PL7760B1 - Poziomy piec obrotowy z bezposredniem opalaniem. - Google Patents

Description

Opalanie pieców obrotowych polega za¬ zwyczaj na bezposredniem zetknieciu sie materjalu ogrzewanego z, gazami palnemi.Dla wielu celów unikac jednak nalezy bezposredniego ogrzewania materjalu ga¬ zami palnemi, np. jezeli z materjalu ogrze¬ wanego uzyskuje sie produkty gazowe lub parowe w stanie nierozcienczonym.Stosowano juz piece obrotowe z kana¬ lami ogrzewaj acemi, umieszczonemi we- wnatrz scian pieca, przez co uzyskiwano posrednie ogrzewanie materjalu ogrzewa¬ nego.Budowa kanalów ogrzewajacych we¬ wnatrz pieca obrotowego jest jednak trud¬ na i kosztowna i wymaga bardzo dobrej izolacji kanalów od sciany zewnetrznej pieca, celem unikniecia strat ciepla.W mysl wynalazku usuwa sie te wady ogrzewajac materjal zapomoca stalego rdzenia, wbudowanego w piec obrotowy, Przytem moga byc zachowane w zupelno¬ sci zalety pieca obrotowego, polegajace na stalem poruszaniu i powolnem przesuwaniu ogrzewanego materjalu. Ogrzewanie u- skutecznia sie bezposrednio, tak samo jak w piecach, w których kanaly ogrzewajace znajduja sie wewnatrz scian pieca. Ponie¬ waz cieplo przenosi sie od wewnatrz, za¬ tem mozna z latwoscia zmniejszyc do mi¬ nimum straty ciepla.Wynalazek moze byc wykonany w naj¬ rozmaitszej postaci.Rdzen moze byc np. wykonany wspól- srodkowo lub ekscentrycznie z korpusem pieca obrotowego. Moze miec ksztalt wal-ca, owalu lub byc inaczej uksztaltowany, .Sciany moga byc o równej lub nierównej grubosci, np, moga byc ciensze u spodu.Sciany moga posiadac lub nie posiadac u- rzadzenia pi zyspieszaj ace przenoszenie ciepla, np. budowe falista, zebra, wystaja¬ ce czesci i t, d.Tak samo moga byc przewidziane w miare potrzeby chlodzone stale drapacze, plyty prowadzace lub inne urzadzenia, wplywajace na zasilanie lub sluzace do u- trzymania w czystosci scian obrotowych.Rdzen moze posiadac kanaly poprzeczne, celem wzmozenia cyrkulacji gazu w piecu obrotowym; moze on tez posiadac we¬ wnetrzne sciany podzialowe, zwiekszajace droge gazów palnych wewnatrz rdzenia lub posiadac urzadzenia skierowujace ga¬ zy ku pewnym czesciom sciany lub sluzace do mieszania gazów albo majace za cel zwiekszenie promieniowania ciepla do za¬ sypu i t, d.Piec obrotowy moze sie skladac z jed¬ nego lub kilku obracajacych sie walców.Wewnetrzna powierzchnia scian moze byc gladka lub posiadac wystepujace czesci, celem mieszania przerabianego materjalu, podnoszenia go, przesuwania i t, d.Zazwyczaj konce pieca sa stale i pola¬ czone z rdzeniem. Rdzen ogrzewa sie we¬ wnatrz, np. zapomoca plomienia lub gaza¬ mi palnemi.Materjal rozgrzewany moze byc wpro¬ wadzony do pieca przez jeden ze stalych konców tegoz, a odprowadzany w drugim koncu. Opalanie rdzenia moze odbywac sie wedlug zyczenia pradami równolegle- mi do ruchu materjalu lub tez w kierunku przeciwnym, moze tez nastepowac z obu konców, przy odprowadzaniu w srodku lub przy doprowadzaniu gazów opalowych w srodku a odprowadzaniu ich z obu kon¬ ców. Materjaly rozgrzane, które przeszly przez piec, moga byc nastepnie poddane np, bezposredniemu ogrzewaniu albo temi samemi gazami palnemi, które ogrzewaja takze i rdzen, albo tez byc zbierane w ko¬ morze, w której powoli lub szybko moga byc ochladzane w zetknieciu z powietrzem lub woda, lub w inny sposób. Jezeli z roz¬ grzewanego pieca wydobywaja sie gazy, mozna je odprowadzac przez jedna ze sta¬ lych czesci koncowych; w pewnych wy¬ padkach bedzie mozna uzyc tych gazów do ogrzewania rdzenia, do' podgrzewania ma¬ terjalu nim zostanie on wprowadzony do pieca, lub tez do bezposredniego ogrze¬ wania materjalu wychodzacego z pieca