | Procedure for production of chlorine dioxide | |
| WO2008049613A1 (de) | Verfahren zur biologischen entfernung von schwefelwasserstoff aus gasen, insbesondere biogas | |
| PL72560B3 (en) | Process for preparing straight-chain aliphatic and cycloaliphatic sulphonic acids[gb1207393a] | |
| US7850822B2 (en) | System and method of wet oxidation of a viscose process stream | |
| US5242672A (en) | Process for removing sulfur from organic polysulfides | |
| JPH0383802A (ja) | 二酸化塩素の製造法 |