Urzadzenie do korowania drewna Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ko¬ rowania drewna zawierajace wirnik usuwajacy kore, urzadzenia przesuwajace korowane drzewo przez wirnik i noze korujace ulozyskowane na stro¬ nie zdawczej wirnika. W czasie eksploatacji ko- rowarek wirnikowych drzewa, których grubszy koniec jest wiekszy od otworu wirnika korujace¬ go luib które wykazuja inne zgrubienia, moga uderzac w wirnik korujacy lub zakleszczac sie w jego otworze co powoduje zatrzymanie drewna lub uszkodzenie korowarki.Dla uwalniania zatrzymanych drzew maszyna musi posiadac mozliwosc ruchu wstecznego. Xego rodzaju przerwy wplywaja na obnizenie wydaj¬ nosci korowarki.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszej nie¬ dogodnosci. Cel ten zostal osiagniety przez zamo¬ cowanie wspólosiowo do wirnika od strony zala¬ dowczej pierscieniowej glowicy frezujacej.Urzadzenie wedlug wynalazku usuwa niebez¬ pieczenstwo zakleszczania drzew i umozliwia pra¬ ce ciagla poniewaz glowica frezujaca wirnika sci¬ na wszelkie zbyt grube lub zbyt wystajace miej¬ sca, co umozliwia korowanie róznych drzew na calej ich dlugosci. Wyeliminowanie ruchu zwrot¬ nego upraszcza konstrukcje maszyny. Wytwarzanie glowicy frezerskiej i jej mocowanie na wirniku jest proste i tanie.W przypadku umieszczania na wirniku poszcze¬ gólnych nozy frezujacych (narzedzi frezujacych) 15 20 25 30 korzystnym jesit by glowica frezujaca posiadala pierscieniowa tarcze chwytna na której bylyby mocowane w okreslonych odstepach poszczególne noze frezujace. W ten sposób mozna w latwy spo¬ sób zmontowac, a w przypadkach koniecznych i wymienic glowice frezujaca.Tarcza ohwytna glowicy frezujacej jest tak za¬ montowana na wirniku korujacym, ze pomiedzy wirnikiem a tarcza pozostaje odstep poosiowy tzn., ze pomiedzy glowica frezujaca a wirnikiem koru¬ jacym powstaje szczelina promieniowa rozciagaja¬ ca sie na calym obwodzie glowicy a przez która to szczeline wióry z wewnetrznego obrzeza glo¬ wicy frezujacej sa wyrzucane na zewnatrz. Po¬ nadto w tarczy chwytnej przed kazdym nozem frezujacym wykonany jest otwór przez który wió¬ ry moga wpadac do wspomnianej szczeliny.Noze frezujace moga byc tak umieszczone by ich ostrze bylo prostopadle do osi wirnika koruja¬ cego. Tego rodzaju ustawienie stosuje sie szcze¬ gólnie w przypadku gdy wióry sa doprowadzone do zsypu razem z kora.Wedlug innego przykladu wykonania ostrza poszczególnych nozy frezujacych sa ustawione ukosnie w stosunku do osi wirnika korujacego i sa nachylone do wewnatrz w kierunku strony zdawczej wirnika korujacego. Tego rodzaju usta¬ wienie ostrzy nozy frezujacych, w którym ostrzp nozy tworzy z osia wirnika kat wiekszy od 0° a mniejszy od 90° jest szczególnie celowe wów- 77 5553 77 555 4 czas gdy wióry zdjete przy pomocy nozy frezuja¬ cych sa dodatkowo przerabiane np. przy wyrobie celulozy.Wskutek ukosnego ustawienia krawedzi nozy frezujacych wiór odciety z drzewa nie ma prze¬ kroju prostego, wykazuje natomiast ukosny kat sciecia. Wióry te w porównaniu do wiórów uzys¬ kanych przy pomocy nozy frezujacych o ostrzach prostopadlych do osi wirnika korujacego posiada¬ ja lepsze wlasciwosci poniewaz maja wieksza po¬ wierzchnie przekroju i Iluzsze wlókna.W cela zajtobie&Miia przedostawaniu sie wiórów do otworu wirnika, do przedniej sciany wirnika jest zamocowana prowadnica, która kieruje wió- ¦" ,ry zdjete przez noze frezujace, a której koncowa \ czesc znajduje isie w poblizu wewnetrznej strony nozy. W rozwiazaniu tym wióry zdjete nozami r feeBluj^fcyabi *ndga byc latwiej gromadzone ponie- \ -«-waz-^g^Jfea^3£ijjba kieruje je do odpowiednio przy- * ^iSSawanago abiornika lob aa urzadzanie transpor¬ tujace. Ponadto, rozwiazanie takie zapobiega mieszaniu sie kory zdjetej przez noze korujace z wiórami zdjetymi przez noze frezujace co umozliwia, w razie potrzeby, osobne .gromadzenie kazdego z tych produktów.Przedmie* wynalazku dokladniej wyjasniono w oparciu o przyklady wykonania