PL79259B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79259B1 PL79259B1 PL1967123655A PL12365567A PL79259B1 PL 79259 B1 PL79259 B1 PL 79259B1 PL 1967123655 A PL1967123655 A PL 1967123655A PL 12365567 A PL12365567 A PL 12365567A PL 79259 B1 PL79259 B1 PL 79259B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- steels
- sulfur
- hardness
- strength
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 40
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 3
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Stale o wysokiej wytrzymalosci Przedmiotem wynalazku jest stal o wysokiej wy¬ trzymalosci, przeznaczona zwlaszcza na lozyska toczne.Wiadomym jest powszechnie, ze dodatek siarki do stali, w ilosci przekraczajacej normalna zawar- 5 tosc tego pierwiastka pozostala po operacji zwyk¬ lego swiezenia stali, to jest w ilosci do 0,l°/o lub wiecej, jest przyczyna powstawania wtracen siar¬ czków zelaza oraz siarczków innych skladników i dodatków stopowych. Te wtracenia siarczków, 10 badz dzieki powodowanemu przez nie zjawisku kruchosci wióra, badz tez na skutek efektu sma¬ rowania wystepujacego w zwiazku z topieniem sie tych wtracen pod wplywem ciepla powstajacego w miejscu zetkniecia sie narzedzia skrawajacego 15 z przedmiotem obrabianym, ulatwiaja obróbke mechaniczna stali, zmniejszajac ilosc energii po¬ trzebnej do wykonania tej obróbki i zwiekszajac znacznie ilosc materialu usuwanego przez narze¬ dzie przy kazdym kolejnym przejsciu. 20 Taki celowy dodatek siarki znajduje powazne zastosowanie w przypadku stali miekkich i srednio twardych, majacych w stanie ich uzytkowania nie¬ wielka lub srednia twardosc, na przyklad ponizej 50 HRC. W wielu przypadkach stale te, przy tak 25 podwyzszonej zawartosci siarki, maja wlasnosci mechaniczne wystarczajace w warunkach ich sto¬ sowania.Wiadomym jest jednak równiez, ze wspomnia¬ ne wtracenia niemetaliczne zawarte w stali wply- 30 2 waja na jej wlasnosci mechaniczne, a zwlaszcza na wytrzymalosc na zmienne obciazenia. Wplyw ten jest tym wiekszy im wyzsza jest twardosc sta¬ li. Tak wiec przy twardosci rzedu ponizej 32 HRC granica wytrzymalosci na zmeczenie stali kon¬ strukcyjne o podwyzszonej zawartosci siarki wy¬ nosi polowe wartosci normalnej wytrzymalosci tej stali na rozerwanie. Ten stosunek granicy wy¬ trzymalosci zmeczeniowej do wytrzymalosci na rozerwanie zmniejsza sie bardzo gwaltownie przy wyzszej twardosci stali. Od pewnej okreslonej granicy mozna stwierdzic wyrazny spadek wytrzy¬ malosci zmeczeniowej przy stalym wzroscie twar¬ dosci.Zjawisko to jest zasadniczo tlumaczone obecnos¬ cia wtracen niemetalicznych, które zwlaszcza jesli spójnosc miedzy nimi i otaczajacym je metalem jest niewielka lub zadna, stanowia poczatek za¬ rodków pekniec zmeczeniowych. Znaczne zmniej¬ szenie wspomnianego efektu, stwierdzone przy stalach przerabianych w prózni, w warunkach zmniejszajacych ilosc wtracen niemetalicznych w duzym stopniu, potwierdza to tlumaczenie.Wynika z tego, ze stale konstrukcyjne przezna¬ czone do utwardzania lub stale o wymaganych wysokich wlasnosciach mechanicznych i wysokiej