PL78155B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78155B1
PL78155B1 PL15688572A PL15688572A PL78155B1 PL 78155 B1 PL78155 B1 PL 78155B1 PL 15688572 A PL15688572 A PL 15688572A PL 15688572 A PL15688572 A PL 15688572A PL 78155 B1 PL78155 B1 PL 78155B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
roller
stand
shaping
rolling stand
Prior art date
Application number
PL15688572A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL78155B1 publication Critical patent/PL78155B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/06Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing in a non-continuous process, e.g. triplet mill, reversing mill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Mannesmannrohren-Werke AG., Dusseldorf (Re-' publika FederalnaNiemiec) Walcarka do rozwalcowywania wlewków plaskich Przedmiotem wynalazku jest walcarka do roz¬ walcowywania wlewków plaskich, a zwlaszcza uklad samotoków od pieca do nawrotnej klatki $ walcowniczej oraz za klatka walcownicza.Znane sa walcarki do rozwalcowywania wlew¬ ków plaskich, zwlaszcza do postaci Mach dla wy¬ twarzania rur, w których wlewki sa najpierw w pierwszym sitoipriiiu ksztaltowania wielokrotnie w kilku przejsciach rozwalcowywane w celu otrzy¬ mania pólwyrobu. Pólprodukty zostaja ochlodzone do temperatury uzaleznionej od otrzymywanej ja¬ kosci i nastepnie z ograniczonymi ksztaltowaniem calkowitym i ograniczona iloscia przejsc rozwal¬ cowywane na gdtowo w drugim- s'tojpniu ksztalto¬ wania. Rozwalcowywarnie wstepne odbywa sie w nawrotnej klatce walcowniczej. Rozwalcowywa- nie na gotowo odbywa sie albo w dolaczonym spe¬ cjalnym zespole Matek, lub w dolaczonej pojedyn¬ czej klatce walcowniczej.Jezeli walcarka zawiera pojedyncza klatke wal¬ cownicza dla rozwalcowywania wstepnego i na go¬ towo, to ochladzanie materialu walcowanego odby¬ wa sie, na samotoku roboczym.Kilkuklatkowe walcarki maja wprawdzie duza wydajnosc, ale sa one bardzo kosztowne, poniewaz olbydwie klatki dla wymienionych wyzej operacji musza byc przewidziane w ciezkim wykonaniu. Na¬ tomiast walcarki jednoklatkowe imaja znacznie mniejsza wydajnosc.W walcarkach do wytwarzania plaskowników 10 15 20 25 30 z wlewków plaskich dokonuje sie wycofywanie walcowanego materialu z samotoku roboczego mie¬ dzy stopniami ksztaltowania, na przyklad w celu powtórnego nagrzania lub obróbki plomieniem oraz obciecia konców.Celem wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci jednoklatkowej walcarki. Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania takiej, jedno¬ klatkowej walcarki, zeby podczas ochladzania wlewka pomiedzy obydwoma stopniami zwolnic linie walcownicza dla walcowania innych wlew¬ ków. Przy tyim maja byc uwzglednione specjalne' wymagania opisanego wyzej. procesu walcowania.Zadanie to zostalo osiagniete przez zbudowanie walcarki do roziwalcowywamia wlewków plasleich, majacej samotok doprowadzajacy, poprowadzony od! pieca do nawrotnej klatki walcowniczej oraz sa¬ motok odprowadzajacy za ta klatka walcownicza zaopatrzony w napedzone rolki oraz obok samoto¬ ków podpory dla odkladania walcowanych w kil¬ ku stopniach wlewków, na których wlewki te sa odkladane podczas przerw w ksztaltowaniu.Istota nowosci walcarki wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze ma odcinek samotoku przed i/lub za klatka walcownicza, skladajacy sie z kilku rów¬ noleglych, jednakowych samotoków, które na kaz¬ dej stronie klatki walcowniczej, a w danym przy¬ padku niezaleznie od drugiej strony sa przesuwne poprzecznie do ich kierunku podawania i których dlugosc w kierunku podawania odpowiada maksy- 781553 78155 4 malnej dlugosci wlewka plaskiego przed ostatnim stopniem ksztaltowania, lacznie z co najmniej jed¬ nym obwodem rolki.Wynalazek umozliwia przeprowadzenie w ko¬ rzystny sposób wyzej opisanego procesu walcowa- v nia. Poniewaz wlewki plaskie po osiagnieciu go¬ towej juz szerokosci i podwójnej mniej wiecej grubosci blachy nalezy najpierw odlozyc, odklada¬ nie to musi sie odbywac bardzo ostroznie. Poza tym równiez podczas odkladania oraz w stanie od¬ lozonym blachy moga przesuwac sie na samotoku w jednym i drugim kierunku, wskutek czego w zadnym czasie nie dochodzi do miejscowych ochlodzen w obszarze podpór. Wreszcie jakosc folach moze byc takze lepiej utrzymana, poniewaz czasy chwytania i przekladania ochladzanych w stanie odlozonym blach sa bardzo krótkie.W praktyce uwaza sie za wystarczajace, gdy na jednej stronie klatki walcowniczej umieszcza sie 3—5 równoleglych w stosunku do siebie samoto¬ ków. Samotoki sa celowo na wspólnym wózku szy¬ nowym przesuwane w kierunku poprzecznym, przy czym rolki tych samotoków moga byc tak samo wykonane, napedzane i rozmieszczane, co rolki sa¬ motoku roboczego. Mozliwe jest zaitem wykorzysta¬ nie kazdego z tych przesuwnych poprzecznie samo¬ toków jako samotoku roboczego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia walcarke w widoku z góry, fig. 2 — przekrój przesuwnego popnzeazniie zespolu samo¬ toków. ?