PL7857B1 - Sposób wytwarzania welny sztucznej. - Google Patents
Sposób wytwarzania welny sztucznej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7857B1 PL7857B1 PL7857A PL785727A PL7857B1 PL 7857 B1 PL7857 B1 PL 7857B1 PL 7857 A PL7857 A PL 7857A PL 785727 A PL785727 A PL 785727A PL 7857 B1 PL7857 B1 PL 7857B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur
- bath
- fibers
- cellulose
- wool
- Prior art date
Links
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 claims description 6
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- PTHCMJGKKRQCBF-UHFFFAOYSA-N Cellulose, microcrystalline Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 PTHCMJGKKRQCBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 3
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób o- trzymywania welny sztucznej z celulozy, polegajacy na tern, ze do celulozy, z któ¬ rej sie wytwarza jedwab wiskozowy, wpro¬ wadza sie i utrwala w niej pewna ilosc siar¬ ki, równowazna lub wieksza niz ilosc zawar¬ ta w welnie naturalnej.To wprowadzanie na stale siarki mozna wykonywac, stosujac rozmaite srodki i ma- terjaly.Ponizej podano kilka przykladów ta¬ kich sposobów, Bierze sie wiskoze zwykla, normalna, uzywana do wytwarzania sztucznego je¬ dwabiu pelnego lub wewnatrz pustego i koaguluje sie ja w kadzi przedzalniczej, zawierajacej bardzo drobno rozproszona siarke.Zamiast zmieniac kapiel przedzalnicza przy jednoczesnem uzyciu zwyklej wisko¬ zy, mozna kapiel przedzalnicza pozostawic bez zmiany, a zmienic sklad wiskozy, wpro¬ wadzajac do niej materjaly, które przy ko¬ agulacji wiskozy stracaja we wlóknach siarke w postaci drobnej zawiesiny.Mozna oczywiscie równiez do kadziprzedzalniczej dodawac gotowa drobno rozproszona siarke, zamiast ja dopiero w samej *Eadzi ;wytwa^zac. W literaturze do-, tyczacej otrzymywania jedwabiu sztuczne¬ go podano przepisy, wedlug których ksan- togenian otrzymuje sie przy zastosowaniu siarczku wegla w ilosci znacznej, przekra¬ czajacej ilosc zwykle stosowana; otrzyma¬ ne w tym wypadku wlókno jest matowe i bardzo trudno daje sie przasc wskutek nie¬ dostatecznego dojrzenia celulozy, a wy¬ trzymalosc jego na rozerwanie jest znacz¬ nie nizsza od normalnej* Wreszcie mozna wprowadzac siarke w postaci drobnej za¬ wiesiny do materjalu wlókienniczego na¬ turalnego albo sztucznego, poddajac go dzialaniu przedewszystkiem soli alkalicz¬ nych bogatych w siarke, traktowanych lu¬ giem sodowym lub innym zwiazkiem zdol¬ nym do wywolywania pecznienia wlókien, a nastepnie dzialaniu kapieli kwasnej, zdolnej do wytracenia siarki z soli siarko¬ wych.Postepujac wyzej opisanym sposobem otrzymuje sie wlókno, które po przejsciu zwyklej obróbki zawiera siarke jednostaj¬ nie rozproszona w masie, co mozna stwier¬ dzic pod mikroskopem. Wyjatek stanowia tu sposoby obróbki, polegajace na uzyciu goracego lugu alkalicznego albo tez lugu stezonego, które zreszta niszcza równiez i welne zwierzeca.Wskutek róznicy wspólczynników za¬ lamania siarki i celulozy otrzymane wlók¬ na, zamiast silnego polysku jakim sie od- znacza sztuczny j edwab wiskozowy, wyka¬ zuj a powierzchnie matowa i nieprzezro¬ czysta i z wygladu zewnetrznego przypomi¬ naja raczej welne. W przeciwienstwie do produktów matowanych chemicznie lub me¬ chanicznie, wlókna wedlug wynalazku wy¬ kazuja wytrzymalosc na rozerwanie równa wytrzymalosci najlepszych sztucznych pro¬ duktów wlókienniczych.Wzrost wlasnosci izolowania, spowodo¬ wany obecnoscia siarki, daje sie równiez wytlomaczyc tern, ze produkt ten w do¬ tknieciu bardziej przypomina welne niz in¬ ne wlókna.Jeden z najlepszych sposobów otrzymy¬ wania koloidalnych roztworów siarki w ce¬ lu wykonania sposobu wedlug wynalazku, polega na dodawaniu do zwyklej kapieli kcagulujacej tiosiarczanu sodowego albole- piej tiosiarczanu sodowego z siarczkiem so¬ dowym w obecnosci koloidu ochronnego.Przyklad I. Roztwór celulozy