wytrzymalosci, jak stale przeznaczone do wyro¬ bu lozysk tocznych, stale naweglane powierzchnio¬ wo przeznaczone na kola zebate, stale do wyrobu waznych czesci samochodowych i samolotowych, i 792593 79259 4 w ogólnosci, stale przeznaczone do obróbki po¬ wierzchniowej lub na wskros do twardosci powy¬ zej 50 HRC oraz narazone podczas pracy na obcia¬ zenie zmienne, powinny odpowiadac z reguly okreslonym normom ograniczajacym ilosc i wiel¬ kosc wtracen niemetalicznych w nich zawartych.Normy takie istnieja w wielu krajach. Obejmuja one w zasadzie wszystkie rodzaje wtracen wy¬ stepujacych w stalach obrabianych metodami kon¬ wencjonalnymi lub specjalnymi i dotycza zwlasz¬ cza siarczków.Nie zaskakuje wiec fakt, ze przy produkcji sta¬ li o wysokich wlasnosciach mechanicznych, prze¬ znaczonych do pracy przy zmiennych obciazeniach, nie stosuje sie celowo mniejszych lub wiekszych dodatków siarki. Tak wiec nie korzysci wynikaja¬ ce ze stosowania dodatku siarki, jak to opisano ipowyzej w odniesieniu do stali miekkich i sred¬ nio twardych, nie mniej wazne niz twardosc stali, nie znajduja zastosowania przy stalach twardych i stale te sa trudne do obróbki wiórowej. Cho¬ ciaz sygnalizowano juz, na skutek badan prowa¬ dzonych odnosnie wplywu róznych rodzajów wtra¬ cen na wytrzymalosc stali na obciazenia zmienne, ze obecnosc siarczkowych wtracen stali jest nie¬ szkodliwa i obojetna dla wytrzymalosci, to jed¬ nakze zawartosc siarki w stali zostala utrzyma¬ na na wysokosci uzyskiwanej podczas zwyklej operacji swiezenia i nie byla nigdy celowo pod¬ wyzszana powyzej tej ilosci wynoszacej do 0,03%.Przedmiotem wynalazku jest stal o wysokich wlasnosciach mechanicznych przeznaczona na lo¬ zyska kulkowe, iglice zwrotnic, walce i tym po¬ dobne wyroby, posiadajaca wysoka wytrzymalosc zmeczeniowa i podwyzszona wytrzymalosc na ob¬ ciazenia zmienne.Stal wedlug wynalazku, dajaca sie obrabiac cieplnie i/lub chemicznie, miejscowo lub w calej objetosci, do twardosci powyzej 50 HRC, charakte¬ ryzuje sie zawartoscia siarki równa co najmniej 0,050% wagowo i mogaca dochodzic nawet do 0,400%. Najkorzystniejsza zawartosc siarki wyno¬ si od 0,050% do O',il50%.Wymieniona zawartosc siarki w stali wedlug wynalazku otrzymuje sie przez dodanie tego pier¬ wiastka po przeprowadzeniu swiezenia i odtlenia- nia znanymi w praktyce stalowniczej sposobami.Dodatek siarki w takiej ilosci pozwala z jednej strony na poprawe wlasnosci obróbkowych, a z drugiej strony, wibrew powszechnie panujacemu przekonaniu, równiez i pewnych wlasnosci me¬ chanicznych. Nieoczekiwanie okazalo sie, ze gra¬ nica wytrzymalosci na zmeczenie tej stali wyraz¬ nie wzrasta, gdy zawartosc siarki przekroczy 0,050% i wzrost ten utrzymuje sie do zawartosci siarki rzedu 0,400%.Sklad chemiczny stali wedlug wynalazku jest nastepujacy: C 0,9 do 1,15% wagowo Mn od 1,5% wzwyz Cr 0,5 do 2,0% Mo od Oi,3% wzwyz V od 0,3% wzwyz Si 0 do 1,0% S 0;06% do 0,40%, najkorzystniej 0,05 do 0,15% Fe — .reszta f W celu porównania jakosci stali lozyskowej do¬ tychczas stosowanej ze stala lozyskowa wedlug wynalazku wykonano w takich samych warun¬ kach dwie