*# Walcarka sklada sie z samotoku zasilajacego 1, za posrednictwem którego wlewki plaskie doprowa¬ dzane sa z pieca 2 do nawrotnej klafóki walcowni¬ czej 3. Za klatka walcownicza jest umieszczony sa- moftok 4 oraz maszyna 13 do prostowania na go¬ raco.Samotok doprowadzajacy 1 sklada sie ze stalych odcinków 5 i 6 oraz odcinka 7, który na szynach 8, 9 jest przesuwany poprzecznie do kierunku po¬ dawania. Na tym odcinku 7 samotoku umieszczone sa dalsze samotoki 10, 11 i 12, które sa dokladnie tak samo wykonane co samotok 7 i podobnie jak •on, zaopatrzone sa w napedzane rolki. Ten zespól samotoków, skladajacy sie z odcinków 7, 10, 11 i 12, jest przesuwany wspólnie na szynach 8 i 9 poprzecznie do kierunku podawania. Odleglosc mie¬ dzy piecem 2 i nawrotna klatka walcownicza 3 jest jak zawsze dobierana. Nie ijelst konieczne zwiek¬ szanie tej odleglosci, poniewaz kazdy z przesuw¬ nych samotoków 7, 10, 11 i 12 moze pracowac jako samotok doprowadzajacy.Sposób dzialania walcarki, poczawszy od postaci wlewków plaskich az do postaci blach do wytwa¬ rzania rur, przedstawia sie wedlug wyzej opisane¬ go sposobu nastepujaco: Pierwszy wlewek zostaje doprowadzony z pieca 2 do klatki walcowniczej 3 poprzez samotok 7. W klatce walcowniczej, poczy¬ najac od temperatury mniej wiecej 1250°, zostaje wlewek w kilku przejsciach w sposób nawrotny rozwalcowany do postaci pólproduktu, przy tym wraz ze wzrastajaca dlugoscia wlewek wysuwa sie z klatki walcowniczej 3 do samotoku 7.Gdy tylko zakonczony zostanie pierwszy stopien ksztaltowania, pólprodukt, który ma jeszcze tempe- 5 rature okolo 1100°C, zostaje calkowicie przejety przez samotok 7 i przesuwany na nim w jednym i drugim kierunku. Zespól samotoków zostaje na¬ stepnie przesuniety w kierunku poprzecznym, wskutek czego na przyklad samotok 11 znajdzie sie w linii walcowniczej. Podczas gdy poza linia wal¬ cownicza pierwszy wlewek plaski chlodzi sie przy przesuwaniu sie na samotoku 7 w jednym i dru¬ gim kierunku do temperatury 950—600°C, drugi wlewek zostaje doprowadzony do klatki walcowni¬ czej poprzez samotok 11 i tak samo rozwalcowany w pierwszym stopniu ksztaltowania do postaci pól¬ produktu i usuniety z linii walcowniczej przez po¬ nowne przesuniecie zespolu samotoków.Proces ten jest kontynuowany dotad, az pierw¬ szy wlewek plaski, który poza linia walcownicza znajduje sie na samotoku 7, osiagnie w przyblize¬ niu temperature poczatku walcowania dla drugiego stopnia ksztaltowania. Nastepnie walcowanie zosta¬ je w pierwszym stopniu ksztaltowania przerwanej a zespól samotoków tak ustawiony, zeby samotok 7 znalazl sie w linii walcowniczej. Potem odbywa sie walcowanie wykanczajace pierwszego wlewka plaskiego, do czego potrzeba 3^8 przejsc. Nastep¬ nie wlewki plaskie sa znowu wstepnie walcowane.Liczbe równoleglych samotoków ustala sie sto¬ sownie do programu walcowania. W przypadku wytwarzania blach cienkich, które wymagaja wiek¬ szego walcowania w pierwszym stopniu ksztaltowa¬ nia, a przez to szybko sie ochladzaja, wychodzi sie mozliwie z trzech równoleglych samotoków. Przy wytwarzaniu folach grubych, które tylko wolno sie ochladzaja i wymagaja niewiele walcowania w pierwszym stopniu ksztaltowania, moze byc po¬ trzebnych piec lub wiecej równoleglych samoto¬ ków, aby wykorzystac wydajnosc walcarki, jak tyl¬ ko na to zezwala przepustowosc pieca. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Walcarka do rozwalcowywania wlewków plaskich w kilku stopniach ksztaltowania, majaca samotok doprowadzajacy od pieca do nawrotnej klatki wal¬ cowniczej, samotok odprowadzajacy za ta klatka walcownicza oraz podpory do odkladania obok sa¬ motoków wlewka podczas przerwy w ksztaltowa¬ niu, znamienna tym, ze ma odcinek samotoku przed i/lufo za Wiatka walcownicza, skladajacy sie z kilku równoleglych, jednakowych samotoków 7, 10, 11, 12), które na kazdej stronie klatki walcow¬ niczej (3), i niezaleznie od drugiej strony, sa prze¬ suwne poprzecznie do idh kieruinku podawania i których dlugosc w kierunku podawania odpowia¬ da maksymalnej dlugosci wlewka przed ostatnim stopniem ksztaltowania, lacznie z co najmniej jed¬ nym obwodem rolki. 15 20 25 30 35 40 45 50 55¦KI. 7a,39/10 78155 MKP B21b 39/10 r_. / 2 5^ ¦ / !\ u u u u CD le= m ? a ? ? o a o ? 7 W \^ yu— CD C3 CD CD CD E DjJ-DD = 1 =J =j| = cd| CD cd| o a o a a a D D a ? a |cd n a a 1=3 a cd n cd a cd ? CD ? CD a a a a ? a a ? c=i|e a c cd|e CD C ? E ac CD C CD C czaje f^~ 5 ^__ . J \ \ \ i " 1i \^6 ? ? 4" 13^ CDI \ CD C=j' dl cr=ii cd i—i CD 1=3 G a n a ID a D ? a ID ^ C=M CD C=j C=!j =1 =1 CD l=3l a ? ? ? D a ? ? T r/a./KI. 7a,39/10 78155 MKP B21b 39/10 Fig. 2 \~E W 1 B = 7 / ( =EI<= fi 1 =S<= 12 \ ) =S] 8 Karak. Zakl. Graf. Nr
1. Zam. 353/75 Cena 10 zl PL PL
PL15688572A 1971-07-23 1972-07-21 PL78155B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712137915 DE2137915B2 (de) 1971-07-23 1971-07-23 Walzwerk zum Auswalzen von Brammen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78155B1 true PL78155B1 (pl) 1975-04-30