ob¬ rotowego.Piec ten moze byc uzyty do produkcji zelaza, z silnie podgrzanej drobnoziarni¬ stej rudy zelaznej, przeprowadzajac przez piec mieszanine tejze rudy z drobnym ma- terj alem opalowym. Wysokowartosciowy gaz, wytworzony podczas odtlenienia rudy zelaznej, moze byc nastepnie uzyty do o- palania rdzenia, do podgrzewania rudy w innym piecu i do topienia odtlenionego ze¬ laza. Koniec pieca, w którym odbywa sie wyladowanie, moze posiadac w tym wy¬ padku ksztalt otwartego pieca plomienne¬ go i jest opalany bezposrednio wysokowar- tosciowemi gazami, które powstaly w piecu obrotowym, wyposazonym w rdzen, po- czem gazy te moga byc uzyte do opalania rdzenia i do podgrzewania rudy lub tez tylko do podgrzewania rudy.Inne zastosowanie ma piec przy desty¬ lacji torfu, wegla brunatnego, drzewa i t, p.( które doprowadza sie do pieca w ksztalcie bryl (brykietów) lub calkiem rozdrobnione.Dalsze zastosowanie moze miec piec przy dekrepitacji fluorytu lub destylacji cynku lub tym podobnych.Na zalaczonych rysunkach przedstawio¬ no schematycznie kilka form wykonania pieca wedlug niniejszego wynalazku.Fig. 1, 2 i 3 przedstawiaja forme wy¬ konania, która nadaje sie do destylacji brykietów torfu, które przytern zostaja zweglone, zachowujac jednoczesnie swój ksztalt i strukture; fig, 4 przedstawia sche- — 2 —matycznie forme wykonania nadajaca sie do odtlenienia rud zelaznych; fig. 5 — przekrój formy wykonania, przy której rdzen posiada staly drapacz; fig. 6 — prze¬ krój podluzny czesci rdzenia, posiadajace¬ go pionowe sciany odbojowe; fig. 7 — prze¬ krój poprzeczny formy wykonania rdzenia, posiadajacego podluzne sciany podzia-- lowe, dzielace rdzen na 3 czesci; fig. 8 — przekrój podluzny czesci pieca, przyczem sciana rdzenia posiada wy¬ stepy, sluzace do wzmozenia promieniowa¬ nia ciepla, wzglednie do mieszania ma- terjalu; fig. 9 — przekrój pieca z rdzeniem, w którym przenoszenie ciepla na materjal ogrzewany ogranicza sie do tej czesci rdze¬ nia, która przylega do materjalu ogrze¬ wanego i fig. 10 — przekrój rdzenia pieca, który posiada bez dodatkowego podparcia, bardzie wielka dlugosc.We wszystkich figurach przez 1 ozna¬ czona jest czesc obrotowa pieca, przez 2 opalany pusty wewnatrz rdzen, przez 3 staly koniec pieca, przez który odbywa sie zasypywanie materjalu do rozgrzewania, a przez 4—staly koniec pieca, w którym od¬ bywa sie wyladowywanie.Na fig. 1, 2 i 3 przedstawione sa dwie czesci obrotowe 1 i la, oddzielone sciana poprzeczna 5, która wspólnie z czesciami koncowemi 3 i 4 dzwiga rdzen 2. W rdze¬ niu umieszczone sa poprzeczne rury 6, które moga przebiegac w dowolnym kie¬ runku, a których zadaniem jest ulatwienie cyrkulacji gazów w piecu.Koniec do zasypywania 4 sklada sie z górnej czesci 41 z palnikiem 42, który sty¬ ka sie bezposrednio z rdzeniem i z dolnej czesci 43, sluzacej jako komora zbiorcza do przerabianego materjalu. Przez zamknie¬ ty zazwyczaj otwór 44 mozna zapomoca odpowiedniego narzedzia przysunac ma¬ terjal ku otworowi 45, celem usuniecia tego materjalu z aparatu. Sciana podzialowa posiada dwa otwory 51 i 52; odpowiada to polozeniu, które zajmuje materjal w czasie ruchu pieca i sluzy do przeprowadzenia tego materjalu z czesci la do czesci 1.Sciana podzialowa jest dostatecznie cien¬ ka, aby to umozliwic.Rdzen 2 posiada zwezone przedluzenie 21, wystajace przez sciane przednia pie¬ ca, podpierajaca ten rdzen. Gazy wylo¬ towe moga byc wypuszczone wprost do* ko*- mina lub do wentylatora, wzglednie moga byc zuzytkowane w dowolny sposób.Obrót czesci 1 i la odbywa sie w spo¬ sób znany.Przerabiany materjal, np. brykiety tor¬ fu, wprowadza sie przez 31 do pieca, przez