PL79017B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79017B2 PL79017B2 PL15950472A PL15950472A PL79017B2 PL 79017 B2 PL79017 B2 PL 79017B2 PL 15950472 A PL15950472 A PL 15950472A PL 15950472 A PL15950472 A PL 15950472A PL 79017 B2 PL79017 B2 PL 79017B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- coating
- varnish
- hardener
- solution
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 11
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 claims description 8
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical class Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 8
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 claims description 4
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- BNNMDMGPZUOOOE-UHFFFAOYSA-N 4-methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1.CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 BNNMDMGPZUOOOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 claims 1
- -1 butyl phthalate acetic acid ethylene glycol Chemical compound 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- SQOBFNPSJIGFGZ-UHFFFAOYSA-N butoxy-dichloro-methylsilane Chemical compound CCCCO[Si](C)(Cl)Cl SQOBFNPSJIGFGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 08.09.1975 79011 KI. 39bs ,51/74 MKP- C08g 51/74 CZYTELNIA Urzedu ^fantowego hl^a tewmay e| Lr Twórcywynalazku: Zygmunt Wirpsza, Anna Machowska, Jerzy Rejdych, Grazyna Cynkowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania srodków powlokowych Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania srodków powlokowych w sklad których wchodza zywice aminowe przy pomocy uaktywnionych chlorków kwasowych.Znane jest stosowanie chlorków kwasowych, na przyklad chlorosilanów, jako katalizatorów utwardzania chemoutwardzalnych srodków powlokowych przeznaczonych do natrysku elektrostatycznego. W obecnosci aktywnych protonów rozpuszczalnika i zywic lakierniczych katalizator reaguje z wydzieleniem chlorowodoru, który utwardza powloke. Reszta chlorku kwasowego pozostaje (ewentualnie wbudowana) w zywicy i w wypad¬ ku chlorosilanów, zwieksza jej hydrofobowosc. Rozklad chlorku kwasowego przebiega stopniowo i jest reakcja równowagowa.W zywicach zawierajacych tylko nieznaczna ilosc aktywnych atomów wodoru dalsza hydroliza ehlorosi lanu w powloce, po odparowaniu rozpuszczalnika alkoholowego, zachodzi bardzo powoli, a nawet nie wykluczona jest mozliwosc czesciowego cofniecia sie reakcji alkoholizy i odparowania nieprzereagowanych z zywica chlorosila¬ nów. Wobec zmniejszonej ilosci katalizatora, który w dodatku nie calkowicie ulegl rozkladowi z wydzieleniem HCI, powloka utwardza sie zbyt powoli. Nie mozna tego skompensowac zwiekszeniem dodatku chlorosilanu gdyz do jego hydrolizy w powloce brak jest dostatecznej ilosci aktywnych atomów wodoru. Ponadto w zawierajacym aktywne atomy wodoru roztworze alkoholowym zwiekszenie ilosci chlorosilanu powoduje zmniejszenie zywotnosci lakieru. Tymczasem calkowicie lub prawie calkowicie zeteryf i kowane zywice aminowe, nie zawierajace aktywnych atomów wodoru, tworza najbardziej reaktywne, utwardzajace sie pod dzialaniem silnych kwasów, (np. HCI) lakiery chemoutwardzalne.Nalezalo znalezc sposób przyspieszenia utwardzania, przy pomocy chlorków kwasowych, powlok z lakierów chemoutwardzalnych, zwlaszcza opartych na najbardziej reaktywnych lakierniczych zywicach amino¬ wych, aby umozliwic ich zastosowanie, miedzy innymi, do powlok nanoszonych metoda natrysku elektrosta¬ tycznego.Stwierdzono, ze przyspieszenie utwardzania lakierów zawierajacych zywice aminowe przy pomocy chlorków kwasowych, zwlaszcza