przedstawione na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia koro- watrke w przekroju pionowym, fig. 2 przedstawia wirnik korowarki widziany od strony podajacej, fig. 3 przedstawia fragment glowicy frezujacej wi¬ dzianej od strony podajacej, fig. 4 glowice w przekroju wykonanym wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5. Inny przyklad wykonania korowarki w czesciowym przekroju pionowym ffe. 6 przed¬ stawia W powiekszeniu nóz glowicy frezujacej wi¬ dziany "w kierunku wzdluznym, fig. 7 pirzedsta- wfa i*6z Tl $ig. 6 widziany w kierunku pirosto- paiftym do drzewa, fig. B przedstawia nóz w per¬ spektywie, iig. U przedstawia korowafke przy in¬ nym ustawieniu nozy, 'fig. ID 'przedstawia iima pós^c *wykiona*na Irorowaifei, *w przekroju pio¬ nowym. <^ed6tawioira ma "fig. 1 Trorowa-rka posiada ra¬ me/ *, obrotowo ulozyskowany w ramie pierscie¬ niowy ¦wirnik 2 oraz walce transportujace 3 umieszczone na podajacej i na zdawczej stronie wirnika, które przesuwaja przez wirnik korowany pien 4 w Icierunlku pokazanym strzalka A. Od strony zdawczej wirnik jest wyposazony w noze korujace 5.Od strony zaladowczej na scianie czolowej 'za wirnika ^ jest *zamocowana za pomoca elementów 7 pierscieniowa glowica frezujaca 6. Wewnetrzna sreftnlca glowicy trezujacej "Jest mniejsza od prze- swftoi wirnika ograniczonego scianka ^b. Glowi¬ ca frezujaca jest tak umocowana na promienio¬ wej TKJwierzdhni ^ wirnika, ze pomiedzy nia a "Wirnikiem pozostaje odstep osiowy dzieki cze¬ mu -pomiedzy glowica frezujaca a wirnikiem zo¬ staje utworzona promieniowa szczelina 8 rozciaga¬ jaca -sie wzdluz calego Obwodu glowicy frezuja¬ cej. "Glowica "frezujaca 6 zawiera plyte ohwytna 9 do "której sa w odstepach przymocowane noze frezujace 10. W plycie chwyftnej w kazdym z nezy frezujacych jest wykonany otwór W. Wióry zdjete przez noze wpadaja poprzez te otwory do szczeliny & gdzie zostaja wyrzucone promieniowo 5 sila odsrodkowa. Szczelina moze byc okryta zna¬ na obudowa, która kieruje wióry w zadanym kie¬ runku. Na fig. 1 pokazano jak glowica frezuja¬ ca 6 zmniejsza nadmiernie gruby konisc pnia przed wprowadzeniem go do wirnika korujacego. 10 W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 5 do 8, na przebiegajacej promieniowo powierzchni 2a wirnika po jego stronie zaladowczej sa rozmie¬ szczone w odstepach noze frezujace 11. Wewnetrz¬ ne obrzeze nozy frezujacych jest mniejsze od otworu wirnika. Kazdy z poszczególnych «*)zy sklada sie z czesci mocujacej 12 i wlasciwej czesci nozowej 13.Poszczególne noze frezujace sa tak *«ztaltowa- ne, ze ostrze 13a wlasciwej czesci nozowej 13 jest skosne w sieiwwku do osi wirnika i jest skiero¬ wane w kierunku strony zdawczej wirnika. Kat ustawienia <£*g. 7) *osteza jest wiekszy od 0° a mniejszy od 90°. W przedstawionym rozwiazaniu kat ten wynosi okolo £G°.Jak wynika z fig. 6, ostrze 13a czesci nozowej lezy w plaszczyznie przebiegajacej przez os wir¬ nika. Dzieki takiemu ukladowi, ostrza wszystkich nozy frezujacych znajduja sie na pobocznicy teoretycznego stozka B, którego os koincyduje z osia wirnika i którego wierzcholek C jest skierowany w kierunku strony zdawczej wirnika.W czasie obracania sie wirnika, ostrza 13a scinaja nierównosci z pnia przesuwajacego sie przez wirnik. Dla uzyskania wiórów o zadanej grubosci nalezy dostosowac ilosc nozy frezujacych do szybkosci obrotowej wirnika i do szybkosci przesuwu drzewa. "Nachylenie ostrzy frezujacych okresla -szerokosc zdejmowanych wiórów co umozli¬ wia uzyskiwanie wiórów o zadanej dlugosci wlfikien.W rozwiazaniu przedstawionym na.lig.'5"do 8, nóz 'frezujacy ma na czesci IS-uksztaltowany -wierz¬ cholek 14 obejmujacy dodatkowe ostrze Ma sta¬ nowiace przedluzenie ostrza glównego 13a oraz powierzchnie natarcia 14b. Ostrze dodatkowe 14a ma kierunek zgodny z -kierunkiem osi Wirnika a fcat nartarcra 'powierzchni natarcia wynosi w tym rozwiazaniu okolo *60°. Ostrze dodatkowe 14a scina wiór podniesiony przez *ostrze glówne 13a dzieki czemu wiór przebiegajacy na powierzchnie natarcia oddziela sie *w -kierunku osi ^wirnika. *Nóz frezujacy odcina wiór calkowicie a nie ^tylko go odrowa go ma miejsce w przypadku nozy lbez uksztaltowanego dodatkowo wierzcholka. tfak wynika z fig. 6, powierzchnia przylozenia 14c wierzcholka jest zaokraglona odpowiednio do promienia *R toru -ruchu ostrza dodatkowego dzieki czemu ^wirujaca czejsc wierzcholka dziala ja*ko ele¬ ment prowadzacy. 