Uprawniony z patentu: Firma A. Mannesmann — Remscheid — Bliedin- ghausen, (Republika Federalna Niemiec) Kulkowy mechanizm srubowy Przedmiotem wynalazku jest kulkowy mechanizm srubowy skladajacy sie ze sruby i nakrecanej na nia nakretki.Znane sa mechanizmy srubowe, skladajace sie ze sruby z gwintem trapezowym oraz nakretki, w których w celu poprawienia sprawnosci oraz od¬ pornosci na zuzycie elementy te wspólpracuja ze soba za posrednictwem obiegowych kulek, umiesz¬ czonych w rowkach gwintowych tych elementów.Aby zapobiec wypadaniu kulek podczas wzajem¬ nego obracania sie elementów laczeniowych, tocza¬ ce sie kulki zostaja przy koncu zwoju gwintowego skierowane z powrotem do wejscia zwoju gwinto¬ wego, w drugim koncu nakretki.Przy wszystkich znanych dotychczas rozwiaza¬ niach kulkowych nakretek w mechanizmach sru¬ bowych kanal nawrotny, odprowadzajacy kulki z jednego konca nakretki do drugiego, utworzony jest w korpusie nakretki przez umieszczone w nim dodatkowe elementy. Znane sa na przyklad rurki umieszczone w korpusie nakretki, które nawracaja kulki i odprowadzaja je na zewnatrz korpusu na¬ kretki lub elementy umieszczone w korpusie na¬ kretki, powodujace przesuwanie sie kulek poprzez nitke gwintowa sruby jak równiez innego rodzaju elementy, które w korpusie nakretki tworza kanal nawrotny dla kulek. Znane sa równiez rozwiaza¬ nia, przy których kanal odprowadzajacy laczy ze soba w korpusie kanaly nawrotne, który jest w korpusie nakretki otwartym na zewnatrz rowkiem, 10 zakrytym tulejka, w celu zamkniecia kanalu od¬ prowadzajacego. Dla zapewnienia prawidlowego dzialania kulkowego mechanizmu srubowego umieszczone w nim elementy do odprowadzania kulek musialy byc dokladnie wykonywane i mon¬ towane, a wzajemne ich polozenie starannie za¬ bezpieczone.Celem wynalazku jest wykonanie kulkowego me¬ chanizmu srubowego, który sklada sie ze sruby, kulek i nakretki.Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wy¬ nalazkiem zastosowac, na obydwu koncach zwoju gwintowego w nakretce, kanaly nawrotne dla ku¬ lek, które polaczone sa ze soba kanalem odpro- 15 wadzajacym i które sa uksztaltowane tak, ze nad kazdym z tych kanalów znajduje sie otwarty na zewnatrz rowek, którego przeswit utworzony przez dwie krawedzie jest mniejszy od srednicy kulek.Nakretka jest tak uksztaltowana, ze kanaly nawrot- 20 ne oraz laczacy je kanal odprowadzajacy dla ku¬ lek sa wykonane w samym korpusie nakretki, bez dodatkowych elementów, przy czym kanal odpro¬ wadzajacy jest równolegly do osi lub dowolnie skrecony i przechodzi przez scianke nakretki. 25 Celem wynalazku jest równiez znaczne zwieksze¬ nie pewnosci dzialania mechanizmu podczas eks¬ ploatacji, co osiagniete jest przez plynne, bez wza¬ jemnych odstepów przejscie kulek ze zwojów gwintowych do kanalów nawrotnych i kanalu od- 30 prowadzajacego, przy mozliwosci rezygnacji ze sto- 778313 4 sowanyeh dotychczas dodatkowych elementów dla utworzenia kanalów.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia uklad kulek w przestrzeni korpusu na¬ kretki, fig. 2 przedstawia korpus nakretki z kana¬ lem nawrotnym i znajdujacym sie nad nim row¬ kiem utworzonym przez dwie krawedzie zapobie¬ gajace wychodzeniu kulek z kanalu nawrotnego, fig. 3 przedstawia rowek znajdujacy sie nad kana¬ lem nawrotnym w przekroju C—D z fig. 4 i fig. 4 przedstawia w przekroju A—B z fig. 2 kanal na- wrotny dla kulek. W korpusie nakretki, miedzy sruba 1 i nakretka 2, wykonane sa sferycznie ka¬ naly nawrotne, które napelnione sa kulkami wzdluz zwoju gwintowego. Na skutek wykonainia kanalów zapewnione jest prowadzenie w nich kulek bez do¬ datkowo zainstalowanych elementów, co nastepuje dzieki ternu, ze laczacy obydwa kanaly nawrotne, przedstawiony na fig. 4 kanal odprowadzajacy 5 dla kulek, przebiega równolegle do osi lub jest dowolnie skrecony.Wychodzenie kulek z kanalów nawrotnych pfzy czolach nakretki wedlug fig. 2 oraz z kanalu od¬ prowadzajacego przy jego przejsciu zewnetrzna powierzchnia nakretki zapobiega sie w kanalach 6 i 7, które przewidziane sa z obu stron biegna¬ cego po krzywiznie rowka 9, przy czym przeswit tego rowka jest mniejszy od srednicy kulki.Przez rowek 9 odbywa sie obróbka znajdujacego sie pod nim kanalu nawrotnego i/lub kanalu od¬ prowadzajacego. Kulki 2 moga w sposób niehamo- wany i bez wzajemnego odstepu miedzy soba prze¬ taczac sie przez biegnace przestrzennie po krzy¬ wiznie kanaly nawrotne 4, które z jednej strony wchodza do zwoju gwintowego nakretki, a z dru¬ giej w korpusie 3 nakretki przechodza w równole¬ gly do osi lub dowolnie skrecony kanal odprowa¬ dzajacy 5. Kierowanie kulek do kanalów nawrot¬ nych 4 odbywa sie znanym sposobem przez spe¬ cjalne zamkniecie zwoju gwintowego za rozgale¬ zieniem kanalów nawrotnych w sposób taki, ze za- 5 pewniona jest mozliwie styczna .w stosunku do biezni kulek zmiana kierunku ich ruchu