PL78486B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: "30.05.1975 78486 Ki. 80b,8/11 C04b 36/56 v Twórcywynalazku: Zbigniew Swiecki, Lucyna Figas-Knop, Kazimierz Wozniak Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska,Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania sciernic ceramicznych zawierajacych SiC Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sciernic ceramicznych zawierajacych SiC, stosowanych przy obróbce mechanicznej metali.Znany sposób wytwarzania sciernic ceramicznych zawierajacych SiC polega na mieszaniu 30—40 czesci wagowych glin ceramicznych z 50—60 czesciami wagowymi skalenia, jako topnika, i z 20—30 czesciami wagowymi 40% roztworu wodnego dekstryny. Do mieszaniny tej wprowadza sie 400—500 czesci wagowych SiC o granulacji zaleznej od rodzaju wytwarzanej tarczy sciernej. Z uzyskanej masy prasuje sie pod cisnieniem 400—500 kG/cm2 ksztaltki, które nastepnie suszy sie w temperaturze 110°C i wypala do temperatury 1350°C w atmosferze slabo utleniajacej. W wyniku tego procesu nastepuje spieczenie ziarn osnowy tlenkowej i ziarn SiC, natomiast wzajemne powiazanie ziarn SiC z ziarnami osnowy jest slabe, gdyz zwilzenie tych ziarn jest niewystarczajace.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna, wynikajaca ze stosowania znanego sposobu wytwarzania, jest wzglednie niska wytrzymalosc otrzymanych sciernic na rozciaganie, wynoszaca okolo 70 kG/cm2. Ogranicza to zakres stosowania sciernic zawierajacych SiC do obróbki mechanicznej przy predkosciach obwodowych skrawania nieprzekraczajacych 30 m/s.Celem wynalazku jest zwiekszenie wytrzymalosci na rozciaganie sciernic zawierajacych SiC, a zagadnieniem technicznym wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania sciernic, które stosowane sa przy wysokich predkosciach skrawania.Zagadnienie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze do znanych skladników dodaje sie jako topnika 40—50 czesci wagowych sjenitu nefelinowego, który miesza sie z 10—20 czesciami wagowymi kaolinu, z 2—4 czesciami wagowymi V205 lub z 2-5 czesciami wagowymi Mo03, lub zV205 i Mo03 w lacznej ilosci 2—8 czesci wagowych, a nastepnie w znany sposób wyprasowuje sie ksztaltki i wypala w atmosferze slabo utleniajacej.Zaleta wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest otrzymywanie sciernic o wytrzymalosci na rozciaganie 120 do 150 kG/cm2. Sciernice otrzymane w ten sposób sa stosowane do obróbki mechanicznej metali przy predkosciach obwodowych skrawania rzedu 50 m/s.Sposób wytwarzania sciernic zawierajacych SiC wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady wy¬ konania.2 78 486 Przyklad I. 0,5 kG sjenitu nefel inowego miesza sie zO,3kG glin ceramicznych, 0,2 kG kaolinu i 0,04 kG pieciotlenku wanadu. Tak przygotowane spoiwo miesza sie z 4 kG ziarna SiC o granulacji 0,32-0,40 mm zwilzonego 0,24 kG 40% roztworu dekstryny, a nastepnie prasuje ksztaltki pod cisnieniem 420 kG/cm2 w prasie hydraulicznej, po czym suszy w temperaturze 110°C i wypala w atmosferze slabo utlenia¬ jacej w temperaturze 1320°C z dwugodzinnym przetrzymaniem w maksymalnej temperaturze.Wytrzymalosc sciernic na rozciaganie po wypaleniu wynosi srednio 122 kG/cm2. Twardosc przekracza o dwie klasy literowe zakladana twardosc M wedlug skali przyjetej w sciernictwie.Przyklad II. 0,5 kG sjenitu nefelinowego miesza sie z 0,3 KG glin ceramicznych, 0,2 kG kaolinu i 0,04 kG trójtlenku molibdenu. Tak przygotowane spoiwo miesza sie z 4 kG ziarna SiC o granulacji 0,32—0,40 mm zwilzonego 0,24 kG 40% roztworu dekstryny, a nastepnie prasuje sie ksztaltki pod cisnieniem 420 kG/cm2 w prasie hydraulicznej, po czym suszy w temperaturze 110°C i wypala w atmosferze slabo utleniajacej w temperaturze 1320°C z dwugodzinnym przetrzymaniem w maksymalnej temperaturze.Wytrzymalosc sciernic na rozciaganie po wypaleniu wynosi srednio 125 kG/cm2. Twardosc przekracza o jedna klase literowa, zakladana twardosc M, wedlug skali przyjetej w sciernictwie.Przykladlll. 0,5 kG sjenitu nefelinowego miesza sie z 0,5 kG glin ceramicznych i 0,2 kG kaolinu, 0,03 kG pieciotlenki wanadu i 0,05 kG trójtlenku molibdenu. Tak spreparowane spoiwo miesza sie z 4,8 kG ziarna SiC o granulacji 0,32—0,40 mm, zwilzonego 0,28 kG 40% roztworu dekstryny, a nastepnie prasuje sie ksztaltki pod cisnieniem 420 kG/cm2 w prasie hydraulicznej, po czym suszy w temperaturze 110°C i wypala w atmosferze slabo utleniajacej w temperaturze 1250°C z jednogodzinnym przetrzymaniem w maksymalnej temperaturze.Wytrzymalosc sciernic na rozciaganie po wypaleniu wynosi srednio 142 kG/cm2. Twardosc przekracza o dwie klasy literowe zalozona twardosc M wedlug skali przyjetej w sciernictwie. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sciernic zawierajacych SiC, polegajacy na mieszaniu glin ceramicznych z topnikiem i z wodnym roztworem dekstryny, oraz dodaniu SiC, znamienny tym, ze jako topnika dodaje sie 40—50 czesci wagowych sjenitu nefelinowego, który miesza sie z 10—20 czesciami wagowymi kaolinu, 2-4 czesciami wagowymi V205 lub z 2-5czesciami wagowymi M0O3, lub V2Os i Mo03 w lacznej ilosci 2—8 czesci wagowych, a nastepnie w znany sposób wyprasowuje sie ksztaltki i wypala w atmosferze slabo utleniajacej. Urzedu folskiej P. ¦go Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2507/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL