Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób chemicznego oczyszczania scieków przez stracanie, zwlaszcza stracania fosfatów lub osiagania innych procesów flokulacyjnych jak równiez urzadzenia do stosowania tegosposobu. 5 W znanych urzadzeniach tego typu scieki prze¬ znaczone do oczyszczania sa wprowadzane w glab zbiornika, w jego centrum, bezposrednio ponad dno. Ponad wlewem znajduje sie szybkobiezne urza¬ dzenie mieszalne mieszajace podawany w tym miej- 10 scu wlasciwy srodek stracajacy ze sciekami prze¬ znaczonymi do oczyszczenia. Utworzona w wyniku przemieszczania scieków wraz ze srodkiem straca¬ jacym mieszanina wprowadzana jest do góry wne¬ trzem zbiornika o ksztalcie rurowym, nastepnie 15 przez krawedz przelewu do pierscienia zewnetrz¬ nego, równiez o okraglym ksztalcie, otaczajacego wnetrze rurowego zbiornika i na koniec znowu w dól na dno zbiornika.Po wprowadzeniu srodka stracajacego do wnetrza 20 o ksztalcie rurowym powstaje szlam flokulacyjny, który jest najpierw przeprowadzony w tej rurze w góre aby dopiero po zmianie kierunku przeply¬ wu jest w sposób naturalny zatezany. Czesc szla¬ mu flokulacyjnego zgromadzonego na dnie zbiorni- 25 ka doprowadza sie licznymi otworami dolnemu wejsciu czesci srodkowej o ksztalcie rurowym ce¬ lem lepszego wykorzystania zawartych jeszcze w szlamie srodków stracajacych. Te znane urzadze¬ nia maja jednak te niedogodnosc, ze doprowadzenie 30 scieków, przebieg mieszania, agregat mieszalniczy znajdujacy sie na dnie zbiornika jak i doprowadze¬ nie szlamu flokulacyjnego sa stosunkowo trudne do kontrolowania.Celem i zadaniem wynalazku jest wyeliminowa¬ nie powyzszych wad i niedogodnosci oraz opraco¬ wanie sposobu i urzadzenia, w którym szlam floku¬ lacyjny równiez osadza sie w zbiorniku, wszelkie istotne procesy i czynnosci latwe sa do kontroli a ponadto wspomagany jest naturalny przebieg osa¬ dzania sie szlamu.Zgodnie z wynalazkiem sposób chemicznego oczy¬ szczania scieków przez stracanie charakteryzuje sie tym, ze scieki oczyszczane oraz srodek stracajacy wprowadza sie do strefy mieszania znajdujacej sie w górnej strefie zbiornika i tam miesza sie je do¬ kladnie ze soba, nastepnie wprowadza sie mieszani¬ ne w dól przez strefe flokulacyjna do strefy sedy¬ mentacyjnej, gdzie osadza sie szlam flokulacyjny a uwolniona od szlamu wode wprowadza sie w góre do strefy wody czystej oddzielonej od strefy mie¬ szalnej i strefy flokulacyjnej scianka dzialowa zbiornika.Celowo doprowadza sie scieki oczyszczane oraz srodek stracajacy celem doglebnego zmieszania do wirnika mieszajacego znajdujacego sie bezposrednio pod lustrem wody roboczej.Dla lepszego wykorzystania srodka stracajacego korzystnie czesc osadzonego szlamu wprowadza sie ponownie do strefy mieszania poprzez przynajmniej 77362\ 77362 3 4 jeden przewód wstepujacy, siegajacy az do strefy sedymentacyjnej tak, ze poddaje sie czesc osadzo¬ nego szlamu wirnikowi mieszajacemu wspólpracuja¬ cemu z przewodem wstepujacym przy wykorzysta¬ niu dzialania zjawiska zasysania.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania wyzej przedstawionego sposobu cha¬ rakteryzujace sie tym, ze posiada zbiornik prze¬ dzielony scianka dzialowa, siegajaca u góry ponad lustro wody roboczej a u dolu do strefy sedymen¬ tacyjnej dzielaca zbiornik na dwie komory, jedna stanowiaca strefe mieszania i strefe flokulacyjna i sasiadujaca z nim druga, stanowiaca strefe wody czystej oraz posiada przewód doprowadzajacy scieki oczyszczane do znajdujacej sie w górnej czesci pierwszej komory strefy mieszania, jak równiez po¬ siada mieszalnik do mieszania scieków oczyszcza¬ nych i srodków stracajacych.Korzystnie zbiornik przy pomocy scianki dzialo¬ wej podzielony jest na komore pierwsza usytuo¬ wana wspólsrodkowo, zawierajaca strefe mieszania i strefe flokulacyjna i na otaczajaca ja komore druga, stanowiaca strefe wody czystej. Mieszalnik wyposazony jest w wirnik mieszajacy znajdujacy sie bezposrednio pod lustrem wody roboczej.Przedmiot wynalazku objasniony jest na przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju urzadzenie wedlug wy¬ nalazku, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w rzucie po¬ ziomym, fig. 3 — inny przyklad wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku w przekroju, fig. 4 — urzadzenie z fig. 3 w rzucie poziomym.