PL78021B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78021B2 PL78021B2 PL15631572A PL15631572A PL78021B2 PL 78021 B2 PL78021 B2 PL 78021B2 PL 15631572 A PL15631572 A PL 15631572A PL 15631572 A PL15631572 A PL 15631572A PL 78021 B2 PL78021 B2 PL 78021B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- extraction
- temperature
- reactor
- hydrogen
- extraction medium
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000852 hydrogen donor Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 78021 KI. 12r,3/01 MKP C10g 1/04 aisuoi ,sca tal*••..<*»« *»»«% j Twórcywynalazku: Jerzy Rauk, Wojciech Wasilewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób ekstrakcji materialów weglowych Przedmiotem wynalazku jest sposób ekstrakcji materialów weglowych, a zwlaszcza wegla kamiennego.Proces ekstrakcji wegla ma charakter wolnorodnikowy i nalezy go uwazac za czesciowe uwodornienie organicznej substancji wegla, polegajace na stabilizacji wodorem wolnych rodników tworzacych sie w wyniku termicznej destrukcji surowca. Donorem wodoru w reagujacym ukladzie jest przede wszystkim czynnik ekstrakcyjny, a w mniejszym stopniu sama organiczna substancja wegla. Stosownie do stanu skupienia zmienny jest zakres temperatur intensywnego termicznego rozkladu czynnika ekstrakcyjnego i organicznej substancji wegla. Czynnik ekstrakcyjny rozklada sie w innym zakresie temperatur niz organiczna substancja wegla i w zwiazku z tym proces intensywnego wydzielania sie aktywnego wodoru przesuniety jest w stosunku do procesu intensywnego tworzenia sie wolnych rodników. Zachodzi to juz w podgrzewaczu, tak, ze we wlasciwej strefie reakcji w reaktorze nie ma warunków do maksymalnej stabilizacji rodników, co powoduje tworzenie sie zwiazków wieloczasteczkowych.W dotychczas znanych sposobach ekstrakcji wegiel i czynnik ekstrakcyjny wstepnie podgrzewane sa do temperatury panujacej w strefie reaktora. Doprowadza to do przedwczesnego wydzielania wodoru iw rezultacie do niepelnego wykorzystania czynnika ekstrakcyjnego. Wplywa to na obnizenie efektywnosci procesu.Zwiekszenie wydajnosci starano sie uzyskac przed dobór odpowiedniego czynnika ekstrakcyjnego lub przez ekstrakcje wielostopniowa, doprowadzajac w kazdym stopniu swiezy czynnik ekstrakcyjny. Podnosilo to znacznie koszty procesu nieproporcjonalnie do uzyskanych w ten sposób korzysci. Znane sa równiez sposoby, w których dla zwiekszenia stabilizacji wolnych rodników wprowadza sie w obecnosci katalizatora do strefy reakcji wodór czasteczkowy z zewnatrz. Ze wzgledu na wysoki koszt wodoru pogarsza to znacznie ekonomike procesu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu ekstrakcji pozwalajacej na unikniecie przedstawionych powyzej wad i niedogodnosci, a zwlaszcza poprawienie wskazników technicznych i ekonomicznych procesu.Cel ten osiagnieto przez podgrzanie czynnika ekstrakcyjnego, przed wprowadzeniem do reaktora, do temperatury o 5 do 10°C nizszej od poczatkowej temperatury jego intensywnego rozkladu.2 78021 Okazalo sie, ze postepujac sposobem wedlug wynalazku uefektywnia sie wydzielanie wolnych rodników i doprowadza do zwiekszenia wydajnosci procesu oraz poprawy jakosci ekstraktu. Ekstrakt otrzymany sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie wyjatkowa podatnoscia na uwodornienie i zawiera mniej czesci nierozpusz¬ czalnych w benzenie. Sposób wedlug wynalazku umozliwia maksymalne wykorzystanie aktywnego wodoru zwartego w czynniku ekstrakcyjnym oraz zapobiegajego przedwczesnemu, nieefektywnemu rozkladowi termicz¬ nemu w podgrzewaczu.Przyklad. W strefe reaktora pracujacego w temperaturze 460°C i cisnieniu 30 at wprowadza sie wegiel typu 31 o srednicy ziarna, 0,5 mm i zawartosci czesci lotnych 38%. Jako czynnik ekstrakcyjny stosuje sie frakcje hydrogenizatu wrzaca w zakresie temperatur 260^445°C. Czynnik ekstrakcyjny podgrzewa sie w podgrzewaczu do temperatury 330°C, to jest do temperatury o 10°C nizszej od poczatkowej temperatury intensywnego rozkladu frakcji hydrogenizatu, a nastepnie wprowadza do reaktora. Wydajnosc procesu ekstrakcji 75—80%. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób ekstrakcji materialów weglowych, znamienny tym, ze przed wprowadzeniem do reaktora, czynnik ekstrakcyjny podgrzewa sie do temperatury o 5 do 10°C nizszej od poczatkowej temperatury jego intensywnego rozkladu. ilSUGlirtA Urzedu ?;.-*• ^*r »•*• Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2317/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15631572A PL78021B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15631572A PL78021B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78021B2 true PL78021B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19959129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15631572A PL78021B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78021B2 (pl) |
-
1972
- 1972-06-28 PL PL15631572A patent/PL78021B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Hydrothermal liquefaction of protein-containing feedstocks | |
| Jonasson et al. | Reversible α‐Hydrogen and α‐Alkyl Elimination in PC (sp3) P Pincer Complexes of Iridium | |
| PL78021B2 (pl) | ||
| US2193337A (en) | Catalytic oxidation of carboniferous materials | |
| Ouchi et al. | Relation between fluidity and solvent extraction yield of coals | |
| GB1356569A (en) | Manufacture of carbon fibres | |
| US4379133A (en) | Process for anisotropic carbon production | |
| US752927A (en) | Process of preparing aluminium sulfate | |
| US2985577A (en) | Process for the treatment of coal tars and coal tar products | |
| AT58434B (de) | Verfahren zur Gewinnung Wiederbelebung von Kohle von großer Entfärbungskraft. | |
| GB311208A (en) | Process for the manufacture of cyclic compounds containing aldehydic groups | |
| US312593A (en) | Preserving brewers grain | |
| Suzuki et al. | An Easy Conversion of 2, 3, 4, 5, 6-Pentamethylbenzyl Derivatives to Hexamethylbenzene by Catalysis of Sulfuric Acid | |
| GB1049018A (en) | Improvements in or relating to shaped coke | |
| US432808A (en) | Process of extracting oil from fish | |
| US1729775A (en) | Process for making halogenated anilines | |
| GB656405A (en) | Manufacture of methyl-isobutyl ketone | |
| DE675669C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserstoffreicher Gase aus gasfoermigen oder fluessigen Kohlenwasserstoffen | |
| US303371A (en) | Of baltimoeb | |
| US2938059A (en) | Catalytic method for obtaining pentachlorophenol from phenol | |
| RU2181746C1 (ru) | Способ получения пекообразного продукта из угля | |
| US806932A (en) | Process of making organic-acid anhydrids. | |
| US798509A (en) | Process of obtaining soluble starch. | |
| US372243A (en) | Joseph van euymbbke | |
| US199039A (en) | Improvement in the manufacture of tartaric acid |