wprowa¬ dza sie do kapieli przedzalniczej, zawiera¬ jacej oprócz zwyklej ilosci kwasu, soli i innych materjalów, zwykle stosowanych, jeszcze okolo 6 do 10 g na litr siarki ko¬ loidalnej oraz koloid ochronny np. skrobje.Taka kapiel przedzalnicza otrzymuje sie: a) przez dodanie do roztworu soli alkalicz¬ nych i innych materjalów 5 do 20 g skrobi w postaci krochmalu oraz 50 do 70 g han¬ dlowego tiosiarczanu sodowego albo lepiej mieszaniny tiosiarczanu z siarczkiem sodo¬ wym w ilosciach: 2 czesci tiosiarczanu bez¬ wodnego na 1 czesc siarczku, liczac na ich zawartosc rzeczywista w produktach han¬ dlowych i b) przez zakwaszenie tej miesza¬ niny kwasem siarkowym.Przyklad II. Do lugu sodowego dodaje sie ksantogenianu celulozy, oraz takie ilo¬ sci tiosiarczanu i siarczku sodowego, zeby na 100 czesci celulozy wypadalo okolo 8 czesci siarki, która utrwala sie jako zawie¬ sina w zelu celulozy, otrzymywanym przez koagulacje wedlug wyzej wspomnianej re¬ akcji.Przyklad III. Materjal wlókienniczy sztuczny lub naturalny w postaci wlókien ciaglych lub przerywanych, zanurza sie w pierwszej kapieli, zawierajacej w litrze: od 25 do 70 g albo od 80 do 150 g, lub od 120 do 200 gi utrzymywanej w temperaturze pokojowej. Po kwadransie materjal sie — 2 —wyjmuje, pozwala ociec roztworowi i wkla¬ da do drugiej kapieli cieplej, zawierajacej 100 do 200 g jednowodzianu kwasu siar¬ kowego w litrze, nastepnie plócze sie w go¬ racej wodzie, przesusza i suszy nie rozcia¬ gajac materjalu.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie w szczególnosci do otrzymywania wlókien suszonych bez rozciagania, co zwieksza ich matowosc.Wlókna otrzymywane wedlug trzech powyzszych przykladów zawieraja 2 do 5% siarki.Nowy produkt jeszcze bardziej zbliza sie do welny, jezeli w poprzednich przykla¬ dach zamiast zwyklej wiskozy uzyc roz¬ tworu ksantogenianu celulozy opisanego w patencie francuskim Nr 395 402 z dodat¬ kiem albuminoidów, otrzymane wlókna da¬ ja sie farbowac tak samo, jak welna natu¬ ralna.Chcac otrzymac wlókna o szorstkosci welny, do roztworów wiskozy, wymienio¬ nych powyzej, dodaje sie krzemianu, glinia¬ nu, zywiczanu lub innego materjalu, daja¬ cego sie utrwalic w skoagulowanem wlók¬ nie oraz zmniejszajacego sliskosc gotowe¬ go wlókna. Wynik otrzymany przy zasto¬ sowaniu róznych sposobów wykonania wy¬ nalazku mozna polepszyc, wprowadzajac wlókna z kapieli kwasnej, do koloidalnego roztworu siarki a nastepnie do kapieli u- trwalajacej wchlonieta siarke we wlók¬ nach.Chcac otrzymac wlókno wewnatrz pu¬ ste, wystarczy stosowac wiskoze w postaci emulsji z powietrzem albo jakimkolwiek gazem obojetnym, lub wiskoze zawierajaca rozpuszczone powietrze albo jakikolwiek gaz obojetny, lub wreszcie wiskoze, zawie¬ rajaca cialo, zdolne przez reakcje chemicz¬ na lub pod dzialaniem ciepla do wytwa¬ rzania pecherzyków gazu wewnatrz wló¬ kien w chwili przedzenia. Wlókna we¬ wnatrz puste lub pelne otrzymywane we¬ dlug niniejszego wynalazku mozna bielic bez uprzedniego odsiarkowania. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patent o w e. 1. Sposób wytwarzania welny sztucz¬ nej, znamienny tern, ze wprowadza sie na stale siarke do wnetrza wlókien celulozo¬ wych, otrzymywanych przez skoagulowa- nie wiskozy, przyczem ilosc tak wprowa¬ dzonej siarki jest zblizona albo nawet przewyzsza ilosc siarki zawarta w welnie naturalnej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do kapieli koagulujacej wiskoze normalna, uzywanej zwykle do wyrobu sztucznych wlókien, dodaje sie siarke w postaci drobnej zawiesiny albo materjalu, wytwarzajacego w kapieli koloidalna za¬ wiesine siarki.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze do roztworu ksantogenianu celulo¬ zy dodaje sie tiosiarczan sodowy z siarcz¬ kiem sodowym, które w chwili koagulacji w zwyklej kapieli przedzalnej wytwarzaja siarke utrwalajaca sie jednostajnie jako zawiesina w zelu celulozy.
