PL78436B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78436B2
PL78436B2 PL15796272A PL15796272A PL78436B2 PL 78436 B2 PL78436 B2 PL 78436B2 PL 15796272 A PL15796272 A PL 15796272A PL 15796272 A PL15796272 A PL 15796272A PL 78436 B2 PL78436 B2 PL 78436B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mortar
sugar
retarder
calcium hydroxide
layer
Prior art date
Application number
PL15796272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15796272A priority Critical patent/PL78436B2/pl
Publication of PL78436B2 publication Critical patent/PL78436B2/pl

Links

Landscapes

  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 26.09.1972 (P. 157962) Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 78436 KI. 80b, 19/02 MKP\ C04b 41/32 CZYTLUslA Twórcywynalazku: Jan Dziegielewski, Edmund Nowak Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektowo-Badawcze Budownictwa Ogólnego „Miastoprojekt-Wroclaw", Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania faktury ziarnistej na wyrobach betonowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania faktury ziarnistej na wyrobach betonowych o wydluzo¬ nym czasie zmywaInosci.Dotychczas znane sposoby uzyskiwania faktur przy pomocy znanych opózniaczy opartych przykladowo na bazie cukru wymagaja mechanicznego usuwania zaprawy, jak na przyklad szczotkowanie, wydrapywanie, przy odslanianiu ziarna fakturowego oraz nie zapewniaja równej powierzchni miedzy ziarnami jak równiez stwarzaja trudnosci z usunieciem bialego osadu mleczka wapiennego z ziarna, zmywanego dotychczas kwasem solnym.Celem wynalazku jest zapewnienie zmywaInosci niezwiazanej zaprawy wylacznie za pomoca wody bez mechanicznego usuwania zaprawy, jak równiez uzyskiwanie gladkosci i równomiernosci powierzchni zaprawy po odslonieciu fakturowego kruszywa, a zagadnieniem technicznym do rozwiazania jest opracowanie sposobu za¬ pewniajacego uzyskanie tego celu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze warstwe swiezej masy betonowej pokrywa sie srodkiem opózniajacym wiazanie cementu i powodujacym porowatosc warstwy nasyconej tym srodkiem. Jako substancje opózniajaca wiazanie cementu stosuje sie znane opózniacze na bazie cukrów, natomiast jako dodatek porofujacy stosuje sie sproszkowane metale wypierajace wodór z wodorotlenku wapnia lub zwiazki chemiczne wydzielajace produkty gazowe z wodorotlenkiem wapnia i woda. Skladniki porofujace stanowia 0,5-15% substancji znanego opózniacza. Wydzielane produkty gazowe z jednej strony powoduja porowatosc warstwy fakturowej, do której wpenetrowal opózniacz, a z drugiej strony wywieraja cisnienie na graniczna warstwe zmywanej zaprawy powo¬ dujac zageszczenie tej zaprawy, co w efekcie daje gladkosc i równomiernosc powierzchni zaprawy po odslonie¬ ciu fakturowego kruszywa.Sporowacenie zmywalnej warstwy oslabia jej wytrzymalosc mechaniczna oraz ulatwia zwilzalnosc i pene¬ tracje wody, co w efekcie daje mozliwosc zmywania zaprawy woda bez koniecznosci mechanicznego usuwania jej w trakcie odslaniania fakturowego kruszywa. Mechaniczne oslabienie zmywalne] zaprawy przedluza czas jej zmywa Inosci. Oslabienie wytrzymalosci zmywanej zaprawy powodowane jest równiez usuwaniem wodorotlenku wapnia ze skladu betonu.Sposób daje ponadto mozliwosc dokladnego zmycia mleczka wapiennego, eliminujac koniecznosc jego usuwata z powierzchni kruszywa za pomoca kwasu solnego.2 78436 Sposób wedlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad: Przyklad I. Znany opózniacz o odczynie obojetnym zostal wykonany zgodnie z receptura: cukier -130 kg woda -1401 sól sodowa etoksylowanego alkoholu laurylowego — 260 g maka ziemiaczana — 4,5 kg Roztwór opózniacza sporzadzono w nastepujacy sposób: 1301 wody ogrzano do temperatury okolo 90°.W podgrzanej wodzie rozpuszczono cukier przy ciaglym mieszaniu i lagodnym ogrzewaniu do temperatury 90°C, aby nie spowodowac karrrelizacji cukru. Po calkowitym rozpuszczeniu saharozy w uzyskanym roztworze roz¬ puszczono chlorek rteciowy i jako detergent sól sodowa etoksylowanego alkoholu laurylowego. W pozostalych 101 wody o temperaturze okolo 20°C rozprowadzono make ziemniaczana i mozliwie jednorodna zawiesine maki ziemniaczanej wprowadzono malymi porcjami do lagodnie wrzacego roztworu cukru, przy ciaglym mieszaniu.Po zagotowaniu maki ziemniaczanej roztwór oziebiono do temperatury 20°C.Do uzyskanego w ten sposób znanego opózniacza o odczynie obojetnym w temperaturze okolo 20°C wprowadzono jako substancje porofujaca 11 kg mocznika i mieszano do calkowitego rozpuszczenia mocznika, utrzymujac temperature ponizej 40°C. W wyniku dodania uzyskano srodek porofujacy warstwe zmywalnej zapra¬ wy umozliwiajacy sposób odkrywania ziarn kruszywa wedlug wynalazku.Przyklad II. Do znanego opózniacza uzyskanego w sposób opisany w przykladzie I dodano jako sub¬ stancje porofujaca pyl cynkowy w ilosci 35 kg po uprzednim rozbiciu grudek i przesianiu przez sito o wielkosci oczek ponizej 0,5 mm. Nastepnie rozprowadzono pyl cynkowy w roztworze opózniacza przez wymieszanie.Przyklad III. Do znanego opózniacza uzyskanego w sposób opisany w przykladzie I bez oziebiania dodano jako substancje porofujaca salmiak w ilosci 35 kg i mieszano do calkowitego rozpuszczenia bez dodatko¬ wego ogrzewania.Uzyskanym srodkiem wedlug przykladów I, II, III pokryto warstwe swiezej masy betonowej po odczeka¬ niu 0,5—2 godzin od momentu zaformowania. Nastepnie po uplywie 30 minut od chwili naniesienia srodka na element betonowy poddano ten element utwardzeniu stosujac obróbke termiczna. W przypadku utwardzania elementów bez obróbki termicznej nie mozna stosowac srodka uzyskanego przez dodanie mocznika.Wydzielane produkty gazowe z jednej strony powoduja porowatosc warstwy fakturowej, do której wpene- trowal opózniacz, a z drugiej strony wywieraja cisnienie na graniczna warstwe zmywanej zaprawy powddujac zageszczenie tej zaprawy co w efekcie daje gladkosc i równomiernosc powierzchni zaprawy po odslonieciu fakturowego kruszywa. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania faktury ziarnistej na wyrobach betonowych z zastosowaniem opózniaczy na bazie cukrów, znamienny tym, ze powierzchnie swiezego elementu betonowego powleka sie opózniaczem na bazie cukrów, zawierajacym w ilosci 0,5—15% wagowych sproszkowane metale, wytwarzajace wodór w reakcji z wodo¬ rotlenkiem wapnia lub zwiazki chemiczne, wytwarzajace w reakcji z wodorotlenkiem wapnia produkty gazowe, po czym element utwardza sie, ewentualnie termicznie. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2469/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15796272A 1972-09-26 1972-09-26 PL78436B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15796272A PL78436B2 (pl) 1972-09-26 1972-09-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15796272A PL78436B2 (pl) 1972-09-26 1972-09-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78436B2 true PL78436B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15796272A PL78436B2 (pl) 1972-09-26 1972-09-26

