PL77703B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77703B1
PL77703B1 PL1971149432A PL14943271A PL77703B1 PL 77703 B1 PL77703 B1 PL 77703B1 PL 1971149432 A PL1971149432 A PL 1971149432A PL 14943271 A PL14943271 A PL 14943271A PL 77703 B1 PL77703 B1 PL 77703B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rod
surface defects
oxidizing gas
speed
stream
Prior art date
Application number
PL1971149432A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL77703B1 publication Critical patent/PL77703B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/06Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób usuwania wad z powierzchni metalowych, to jest usuwanie wad powierzchniowych z pólwyrobów cylindrycznych, metalowych ksztaltowników lub sta¬ lowych rur, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby usuwania wad z powierzchni stalowych, za pomoca których dokonywana jest w zakladach przemyslowych obróbka wykoncze¬ niowa ksztaltowników w celu uzyskania wlasci¬ wej ich powierzchni. Stwierdzono przy tym, ze wedlug znanych sposobów ze wzgledów ekonomicz¬ nych, w celu usuniecia wad powierzchniowych z elementów stalowych stosuje sie sposób termo- chemicznej obróbki warstwy powierzchniowej za pomoca jednego lub wielokrotnego wzdluznego prze¬ ciagania powierzchni wzdluz ustawionej w tym celu maszyny przystosowanej do obróbki powierz¬ chniowej tych elementów.W ten sposób powierzchnia wyrobu stalowego moze byc obrabiana w sposób ciagly podczas na¬ grzewania ciaglego ksztaltowania. Wada znanych urzadzen jest to, ze usuwanie wad powierzchnio¬ wych odbywa sie zwykle za pomoca ustalonej szybkosci wzdluz tasmy obróbczej i w przypad¬ kach, gdy czestotliwosc zmian wielkosci kesów lub wymiary odlewu zwieksza sie, to zwieksza sie ilosc maszynowej obróbki co wymaga czestego przestawiania maszyny i zatrzymywania tasmy pro¬ dukcyjnej. Bledne ustawienie maszyny powoduje 2 zwykle albo uszkodzenie samej maszyny albo tez uszkodzenie powierzchni pólwyrobu. Celem wy¬ nalazku jest usuniecie tych wad i zastosowanie ta¬ kiego sposobu i urzadzenia, które eliminowaloby 3 wyzej wymienione usterki. Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z Wynalazkiem zastosowac maszyne przeznaczona do usuwania wad po¬ wierzchniowych z pólwyrobów, która to maszyna jest regulowana w sposób automatyczny w celu io jej dostosowania do róznych wymiarów kesów od¬ lewniczych, odlewów lub tez innych wyrobów o prostokatnych przekrojach. W maszynie wedlug wynalazku obrabiany element jest otoczony z czte¬ rech stron przez ukosne glowice, które sa przysto- 15 sowane do zamontowania, w celu nadania róznych wymiarów dla metalowych ksztaltowników przecho¬ dzacych przez te maszyne. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem obróbka powierzchniowa elementów okraglych lub pretów i rur jest wykonywana za 20 pomoca jednego z dwu obranych sposobów. Pierw¬ szy z tych sposobów polega na stosowaniu obwodo¬ wej, szczelinowej dyszy, ustawionej na maszynie, przeznaczonej do powierzchniowej obróbki, przez która przeprowadzony jest pret. Kazda z tych 25 dys~jest przystosowana do powierzchniowej ob¬ róbki tylko na waskim odcinku przechodzacego preta, to jest na Odcinku okolo 32 mm, przy za¬ chowaniu zmiennej srednicy preta od najwiekszej do najmniejszej. W przypadku, gdy stosuje sie 30 ustawienie maszyny dla preta o duzej srednicy 7770377703 to stosuje sie oprawe o pewnej liczbie dysz, o róz¬ nych wymiarach z czesciowymi szczelinami. Ponie¬ waz srednica preta przenoszonego na rolkowym stole jest zmienna to wysokosc ich osi nad stolem zmienia sie przy kazdej zmianie srednicy preta.Drugi sposób usuwania wad powierzchniowych z preta wprowadzonego w ruch obrotowy polega na prostopadlym skierowaniu preta w stosunku do plomienia grzewczego, podczas gdy pret ten prze¬ suwany jest równolegle w stosunku do swej osi a plomien przesuwany jest wzdluz preta. Ten sposób polega na pojedynczym srubowym prze¬ suwaniu preta i usuwaniu z niego wad powierzch¬ niowych. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem prze¬ widziano sposób termochemicznej obróbki polega¬ jacy na usuwaniu wad powierzchniowych z cy¬ lindrycznie uksztaltowanego elementu, który to sposób polega na przeplywie utleniajacego gazu przez pewna ilosc prostoliniowych wyzlobionych szczelin, które uksztaltowane sa w formie równo¬ bocznych symetrycznych wielokatów wokól cylin¬ drycznej powierzchni ksztaltownika przeznaczone¬ go do obróbki, przy czym kazdy z ksztaltowników podlega dzialaniu utleniajacego gazu, przechodza¬ cego w formie splaszczonego strumienia, skiero¬ wanego wzdluznie w stosunku do ksztaltownika i .-.pod- ostrym katem w stosunku do jego po¬ wierzchni. Wstepne podgrzewanie czesci preta od¬ bywa sie za pomoca splaszczonego strumienia gazu utleniajacego przy jednoczesnym przesuwaniu tego preta przy utrzymaniu jego ruchu obrotowego wo¬ kól osi, które to ruchy sa skoordynowane z szyb¬ koscia jego przesuwu. Zgodnie z wynalazkiem za¬ stosowane jest równiez urzadzenie przeznaczone do przesuwania preta w sposób taki, ze w pewnej ilosci prostoliniowych wyzlobien, które sa roz¬ mieszczone w ukladzie równobocznego wielokata, .kazda strona Jest przystosowana do wyladowania plaskiego strumienia gazu utleniajacego pod katem ostrym w stosunku do osi urzadzenia przeznaczo¬ nego; do usuwania powierzchniowych wad. Urza¬ dzenie przenosne przystosowane jest do przesuwu elementu wykonane z otworem cylindrycznym i' wielokatnym otworem w urzadzeniu przeznaczo¬ nym do usuwania wad powierzchniowych preta.Zgodnie z przedmiotem wynalazku, podczas do¬ konywanego procesu usuwania wad powierzchnio¬ wych przewidziano to, ze okragly pret jest prze¬ puszczany przez otwór pólautomatycznej maszyny.Otwór ten sklada sie z wysunietej dyszy urza¬ dzenia przeznaczonego do oczyszczania powierzch¬ niowego preta i kwadratowych ukladów ustawio¬ nych wokól preta, przy czym obrabiany pret prze¬ suwany wzdluz plaszczyzny kwadratu uksztaltowa¬ nego przez prowadzace krawedzie wkladów urza¬ dzenia* usuwajacego wady powierzchniowe z preta.Stosowanie pólautomatycznej maszyny pozwala na usuwanie wad powierzchniowych na pólwyrobach wykonanych w formie okraglych pretów o do¬ wolnych "srednicach i o szerokim zakresie wymia¬ rów bez dokonywania jakichkolwiek zmian w uk- -ladzie maszyny. W celu zmniejszenia znieksztal¬ cen na powierzchni przesuwanego preta i uzyska¬ nia przy jego przejsciu okraglego ksztaltu sto¬ suje sie w czasie przesuwu wzdluz kwadratowych uchwytów, obroty preta wokól jego wlasnej $&i podczas przechodzenia preta przez kwadratowy ot¬ wór wykonany w maszynie za pomoca wkladów.Ruchy obrotowy i wzdluzny preta skoordynowane 5 sa ze soba w celu uzyskania najlepszego wyniku oczyszczania preta przeznaczonego do obróbki.Wstepne podgrzewanie preta na poczatku usuwa¬ nia wad powierzchniowych odbywa sie zgodnie z wynalazkiem przy stosowaniu obrotów preta 10 wokól jego osi przy wzdluznym jednpczesnym jego przesuwaniu, w celu uzyskania bardziej jednoli¬ tego podgrzewania i uzyskania dobrych wyników przy usuwaniu wad powierzchniowych. Moze byc równiez dokonywane wstepne podgrzewanie