dwutonowe wlewki o nastepujacym skladzie chemicznym: Stal wedlug wynalazku o skladzie C 1% Cr 1,5% Fe i zanieczyszczenia — reszta przy zawartosci siarki 0,008% Stal wedlug wynalazku o skladzie C 1% Cr 1,5% S 0,102% — dodatek wolnego siarczku zelaza po zakonczeniu swiezenia i odtleniania Fe i zanieczyszczenia — reszta Badania zmeczeniowe przy zginaniu rotacyjnym przeprowadzono na próbkach Moor'a wykonanych z obu stali. Próbki przed badaniem poddano na¬ stepujacej obróbce: nagrzewanie przez 20 minut w kapieli solnej o temperaturze 850°C, studzenie w oleju i wytrzymanie w temperaturze 170°C przez 1 godzine. Po obróbce uzyskano twardosc okolo 62 HRC. Wyniki badan przedstawiono w po¬ staci krzywych Wóhlera, odpowiednio A i B, na zalaczonym rysunku. Z rysunku widac, ze wzrost wytrzymalosci zmeczeniowej stali wedlug wyna¬ lazku w stosunku do stali znanej wynosi ponad 6kG/mm2. Poprawa dotyczy zarówno kierunku wzdluznego jak i poprzecznego próbki. PL PL
Claims (1)
1. Stal o wysokiej wytrzymalosci, przeznaczona zwlaszcza na lozyska toczne, znamienna tym, ze zawiera w stosunku wagowym: 0,90 — 1,15% wegla, 0 — 1,5% manganu, 0,5 — 2% chromu, 0 — 0,3% molibdenu, 0 — 0,3% wanadu, 0 — 1% krzemu, 0,05 — 0,40% siarki, najkorzystniej 0,05 do 0,15%. 10 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 40b,39/28 79259 MKP C22c 39/28 Patent 79259 Errata lam 4, wiersz 15 jest: dwie dwutonowe wlewki powinno byc: dwa dwutonowe wlewki lam 4, wiersz 17 jest: Stal wedlug wynalazku o skladzie powinno byc: Stal znana o skladzie 85 80 75 70\ i A ^ 105 10' w7 To8 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR84767A FR1509020A (fr) | 1966-11-24 | 1966-11-24 | Aciers améliorés |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79259B1 true PL79259B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=8621486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1967123655A PL79259B1 (pl) | 1966-11-24 | 1967-11-20 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3567435A (pl) |
| AT (1) | AT276460B (pl) |
| BE (1) | BE707005A (pl) |
| BR (1) | BR6794945D0 (pl) |
| CH (1) | CH482838A (pl) |
| DE (1) | DE1558685B2 (pl) |
| FR (1) | FR1509020A (pl) |
| GB (2) | GB1215430A (pl) |
| LU (1) | LU54920A1 (pl) |
| NL (1) | NL6715791A (pl) |
| PL (1) | PL79259B1 (pl) |
| SE (1) | SE344079B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE531889C2 (sv) | 2007-01-26 | 2009-09-01 | Sandvik Intellectual Property | Blyfritt automatstål och användning därav |
| CN104328250A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-04 | 王俐帧 | 一种轴承钢热处理工艺 |
| PL3165308T3 (pl) | 2015-11-09 | 2019-05-31 | Crs Holdings Inc | Wyroby ze stali automatowej wytwarzane sposobem metalurgii proszków i sposób ich wytwarzania |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2079907A (en) * | 1935-05-11 | 1937-05-11 | Crucible Steel Co America | Needle wire |
-
1966
- 1966-11-24 FR FR84767A patent/FR1509020A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-11-08 DE DE19671558685 patent/DE1558685B2/de active Pending
- 1967-11-20 PL PL1967123655A patent/PL79259B1/pl unknown
- 1967-11-21 NL NL6715791A patent/NL6715791A/xx unknown
- 1967-11-21 LU LU54920D patent/LU54920A1/xx unknown
- 1967-11-23 CH CH1644967A patent/CH482838A/fr not_active IP Right Cessation
- 1967-11-23 SE SE16120/67A patent/SE344079B/xx unknown
- 1967-11-23 BR BR194945/67A patent/BR6794945D0/pt unknown
- 1967-11-24 BE BE707005D patent/BE707005A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-11-24 AT AT1062467A patent/AT276460B/de active
- 1967-11-24 GB GB03110/70A patent/GB1215430A/en not_active Expired
- 1967-11-24 US US685486A patent/US3567435A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-11-24 GB GB53603/67A patent/GB1213473A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3567435A (en) | 1971-03-02 |
| CH482838A (fr) | 1969-12-15 |
| GB1213473A (en) | 1970-11-25 |
| AT276460B (de) | 1969-11-25 |
| LU54920A1 (pl) | 1968-02-16 |
| FR1509020A (fr) | 1968-01-12 |
| SE344079B (pl) | 1972-03-27 |
| NL6715791A (pl) | 1968-05-27 |
| BE707005A (pl) | 1968-04-01 |
| GB1215430A (en) | 1970-12-09 |
| DE1558685A1 (pl) | 1971-12-30 |
| BR6794945D0 (pt) | 1973-04-10 |
| DE1558685B2 (de) | 1971-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2397270C2 (ru) | Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали | |
| Talha et al. | Effect of nitrogen and cold working on structural and mechanical behavior of Ni-free nitrogen containing austenitic stainless steels for biomedical applications | |
| CN106086678B (zh) | 高寿命轴承钢材料及其加工方法 | |
| Li et al. | Effect of free-cutting additives on machining characteristics of austenitic stainless steels | |
| IT8148235A1 (it) | Acciaio inossidabile ferritico dotato di buona resistenza alla corrosione | |
| JP5251632B2 (ja) | 耐遅れ破壊特性に優れた高強度鋼材、高強度ボルト及びその製造方法 | |
| DE102006033973A1 (de) | Nichtrostender austenitischer Stahlguss und seine Verwendung | |
| KR20150126699A (ko) | 표면 경화용 강재와 표면 경화강 부품 | |
| CA2716282C (en) | Rail steel with an excellent combination of wear properties and rolling contact fatigue resistance | |
| KR890000173A (ko) | 점용접성이 개선된 냉간 압연된 강판 및 그 제조방법 | |
| CN107709594B (zh) | 螺栓 | |
| JP4280123B2 (ja) | 耐腐食疲労性に優れたばね用鋼 | |
| JP7018444B2 (ja) | 耐腐食疲労性に優れたばね用線材及び鋼線並びにそれらの製造方法 | |
| ES2971131T3 (es) | Procedimiento de producción de una pieza de acero y la pieza de acero | |
| JP2018103245A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| DE3113844A1 (de) | "ferritfreier, ausscheidungshaertbarer rostfreier stahl" | |
| PL79259B1 (pl) | ||
| SE528680C2 (sv) | Ferritisk blyfri rostfri stållegering | |
| EP0917595B1 (de) | Hochleistungsschweissgeeigneter weichmagnetischer stahl und seine verwendung für teile von magnetschwebebahnen | |
| JPH10287958A (ja) | 環境脆性の良好な高強度ばね | |
| Di et al. | A new Pb-free machinable austenitic stainless steel | |
| Tomita | Effect of morphology of nonmetallic inclusions on tensile properties of quenched and tempered 0.4 C-Cr-Mo-Ni steel | |
| Bian et al. | Development of press hardening steel with high resistance to hydrogen embrittlement | |
| KR102079312B1 (ko) | 고강도 볼트 | |
| Poonawala et al. | Wear characteristics of nitrogenated chromium cast irons |