PL77763B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77763B1 PL77763B1 PL1971149741A PL14974171A PL77763B1 PL 77763 B1 PL77763 B1 PL 77763B1 PL 1971149741 A PL1971149741 A PL 1971149741A PL 14974171 A PL14974171 A PL 14974171A PL 77763 B1 PL77763 B1 PL 77763B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- diaphragm
- closing member
- shield
- counter
- annular
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/14—Projection welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
- F16T1/10—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by thermally-expansible liquids
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/12—Control of temperature without auxiliary power with sensing element responsive to pressure or volume changes in a confined fluid
- G05D23/121—Control of temperature without auxiliary power with sensing element responsive to pressure or volume changes in a confined fluid characterised by the sensing element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Gestra-KSB Vertriebsgesellschaft mbH, & Co.Komimainditgesellschaft, Brema (Republika Fede¬ ralna Niemiec) Termiczny element sterujacy Przedmiotem wynalazku jast termiczny element sterujacy z wychylna membrana oraz organem za¬ mykajacym, który przez roznitowanie przenikaja¬ cego przez wychylana membrane czopu srodkowego polaczony jest z przeciwtarcza umieszczona po przeciwnej stronie membrany, jak równiez zamo¬ cowany jest na wychylanej membranie przez ze- spawanie.Znane jest zamocowywanie organu zamykajacego na wychylanej membranie przez laczenie organu zamykajacego i/lub przeciwtarczy z wychylana membrana w strefie brzegowej droga spawania wzglednie lutowania twardego, aby uzyskac w ten sposób calkowita szczelnosc. Na skutek spawania, wzglednie lutowania twardego wychylana membra¬ na doznaje jednak niekorzystnych zmian struktury w strefie spawania. Poniewaz strefa ta przy zna¬ nych rozwiazaniach narazona jest, podczas wyko¬ nywania ruchów roboczych, na ciagle wyginanie, dlatego tez dlugowiecznosc wyginanej membrany jest niewystarczajaca.Celem wynalazku jest zmniejszenie tej niedo¬ godnosci a zadanie techniczne prowadzace do tego celu polega na takim uksztaltowaniu i polaczeniu termicznych elementów sterujacych, aby mozna bylo uniknac przedwczesnego przelamania mem¬ brany.Rozwiazanie tego zadania zgodnie z wynalaz¬ kiem polega na tym, ze organ zamykajacy zespa- wany jest z wychylna membrana w pierscienio- 15 20 30 wym szwie przebiegajacym dookola w poblizu czo¬ pu srodkowego, przy czym membrana ta zamoco¬ wana jest miedzy plaszczyznami zaciskowymi prze¬ widzianymi na organie zamykajacym i przeciwtar¬ czy, lezacymi naprzeciw siebie i otaczajacymi wspólosiowo szew spawalniczy. Nieodporna na wy¬ ginanie strefa spawalnicza jest dzieki temu calko¬ wicie wylaczona ze strefy wyginania i na skutek tego nie narazona wiecej na wyginanie, dzieki cze¬ mu dlugowiecznosc membrany jest znacznie pod¬ wyzszona. Szczególnie korzystne wykonanie wyna¬ lazku polega na tym, ze organ zamykajacy w prze¬ widzianym do zespawania miejscu posiada sluzacy jako stopiwo pierscieniowy garb, stapiajacy sie przy procesie spawania. Zaoszczedza to, doprowa¬ dzania dodatkowego spoiwa i daje dzieki temu znaczne uproszczenie procesu spawania. Dalsza ce¬ cha wynalazku jest równiez to, ze organ zamyka¬ jacy posiada, umieszczony miedzy czopem srodko¬ wym i pierscieniowym garbem wspólsrodkowy ro¬ wek. Nadmiar stopiwa moze wówczas splywac do tego rowka, którego przekrój najkorzystniej jest w przyblizeniu równy pierscieniowemu garbowi.Wreszcie zgodnie z dalsza cecha wynalazku, umie¬ szczona wewnatrz pierscieniowej powierzchni za¬ ciskowej, centralna powierzchnia czolowa przeciw¬ tarczy posiada zaglebienie. Nawet gdyby pierscie¬ niowy garb nie stopil sie calkowicie, to jednak równiez i wówczas zapewnione jest zewnetrzne zacisniecie membrany. 