4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze sztuczny albo naturalny materjal wlókienniczy zanurza sie w pierwszej ka¬ pieli, zawierajacej sole alkaljów, bogate w siarke z dodaniem lugu sodowego wywolu¬ jacego pecznienie wlókna, poczem obrabia¬ ny matejal poddaje sie dzialaniu kapieli kwasnej uwalniajacej siarke ze zwiazków siarkowych.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze koagulowanie odbywa sie w zwy¬ klej kwasnej kapieli przedzalniczej, po¬ czem zel celulozy wprowadza sie do kolo¬ idalnego roztworu siarki, wreszcie do ka¬ pieli utrwalajacej zaabsorbowana siarke.
6. Sposób wedlug zastrz. od 1 do 5, zna¬ mienny tern, ze sie stosuje ksantogenian — 3 -celulozy z dodatkiem albuminoidów w celu ulatwienia farbowania otrzymanych wló¬ kien, tkanych razem z welna.
7. Sposób wedlug zastrz, od 1 do 6, zna¬ mienny tern, ze w celu spotegowania szorst¬ kosci otrzymanego produktu wprowadza sie don krzemian, glinian lub zywiczan al¬ bo jakikolwiek inny materjal dajacy sie u- trwalac w skoagulowanem wlóknie oraz zmniejszajacy sliskosc gotowego wlókna. Comptoir des Textiles Artificiels Societe Anonyme. Henr i Chavassieu. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7857B1 true PL7857B1 (pl) | 1927-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016165649A1 (zh) | 一种耐盐、耐洗涤剂海藻纤维的制备方法 | |
| PL7857B1 (pl) | Sposób wytwarzania welny sztucznej. | |
| US1548864A (en) | Manufacture of viscose films, etc. | |
| GB302115A (en) | Improvements relating to the coating, impregnating, dressing, sizing and printing of fibrous material | |
| US147833A (en) | Improvement in the processes of waterproofing paper | |
| US1577450A (en) | Coated fibrous article and coating composition therefor | |
| US1625672A (en) | Method of and means for waterproofing textile and other materials | |
| GB315405A (en) | Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions | |
| US1857498A (en) | Treatment of pulp articles and material therefor | |
| US2414327A (en) | Method of water- and sunproofing paper and textiles and the composition to be used in the method | |
| GB468306A (en) | Improvements in or relating to the refining of wood pulp | |
| US2034711A (en) | Artificial wool manufacturing process | |
| US1327933A (en) | Coating material | |
| US2215137A (en) | Manufacture of casein products | |
| GB408932A (en) | Manufacture of artificial threads and other products from cellulose compounds | |
| US327813A (en) | mitchell | |
| SU13379A1 (ru) | Способ аппретировани волокнистых материалов | |
| SU35159A1 (ru) | Способ придани водоупорных свойств различным волокнам и ткан м | |
| US1423041A (en) | Composition for the treatment of artificial silk | |
| US2079993A (en) | Process of treating paper | |
| US792218A (en) | Process of treating silk. | |
| US621603A (en) | Process of manufacturing and finishing parchment-paper | |
| GB320062A (en) | Process for improving vegetable fibrous material | |
| AT162299B (de) | Verfahren zur Herstellung von gefärbten Kunstschwämmen aus Viskose | |
| US431426A (en) | Jerome i |