preta 15 przy jego spoczynku, to jest bez stosowania ruchu obrotowego i przesuwu wzdluznego, choc* stwier¬ dzono, ze spoczynkowe podgrzewanie .wymaga dluz¬ szego czasu i wiecej energii cieplnej. Okragly ele¬ ment metalowy moze byc równiez poddany ob- 20 róbce usuwania wad. powierzchniowych w stanie podgrzanym lub nie, przy zastosowaniu sposobu i urzadzenia wedlug niniejszego wynalazku. Urza¬ dzenie wedlug niniejszego wynalazku moze byc wprowadzone do linii produkcyjnej i obróbki pre- 25 tów, podczas gdy sa one jeszcze gorace bez prze¬ rywania linii produkcyjnej stali. Gdy obróbka pre¬ tów odbywa sie na goraco na przyklad-przy-tem¬ peraturze okolo 1093°C, to normalna szybkosc prze¬ suwu wzdluznego preta moze byc utrzymana w za- 30 kresie od 9, I do 45,7 m/min, ar w przypadku ob¬ róbki pretów na zimno, przy temperaturze oto¬ czenia okolo 21°C szybkosc przesuwu wzdluznego utrzymywana jest w zakresie od 6,1 do 22,9 m/min.Szybkosc obrotowa preta utrzymywana jest w za- 35 kresie 12 do 75 obr/min.-W wyniku tego szybkosc obrotowa w stosunku do przesuwu: wzdluznego utrzymywana jest w zakresie okola 0,2fi do 82 obr/min./m dla pretów podgrzewanych i ód- okolo 0,16 do 3,75 obr/min./m dla pretów obrabianych 40 na zimno. Szybkosci te moga byc zmienne wyieh leznosci od srednicy preta, specyficznej .potrzeby obróbki i zakresu usuwania wad powierzchnio¬ wych preta. Urzadzenie do usuwania wad , po¬ wierzchniowych preta przystosowane sa:do zamk^ 45 nietego obiegu powtarzalnej obróbki i ustawienia preta w otworze i utrzymanie go przez cztery' ob¬ rabiajace plaskie wklady." ; -¦¦-$ ^o-I!iov/ Przedmiot niniejszego wynalazku dotyczy równiez pólautomatycznej maszyny przeznaczonej do obrób¬ ko ki okraglych pretów lub rur i wytwarzania po¬ wierzchni przystosowanych do oczyszczenia pretów o wysokim stopniu jakosci i d zróznicowanym stopr- niu srednicy, na przyklad w zakresie od ^76 mm do 276 mm, przy jednorazowym' ustawieniu miszyny. 55 Zgodnie z niniejszym wynalazkiem termóehe- miczne usuwanie wad powierzchniowych na okrag¬ lych stalowych pretach odbywa ^ sie podczas :ich przesuwania w normalnej linii produkcyjnej na stalowni. Urzadzenie do usuwania wad powierzen- 60 niowych ze stalowych pretów przy zastosowaniu pólautomatycznej maszyny stosowanej zgodnie z ni¬ niejszym wynalazkiem powoduje w sposób auto¬ matyczny przesuw preta w polozenie powrotne i ponowne ustawienie go w polozeniu wyjsciowym. w Urzadzenie do usuwania wad powierzchniowych5 6 preta wyposazone w pólautomatyczna maszyne, sto¬ sowana zgodnie z niniejszym wynalazkiem, w zna¬ cznie mniejszym stopniu ulega uszkodzeniu powo¬ dowanemu na skutek niewlasciwego ustawienia lub braku dozoru przez operatora.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. I przedstawia schematyczny widok pólautomatycznej termochemicznej maszyny, przeznaczonej do usu¬ wania wad powierzchniowych ze stalowych okra¬ glych pólwyrobów, fig. 2 przedstawia widok przed¬ ni maszyny uwidocznionej na fig. I, w której czte¬ ry dociskowe wklady przystosowane sa do formo¬ wania przesuwanego przez kwadratowy otwór preta, fig. 3 przedstawia schematyczny przedni widok przystosowanego ukladu urzadzenia do jednoczesne¬ go przesuwania okraglego preta w jego wzdluznym kierunku i jednoczesnego powodowania ruchu obro¬ towego za pomoca ustawionej w sposób ukosny rolki, fig. 4 przedstawia widok górny ukladu z fig. 3 i fig. 5 przedstawia górny schematyczny widok odmiany ukladu urzadzenia przeznaczonego do jed¬ noczesnego jego obrotu, w którym zastosowano pól¬ automatyczna maszyne podobnie jak w przykladzie wedlug fig. I. W nawiazaniu do fig. 1* i 2 przed¬ stawiona czterostronna pólautomatyczna maszyna wyposazona jest w ramie IO, na której zamonto¬ wane sa cztery plaskie prowadnice 11, 12, 13 i 14, na których zamontowane sa stosowne skierowane ku srodkowi wklady. 