który przechodza one wskutek obrotu pie¬ ca i stalego mieszania ku koncowi pieca, do komory 43, przytem materjal rozgrzewa sie wskutek promieniowania ciepla z rdze¬ nia 2, a takze wskutek zetkniecia sie z ga¬ zami, ogrzanemi silnie od rdzenia, ulega¬ jac przytem destylacji. Wytwarzane przy¬ tem gazy uchodza przez kanal do odpro¬ wadzania gazów 46. Zweglone brykiety tor¬ fu usuwa sie z komory 43 przez otwór 45 do szczelnych komór chlodzacych.Wedlug konstrukcji przedstawionej na fig. 4 dostarcza sie do pieca obrotowego 1 rude, podgrzana poprzednio w piecu pod- grzewczym 16, przez zawieradlo 7 i rure doprowadzajaca 31. Staly rdzen 2 prze¬ chodzi w przewód laczacy 21, który prze¬ prowadza plomien, wzglednie gazy, po przejschi ich przez rdzen do pieca pod- grzewczego 16, gdzie stykaja sie one bez¬ posrednio z ruda zelazna. Slimak transpor¬ towy 8 doprowadza do pieca obrotowego wegiel, potrzebny do redukcji.Koniec wyladowczy pieca obrotowego jest w tym wypadku otwartym piecem plo¬ miennym, rozpalanym zapomoca palników 42. Zelazo odtlenione, jednak jeszcze nie stopione w piecu obrotowym 1, dostaje sie przy 47 na dno otwartego pieca plomien¬ nego, gdzie topnieje. Sciana poprzeczna 22 odgranicza przestrzen gazowa otwartego pieca plomiennego od przestrzeni gazowej — 3 —pieca obrotowego. Gazy palne palników 42, które stopily juz zelazo, dostaja sie dó rdzenia 2. Goraco rdzenia przenosi sie do pieca obrotowego na mieszanine tlenku ze¬ lazowego i wegla, przyczem tworzy sie ze¬ lazo, tlenek wegla i inne palne gazy, szcze¬ gólnie wodór. Te wysokowartosciowe ga¬ zy uchodza przez 46 i moga byc uzyte do opalenia otwartego pieca plomiennego 4.Wedlug fig. 5, rdzen po stronie prze¬ ciwleglej do materjalu przerabianego jest zgrubiony i w miejscu tern jest osadzony metalowy, pusty wewnatrz, staly drapacz 23. Przez pusta przestrzen drapacza moz¬ na przepuszczac plyn chlodzacy. Odda¬ wanie ciepla nastepuje przedewszystkiem w kierunku rozgrzewanego materjalu, o- znaczonego tu przez 10.Na fig. 6 przedstawiony jest rdzen, po¬ siadajacy pionowe plyty poprzeczne 24, zwisajace z powierzchni górnej. Plyty te zmuszaja gazy palne do stalego przeply¬ wania wzdluz dolnej powierzchni, która ma oddawac najwiecej ciepla.Wedlug fig. 7 rdzen Jest podzielony, zapomoca podluznych scian na trzy równo¬ legle kanaly. Zapomoca nieprzedstawio- nej tu konstrukcji gazy o najwyzszej tem¬ peraturze przechodza przedewszystkiem przez kanal 11, potem przez kanal 12 a wreszcie przez kanal 13, stad juz uchodza do kanalu odlotowego.Na fig. 8 przedstawione sa rózne formy wykonania dolnej strony sciany rdzenia.Miedzy a-b sciana jest falista, miedzy b-c oraz d-e posiada wystajace czesci, aby po¬ wiekszyc powierzchnie promieniowania ciepla. Pomiedzy c-d znajduja sie wy¬ stajace czesci, zadaniem których jest za¬ razem mieszanie materjalu.Na fig. 9 przedstawiona jest taka kon¬ strukcja, przy której czesc rdzenia, dla o- grzewania materjalu jest bardzo cienka, azeby zwiekszyc przewodnictwo ciepla.Czesc ta moze byc wykonana, np. z metalu, kwarcu albo glinu. Reszta rdlzenia wykona¬ na jest z grubego materjalu, zle przewo¬ dzacego cieplo, w tym celu, azeby oddawa¬ nie ciepla bylo jak najwieksze po stronie zwróconej do rozgrzewanego materjalu.Wedlug fig. 10 rdzen jest wykonan} z trójramiennego szkieletu z wkladkami.Pomiedzy rozszerzone konce ramion p szkieletu wsuwa sie wkladki r, które moga byc bardzo cienkie i które mozna latwo wy¬ mieniac. Grubosc tych wkladek moze byc dostosowana do zadanego stopnia przewo¬ dzenia ciepla. Przez utworzone kanaly //, 12, 13 moga przeplywac gazy spalino¬ we w dowolnym kierunku. Kanaly