PL77506B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77506B2
PL77506B2 PL15378472A PL15378472A PL77506B2 PL 77506 B2 PL77506 B2 PL 77506B2 PL 15378472 A PL15378472 A PL 15378472A PL 15378472 A PL15378472 A PL 15378472A PL 77506 B2 PL77506 B2 PL 77506B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
ingot
heat
mirror
ingot mold
Prior art date
Application number
PL15378472A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15378472A priority Critical patent/PL77506B2/pl
Publication of PL77506B2 publication Critical patent/PL77506B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 77506 KI. 31b2, 27/06 MKP B22d 27/06 Twórcywynalazku: Tadeusz Pycior, Tomasz Piech, Mieczyslaw Gibalski Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta im. M. Nowotki Przedsiebiorstwo Panstwowe, Ostrowiec (Polska) Sposób i urzadzenie zabezpieczajace przed wypromieniowaniem ciepla z metalu, z nadstawki wlewnicy Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie zabezpieczajace przed wypromieniowaniem ciepla z plynnej stali znajdujacej sie we wlewnicy i nadstawce. Sposób ten i urzadzenie moze miec zastosowanie do odlewania wlewków stali uspokojonej w celu zwiekszenia uzysku stali z wlewka.W technologii odlewania stali stosowano dotychczas rózne sposoby zmierzajace w kierunku utrzymania przez dlugi okres czasu wysokiej temperatury w górnej czesci wlewka i zmniejszaniajamy usadowej, wplywajacej niekorzystnie na uzysk stali i jej jakosc.Sposoby te polegaja na stosowaniu róznego rodzaju nadstawek ceramicznych zmniejszajacych szybkosc stygniecia glowy wlewka oraz stosowaniu zasypek egzotermicznych (lunkierytów), które reagujac z tlenem podwyzszaja temperature powierzchni metalu, opózniajac przez to jego krzepniecie.Opisy tych metod znajduja sie we wszelkiej literaturze technicznej dotyczacej odlewania stali uspokojonej.Do najpowazniejszych publikacji w tym zakresie naleza: ,.Zasadowy proces martenowski", praca zbiorowa tlumaczenie zj. angielskiego, „Metalurgia stali" autorzy: K. Trubin i G. Ojks.„Metalurgia zelaza" autorzy:T. Mazanek i K. Mamro.Stosowanie róznego rodzaju materialów ceramicznych w nadstawkach oraz lunkierytów o róznym skladzie chemicznym nie zabezpiecza w pelni prawidlowego przebiegu krzepniecia glowy wlewka, a tym samym nie gwarantuje wysokiego uzysku z wlewka przy przeróbce plastycznej.Nadstawki ceramiczne w niewielkim tylko stopniu zatrzymuja cieplo w glowie wlewka, zas lunkieryt, mimo wydzielania pewnych ilosci ciepla i cieplnej izolacji, powoduje zwiekszenie wspólczynnika emisji termicz¬ nej powierzchni metalu, a w efekcie wieksze odprowadzenie ciepla z glowy wlewka. Wszystkie dotychczasowe metody zmniejszenia szybkosci stygniecia glowy wlewka nie uwzglednialy mozliwosci wykorzystania w tym celu odbitego promieniowania swietlnego i podczerwonego wysylanego przez plynny metal znajdujacy sie we wlewni¬ cy wzglednie nadstawce.Sposób zabezpieczenia przed wypromieniowaniem ciepla z metalu w nadstawce wlewnicy polega na zasto¬ sowaniu urzadzenia do odbijania promieniowania cieplnego emitowanego przez powierzchnie plynnej stali2 77 506 i zesrodkowywania odbitego promieniowania w tych miejscach na powierzchni glowy wlewka w których odpro¬ wadzenie ciepla do wlewnicy wzglednie nadstawki jest najwieksze.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku jest specjalnie wyprofilowanym zwierciadlem metalowym, które dzieki umieszczeniu nad górna powierzchnia wlewnicy czy nadstawki, zatrzymujac wewnatrz ukladu wlewnice — nadstawka — metal 60—90% ciepla, nagrzewajac równoczesnie w trakcie zalewania metalem boczna powierzchnie wlewnicy i nadstawki, jeszcze zanim znajdzie sie ona w kontakcie z plynnym metalem.Urzadzenie zabezpieczajace przed wypromieniowaniem ciepla z metalu z nadstawki wlewnicy w przykla¬ dzie wykonania pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój podluzny przez zestaw wlewnicowy z urzadzeniem zabezpieczajacym bedacym przedmiotem wynalazku, a fig. 2 fragment wlew¬ nicy, nadstawke i zwierciadlo z zaznaczonym przebiegiem promieni cieplnych. Wlewnice 2 wraz z nadstawkami 3* umieszczone na plycie podlewnicowej 1 zasloniete sa specjalnie wyprofilowanymi zwierciadlami umieszczonymi w odleglosci h = 1/2 Rnad górnym poziomem zalewania metalem nadstawki, przy czym Rjest promieniem krzywizny zwiercialda wkleslego, a odleglosc h pokrywa sie z wielkoscia ogniskowej f tego zwierciadla.Powierzchnia odbijajaca zwierciadla 6 jest powierzchnia obrotowa powstala przez obrót luku kola o promieniu R = 2h wokolo osi równoleglej do osi symetrii luku i oddalonej od niej o 0,4 do 0,45 d^, gdzie d^ oznacza wewnetrzna srednice nadstawki, lub srednice okregu wpisanego w górny przekrój nadstawki przy nadstawkach innego ksztaltu niz okragly.Zewnetrzna srednica zwierciadla powinna wynosic 1,1 do 1,2 D^, gdzie Dn oznacza zewnetrzna srednice nadstawki, lub okregu opisanego na zewnetrznym obrysie nadstawki. Równolegle promienie wychodzace z górnej powierzchni metalu, po odbiciu od powierzchni odbiajacej 6 zwierciadla krzyzuja sie na