15, 16, 17 i 18 stanowiace urza¬ dzenie przeznaczone do usuwania wad powierzch¬ niowych preta, w których prowadzace krawedzie 21, 22, 23 i 24 okreslaja wielkosc kwadratowego otworu 19.Urzadzenie, w którym cztery wklady 15, 16, 17 i 18 tworzace kwadratowy otwór 19 o odpowiednim wymiarze jest bardziej dokladnie uwidocznione na fig. 2.Okragly metalowy pret B lub okragla rura umie¬ szczane sa w otworze 19.Na fig. 1 przedstawiono sposób wzdluznego prze¬ suwu preta B, w kierunku wskazanym strzalka, przez otwór 19, przy jednoczesnym obrocie tego preta w kierunku wskazanym strzalka.Wklady 15, 16, 17 i 18 moga byc ku sobie prze¬ suniete lub tez od siebie oddalone, dzieki czemu moze byc otwór dostosowany do pretów o róznych srednicach.Plomienie do podgrzewania preta sa automatycz¬ nie regulowane w miejscu kazdego wkladu, który ustawiony jest na zewnatrz kwadratowego otworu wedlug znanego sposobu.Na fig. 3 i 4 przedstawiono urzadzenia do prze¬ suwania preta B w kierunku otworu 19 maszyny.Mechanizm przesuwajacy sklada sie z rzedu kul¬ kowych przenosników 31, które oparte sa na wspor- czych kolkach 34 umieszczonych w ramowej pod¬ stawie 35 wykonanej w ksztalcie litery V i opar¬ tej na wspornikach 36.Kulkowe przenosniki 31 pozwalaja na dokonywa¬ nie uniwersalnych ruchów preta, to jest przesuwu preta w kierunku wzdluznym i jego obrotu wokól osi.Kulkowe przenosniki 31 skladaja sie z kulek 32 umieszczonych w obudowie 33 posiadajacej wielka ilosc otworów 38, przeznaczonych do umieszczenia kulek.Pret B, który przeznaczony jest do powierzchnio¬ wej obróbki jest przesuwany wzdluz linii spiralnej 5 za pomoca napedowej rolki 37.Rolka 37 stanowi urzadzenie napedowe, które w zaleznosci od kata jego ustawienia w stosunku do osi przesuwajacego sie preta nadaje szybkosc prze¬ suwu preta B przy obopólnym polaczeniu. Przy ustawieniu rolki 37 pod katem uwidocznionym przez strzalke pret B obracany jest w kierunku uwido¬ cznionym strzalka na fig. 3 oraz przesuwany w kie¬ runku wzdluznym, wskazanym strzalka na fig. 4.Na fig. 5 przedstawiono odmiane urzadzenia przy¬ stosowanego do jednoczesnego obrotu i przesuwu wzdluznego preta B, które to urzadzenie moze byc zastosowane do maszyny w otworze 19. Urzadzenie to sklada sie z rzedu rolkowych napedów 51 i pew¬ nej ilosci samonastawnych kulek 53.Stosownie do spirali tworzacej kat miedzy wzdluz¬ na osia preta B i osia 52 rolkowych napedów 51 pret jest przesuwany w kierunku prostopadlym do osi 52, to jest w kierunku prawym uwidocznionym na fig. 5.Ruch w kierunku prawym jest opózniony przez dociskane samonastawne kulki 53 i w ten sposób opóznia przesuw przekazywany na obracajacy sie pret.Prowadzace rolki 54 stosowane sa zasadniczo w celu zabezpieczenia preta przed calkowitym jego przesuwem, w przypadku gdy napedowe rolki 52 otrzymuja zmiane kierunku obrotu.Prowadzace rolki 54 sa zabezpieczone przez do¬ ciskowe sprezyny, umieszczone w sposób nieuwi- doczniony na rysunku w ramie obudowy, które moga byc dostosowane do róznych srednic preta B.Obudowa i urzadzenie napedowe nie sa uwidocz¬ nione na rysunku, poniewaz sa one znane i moga byc przystosowane do kazdego urzadzenia.Urzadzenie do usuwania wad powierzchniowych preta umieszczone w obudowie moze byc stosowa¬ ne w maszynach przeznaczonych do usuwania wad powierzchniowych preta o róznych konstrukcjach i wymiarach. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób termochemicznego usuwania wad po¬ wierzchniowych z cylindrycznie uksztaltowanych metalowych ksztaltowników, znamienny tym, ze doprowadza sie utleniajacy gaz przez skumulowa¬ ne prostoliniowo urzadzenia, przeznaczone do usu¬ wania wad powierzchniowych z wyrobów ksztalto¬ wanych za pomoca równobocznego wielokata sy¬ metrycznie rozmieszczonego wokól cylindrycznej po¬ wierzchni preta, przeznaczonego do uksztaltowania, przy czym kazdy z tych boków powoduje przelot utleniajacego gazu uksztaltowanego w formie spla¬ szczonego strumienia skierowanego w kierunku wzdluznym preta pod katem ostrym w stosunku do jego powierzchni podgrzanego odcinka przez splaszczony strumien utleniajacego gazu, i jedno¬ czesnie nadaje sie obrabianemu pretowi ruch ob¬ rotowy wokól jego osi, który to ruch koordynuje 15 20 25 30 35 40 45 50 55 601 1170$ 7 S sie z szybkoscia przesuwu w celu nadania przesu¬ wajacemu sie pretowi jednolitego ksztaltu.
2. Sposób wedlug zasttz. 1 znamienny tym, ze plasko uksztaltowane strumienie utleniajacego gazu kieruje sie przez skumulowane elementy przezna¬ czone do usuwania wad powierzchniowych w me¬ talowych ksztaltownikach, których to elementów czesci przystosowane sa do utworzenia kwadrato¬ wego ksztaltu, przeznaczonego do usuwania wad powierzchniowych w cylindrycznym ksztaltowniku.
3. Sposób wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze ksztaltownik obraca sie z szybkoscia od 12 do 75 obr/min i jednoczesnie przesuwa osiowo z szyb¬ koscia od 9,1 do 45,7 m/min. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ksztaltownik obraca sie z szybkoscia 12 do 75 obr/ /min i jednoczesnie przesuwa osiowo od 6,1 do 22,9 m/min. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 do 4 znamienny tym, ze cylindryczny ksztaltownik wstepnie podgrzewa¬ ny do temperatury zaplonu utleniajacego gazu prze¬ chodzacego splaszczonym strumieniem i jednoczes¬ nie obraca sie ksztaltownik wokól jego osi. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 do 5 znamienne tym, ze maszyna do usu¬ wania wad powierzchniowych z pólwyrobów hut¬ niczych sklada sie z pewnej ilosci prostoliniowych urzadzen palnikowych ustawionych w odcinkach, które sa rozmieszczone w postaci równobocznych prowadnic, z których kazde urzadzenie jest przy¬ stosowane do przepuszczania splaszczonego stru¬ mienia utleniajacego gazu pod ostrym katem w stosunku do osi obrabianego preta, przy czym urzadzenie wyposazone jest w przenosnik przystoso¬ wany do przenoszenia pretów przeznaczonych do obróbki powierzchniowej podczas jego przesuwu przez wielokatny otwór w urzadzeniu przy jedno¬ czesnym jego przesuwaniu i obrotach za pomoca urzadzen przesuwno-obrotowych wyposazonych w uklad centrujacy o zawezonej powierzchni, przez¬ naczonej do obróbki preta. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze posiada urzadzenie regulacyjne przeznaczone do zmian szybkosci przesuwu i szybkosci obrotów ob¬ rabianego preta. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 lub 8 znamienne tym, ze prowadnice do usuwania wad powierzchnio¬ wych z pólwyrobów hutniczych sa w ksztalcie kwadratowym. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze prowadnica w ksztalcie kwadratowym posiada wklady umieszczone w maszynie do usuwania wad powierzchniowych z pólwyrobów lutniczych, przy czym kazdy z wkladów tworzy czesc obwodowej powierzchni dla preta przeznaczonego do obróbki. 10 15 2077703 D 24 18 f a. M I5 X2I FtG2.77703 F I G. 3 32 FI 6.