moga sie tez laczyc ze soba za posrednictwem otworów w ramionach p. Szkielet moze sie tez skladac z 2 lub wiecej ramion.Szkielet umozliwia tak silna budowe rdzenia jak to jest pozadane, bez wzgledu na przenoszenie ciepla. Szkielet moze po¬ siadac wewnatrz (w miare potrzeby chlo¬ dzone) wzmocnienia metalowe, przez co mozna budowac rdzenie o bardzo wielkiej dlugosci, nie podpierajac je w srodku.Oczywiscie mozliwa jest nieograniczo¬ na ilosc kombinacyj budowy rdzenia.Najczesciej osadzony jest rdzen ekscen¬ trycznie, w tym celu aby na dostatecznie wielkim odcinku pieca obrotowego odbywa¬ lo sie rozgrzewanie materjalu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia pa l e n t o w e. 1. Piec obrotowy poziomej lub podob¬ nej budowy, z posredniem opalaniem, zna¬ mienny tern, ze posiada staly, wewnatrz o- palany rdzen, który przechodzi przez piec. 2. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze staly rdzen opiera sie o nieruchome zakonczenie pieca obrotowegOj ograniczajace ten piec. 3. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze sciana nieruchomego rdzenia zaopatrzona jest w urzadzenia do zwiekszania zewnetrznej powierzchni pro¬ mieniowania ciepla. — 4 —4. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rdzen jest osadzony ekscentrycznie ze wzgledu na walcowe, obrotowe sciany pieca obrotowego. 5. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1—3t znamienny tern, ze rdzen posiada wystaja¬ ce czesci, które wchodza w materjal na¬ grzewany w piecu. 6. Piec obrotowy wedlug zastrz. lf znamienny tern, ze rdzen posiada w górnej czesci nieruchomy drapacz, który dochodzi az do sciany obrotowej czesci pieca obroto¬ wego. 7. Piec oiwotowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze rdzen posiada kanaly po¬ przeczne, które lacza sie z przestrzenia ga¬ zowa pieca. 8. Piec dbtfotowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze w rdzeniu znajduja isie sciany podzialowe, zmusizajace gazy spa¬ linowe do poruszania sie wewnatrz rdzenia wedlug pewnych okreslonych dróg. 9. Piec obrotowy wedlug zastrz. lf zna¬ mienny tern, ze sciana pieca obrotowego sklada sie z kilku walców, z których kaz¬ dy jest osobno obracany, przyczem walce te oddzielone sa od siebie sciana poprzeczt- na niosaca rdzen, a posiadajaca otwory do przepuszczania mater-jalu i wyitwiorzomych gazów. 10. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze staly koniec foieca ob¬ rotowego posiada odgraniczona przestrzen do wyladowywania. 1)1. Piec obrotowy wedlug zastrz^ 10, znamienny tern, ze przesitrzen wyladowy¬ wania jest zarazem przestrzenia topienia i jest gazasizczelnie odgraniczona od pieca obrotowego. 12. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1 — 11, znamienny tam, ze koniec pieca, w któ¬ rym odbywa sie zasypywanie materjalu polaczony jest z piecem podgrzewczym, który jest opalany gazami, uchodzacemi z pieca glówtnegla 13. Piec obrotowy wedlug zastrz. 10 — 11, znamienny tern, ze przestrzen topienia polaczona jest z koncem wlotowym rdze¬ nia, a koniec wylctowy rdzenia polaczony jest z piecem podgrzewczym w ten sposób, ze umozliwia sie swobodny przeplyw gazów. 14. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1 — 13, znamienny tern, ze rdzen posiada wie¬ leramienny szkielet, wytrzymujacy wielkie natezenie mechaniczne, przyczem szkielet ten tworzy oparcie dla zewnetrznych scian rdzenia, posiadajacych dowolna grubosc. H. M e i j e r. Zastepca: Dr. techn. A. Rolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7760. Ark, i. A*:/Do opisu patentowego Nr 776Ó. A.rk.

2. ftQ:7. fkg:5. Aj:/O. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL