PL78630B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78630B2 PL78630B2 PL15873372A PL15873372A PL78630B2 PL 78630 B2 PL78630 B2 PL 78630B2 PL 15873372 A PL15873372 A PL 15873372A PL 15873372 A PL15873372 A PL 15873372A PL 78630 B2 PL78630 B2 PL 78630B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- coating according
- water
- cores
- cast steel
- Prior art date
Links
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 18
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- VJXYKHZISPADJF-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoic acid;oxirane Chemical compound C1CO1.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O VJXYKHZISPADJF-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 chamotte Substances 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.10.1975 78630 KI. 31b\ 3/00 MKP B22c 3/00 Twórcywynalazku: Ireneusz Szlenk, Tadeusz Jelonek, Józefina Obal Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Dostaw Materialów Odlewniczych, Katowice (Polska) Powloka ochronna na formy i rdzenie odlewnicze zalewane staliwem Przedmiotem wynalazku jest powloka ochronna przeznaczona do pokrywania powierzchni form i rdzeni odlewniczych zalewanych staliwem.Dotychczas w odlewnictwie staliwa powszechnie stosowane sa powloki ochronne skladajace sie z zmielonej osnowy ogniotrwalej (maczka cyrkonowa, kwarcowa, korundowa, magnezytowa), zawieszonej w wodzie z dodat¬ kiem bentonitu i spoiwa nadajacego powloce po wysuszeniu odpornosc na scieranie. Osnowa ogniotrwala, która przewaznie charakteryzuje sie wysokim ciezarem wlasciwym, zawieszona w wodzie bardzo szybko sedymentuje, zbijajac sie w trudny do rozmieszania, scementowany osad. Zjawisku temu przeciwdziala sie za pomoca bento¬ nitu, który peczniejac w wodzie nadaje zawiesinie wlasnosci tiksotropowe, silnie hamujace sedymentacje osnowy ogniotrwalej.Bentonit, który z uwagi na wysoki ciezar wlasciwy osnowy ogniotrwalej dodawany jest do powlok ochronnych w stosunkowo duzych ilosciach, oddzialuje niekorzystnie na ich wlasnosci technologiczne. Obniza ogniotrwalosc powloki, zmniejsza jej odpornosc na przypalenia i stanowi bezposrednia przyczyne pekania po¬ wloki ochronnej podczas jej suszenia i zalewania cieklym metalem. Ponadto bentonit, zwlaszcza o duzej zdol¬ nosci do pecznienia w wodzie, obecny w powloce nawet w niewielkich ilosciach, radykalnie zmniejsza szybkosc wsiakania cieklej powloki w mase rdzenia czy formy odlewniczej. W rezultacie otrzymuje sie powloki slabo kryjace, sciekajace z pokrywanych form lub rdzeni, zwlaszcza z powierzchni pionowych, na których tworza sie zacieki.Celem wynalazku bylo opracowanie powloki ochronnej nie wykazujacej powyzszych wad i spelniajacej najwyzsze wymagania jakie stawia sie powlokom ochronnym w odlewnictwie staliwa.Cel ten osiagnieto za pomoca cieklej powloki ochronnej wedlug wynalazku, stanowiacej zawiesine zmielo¬ nego materialu ogniotrwalego w wodzie z dodatkiem poliakrylanu sodu oraz niejonowych i anionowych srodków powierzchniowo-czynnych.2 78630 Powloka wedlug wynalazku jest trwala, wodna zawiesina przygotowana w postaci gotowej do bezposred¬ niego uzycia i wymaga jedynie wymieszania przed stosowaniem. Na formy i rdzenie powloke wedlug wynalazku nanosi sie za pomoca pedzla, a po odpowiednim rozcienczeniu woda przy uzyciu pistoletu pneumatycznego. Ze wzgledu na wysoka zdolnosc do zwilzania powierzchni hydrofobowych, przeznaczona jest przede wszystkim do pokrywania rdzeni wykonanych z mas olejowych i zywicznych, chemo- i termoutwardzalnych. W masy te wsiaka z wlasciwa szybkoscia, umozliwiajaca uzyskanie gladkiej i równomiernie naniesionej powloki ochronnej. Ma¬ terial ogniotrwaly, nawet o bardzo wysokim ciezarze wlasciwym, sedymentuje bardzo wolno nie tworzac zbite¬ go, scementowanego osadu. Pomimo dlugotrwalego okresu przechowywania powloka wedlug wynalazku jest latwa do rozmieszania, ajej wlasnosci sa stabilne i nie zmieniaja sie w czasie.Powloka wedlug wynalazku nie zawiera bentonitu jak i innego lepiszcza ilastego, totez charakteryzuje sie bardzo wysoka ogniotrwaloscia i odpornoscia na przypalenia oraz nie wykazuje sklonnosci do pekania lub luszczenia w czasie suszenia i zalewania cieklym metalem.Przykladowy sklad powloki wedlug wynalazku: Przyklad: - maczka cyrkonowa 70% -rokacetO-7 1,5% -sulfapolTR 1% — poliakrylan sodu 0,7% -woda 26,8% Materialem ochronnym jest maczka cyrkonowa, która moze byc zastapiona w razie potrzeby maczka kwarcowa, szamotowa, korundowa i innymi materialami ogniotrwalymi stosowanymi w odlewnictwie staliwa.Rokacet 0-7, wchodzacy w sklad powloki wedlug wynalazku jest adduktem 7 moli tlenku etylenu z kwasem oleinowym i nalezy do niejonowych srodków powierzchniowcnczynnych. W powloce wedlug wynalazku spelnia role czynnika suspensujacego, skutecznie hamujacego sedymentacje maczki cyrkonowej, jak i innych ziarnistych materialów ogniotrwalych, nie dopuszczajac do tworzenia sie zbitego, trudnego do rozmieszania osadu.Przeprowadzone badania wykazaly, ze zadania powyzsze spelniaja addukty 5 do 9 mdi tlenku etylenu z kwasem oleinowym. Ponadto addukty te jako niejonowe srodki powierzchniowo-czynne obnizaja napiecie po¬ wierzchniowe cieklej powloki wedlug wynalazku i nadaja jej wlasnosci zwilzajace. Jednakze zdolnosc zoksyety- lowanego kwasu oleinowego okazala sie niewystarczajaca, totez w sklad powloki wedlug wynalazku wprowa¬ dzono sulfapol TR, skladajacy sie glównie z soli sodowej kwasu kerylobenzenosulfonowego i adduktu 8 moli tlenku etylenu z alkilofenolem rozpuszczonym w wodzie. Sulfapol TR nadaje powloce wedlug wynalazku wysoka zdolnosc do zwilzania mas formierskich na spoiwach olejowych, zywicznych chemo- i termoutwardzal¬ nych, umozliwiajac szybkie wsiakanie powloki wedlug wynalazku w hydrofobowa mase formierska podczas jej nanoszenia za pomoca pedzla lub pistoletu pneumatycznego.Poliakrylan sodu, który otrzymywany jest na drodze alkalicznego zmydlania poliakrylonitrylu, spelnia przede wszystkim role spoiwa, nadajacego powloce wedlug wynalazku, po wysuszeniu, odpornosc na scieranie.Poza tym podwyzsza lepkosc i rozlewnosc powloki, dysperguje w wodzie zmielona osnowe ogniotrwala i regu¬ luje szybkosc wsiakania powloki w rdzenie i formy odlewnicze. Ponadto korzystnie wspóldziala z obecnymi w powloce wedlug wynalazku srodkami powierzchniowo-czynnymi, obnizajac sklonnosc cieklej powloki do spie¬ niania sie podczas jej mieszania lub wstrzasania. PL PL
Claims (1)
1. Powloka ochronna na formy i rdzenie odlewnicze zalewane staliwem, zawierajaca wode, zmielony ma¬ terial ogniotrwaly, anionowy i niejonowe srodki powierzchniowo-czynne, znamienna tym, ze zawiera produkt addycji 5 do 9 moli tlenku etylenu z kwasem oleinowym w ilosci od 0,5 do 3% oraz poliakrylan sodu w ilosci od 0,2 do 1,5%. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 155/75 Naklad 120 + 18 Cena 10 zl CZYCLnIa J PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15873372A PL78630B2 (pl) | 1972-11-08 | 1972-11-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15873372A PL78630B2 (pl) | 1972-11-08 | 1972-11-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78630B2 true PL78630B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19960507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15873372A PL78630B2 (pl) | 1972-11-08 | 1972-11-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78630B2 (pl) |
-
1972
- 1972-11-08 PL PL15873372A patent/PL78630B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA88342C2 (uk) | Композиція обмазки для ливарних форм | |
| CN103857481A (zh) | 包含盐的用于无机的铸模和芯的覆层料及其应用 | |
| US2701902A (en) | Method of making molds | |
| US2491096A (en) | Casting mold | |
| NO170821B (no) | Fremgangsmaate for tett sammenfoeyning av en hylse og et undervanns roer paa stor dybde | |
| EP0065034A1 (de) | Verfahren zum Auskleiden von ein Dauerfutter aufweisenden Aggregaten | |
| PL78630B2 (pl) | ||
| US3379540A (en) | Additive to sand moulds and cores | |
| US2568364A (en) | Process of making investment mold | |
| US3110944A (en) | Refractory lined centrifugal casting molds | |
| US4059453A (en) | Method of making molds for the casting of metals | |
| US4093778A (en) | Ingot mold for producing steel ingots | |
| RU2326750C1 (ru) | Смесь наливная самотвердеющая на цементном связующем для производства точных отливок | |
| US2752257A (en) | Investment molding | |
| US1924028A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| JPS6018625B2 (ja) | 溶湯容器用スタンプ材 | |
| US2668774A (en) | Mold surface coating | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| US3057740A (en) | Inorganic binder for refractory materials | |
| US1517778A (en) | Foundry wash and process of manufacturing the same | |
| JP6326266B2 (ja) | ドライコーティング材 | |
| SU1071348A1 (ru) | Противопригарное покрытие | |
| FI117798B (fi) | Pinnoitemassa ja menetelmä pinnoitemassan järjestämiseksi pinnoitemateriaaliksi | |
| JPS5536031A (en) | Fluid moldable water soluble mold | |
| JPS59469B2 (ja) | 黒鉛含有耐火物の製造方法 |