77 763i 3 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia termiczny element sterujacy, a fig 2 i 3 — szczególy elementu sterujacego z fig. 1.Termiczny element sterujacy sklada sie z dwóch sztywnych scianek 1, 2 oraz z zamocowanej miedzy nimi wychylanej membrany 3 z organem zamyka¬ jacym 4 i przeciwtarcza 5. Scianka 1 wraz z wy¬ chylana membrana 3 tworzy przestrzen 6, w której jest umieszczony rozszerzajacy sie termicznie ma¬ terial, podczas gdy scianka 2 posiada sprezynowo rozpieralne ramiona 7, które wspólosiowo otaczaja tulejke gniazda zaworu 8, która ze swej strony umieszczona jest trwale w sciance 9 nieprzedsta- wionej blizej na rysunku obudowy zaworu. Ramio¬ na 7 sa wyposazone w noski trzymajace 10, które zaskakuja w obiegajacy dookola tulejke gniazda zaworu 8 pierscieniowy rowek 11 i w ten sposób nastawiaja i zamocowuja element sterujacy w je¬ go polozeniu roboczym. Jak to jest widoczne z fig. 3, organ zamykajacy 4 posiada cylindryczny czop srodkowy 12, obiegajacy i wspólsrodkowy pier¬ scieniowy garb 13, oraz dalej na zewnatrz w kie¬ runku strefy brzegowej plaszczyzne zaciskowa 14» Obszar brzegowy 15 organu zamykajacego 4 jest zukosowany i sluzy jako dodatkowa powierzchnia wsporcza dla wychylanej membrany w jej polo¬ zeniu otwarcia. Wreszcie miedzy czopem srodko¬ wym 12 oraz pierscieniowym garbem 13 znajduje sie jeszcze biegnacy wspólosiowo rowek 16.Laczenie ze soba organu zamykajacego 4, wy¬ chylanej membrany 3 i przeciwtarczy 5 dokony¬ wane jest nastepujaco: Na organ zamykajacy 4 nasadzana jest wychy¬ lana membrana 3 majaca centralny otwór, dla przepuszczenia czopa srodkowego 12. Droga roz¬ grzania oporowego w obszarze pierscieniowego gar¬ bu 13 wychylana membrana 3 i organ zamykajacy 4 zostaja wzajemnie ze soba zespawane, przy czym pierscieniowy garb 13 roztapia sie calkowicie i dzieki temu wytwarza sie calkowicie gazoszczelny szew spawalniczy, a nadmiar stopiwa przejmowany jest przez rowek 16. Z kolei na czop srodkowy 12 nasadzana jest przeciwtarcza 5, przedstawiona na fig. 2, posiadajaca równiez centralny otwór. Na¬ stepnie poprzez wywiniecie obwodowe obrzeza wol¬ nego konca czopa srodkowego, organ zamykajacy 4, wychylana membrana 3 i przeciwtarcza 5 zostaja ze soba wzajemnie trwale znitowane. Aby osiagnac 4 niezawodne zacisniecie wychylanej membrany 3 i przez to odciazyc pierscieniowy szew spawalni¬ czy 17 od jakichkolwiek obciazen zginajacych, przeciwtarcza 5, posiada odpowiadajaca plaszczyz- 5 nie zaciskowej 14 na organie zamykajacym 4, pier¬ scieniowa plaszczyzne zaciskowa 18, której we¬ wnetrzna czesc powierzchni czolowej posiada za¬ glebienie 19, tak ze mimo gdyby nastapilo nie¬ calkowite roztopienie sie pierscieniowego garbu 13, io to zawsze zagwarantowane jest pewne, trwale za¬ cisniecie wychylanej membrany 3 miedzy plaszczy¬ znami zaciskowymi 14 i 18. Obszar brzegowy 20 przeciwtarczy 5 jest równiez zukosowany i sluzy, w polozeniu zamkniecia, jako dodatkowa powi *rz- 15 chnia wsporcza dla wychylanej membrany 3. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 20 l. Termiczny element sterujacy z wychylana membrana oraz organem zamykajacym, który po¬ przez roznitowanie przenikajacego przez wychylna membrane czopu srodkowego polaczony jest z prze¬ ciwtarcza umieszczona po przeciwnej stronie mem- 25 brany niz "organ zamykajacy, jak równiez zamo¬ cowany jest na wychylnej membranie droga ze- spawania, znamienny tym, ze organ zamykajacy (4) zespawany jest z wychylna membrana (3) w pier¬ scieniowym szwie (17) przebiegajacym w poblizu 30 i dookola czopa srodkowego (12), przy czym mem¬ brana ta zamocowana jest miedzy plaszczyznami zaciskowymi (14, 18) na organie zamykajacym (4) i przeciwtarczy (5), lezacymi naprzeciw siebie i ota¬ czajacymi wspólosiowo szew spawalniczy (17). 35
2. Termiczny element wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze organ zamykajacy (4) w przeznaczonym do zespawania miejscu posiada sluzacy jako stopiwo, stapiajacy sie przy procesie spawania, pierscienio¬ wy garb (13). 40
3. Termiczny element wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze organ zamykajacy (4) posiada umiesz¬ czony miedzy czopem srodkowym (12) i pierscie¬ niowym garbem (13), obiegajacy dookola rowek (16). 45