okregu ogniskowym, a nastepnie przechodza wglab wlewnicy, nagrzewajac stopniowo jej boczne sciany.W czasie zalewania metalem jego poziom podnosi sie do góry az do górnego poziomu zalewania. Wówczas promieniowanie cieplne skupia sie w pierscieniu ogniskowym, nagrzewajac bardzo intensywnie powierzchnie metalu w niewielkiej odleglosci od scian bocznych nadstawki, nie dopuszczajac tym samym do przedwczesnego zakrzepniecia metalu na powierzchni i tworzenia sie jamy usadowej. Prawidlowo prowadzony proces krzepniecia wlewka powinien przebiegac od dolu ku górze tak, aby najpózniej metal zakrzepl na powierzchni wlewka. Aby zapewnic takie krzepniecie metalu, powierzchnia odbijajaca zwierciadla 6 powinna byc wykonana z materialu odpornego na dzialanie chemiczne gazów wydobywajacych sie z wlewnicy w czasie zalewania i stygniecia metalu we wlewnicy i posiadajacego równoczesnie mozliwie wysoki wspólczynnik odbicia w zakresie podczerwieni.Wymaganiom tym odpowiada powierzchnia odbijajaca dobrze wypolerowana i pokryta cienka warstewka zlota (1—1,5 n grubosci).Zastosowanie nowego sposobu odlewania stali uspokojonej pozwala dzieki zmniejszeniu jamy skurczowej na zwiekszenie uzysku stali z wlewka w granicach 6—10% przy jednoczesnym zmniejszeniu wielkosci nadstawek.Pozwala równiez na polepszenie jakosci wlewków ze wzgledu na utrzymywanie wysokiej temperatury powierz¬ chni stali odlewanej sposobem syfonowym. Przy naszym sposobie odlewania zbednym staje sie równiez stosowanie lunkierytu. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zabezpieczajacy przed wypromieniowaniem ciepla z metalu z nadstawki wlewnicy, znamienny tym, ze odpowiednio wyprofilowane zwierciadla odbijajace promieniowanie emitowane przez powierzchnie plynnej stali ustawia sie w odleglosci równej dlugosci ogniskowej od poziomu metalu, przez to zatrzymuje sie cieplo w ukladzie wlewnica — nadstawka - plynny metal, poprawiajac przez to warunki krzepniecia glowy wlewka.
2. Urzadzenie zabezpieczajace przed wypromieniowaniem ciepla z metalu z nadstawki wlewnicy, znamien¬ ne tym, ze posiada zwierciadlo wklesle, którego powierzchnia odbijajaca (6) utworzona jest przez obrót luku kola o promieniu R = 2h wokolo osi równoleglej do osi symtrii lukui oddalonej od niej o 0,4 do 0,45 d^ przy • czym zwierciadlo posiada srednice zewnetrzna równa 1,1 do 1,2 D^, gdzie h jest odlegloscia górnej powierzchni zwierciadla od poziomu zalewania wlewnicy i jednoczesnie wysokoscia poziomu zalewania metalu w nadstawce, dfl jest srednica wewnetrzna górnej powierzchni nadstawki lub srednica okregu wpisanego w ten przekrój, a DN jest srednica zewnetrzna nadstawki, lub okregu opisanego na zewnetrznym obrysie nadstawki.
3. Urzadzenie zabezpieczajace przed wypromieniowaniem ciepla wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze powierzchnia odbijajaca zwierciadla (6) pokryta jest cienka warstwa zlota.KI. 3Ib2,27/06 77506 MKP B22d 27/06 Fig. i «+ na z PL PL
PL15378472A 1972-03-01 1972-03-01 PL77506B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15378472A PL77506B2 (pl) 1972-03-01 1972-03-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15378472A PL77506B2 (pl) 1972-03-01 1972-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77506B2 true PL77506B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19957621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15378472A PL77506B2 (pl) 1972-03-01 1972-03-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77506B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3248764A (en) Method for improving grain structure and soundness in castings
US2968848A (en) Method of casting refractory shells
US3630267A (en) Method of controlling the temperature of molten ferrous metal
PL77506B2 (pl)
US4712604A (en) Apparatus for casting directionally solidified articles
NO138512B (no) Fremgangsmaate ved stoeping av metaller i kokiller og anordning for fremgangsmaatens utfoerelse
US3451467A (en) Centrifugal casting apparatus
US3814408A (en) Cover for casting vessels in continuous casting machines
US4807688A (en) Submerged casting
SU1759534A1 (ru) Устройство дл изготовлени слитков
US2867871A (en) Hot-top for ingot mold
US3822736A (en) Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces
JPH0629454B2 (ja) 浸漬管の冷却方法
SU1743684A1 (ru) Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией
US4922992A (en) Melt-holding vessel and method of and apparatus for countergravity casting
JPS5764459A (en) Continuous casting method for copper or copper alloy
SU1664456A1 (ru) Устройство дл получени горизонтального слитка
SU1445851A1 (ru) Способ получени многослойного слитка
RU2207217C2 (ru) Устройство для изготовления слитков
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков
SU539678A1 (ru) Устройство дл заливки преимущественно крупногабаритных центробежных изложниц
JP2737130B2 (ja) 一方向/単結晶凝固装置
SU422528A1 (ru) Установка для вакуумной плавки тугоплавких металлов и сплавов и центробежной отливки изних изделий
SU865495A1 (ru) Изложница дл слитков
SU1565576A1 (ru) Способ получени отливок