Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 78031 KI. 82a, 2 MKP- F26b 19/00 CZYTELNIA Urzedu Patentov*eqo f:T»'-«| l?.- *l L:\vej Twórcawynalazku: Karol Seydak Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych ,3ipromog", Gliwice (Polska) Suszarnia komorowa, zwlaszcza wielokomorowa do suszenia skomplikowanych pólwyrobów ceramicznych zawierajacych duzo wilgoci Przedmiotem wynalazku jest suszarnia komorowa, zwlaszcza wielokomorowa do suszenia skomplikowa¬ nych pólwyrobów ceramicznych zawierajacych duzo wilgoci, szczególnie przydatna w warunkach dysponowania goracym powietrzem odpadowym oraz przystosowana do za — i wyladunku wózkami widlowymi.Znana jest suszarnia wielokomorowa w której suszenie odbywa sie niezaleznie w kazdej komorze, a pólwy¬ roby dowozone sa na wózkach grzebieniastych wedlug tak zwanej automatykikellerowskiej. ^ W suszarniach tych proces suszenia jest wyraznie rozdzielony na dwa oddzielne etapy.Na etapie pierwszym pólwyroby ogrzewane sa za pomoca grawitacyjnego obiegu czynnika cieplem pobieranym z grzejników zabudo¬ wanych w komorach, natomiast na etapie drugim nastepuje wlasciwe suszenie, uzyskiwane przez powietrzenie komór goracym powietrzem o stalych lub prawie stalych parametrach. Wada tych suszarni jest ich niska sprawnosc cieplna, zwlaszcza w pierwszym etapie, koniecznosci stosowania sztywnego transportu szynowego pólwyrobów, brak mozliwosci regulacji parametrów czynnika suszacego stosownie do chwilowych wymagan procesu, co czesto stanowi przyczyne nadmiernej ilosci braków. Stosowanie obiegu grawitacyjnego do ogrzewa¬ nia pólwyrobów stanowi znaczna niedogodnosc z powodu nadmiernego wydluzenia sie czasu trwania cyklu suszenia, gdyz przeplyw czynnika jest powolny, a ponadto niemozliwy lub prawie niemozliwy do regulacji Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan przez skonstruowanie suszarni komorowej, która umozliwilaby skrócenie czasu trwania cyklu suszenia, poprawe sprawnosci cieplnej, uproszcze¬ nie i pelna mechanizacje transportu oraz obnizenie ilosci braków.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie suszarni komorowej, a korzystniej wielokomorowej, do szuszenia skomplikowanych pólwyrobów ceramicznych zawierajacych duzo wilgoci, zlozonej z komór suszacyh usytuowanych obok siebie wjednym szeregu, majacych w czesci dolnej zbiorczy trzonowy kanal, a w górnej czesci zbiorczy stropowy kanal, i — co jest charakterystyczne —komora suszarni po stronie przeciwnej drzwio¬ wych zamkniec jest wyposazona w usytuowane jeden nad drugim, spoczywajace nad zbiorczymi trzonowymi kanalami kolektory swiezego powietrza: iecyikulacyjzy i oparów, przy czym nawiewny wentylator swym2 78 031 tlocznym króccem poprzez nagrzewnice i króciec jest polaczony z kolektorem swiezego powietrza, a recyrkula¬ cyjny wentylator — ssawnym króccem poprzez recyrkulacyjna przepustnice jest polaczony z kolektorem opa rów, natomiast swoim tlocznym króccem jest polaczony z recyrkulacyjnym kolektorem, zas sama komora suszarni jest polaczona ze zbiorczym stropowym kanalem za pomoca regulowanych stropowych zasuw, a który to kanal z kolei laczy sie z kolektorem oparów przez regulowana przepustnice, a sama komora za zbiorczym trzonowym kanalem jest polaczona trzonowymi przelotami, zas trzonowy kanal ma przepustnice laczaca go z kolektorami: recyrkulacyjnym i swiezego powietrza, które zaopatrzono w przepustnice.Dla regulacji wilgotnosci czynnika suszacego kolektory recyrkulacyjne