'Unika si§ dzieki temu promie¬ niowego wypadania obrabianego pnia z linii prze¬ suwu w 'przypadku ewentualnych drgali.Fig. '9 przeSstawia Inny przyklad wykonania urzadzenia, za pomoca którego sa "korowane drzewa, -majace 'srednice .znacznie mniejsza od 25 30 35 40 45 50 55 605 77 555 6 srednicy otworu wirnika. Wirnik wyposazony jest w jeden lub kilka nozy 15, których ostrza sa da¬ leko wysuniete a które sluza do usuwania ewentu¬ alnych rozwidlen lub skrzywien pnia. Nóz posiada trzonek 16 oraz czesc tnaca 13, 14 odpowiadajaca opisanemu poprzednio rozwiazaniu. Czesc trzonkowa jest wyposazona w ostrze 16a.Wedlug rozwiazania przedstawionego na fig. 10 na przedniej scianie wirnika 2a jest umiesz¬ czona pierscieniowa prowadnica 17, której wew¬ netrzna krawedz, siega promieniowo w kierunku osi wirnika prawie do wewnetrznego brzegu nozy frezujacych 15.Pierscieniowa prowadnica 17 stanowi po¬ wierzchnie prowadzaca dla wiórów zdjetych przez noze frezujace ponadto blacha ta zabezpiecza przed przedostawaniem sie wiórów do otworu wir¬ nika, poniewaz wióry nie moga sie przecisnac na druga strone blachy poprzez waska szczeline po¬ zostawiona pomiedzy wewnetrzna krawedzia pro¬ wadnicy 17 a powierzchnia sfrezowanego drzewa.Prowadnica skierowuje wióry do pozadanego miejsca.Prowadnica 17 jest korzystnie przymocowana do wirnika w sposób umozliwiajacy jej odjecie. W przypadku glowicy frezujacej stanowiacej wy¬ odrebniony zespól montowany na wirniku mozna mocowac blache prowadzaca do glowicy frezu¬ jacej. W razie potrzeby blacha ta moze byc równiez mocowana do wewnetrznej sciany 2b wir¬ nika w odpowiednim osiowym odstepie od wierzcholków nozy frezujacych. PL PLDevice for debarking wood. The present invention relates to a device for debarking wood comprising a bark removing rotor, devices for moving the barked tree through the rotor and debarking blades located on the output side of the rotor. During the operation of rotary cutters, trees whose thicker end is larger than the bore of the debarking rotor or which show other thickening may strike the debarking rotor or jam in its bore, causing the wood to be retained or the debarker to be damaged. must be able to move backwards. These types of breaks reduce the efficiency of the debarker. The aim of the invention is to eliminate the above inconvenience. This aim was achieved by attaching a ring milling head coaxially to the rotor on the landing side. The device according to the invention removes the danger of jamming trees and allows continuous operation as the milling head of the rotor cuts to any excessively thick or excessively protruding faces. sca, which makes it possible to debark various trees along their entire length. The elimination of backlash simplifies the design of the machine. Manufacturing of the milling head and its mounting on the rotor is simple and cheap. In the case of placing individual milling knives (milling tools) on the rotor 15 20 25 30, it would be advantageous if the milling head had a ring gripping disk on which individual milling knives would be mounted at certain intervals. . In this way, the milling head can be easily assembled and, if necessary, replaced. The gripping disc of the milling head is mounted on the debarking rotor in such a way that an axial distance remains between the rotor and the disc, i.e. that between the milling head and the bark rotor The gap is formed by a radial slit extending over the entire circumference of the head, through which the slit of chips from