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78436B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2359894C (en) Calcined gypsum hydration enhancing additives
US4961751A (en) Method of bleaching dyed cotton garments
PL78436B2 (pl)
CZ281352B6 (cs) Způsob výroby kondenzátů kyseliny naftalensulfonové a formaldehydu s nízkým obsahem volného formaldehydu
JPH11505204A (ja) 燐酸マグネシウムセメントの硬化速度を遅延させる方法
US3316901A (en) Plaster of paris bandage
JPH0256300B2 (pl)
AU2007311917A1 (en) The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge
RU2158248C1 (ru) Комплексная добавка
US2623828A (en) Cementitious material and method of making
US437140A (en) James sickler
CN109133776A (zh) 含活性添加剂的混凝土材料
US5152804A (en) Permanganate-containing pellets and method of manufacture
JP4636718B2 (ja) コンクリート硬化体の製造方法
PL147599B1 (en) Method of obtaining phosphogypsum building materials
JPS61106446A (ja) 長水和時間を有する生石灰とその製造法および使用法
KR830002619B1 (ko) 왕겨를 이용한 입상골재 및 그의 제조방법
US2112302A (en) Plaster with retarded suction effect
US3484234A (en) Fluoride containing agglomeration product
JPS5921559A (ja) 無機質材料およびその製造方法
US620383A (en) Compound for making artificial stone
SU613849A1 (ru) Комплексный активатор дл смесей на карбамидно-фурановых св зующих при изготовлени литейных стрежней и форм по нагреваемой оснастке и способ его приготовлени
US407135A (en) Composition of matter for cement
JPS6150899B2 (pl)
PL70146B2 (pl)