i swiezego powietrza sa polaczone poprzez parowy zawór ze zródlem pary. Komora suszaca jest wyposazona we wsporniki do ukladania na nich palet z ceramicznymi pólwyrobami, oraz ma prowadnice do prowadzenia kól wózka widlowego. Suszarnia moze wspólpracowac przez polaczenie recyrkulacyjnego kolektora ze zródlem odpadowego powietrza o wysokich parametrach cieplnych, najlepiej z oparami suszarn.Suszarnia moze wspólpracowac przez polaczenie krócca nawiewnego kolektora swiezego powietrza z insta- laga podgrzanego powietrza, najkorzystniej pobieranego z pieców wypalowych.Takwykonana suszarnia pozwala dzieki klapom regulacyjnym i wymuszonemu obiegowi na zastosowanie w czasie procesu suszenia aktualnie najkorzystniejszych parametrów suszacego powietrza, a wiec jego temperatu¬ ry, wilgotnosci i ilosci, w wyniku czego poprawia sie warunki wymiany ciepla, a to nie tylko przez ich dobór, ale takze przez wyeliminowanie szkodliwych grawitacyjnych przesciennych ruchów powietrza.W przedmiotowej suszarni mozliwosc uzyskania zmian parametrów powietrza nie tylko optymalizuje proces suszenia pod wzgledem termicznym, ale pozwala na zastosowanie wlasciwej predkosci suszenia dla zmiennych warunków suszonego wsadu, co eliminuje braki do minimum i wyraznie skraca czas suszenia bez szkody dla jakosci wyrobu. Dostosowanie komory do wózków typu widlowego skraca czas za — i wyladunku i sprowadza ilosc osób obslugujacych i ich wysilek do minimum, a ponadto zmniejsza przestrzen zabudowy, a to przez maksymalne wykorzystanie miejsca w komorze i pionowe ulozenie kolektorów.Dodatkowa poprawe pracy suszarni i wzrost jej sprawnosci cieplnej uzyskano przez recyrkulacje oparów, oraz zastosowanie do suszenia powietrza odpadowego z innych suszarn, jak tunelowe i/lub wielokanalowe, w których czesto stosuje sie wyzsze parametry cieplne powietrza suszacego. W dotychczasowych piecach wyko¬ rzystanie tego powietrza, jak i oparów bylo niemozliwe, a to z braku scislej regulacji przeplywajacych czynników.Wynalazek jest objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia suszarnie w przekroju podluznym oznaczonym literami DD na fig. 3, a fig. 2 suszarnie w przekroju poprzecznym oznaczonymi literami AA na fig. 1, fig. 3 suszarnie w przekroju poprzecznym oznaczonym literami BB na fig. 1, a fig. 4 suszarnie w przekroju oznaczonym CC na fig. 1.Zasadniczym elementem suszarni jest komora 2 w której umieszczone sa palety 1 z ksztaltkami. Zaladunek odbywa sie za pomoca nie pokazanego na rysunku wózka widlowego przez drzwiowe zamkniecie 3 znanej konstrukcji.Komora 2 posadowiona jest na zbiorczym trzonowym kanale nad którym sa usytuowane obok kojnory 2 kolektory; powietrzny kolektor 16, na nim recyrkulacyjny kolektor 19 i kolektor oparów 14. Nad korhora 2 znajduje sie zbiorczy stropowy kanal 7 polaczony regulacyjna przepustnica 15 z kolektorem oparów 14, które wydostaja sie na zewnatrz przez wymienny króciec 18. Komora 2 jest u dolu wyposazona w trzonowe przeloty, a u góry stropowe regulowane zasuwy 8 zamykane w znany sposób. Nawiewny wentylator 9 zasysa i wysyla swieze powietrze przez nagrzewnice 10 i nawiewny króciec 11 do powietrznego kolektora 16 polaczonego poprzez recyrkulacyjne przepustnice 20 regulacyjna przepustnica 21 z trzonowym kanalem 6. Kolektor 14 oparów jest polaczony rurociagiem zaopatrzonym w regulacyjna recyrkulacyjna przepustnice 24 z recyrkulacyj¬ nym wentylatorem 12, który skierowuje czesc oparów do recyrkulacyjnego kolektora 