the inner periphery of the milling head is thrown out. Moreover, a hole is provided in the gripping disk in front of each milling knife through which the chips can fall into said slot. The milling knives may be positioned so that their blade is perpendicular to the axis of the corrugating rotor. This type of arrangement is used especially when the chips are led to the chute together with the bark. According to another embodiment, the blades of the individual milling knives are inclined in relation to the axis of the debarking rotor and are inclined inwards towards the output side of the debarking rotor. This type of setting of the blades of milling knives, in which the knife blade forms an angle with the rotor axis greater than 0 ° and less than 90 °, is particularly expedient because the time when the chips removed by the milling knives are processed additionally For example, in the production of cellulose. Due to the oblique position of the edges of the cutting blades, the cut from the wood does not have a straight cross section, but has an oblique cutting angle. These chips, compared to the chips obtained with milling knives with blades perpendicular to the axis of the debarking rotor, have better properties, because they have a larger cross-sectional area and they have a smaller fiber size. there is a guide which guides the chip ry ", which is removed by the milling knives, and the end of which is located near the inside of the knives. In this solution, the chips are removed with knives r feeBluj ^ fcyabi * ndga can be collected more easily afterwards. -Weight- ^ g ^ Jfea ^ 3 £ ijjba directs them to the appropriately attaching- * ^ iSSawanago vessel lob aa transporting device.In addition, such a solution prevents the mixing of the bark removed by the debarking knives with the chips taken away by the milling knives, which enables if necessary, separate collection of each of these products. The subject matter of the invention is explained in more detail on the basis of the examples of implementation shown in the drawing, in which: Fig. 1 pr shows the bark beetle in a vertical section, fig. 2 shows the rotor of the debarker seen from the feeding side, fig. 3 shows a fragment of the milling head seen from the feeding side, fig. 4 the heads in a cross section along the line IV-IV in fig. 3, Fig. 5. Another embodiment of the debarker in a partial vertical section ffe. 6 shows in an enlarged view the knife of the milling head seen "in the longitudinal direction, FIG. 7 shows the shape and 6 of TL1 and 6 seen in a pyrophoric direction towards the tree, FIG. B shows the knife in a perspective, Fig. U shows the blade with a different position of the knives, 'Fig. ID' shows the second half-cut on the Irorowaife, * in a vertical section. <^ ed6tawioira has "Fig. 1 The harrow has a frame / *, a ring-shaped rotor 2 rotatably mounted in the frame, and transport rollers 3 located on the feeder and on the output side of the rotor, which move the barked log 4 through the rotor in the drain shown by arrow A. On the delivery side The rotor is equipped with debarking knives. 5. From the loading side to the end wall of the rotor, there is * a ring-shaped milling head mounted by means of elements 7. The internal sprocket of the treating head "It is smaller than the swept of the limited-wall rotor. The milling cutter is mounted on the radial TKJ of the rotor in such a way that an axial distance remains between the rotor and the rotor, due to which a radial gap 8 extending along the entire circumference of the milling head is formed between the milling head and the rotor. . The milling head 6 comprises a gripping plate 9 to which the milling knives 10 are attached at intervals. A hole W is made in each milling knife in the gripping plate. The chips removed by the knives fall through these holes into the slot & where they are thrown radially 5 force The slot may be covered by a known housing which directs the chips in a predetermined direction Figure 1 shows how the milling head 6 reduces the excessively thick tip of the stump prior to insertion into the debarking rotor. 