w strone kanalów nawrotnych. PLThe right holder of the patent: A. Mannesmann - Remscheid - Bliedinghausen, (Federal Republic of Germany) Ball screw mechanism The subject of the invention is a ball screw mechanism consisting of a screw and a nut screwed on it. Screw mechanisms are known, consisting of a screw with a thread trapezoidal and nuts, in which, in order to improve the efficiency and wear resistance, these elements cooperate with each other by means of circulating balls, placed in the thread grooves of these elements. In order to prevent the balls from falling out during mutual rotation of the connecting elements, rollers at the end of the threaded thread, the balls are directed back to the entrance of the threaded thread, in the other end of the nut. In all known solutions of ball nuts in screw mechanisms, the return channel, which discharges the balls from one end of the nut to the other, is formed by it is in the nut body by additional elements placed therein. There are, for example, tubes inserted in the nut body that retract the balls and discharge them to the outside of the nut body, or elements located in the nut body that cause the balls to slide through the thread of the screw, as well as other types of elements that form in the nut body. reversing channel for balls. There are also known solutions in which the discharge channel connects the reversal channels with each other in the body, which is in the body of the cap with an outwardly open groove, covered with a sleeve, in order to close the discharge channel. In order to ensure the correct operation of the ball screw mechanism, the elements for discharging the balls must be carefully manufactured and assembled, and their mutual position carefully secured. The object of the invention is to make a ball screw mechanism, which consists of a screw, balls and In order to achieve this aim, it has been decided, in accordance with the invention, to apply, on both ends of the threaded thread in the nut, bead reversing channels, which are connected to each other by an outlet channel and which are shaped such that over each of these of the channels there is an outwardly open groove, the clearance of which formed by the two edges is smaller than the diameter of the balls. The cap is shaped so that the reversing channels and the drainage channel for the muffler connecting them are made in the nut body itself, without any additional elements the discharge channel is parallel to the axis or twisted arbitrarily and passes through the wall of the nut. It is also an object of the invention to significantly increase the operational reliability of the mechanism during operation, which is achieved by the smooth, gap-free passage of the balls from the threaded threads to the return and deflection channels, with the option of resigning from the use of 4 of the additional elements used to create channels. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing in which Fig. 1 shows the arrangement of balls in the space of the cap body, Fig. 2 shows the cap body with a reversal channel and located above it. with the groove formed by the two edges preventing the balls from leaving the reversal channel, Figure 3 shows the groove above the reversal channel in section C-D in Figure 4 and Figure 4 is a section A-B in Figure 4. 2 ball reversible channel. In the nut body, between the screw 1 and the nut 2, there are spherical deflection channels which are filled with balls along the thread. Due to the design of the channels, the balls are guided in them without additionally installed elements, which is due to the fact that the ball discharge channel 5 connecting the two return channels, shown in Fig. 4, runs parallel to the axis or is freely twisted. from the reversal channels at the foreheads of the nut according to Fig. 2 and from the guide channel when it passes through, the outer surface of the nut is prevented in the channels 6 and 7, which are provided on both sides of the groove 9 running along the curvature, the clearance of this groove being smaller than the diameter of the ball. The groove 9 is processed for the reversing and / or the deflection channel below it. The balls 2 can roll unbraked and without mutual space between them through the reversing channels 4 running diagonally across the direction, which on one side enter the thread thread of the nut, and on the other side in the nut body 3 run parallel to each other. Direct to the axis or freely twisted discharge channel 5. The directing of the balls to the reversing channels 4 takes place in a known manner by special closing the threaded thread behind the branching of the reversing channels in such a way that a tangent is as possible . in relation to the ball race, the change of the direction of their movement towards the reversing channels. PL