Family

ID=5815167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15688572A PL78155B1 (pl) 1971-07-23 1972-07-21

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD97561A5 (pl)
DE (1) DE2137915B2 (pl)
FR (1) FR2147085B1 (pl)
GB (1) GB1396946A (pl)
PL (1) PL78155B1 (pl)
SE (1) SE392677B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1958711A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-20 Siemens VAI Metals Technologies Ltd. Method and apparatus for thermo-mechanical controlled rolling of metal plates and strips
AT514079B1 (de) * 2013-05-21 2014-10-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Ausfördern von Grobblechen aus einem Walzwerk

Also Published As

Publication number Publication date
DD97561A5 (pl) 1973-05-12
GB1396946A (en) 1975-06-11
DE2137915B2 (de) 1979-10-04
FR2147085A1 (pl) 1973-03-09
DE2137915A1 (de) 1973-02-01
DE2137915C3 (pl) 1980-06-12
SE392677B (sv) 1977-04-18
FR2147085B1 (pl) 1976-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0510147B1 (en) System and process for forming thin flat hot rolled steel strip
US4497191A (en) Plant and process for hot-rolling strip or plate stock
US5542165A (en) Line to produce strip and/or sheet
US5150597A (en) Hot strip plant
EP0594828B2 (en) Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line
US4580428A (en) Hot-rolling mill and process for producing sheet metal
US4998338A (en) Method and arrangement for manufacturing hot-rolled steel strip
EP0662358A1 (en) Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line
GB2129723A (en) Manufacture of metal strip
ZA200707541B (en) Method for production line for manufacturing metal strips made of copper or copper alloys
EP0309656B2 (en) Roller hearth reheating furnace for continuously cast slabs
US3331232A (en) Method for rolling strip metal
UA78248C2 (en) Method and casting/rolling mill for producing steel strip
CN114273425A (zh) 一种避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线及生产方法
US4430874A (en) Vertical coiler furnace and method of rolling
US1957009A (en) Process of rolling metallic strips and sheets of thin sections of any desired length
CA2586719C (en) Apparatus for manufacturing metal material by rolling
NZ196105A (en) Method for modernising a hot strip mill
PL78155B1 (pl)
CN101001706A (zh) 用于特别是由带形连铸原料制造热轧带材的装置
JPH06320203A (ja) 鋳造熱間圧延連続設備
RU2254182C2 (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и мини-стан для его осуществления
US2063677A (en) Method of rolling copper strips and the like
RU2044580C1 (ru) Способ производства горячекатаных полос
JPS57146403A (en) Hot rolling line for slab by plural continuous casting installations of different kinds