chlorosilanów jako utwardzaczy mozna uzyskac wprowadzajac do srodka - powlokowego aktywatory — zwiazki nie zasadowe zawierajace aktywne protony i nie ulatniajace sie z powloki po jej naniesieniu. Zwiazkami takimi moga byc alkohole zwlaszcza trudno lotne oraz kwasy protonowe, slabsze2 79 017 od chlorowodoru. Oba te typy zwiazków dostarczaja protony dla hydrolizy chlorków kwasowych w powloce lakierowej. Kwasy nawet lotne nie ulatniaja sie (szybko) z powloki, gdyz sa wiazane przez zasadowy atom azotu melaminy lub mocznika. Malo lotnymi alkoholami w rozumieniu nieniejszego wynalazku sa alkohole wielowodo- rotlenowe oraz alkohole jodnowodorotlenowe o temperaturze wrzenia pod cisnieniem atmosferycznym nie nizszej niz 120°C. Zwiazki powyzsze moga byc wprowadzane do roztworu srodka powlokowego przed lub po dodaniu chlorków kwasowych. Alkohole oraz slabe kwasy moga byc wprowadzane do roztworu srodka powlokowego Juz podczas jogo przygotowywania. Ilosc moli aktywatora nie powinna byc wieksza od ilosci wprowadzanego utwardzacza i wynosi 0,01-10% na wage substancji blonotwórczej srodka powlokowego.Postepowanie wedlug wynalazku umozliwia utwardzanie wysoce reaktywnych melaminowo-alkidowych srodków powlokowych przy pomocy chlorków kwasowych a zwlaszcza chlorosilanów, co z kolei umozliwia hydrofobizacje powlok oraz nanoszenie ich metodami natrysku elektrostatycznego. W srodkach powlokowych otrzymanych ze zwyklych lakierniczych zywic aminowych postepowanie wedlug wynalazku skraca czas utwardzania.Przyklad I. Do 100gramów lakieru skladajacego sie z30g 50% roztworu reaktywnej lakierniczej zywicy melaminowej i 70 g 50% roztworu zywicy alkidowej R-45 wprowadza sie 7 g 17% roztworu metylotrój- chlorosilanu w ksylenie i 1 g kwasu p-toluenosulfonowego (aktywator), po czym rozciencza sie ksylenem do lepkosci roboczej 25-28 sek Kubka Forda 4. Opornosc dielektryczna ukladu maleje 50-krotnie z 2 • 108 do 4 • 106 om • cm w porównaniu do 1,4 • 107 om • cm bez uzycia aktywatora. Czas schniecia powloki wynosi 9 minut do pylosuchosci, 60 minut do III stopnia wyschniecia a 180 minut do V stopnia wyschniecia w porów¬ naniu do odpowiednio 46, 600, i 1350 minut bez uzycia aktywatora. Zywotnosc ukladu z katalizatorem i aktywatorem wynosi 15 dób.Przyklady I—VI. uzycia tego i innych aktywatorów z metylotrójchlorosilanem zestawiono w zala¬ czonej tablicy.Przyklad VII. Do 100 g lakieru jak w przykladzie I wprowadzono 2,5 g 33% roztworu w ksylenie metylo-butoksy-dwuchlorosilanu i1,5g 32% roztworu H2S04 (aktywator) w butanolu. Opornosc lakieru zmalala z 2 • 108 om • cm do 5,3 • 106 om • cm. Czas schniecia powloki wynosi 8 minut do pylosuchosci i 140 minut do III stopnia wyschniecia, zas lepkosc mieszanki po 24 godzinach wzrosla o 68%. Ten sam czas schniecia uzyskuje sie przy uzyciu 5 g 33% roztworu samego metylo-butoksy-dwuchlorosilanu lub 7% 32% H2S04, jednak w tym pierwszym wypadku lepkosc mieszanki lakieru z katalizatorem po 24 godzinach wzrasta o 97% a w drugim — zywotnosc mieszanki wynosi ponizej 18 godzin.Przy lad VIII. Do 100g roztworu srodka powlokowego skladajacego sie z50g 50% roztworu butylpwanej lakierniczej zywicy mocznikowej i 50 g 50% roztworu zywicy gliceroftalowej modyfikowanej olejem rycynowym wprowadza sie 5 g cykloheksanolu, a nastepnie 6 g 17% roztworu metylotrójchlorosilanu w ksylenie, po czym rozciencza ksylen do lepkosci 24 sek na kubku Forda 4. Czas schniecia powloki o temperaturze pokojowej wynosi 6 minut do pylosuchosci, 30 min do III stopnia wyschniecia, a 80 minut do V stopnia wyschniecia w porównaniu do odpowiednio 10, 50, i 150 minut bez uzycia aktywatora- cykloheksanolu, przy czym powloka utwardzana wedlug wynalazku jest gladsza i ma lepszy polysk. PL