4. Termiczny element wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze znajdujaca sie wewnatrz pier¬ scieniowej powierzchni zaciskowej (18) centralna powierzchnia czolowa, przeciwtarczy (5), posiada zaglebienie (19).KI. 47g\51/00 77763 MKP F16k 51/00 Fig. 1 Fig. 2 ZS. Vi i^wg 20 16 19 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702038344 DE2038344C (de) | 1970-08-01 | Thermisches Steuerelement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77763B1 true PL77763B1 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=5778634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971149741A PL77763B1 (pl) | 1970-08-01 | 1971-07-29 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3698633A (pl) |
| JP (1) | JPS5121174B1 (pl) |
| BR (1) | BR7104930D0 (pl) |
| CA (1) | CA935137A (pl) |
| FR (1) | FR2103877A5 (pl) |
| GB (1) | GB1299817A (pl) |
| NL (1) | NL7110542A (pl) |
| PL (1) | PL77763B1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2630038C2 (de) * | 1976-07-03 | 1978-09-14 | Gestra-Ksb-Vertriebsgesellschaft Mbh & Co Kg, 2800 Bremen | Thermisch gesteuerter Kondensatableiter |
| DE3027969C2 (de) * | 1980-07-24 | 1983-12-01 | Gestra Kondensatableiter Gmbh & Co Kg, 2800 Bremen | Thermisches Steuerelement |
| BR8501845A (pt) * | 1984-04-25 | 1985-09-10 | Asca Equip Ltd | Capsula achatada com membrana para controle termico da saida de condensado |
| US4671490A (en) * | 1986-05-16 | 1987-06-09 | Nupro Co. | Diaphragm valve |
| JPS6490953A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-10 | Osaka Gas Co Ltd | Hot water boiler |
| JP2709536B2 (ja) * | 1991-03-15 | 1998-02-04 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチ―ムトラップ |
| ES2093324T3 (es) * | 1992-07-15 | 1996-12-16 | Tlv Co Ltd | Purgador de vapor accionado termicamente. |
| JP4234308B2 (ja) * | 2000-07-10 | 2009-03-04 | 株式会社不二工機 | 温度膨張弁 |
| JP5854979B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-09 | 株式会社鷺宮製作所 | 冷媒回路構成部品における接合方法 |
-
1971
- 1971-07-22 GB GB34401/71A patent/GB1299817A/en not_active Expired
- 1971-07-29 CA CA119381A patent/CA935137A/en not_active Expired
- 1971-07-29 PL PL1971149741A patent/PL77763B1/pl unknown
- 1971-07-30 NL NL7110542A patent/NL7110542A/xx unknown
- 1971-07-31 JP JP46057195A patent/JPS5121174B1/ja active Pending
- 1971-08-02 FR FR7128302A patent/FR2103877A5/fr not_active Expired
- 1971-08-02 US US168262A patent/US3698633A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-02 BR BR4930/71A patent/BR7104930D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3698633A (en) | 1972-10-17 |
| FR2103877A5 (pl) | 1972-04-14 |
| BR7104930D0 (pt) | 1973-04-10 |
| GB1299817A (en) | 1972-12-13 |
| JPS5121174B1 (pl) | 1976-06-30 |
| DE2038344A1 (de) | 1972-02-03 |
| CA935137A (en) | 1973-10-09 |
| NL7110542A (pl) | 1972-02-03 |
| DE2038344B2 (de) | 1972-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL77763B1 (pl) | ||
| US4697786A (en) | Eccentric plug valve | |
| US4157099A (en) | Low noise faucet | |
| JPS608381B2 (ja) | 蝶形弁の密封装置 | |
| CN111043332A (zh) | 金属密封三偏心蝶阀 | |
| JP2014081069A (ja) | 逆止め弁 | |
| US5417405A (en) | Obturator for ball valve | |
| JP2003254461A (ja) | 電動コントロールバルブ | |
| US5890234A (en) | One piece water drain unit in a diver mask | |
| US2114644A (en) | Concealed hinge construction | |
| CN113669472B (zh) | 整体锻制高密封闸阀 | |
| US3498318A (en) | Plug valves having relieved high pressure seal areas | |
| US4796663A (en) | Fabricated check valve construction | |
| US4878909A (en) | High efficiency cardiac valve | |
| US4160421A (en) | Fire door assembly | |
| JP4008101B2 (ja) | 排気系バルブの弁体組み付け方法と排気系バルブ | |
| CN208457254U (zh) | 一种软密封固定球阀 | |
| EP4403808A1 (en) | Ball valve | |
| JP4301836B2 (ja) | バタフライ形逆止弁 | |
| KR200500138Y1 (ko) | 가전 제품 | |
| CN215721114U (zh) | 一种防火阀支撑加强结构 | |
| CN214999509U (zh) | 密封件及控制阀 | |
| JPS6128918Y2 (pl) | ||
| CN204717063U (zh) | 相对斜盘式止回阀 | |
| CN115325200A (zh) | 一种金属密封球阀 |