4. 33 t FIG.
5. 34; 34- M K^-52 DN-3, zam. 365/75 Cena 10 zl PL PL
PL1971149432A 1970-07-15 1971-07-13 PL77703B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5497270A 1970-07-15 1970-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77703B1 true PL77703B1 (pl) 1975-04-30

Family

ID=21994719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971149432A PL77703B1 (pl) 1970-07-15 1971-07-13

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5229251B1 (pl)
AU (1) AU444674B2 (pl)
BE (1) BE770007A (pl)
CA (1) CA950336A (pl)
DE (1) DE2135220C3 (pl)
ES (1) ES393245A1 (pl)
FR (1) FR2100911B1 (pl)
GB (1) GB1352620A (pl)
NL (1) NL148516B (pl)
PL (1) PL77703B1 (pl)
SE (1) SE382931B (pl)
ZA (1) ZA713021B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5730585A (en) * 1980-07-31 1982-02-18 Olympus Optical Co Washer for endoscope
DE3235647A1 (de) * 1981-09-28 1983-04-14 Sumitomo Metal Industries, Ltd., Osaka Verfahren zum giessen und bearbeiten eines ringfoermigen koerpers und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
JPS6082305U (ja) * 1983-11-10 1985-06-07 和泉電気株式会社 制御機器の出力装置
JPS6138277A (ja) * 1984-07-31 1986-02-24 Tokyo Miyairi Shoji Kk 高圧ガス容器の2段減圧容器弁

Also Published As

Publication number Publication date
SE382931B (sv) 1976-02-23
DE2135220A1 (de) 1972-01-20
DE2135220B2 (de) 1974-01-31
AU444674B2 (en) 1974-01-31
NL7109727A (pl) 1972-01-18
CA950336A (en) 1974-07-02
GB1352620A (en) 1974-05-08
BE770007A (fr) 1972-01-14
FR2100911B1 (pl) 1974-09-06
NL148516B (nl) 1976-02-16
DE2135220C3 (de) 1974-08-22
AU3122771A (en) 1973-01-18
JPS5229251B1 (pl) 1977-08-01
ES393245A1 (es) 1973-08-01
ZA713021B (en) 1972-01-26
FR2100911A1 (pl) 1972-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100755273B1 (ko) 라운드 바를 위한 연속 열처리 장치
PL77703B1 (pl)
GB1578520A (en) Apparatus for heat treatment of material to be worked on especially of aluminium or magnesium alloys
US10029326B2 (en) Wave soldering nozzle having automatic adjustable throat width
US11230747B2 (en) Method of quenching steel pipe, apparatus for quenching steel pipe, method of manufacturing steel pipe and facility for manufacturing steel pipe
US2621805A (en) Bar manipulator mechanism
US4461462A (en) Apparatus for cooling steel pipe
US4245818A (en) Apparatus for heat treatment of material to be worked on, especially of aluminum or magnesium alloys
KR100815718B1 (ko) 선재 코일의 복층 열처리 장치
US3222906A (en) Tube processing apparatus
TW201718879A (zh) 金屬材熱處理方法
DE1596624C3 (de) Vorrichtung zum Fördern von Glastafeln längs eines Gaspolsters
US5182073A (en) Apparatus for surface treating metal billets
US3556491A (en) Apparatus for inductive heating of cylindrical members
US1202368A (en) Method of and apparatus for treating material.
JPS5937296Y2 (ja) コイル状熱間圧延線材の冷却搬送装置
US1698149A (en) Machine and process for making continuous helicoids or conveyers
US2290290A (en) Process and apparatus for desurfacing metal bodies
GB1575742A (en) Apparatus for the continuous formation of strip material
JPH01127132A (ja) 熱間鍛造方法および装置
US3360976A (en) Apparatus for rotating cylindrical stock
DE2239684C3 (de) Beschickungseinrichtung fur einen Schachtofen zur Herstellung von keramischen Platten
US3799361A (en) Apparatus for rotatably supporting a workpiece during tempering
KR101443796B1 (ko) 연속주조 주편의 표면처리장치 및 이를 이용한 연속주조 주편의 표면처리방법
CN110891711B (zh) 用于更换连续铸造机中的引导单元的设备和方法