Claims (1)
- Zastrzezenie patentowe Sposób utwardzania srodków powlokowych, w sklad których wchodza zywice aminowe, za pomoca chlorków kwasowych, zwlaszcza chlorosilanów, znamienny tym, ze przed naniesieniem do srodka powlokowego wprowadza sie jako aktywator kwas protonowy slabszy od chlorowodoru albo alkohol jedno- lub wielowodoro- tlenowy o temperaturze wrzenia nie nizszej niz 120°C, w ilosci 0,01-1% wagowych srodka powlokowego.79017 3 Tablica Wplyw aktywatorów na wlasnosci i szybkosc schniecia w temperaturze pokojowej 50% roztworu reaktywnego lakieru melaminowo-alkilowego (1 :2) z 7% 17% roztworu metylotrójchlorosilanu w ksylenie jako utwardzacza. Przyklad Nr I ° I II I III IV V VI Aktywator Nazwa kwas p-toluenosul- fonowy kwas p-toluenosul- fonowy kwasny maleinian butylu kwasny ftalan butylu kwas octowy glikol etylenowy Ilosc %na lakier 1 0,5 1 1 1 1 Opornosc dielektryczna om • cm bez utwar¬ dzacza 2,7* 108 1,8-10* 1.8- 108 j 1.9- 108 1,9 • 108 1,2- 108 1,8 • 108 [z utwardza¬ czem i ak¬ tywatorem rozcienczo¬ ne do lep¬ kosci ro- [ boczej 1,4 • 107 3,6 • 106 4,6 • 106 6,0 • 106 6,8 • 106 7,0 • 106 2 • 10s Szybkosc schniecia min Dopylo- suchosci 46 9 9 10 12 13 10 i Do stopnia wyschniecia 1 '" 600 60 80 80 150 120 73 V 1350 180 187 320 330 150 I VII 1620 # • 281 • • • 250 Zywot- I nosc la- I kieru z I katali- - zatorem doby 1,5 15 8,5 23 16 4 21 | PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15950472A PL79017B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15950472A PL79017B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79017B2 true PL79017B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19960946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15950472A PL79017B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL79017B2 (pl) |
-
1972
- 1972-12-13 PL PL15950472A patent/PL79017B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4080190A (en) | Siloxane-tin coatings and their use for protecting materials from growth of pestiferous organisms | |
| JP2018517011A (ja) | 接着が改善されたrma架橋性組成物 | |
| US6444315B1 (en) | Surface-modified flame retardants containing an organic silicon composition, their use, and process for their preparation | |
| US4069192A (en) | Liquid thermosetting resins containing titanate salts | |
| US20200339824A1 (en) | Polymeric agents and compositions for inhibiting corrosion | |
| JP2013510216A (ja) | ホルムアルデヒドを捕捉できる作用物質を含む塗膜形成組成物 | |
| JPS6245802B2 (pl) | ||
| US4298543A (en) | Siloxane-tin coatings | |
| JPH0156107B2 (pl) | ||
| WO2015058669A1 (zh) | 一种水性环氧酯树脂的制备方法及其应用 | |
| JPS6112954B2 (pl) | ||
| ES2223538T3 (es) | Composiciones de intermedios de resinas de poliester y preparacion y uso de las mismas. | |
| JPH08503502A (ja) | 無水物樹脂を含む硬化可能な組成物 | |
| FI77465C (fi) | Tillsatsaemne foer ytbelaeggningskomposition. | |
| JP2742369B2 (ja) | ガスバリア用表面処理用組成物および表面処理樹脂成形体 | |
| US4227929A (en) | Siloxane-tin coatings | |
| JPH06510558A (ja) | 水に可溶な部分および疎水性部分を有するシラン | |
| US3310417A (en) | Silicon-containing water repellent compositions | |
| WO2000011090A1 (en) | Anti-skinning agent for coating compositions | |
| US4002700A (en) | Process for preparing a liquid resinous composition and the composition | |
| EP3371267B1 (en) | Biobased hydroxy-urethanes as reactive diluents | |
| PL79017B2 (pl) | ||
| US4647479A (en) | Primer over hand-cleaned rusted steel | |
| WO2020263108A1 (en) | Polymer flame retardant and method for its manufacture | |
| US4261915A (en) | Siloxane-tin coatings |