5 to 8, milling knives 11 are spaced apart at intervals on the radial surface 2a of the rotor on its loading side. The inner periphery of the milling knives is smaller than the rotor bore. Each of the individual wires consists of a mounting part 12 and correct blade part 13. The individual milling blades are shaved in such a way that the blade 13a of the actual blade part 13 is inclined in the sieve to the rotor axis and is directed e towards the output side of the rotor. Setting angle <£ * g. 7) * the osteoarthritis is greater than 0 ° and less than 90 °. In the illustrated embodiment, this angle is approximately G °. As shown in FIG. 6, the blade 13a of the knife part lies in a plane running through the rotor shaft. Thanks to this arrangement, the blades of all milling knives are located on the side of the theoretical cone B, whose axis coincides with the axis of the rotor and whose tip C is directed towards the output side of the rotor. As the rotor rotates, the blades 13a cut unevenness from the trunk passing through the rotor . In order to obtain the required chip thickness, the number of milling knives should be adjusted to the rotational speed of the rotor and the speed of the tree's movement. "The inclination of the milling blades determines the width of the removable chips, which enables the production of chips with the desired length of the grooves. In the solution presented on the '5" to 8, the milling knife has on parts IS-shaped - a shaft 14 including an additional blade It has an extension of the main blade 13a and a rake face 14b. The secondary blade 14a follows the direction of the rotor axis and the rake face fcat nartarcra is approximately * 60 ° in this case. The secondary blade 14a cuts the chip lifted by the main blade 13a so that the chip extending to the rake face is separated in the direction of the rotor axis. * The milling cutter cuts the chip completely and not only cuts it off, it is the case of cutters without an additional shaped tip. As can be seen from Fig. 6, the relief surface 14c of the tip is rounded according to the radius * R of the path of the auxiliary blade, so that the rotating part of the tip acts as a guide element. This avoids the radial falling of the processed trunk from the stroke line in the event of possible vibrations. '9 poses Another embodiment of a device by which trees are "barked," having a diameter significantly smaller than 25 30 35 40 45 50 55 605 77 555 6 the impeller bore diameter. The rotor is equipped with one or more blades 15, of which The blades are slightly extended and are used to remove any forks or bends in the trunk. The knife has a handle 16 and a cutting part 13, 14 corresponding to the previously described solution. The shaft part is equipped with a blade 16a. According to the solution shown in Fig. 10 on the front wall of the rotor 2a is provided with a ring guide 17, the inner edge of which extends radially in the direction of the rotor axis almost to the inner edge of the milling knives 15. The ring-shaped guide 17 is a guide surface for chips removed by milling knives, and the sheet also protects against the ingress of chips into the impeller bore, as the chips cannot get to the other side of the plate through a narrow jaw The wire is left between the inner edge of the guide 17 and the surface of the milled wood. The guide directs the chips to the desired location. The guide 17 is preferably attached to the rotor in such a way that it can be removed. In the case of a milling head which is a separate unit mounted on the rotor, the guide plate can be attached to the milling head. If necessary, this sheet can also be attached to the inner wall 2b of the rotor at a suitable axial distance from the tips of the milling knives. PL PL