Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 14.07.1975 MKP C13d3/00 CZYTEtNIA hUM4 fcmfft*ffii| Kr--; Twórca wynalazku: Tadeusz Ludwik Kolanowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kompletnych Obiektów Przemyslowych „Chemadex", Warszawa (Polska) Urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych od cieczy, zwlaszcza mleka wapiennego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych od cieczy zwlaszcza mleka wapiennego.Znane sa urzadzenia do oddzielania zanieczyszczen stalych od cieczy, majace postac róznego rodzaju sit plaskich, nachylonych w stosunku do poziomu. Znane sa nadto urzadzenia, w których sito uksztaltowane jest w powierzchnie o profilu lukowym o wypuklosci skierowane) do dolu.Urzadzenia te w zasadzie spelniaja zadowalajaco zadanie oddzielania zanieczyszczen stalych od cieczy jednakze-jak wykazala praktyka - wykazuja wspólna wade, jaka jest trudnosc zbierania i odtransporto- wywania zbierajacych sie na sicie zanieczyszczen. Mimo zastosowania przenosników mechanicznych, zainstalo¬ wanych na dolnej krawedzi sita, oddzielone na sicie zabeczyszczenia stale gromadza sie w dolnej jego czesci, co wymaga dodatkowego recznego ich usuwania na przenosnik. Ponadto znane urzadzenia budowane sa jako urza¬ dzenia o stalym kacie nachylenia sita (lub jego cieciwy w przypadku sit o profilu lukowym) co znacznie zaweza zakres wydatków cieczy, w jakim okreslone urzadzenie moze zadowalajaco pracowac.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych urzadzen i stworzenie urzadzenia do oddzielania zanie¬ czyszczen stalych od cieczy, w którym calkowicie zostalaby wyeliminowana koniecznosc dodatkowych recznych czynnosci obslugowych poza okresowa regulacja i nadzorem i które ponadto zdolne byloby do pracy w znacznie szerszym zakresie wydatków cieczy.W tym celu zgodnie z wynalazkiem urzadzenie wyposazone jest w sito petlicowe wygiete lukowo, wyko¬ nane korzystnie z pretów ulozonych wzdluz cieciwy luku i ustawione tak, ze cieciwa luku jest nachylona do poziomu a wypuklosc luku skierowana jest na zewnatrz ku górze, przy czym przewidziana jest mozliwosc zmiany kata nachylenia sita w stosunku do poziomu w celu optymalnego dostosowania do zmiennych wydat¬ ków przeplywajacej przez sito cieczy. Na górnej krawedzi sita ustawione jest koryto zasilajace o zmiennym, nastawnym przekroju wyplywu, a na dolnej krawedzi znany przenosnik, przykladowo korytowy przenosnik slimakowy sluzacy do usuwania oddzielonych zanieczyszczen. Ponadto w celu ulatwienia usuwania zanieczysz¬ czen z sita przewidziany jest szereg dysz natryskowych, kierujacych strumienie cieczy splukujacej zanieczysz¬ czenia na dolna czesc sita.2 79018 Wynalazek jest blizej objasniony na przykladzie wykonania pokazanym na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1*przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia wedlug wynalazku a fig. 2 — urzadzenie w widoku perspektywicznym.W jednostronnie i od góry otwartej obudowie 1 zakonczonej w dolnej czesci lejem wyplywowym 2 umiesz¬ czone jest sito petlicowe 3, wygiete lukowo w plaszczyznie prostopadlej do jego dolnej krawedzi, przy czym wypuklosc luku skierowana jest ku górze, wykonane z pretów najkorzystniej przebiegajacych prostopadle do dolnej krawedzi i zawieszone przegubowo z mozliwoscia wychylen wzgledem osi 4 równoleglej do dolnej kra¬ wedzi. Na górnej krawedzi sita 3 zamocowane jest koryto wylewowe 5, wychylajace sie oraz z sitem 3 o prze¬ kroju poprzecznym korzystnie trójkatnym, zaopatrzone na dolnej krawedzi w szczeline wylewowa, której prze¬ krój czynny jest nastawny w zaleznosci od wymaganego wydatku cieczy za pomoca przykladowo plaskiej zasu¬ wy 6. Do zasilania koryta wylewowego 5 ciecza sluzy króciec zasilajacy 7 posiadajacy mozliwosc przesuwu, tak, aby niezaleznie od zmiany polozenia sita 3 i koryta 5 jego wylot znajdowal sie nad powierzchnia koryta 5. Przed dolna krawedzia sita 3 umieszczony jest znany przenosnik 8, przykladowo korytowy przenosnik slimakowy w perforowane) obudowie 9, pod która umieszczone jest koryto 10 z lejem odplywowym 11.W dolnej czesci obudowy 1 umieszczony jest zespól dysz 12 kierujacych strumienie cieczy splukujacej zanieczyszczenia na dolna czesc sita 3. W celu zmiany kata nachylenia sita 3 przewidziane jest specjalne urza¬ dzenie, na przyklad znany mechanizm dzwigniowo-srubowy 13.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace: ciecz z zanieczyszczeniami doprowadzana jest przez króciec 7 do koryta 5, skad równym, szerokim strumieniem wyplywa przez regulowana zasuwe 6 szczelina wylewowa na sito 3, pozostawiajac na nim zanieczyszczenia stale, po czym odprowadzana jest króccem 2.Pozostale na sicie 3 zanieczyszczenia zsuwaja sie w kierunku dolnej krawedzi sita 3, porywane dodatkowo wytryskujacymi z dysz 12 strumieniami cieczy splukujacej i dzieki zwiekszajacemu sie coraz bardziej nachyleniu sita z latwoscia dostaja sie do przenosnika 8, który usuwa je na zewnatrz. Dodatkowe oddzielenie cieczy, zwlaszcza cieczy splukujacej od zanieczyszczen nastepuje w perforowanej obudowie 9 przenosnika 8. Oddzielo¬ na ciecz odprowadzana jest króccem 11 w korycie 10 przenosnika 8. PLPriority: Application