19. Suszarnia jest wyposazona w dodatkowy króciec 13 dla oparów umieszczony na wlocie do recyrkulacyjnego kolektora 19 oraz w dodatkowy króciec 17 dla goracego powietrza umieszczony na wlocie do kolektora 16 swiezego powietrza. Dla nawilgocenia powietrza, a jednoczesnie dla unikniecia spadku temperatury na wlocie do zbiorczego trzonowego kanalu 6, najkorzystniej za przepustnica 20, doprowadza sie zaworem 23 pare z kolektora pokazanego, ale nieoznaczonego na rysunku. Wyloty z recyrkulacyjnego kolektora 19 stanowia regulacyjne przepustnice 20 polaczone z wlotowa przepustnica 21 trzonowego kanalu 6. Dla odpowiedniego zaladowania komory 2 paletami 1 na bocznych jej scianach umieszczone sa wsporniki 5, a dla latwego i bezpiecznego manewrowania widlowym wózkiem w komorze 2 utworzone sa w jej podlodze prowadnice 4 dla prowadzenia kól wózka. Suszarnia jest zaopatrzona w niepokazana na rysunku aparature kontrolno-pomiarowa i sterujaca.Suszarnia wedlug wynalazku moze byc kierowana recznie lub automatycznie wedlug zadanego programu.78 031 3 Suszarnia dziala nastepujaco: przez otwarte drzwi 3 widlowym wózkiem laduje sie palety 1 ze wsadem do komory 2. Nastepnie uruchamia sie manewrowy wentylator 9 i nagrzewnice 10 oraz recyrkulacyjny wentylator 9 i nagrzewnice 10 oraz recyrkulacyjny wentylator 12 przez co uzyskuje sie przeplyw strumienia suszacego powietrza przez powietrzny kolektor 16, a nastepnie przez przepustnice 20 i 21 do trzonowego kanalu 6, z którego strumienie rozdzielone przez trzonowe przeloty 22 przechodza do komory 2 suszac ksztaltki na paletach 1, a uchodzac przez odpowiednio ustawione stropowe zasuwy 8 do zbiorczego stropowego kanalu 7, skad przez przepustnice 15 sa zasysane do kolektora 14 oparów, w którym panuje cisnienie nieca nizsze niz w stropowym zbiorczym kanale 7, a to dzieki recyrkulacyjnemu wentylatorowi 12, który zasysa czesc oparów i tloczy je do recyrkulacyjnego kolektora 19. Ilosc zasysanych oparów reguluje sie za pomoca recyrkulacyjnej przepustnicy 24, reszta oparów uchodzi wymiennym króccem 18. Z recyrkulacyjnego kolektora 19 opary przepustnica 20 i 21 dostaja sie do trzonowego kanalu zbiorczego 6. W ten sposób obieg sie zamyka. Dla zwiekszenia wilgotnosci powietrza w obiegu stosuje sie odpowiednie dawki pary, której ilosc jest regulowana za pomoca zaworu 23. Dla zwiekszenia ekonomiki pracy suszarni mozna, a nawet jest wskazane, stosowanie obcych oparów, o odpowiednich parametrach, pochodzacych jak wspomniano z suszarni, przez wprowadzenie ich króccem 13 do recyrkulacyjnej komory 19. Mozna tez stosowac bezposrednio gorace powietrze pobierane z pieców wypalowych i wprowadzane króccem 17 do komory 2.Suszarnia wedlug wynalazku ma obieg recyrkulacyjny co podwyzsza jej sprawnosc. Moze pracoWac na obcych oparach i obcym goracym powietrzu. Jest bardzo elastyczna w doborze parametrów suszacego powietrza, gdyz ma regulacje zarówno ilosciowa, jak i regulacje jakosciowa, co w sumie pozwala nie tylko na bardzo dowolne zasilenie suszarni, ale utrzymanie zadanych parametrów suszacego powietrza niezaleznie od tych sposobów zasilania. Mozliwy jest tez, co jest dalsza zaleta tej suszarni, latwy do osiagniecia zmienny w czasie suszenia stan parametrów suszacego powietrza, co bylo celem wynalazku i zostalo osiagniete, a co pociaga za soba dalsze zalety jak: duza szybkosc suszenia, zmiejszenie ilosci braków, optymalny dobór parametrów dostosowany do wlasciwosci suszonych ksztaltek. PL PL