PL77966B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77966B2
PL77966B2 PL15444172A PL15444172A PL77966B2 PL 77966 B2 PL77966 B2 PL 77966B2 PL 15444172 A PL15444172 A PL 15444172A PL 15444172 A PL15444172 A PL 15444172A PL 77966 B2 PL77966 B2 PL 77966B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
force
cutting
tool
values
value
Prior art date
Application number
PL15444172A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15444172A priority Critical patent/PL77966B2/pl
Publication of PL77966B2 publication Critical patent/PL77966B2/pl

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 31.03.1972 (P. 154441) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 77966 KI. 42k, 7/05- MKP G01I5/16 mTotlxa| Twórca wynalazku: Kazimierz Plucinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojskowa Akademia Techniczna im. Jaroslawa Dabrowskiego, Warszawa (Polska) Sposób jednoczesnego wyznaczania dwóch skladowych sil skrawania Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesnego wyznaczania dwóch skladowych sily skrawania.Przy przeprowadzaniu badan zwiazanych z obróbka skrawaniem umozliwiajacych prawidlowe wykorzys¬ tanie urzadzen i materialów zwiazanych z ta obróbka, niezbednym jest wyznaczenie skladowych sil skrawania, a zwlaszcza skladowej obwodowej.Prawidlowe wyznaczenie skladowej obwodowej sily skrawania pozwala na wyznaczenie wlasnosci skra¬ wajacych materialów obrabianych, odksztalcen przedmiotów obrabianych, zuzycia mocy silników napedowych oraz pozwala wyznaczyc obciazenia, jakim podlegaja narzedzia skrawajace i elementy obrabiarki.Znany sposób wyznaczania jednej ze skladowych sily skrawania, na przyklad skladowej obwodowej, polega na cechowaniu narzedzia skrawajacego, w oparciu o które wykonuje sie charakterystyke cechowania tj. wykres odksztalcenia- e w funkcji sily obwodowej - Pz dzialajacej na narzedzie skrawajace, z której okresla sie sile — Pz w czasie pracy narzedzia.Cechowanie polega na tym, ze na narzedzie skrawajace nakleja sie pare tensometrów, polaczonych z przyrzadem rejestrujacym, po czym do narzedzia, w punkcie dzialania sily obwodowej przyklada sie znana sile o róznych wartosciach, a nastepnie wykonuje sie wykres zarejstrowanych odksztalcen - e w funkcji przykladowej sily - Pz.W powyzszy sposób okresla sie takze pozostale skladowe sily skrawania: skladowa osiowa- Px i skla¬ dowa promieniowa - Py, przy czym kazda skladowa wyznacza sie oddzielnie.Na zasadzie tego sposobu realizowane sa silomierze wieloskladowe umozliwiajace bezposredni pomiar kazdej oddzielnie, skladowych Px, Py i P .Wada powyzszego sposobu jest to, ze charakterystyki cechowania, a zwlaszcza charakterystyka cechowania skladowej — Pz obarczona jest bledem wynikajacym z nieuwzglednienia rzeczywistych warunków obciazenia narzedzia w czasie pracy, podczas której na urzadzenie dzialaja jednoczesnie wszystkie sily skrawania.Celem wynalazku jest unikniecie wyzej wymienionych wad znanych sposobów wyznaczania skladowych sily skrawania, a zwlaszcza skladowej obwodowej.Istota wynalazku polega na tym, ze przy cechowaniu narzedzia skrawajacego przyklada sie do niego jednoczesnie, kolejno rózne wartosci dwóch sil wzajemnie do siebie prostopadlych, jedna w punkcie dzialania2 77 966 skladowej obwodowej, a druga w punkcie dzialania skladowej osiowej sily skrawania przy czym kat przystawie¬ nia narzedzia wynosi 90° przez co skladowa promieniowa równa jest zeru. Nastepnie wykresla sie nomogram, który zawiera uklad osi prostopadlych do siebie, z których jedna stanowi os odksztalcen wywolanych skladowa osiowa a druga stanowi os odksztalcen wywolanych skladowa obwodowa. Na uklad nanosi sie linie jednako¬ wych wartosci skladowych obwodowych przesuniete wzgledem siebie o stala wartosc sily osiowej, z których linia dla wartosci skladowej obwodowej równej zeru wychodzi z poczatku ukladu oraz przecinajace sie z nimi linie jednakowych wartosci skladowych osiowych przesuniete wzgledem siebie o stala wartosc sily obwodowej, z których linia dla wartosci skladowej osiowej równej zeru przechodzi przez poczatek ukladu. Z tak otrzyma¬ nego nomogramu odczytuje sie wartosc skladowych obwodowych i osiowych sil wystepujacych przy skrawaniu, przez interpolacje miedzy liniami stalych wartosci sil.Kazda odczytywana z nomogramu wartosc skladowej osiowej i skladowej obwodowej sily wystepujacej podczas procesu skrawania jest wartoscia uwzgledniajaca jednoczesne wystepowanie obu skladowych sily skra¬ wania, a zatem nie obarczona jest bledem wystepujacym przy dotychczas stosowanym sposobie cechowania.Sposób wedlug wynalazku zostanie ponizej szczególowo objasniony dla przykladu wyznaczania skladowej obwodowej i osiowej sily skrawania noza tokarskiego, na podstawie rysunku na którym fig. 1 — przedstawia przyklad ukladu do cechowania noza, a fig. 2 — nomogram cechowania.Na nozu tokarskim 1 o kacie przystawienia 90° osadzonym w imaku 2 nakleja sie dwa uklady tensome- tryczne, 3 i 4, najkorzystniej w poblizu imaka, z których kazdy podlaczony jest odpowiednio do przyrzadu rejestrujacego 5 i 6. Jeden z ukladów nakleja sie na plaszczyznie prostopadlej do kierunku dzialania skladowej obwodowej — Pz sily skrawania,.a drugi na plaszczyznie prostopadlej do kierunku dzialania skladowej osio¬ wej - Px. Nastepnie przy sile Pz = 0 obciaza sie nóz sila Px wzrastajaca co 100 kG od zera do wartosci 500 kG, odczytujac przy kazdym kolejnym obciazeniu, równoczesnie zarejestrowane przez przyrzady 5 i 6 wartosci odksztalcen noza ez i ex. W ten sposób otrzymuje sie linie dla Pz = 0 przechodzaca przez punkt zerowy ukladu wspólrzednych ex iez, pochylona w stosunku do osi ex o kat a. Wartosc kata a zalezy od parametrów noza i ukladów tensometrycznych.Przykladajac do noza kolejno wartosci sily Pz = 100, 200, 300, 400 i 500 kG i zmieniajac Px kolejno co 100 kG dla kazdej wartosci Pz otrzymuje sie linie Pz = const.Nastepnie przy sile Px = 0 obciaza sie nóz sila Pz wzrastajaca od zera do 500 kG co 100 kG odczytujac przy kazdym kolejnym obciazeniu równoczesnie zarejestrowane przez przyrzady 5 i 6 wartosci odksztalcen noza ez i ex i otrzymuje sie linie dla Px = 0, przechodzaca przez punkt zerowy ukladu i pochylona w stosunku do osi ez o kat j3, którego wartosc zalezy od parametrów ukladu tensometrycznego i noza. Linie Px = const otrzymuje sie wykonujac kolejno pomiary jak dla Pz = const, tylko zmieniajac Pz dla kolejnych stalych wyrtosci Px.Z wykreslonego na podstawie powyzszych danych nomogramu okresla sie wartosc skladowej Px i sklado¬ wej Pz wystepujacych przy skrawaniu w nastepujacy sposób: odczytujac jednoczesne odksztalcenia ex iez za¬ rejestrowane przez przyrzady 5 i 6 nanosi sie nomogram punkt A. Punkt ten interpoluje sie miedzy sasiednimi liniami stalych wartosci odpowiednio dla Pz miedzy punktami D, Ea dla Px niedzy punktami Bf C. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób jednoczesnego wyznaczania dwóch skladowych sily skrawania polegajacy na tym, ze skladowe sily skrawania odczytuje sie z charakterystyki cechowania narzedzia skrawajacego, znamienny tym, ze przy cechowaniu do narzedzia (1), osadzonego w imaku (2) tak ze kat przystosowania narzedzia wynosi 90°, przy¬ klada sie jednoczesnie, kolejno rózne wartosci dwóch sil (Px i Pz) wzajemnie do siebie prostopadlych, z których sile (Px) przyklada sie w punkcie dzialania skladowej osiowej sily skrawania, a sile (Pz) w punkcie dzialania skladowej obwodowej, po czym odczytuje sie jednoczesnie wartosci odksztalcen (ex iez) ul; radów tensome¬ trycznych (3 i 4) umieszczonych na narzedziu (1), wskazywanych przez przyrzady rejestrujace (5 i 6), a nastep¬ nie wykresla nie nomogram cechowania tak, ze na uklad prostopadlych do siebie osi (ex * ez) nanosi sie linie jednakowych wartosci sily (Pz), przesuniete wzgledem siebie o stala wartosc sily (Px), z których linia dla wartosci sily (Pz) równej zeru wychodzi z poczatku ukladu, oraz nanosi sie przecinajace sie z nimi linie jednako¬ wych wartosci sily (Px), przesuniete wzgledem siebie, o stala wartosc sily (Pz), z których linia dla wartosci sily (Px) równej zeru wychodzi z poczatku ukladu, po czym z tak otrzymanego nomogramu, odczytuje sie wartosc skladowej promieniowej i osiowej sily wystepujacej podczas skrawania przez interpolacje punktu naniesionego na nomogram z odczytanych jednoczesnie wartosci odksztalcen (ex i ez). 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uklad tensometryczny (3) umieszcza sie na narzedziu (1) najkorzystniej na plaszczyznie prostopadlej do kierunku dzialania sily (Px), a uklad (4) na plaszczyznie prosto¬ padlej do kierunku dzialania sily (Pz).KL 42k, 7/05 77 966 MKP GOI 15/16 Midok A l,T, o^1"''. ' Ftq.1 Fig.
  2. 2. PL
PL15444172A 1972-03-31 1972-03-31 PL77966B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15444172A PL77966B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15444172A PL77966B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77966B2 true PL77966B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19958009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15444172A PL77966B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77966B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110283784A1 (en) Method for determining a twist structure
SU897122A3 (ru) Способ определени механических напр жений в металлической детали
Estrems et al. Measurement of clamping forces in a 3 jaw chuck through an instrumented Aluminium ring
EP0081376A2 (en) Crankshaft centring
PL77966B2 (pl)
Uquillas et al. Tool holder sensor design for measuring the cutting force in CNC turning machines
NL8702384A (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van een master bestemd voor de fabricage van projectieschermen alsmede gereedschap voor het uitvoeren van de werkwijze.
Estrems et al. Contact mechanics applied to the machining of thin rings
US4736325A (en) Method and apparatus for searching for a fiducial point of machining relating to C-axis
Čep et al. Diagnosis of machine tool with using Renishaw ball-bar system
Kuruc et al. COMPARISON OF HIGH FEED MACHINING WITH CONVENTIONAL MILLING IN TERMS OF DIMENSION ACCURACY AND PRODUCTIVITY.
Valikhani et al. An experimental investigation into the comparison of the performance characteristics of TiN and ZrN coatings on split point drills using the static and stochastic models of the force system as a signature
JPS59185537A (ja) プレス加工用型の位置決め方法
JP7746150B2 (ja) 製造物の製造方法、情報処理装置およびプログラム
Tarng Measurement of quasi-mean resultant force using the vibrational signal of spindle in milling
SU1057189A1 (ru) Способ определени деформаций режущего инструмента
SU1698695A1 (ru) Способ контрол износа инструмента
Mohammadion et al. Performance Analysis of an Industrial Robot Under Uniform Temperature Change
SU709256A1 (ru) Прибор дл определени жесткости системы спид
Deputat Ultrasonic technique for measuring stress in screws
Alrefo et al. Investigation of the influence of hardness characteristics of the collet-part lathe system
SU1324826A1 (ru) Способ врезного шлифовани круглых деталей
ES2684596B2 (es) Procedimiento y sistema para asegurar que la fijación evite el desplazamiento de la pieza en procesos de mecanizado.
JPH0392266A (ja) 被削面の研削精度測定方法
SU1152721A1 (ru) Динамометрическа фреза