announced: 30/09/1973 Patent description was published: 14/07/1975 MKP C13d3 / 00 READING hUM4 fcmfft * ffii | Kr--; Inventor: Tadeusz Ludwik Kolanowski Authorized by the provisional patent: Przedsiębiorstwo Design and Delivery of Complete Industrial Facilities "Chemadex", Warsaw (Poland) Device for separating solid contaminants from liquids, especially milk of lime The subject of the invention is a device for separating solid contaminants from liquids, especially milk of lime There are devices for separating solid contaminants from liquids in the form of various types of flat screens, inclined in relation to the horizontal. There are also devices in which the screen is shaped into a surface with an arched profile with convexities directed downwards. These devices are in principle fulfill satisfactorily the task of separating solids from liquids, however, as practice has shown, they show the common disadvantage of the difficulty of collecting and transporting the dirt accumulating on the sieve. Despite the use of mechanical conveyors, installed on the lower edge of the sieve, The debris separated on the screen constantly accumulates in its lower part, which requires additional manual removal on the conveyor. In addition, known devices are built as devices with a constant angle of inclination of the screen (or its chord in the case of screens with an arched profile), which significantly reduces the range of liquid expenditure in which a specific device can work satisfactorily. The aim of the invention is to eliminate the drawbacks of known devices and create a device for the separation of solids from liquids, in which the need for additional manual maintenance beyond the periodic regulation and supervision would be completely eliminated, and which, moreover, would be able to operate in a much wider range of liquid flows. For this purpose, according to the invention, the device is equipped with a loop strainer. arched arched, preferably made of rods arranged along the chord of the hatch and positioned so that the chord of the hatch is inclined horizontally and the convexity of the hatch is directed outwards upwards, it being possible to change the angle of inclination of the screen in relation to the horizontal for optimal adjustments to variable expenses the liquid flowing through the sieve. On the upper edge of the screen there is a feeding trough with a variable, adjustable outflow cross-section, and on the lower edge a known conveyor, for example a trough screw conveyor for removing separated impurities. In addition, in order to facilitate the removal of contaminants from the screen, a series of spray nozzles are provided to direct jets of the liquid rinsing the contaminants to the bottom of the screen.2 79018 The invention is explained in more detail by means of the embodiment shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 * shows a cross-section. device according to the invention, and Fig. 2 - the device in a perspective view. One-sided and from the top of the open housing 1 ended in the lower part with an outflow funnel 2, there is a loop screen 3, arched in the plane perpendicular to its lower edge, the convex the hatch is directed upwards, made of rods most preferably running perpendicular to the lower edge and articulated with the possibility of swinging about an axis 4 parallel to the lower edge. On the upper edge of the screen 3 there is an pouring trough 5, pivoting and with a screen 3 with a cross-section preferably triangular, provided on the lower edge with an pouring slot, the effective cross-section of which is adjustable depending on the required liquid flow by, for example, a flat gate valves 6. For the supply of the discharge trough 5, a feed pipe 7 is used which can be moved so that, irrespective of the change in the position of the screen 3 and the trough 5, its outlet is above the trough 5 surface. e.g. a trough screw conveyor in a perforated casing 9, under which a trough 10 with a drainage funnel is placed 11. In the lower part of the casing 1 there is a set of nozzles 12 directing streams of liquid flushing the dirt to the lower part of the sieve 3. To change the angle of inclination of the sieve 3 a special device is provided, for example the known lever-screw mechanism 13. Operation of the device according to the invention is as follows: the liquid with impurities is led through the connector 7 to the trough 5, from which it flows out through the adjustable gate valve 6 through the adjustable gate 6, the pouring slot onto the sieve 3, leaving the impurities on it constantly, and then it is discharged through the port 2. Remaining on the sieve 3 the impurities slide towards the lower edge of the screen 3, additionally carried away by the rinsing liquid jets 12 from the nozzles, and thanks to the increasing inclination of the screen, they easily get to the conveyor 8, which removes them to the outside. Additional separation of the liquid, especially the rinsing liquid from the contaminants, takes place in the perforated housing 9 of the conveyor 8. The separated liquid is drained through a stub pipe 11 in the conveyor trough 10.