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 posiada zbiornik 1 o ksztalcie stozka scietego ze scianka dzialowa 4, siegajaca u góry ponad lustro 2 wody roboczej a u dolu do strefy sedymentacyjnej 3, która dzieli przestrzen zbiornika na dwa pomiesz¬ czenia, jedno tworzy komore 7 polozona wspól¬ srodkowo, stanowiaca strefe mieszania 5 i strefe flokulacyjna 6 i drugie 9 otaczajace komore 7, sta¬ nowiaca strefe wody czystej 8.Dla doprowadzenia scieków oczyszczanych oraz srodków stracajacych do strefy mieszania 5 znajdu¬ jacej sie w pierwszej komorze 7 usytuowano prze¬ wód doprowadzajacy 10 prowadzacy bezposrednio do strefy ssawnej wirnika 11 mieszadla umiesz¬ czonego bezposrednio pod lustrem wody roboczej 2.Wirnik 11 umieszczony jest na tyle gleboko pod lustrem wody 2, ze nie wprowadza do niej tlenu w procesie mieszania. Wobec tego, ze srodek stra¬ cajacy juz przez podejscie w strefe pracy wirnika 11 za pomoca przewodu 13 doprowadzony jest do prze¬ wodu doprowadzajacego 10, na powierzchni od wej¬ scia do strefy wirnika 11 zasysajacej nastepuje pierwsze, zgrubne zmieszanie scieków oczyszczanych ze srodkiem stracajacym. Mieszanina powstala ze scieków oczyszczanych i srodków stracajacych ply¬ nie po intensywnym zmieszaniu, poprzez wirnik 11 ze strefy mieszania 5 w dól do strefy flokulacyjnej 6 gdzie przy pomocy pradu mieszania wytworzone¬ go przez wirnik 11 nastepuje sklaczenie i floku- lacja.Celem lepszego wytworzenia pradu mieszania w strefie flokulacyjnej 6 znajduja sie elementy 14 nadajace mieszaninie scieków oczyszczanych i srod¬ ków stracajacych ruch wirowy przy przejsciu mie¬ szaniny przez strefe flokulacyjna 6.Tworzacy sie szlam jest ciezszy od wody i osadza sie w strefie sedymentacyjnej 3. Uwolniona od szla¬ mu woda plynie nastepnie w góre do strefy wody czystej 8 oddzielonej w zbiorniku 1 scianka 4 od strefy mieszalnej 5 i strefy flokulacyjnej 6. Na gór¬ nym koncu strefy wody czystej 8 znajduje sie otwór spustowy 15 do spuszczania chemicznie oczy¬ szczonych scieków.Celem umozliwienia wykorzystania znajdujacych sie jeszcze w szlamie flokulacyjnym aktywnych srodków stracajacych w ciaglym procesie floku¬ lacyjnym urzadzenie posiada przewód wstepujacy 16 siegajacy od strefy sedymentacyjnej 3 az do strony ssawnej wirnika mieszajacego 11 o regu¬ lowanym odprowadzaniu osadzonego w strefie se¬ dymentacyjnej 3 szlamu flokulacyjnego do wirnika mieszajacego 11. Oddzialywania sily ssania wirni¬ ka 11 powoduja staly przeplyw odmierzalnej ilosci osadzonego szlamu flokulacyjnego na powrót do strefy mieszalnej 5. Ilosc ta moze stanowic wielo¬ krotnosc ilosci przerobowej urzadzenia. Poprzez ten staly obieg cyrkulacyjny osiaga sie to, ze zawarte jeszcze w szlamie flokulacyjnym aktywne srodki stracajace sa dodatkowo wykorzystywane, umozli¬ wiajac w ten sposób oszczedzanie srodków stra¬ cajacych. Wobec tego, ze równiez i czesc juz oczy¬ szczonej wody takze bierze w tym obiegu udzial, brudna woda w strefie mieszalnej 5 stale jest nia rozcienczana, co przynosi w wyniku zmniejszenie obciazenia urzadzenia.Narastajacy stale w procesie flokulacyjnym szlam flokulacyjny odprowadzany jest w miare przyrostu przez wyciag 17 szlamu flokulacyjnego 4 ze strefy sedymentacyjnej 3. Wyciag 17 szlamu flokulacyjnego jest korzystnie na przyklad calkowicie zautomatyzo¬ wany przy pomocy dwu fotokomórek. Gdy lustro szlamu wzrosnie powyzej poziomu górnej fotoko¬ mórki przez przerwanie strumienia swiatla otwiera sie zawór wyciagu szlamu. Pozostaje on tak dlugo otwarty az dolna fotokomórka zostanie naswietlo¬ na przez obnizenie sie lustra szlamu i zamknie za^ wór wyciagu. Dzieki powstawaniu w strefie roz¬ dzialu miedzy woda i szlamem czystego pasa roz¬ dzielajacego, mozliwa jest pelna automatyzacja wy¬ ciagu szlamu flokulacyjnego.Zasadnicza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze wszystkie niezbedne fazy procesu floku¬ lacyjnego jak mieszanie, klaczenie, osadzanie i re- cyrkulowanie zachodza w tej samej jednostce kon¬ strukcyjnej i sa przeprowadzone w stosunkowo ma¬ lej przestrzeni. Wobec tego, ze scieki oczyszczane wprowadzone sa bezposrednio pod lustrem 2 wody roboczej zapewniona jest stala mozliwosc kontroli.Mieszalnik 12 umieszczony na wysokosci lustra 2 wody roboczej jest kazdorazowo dostepny dla ce¬ lów kontroli bez potrzeby oprózniania zbiornika 1.Uniknieto równiez dlugich walów napedowych.Dzieki temu, ze agregat mieszalny nie musi prak¬ tycznie pokonywac zadnej wysokosci tloczenia osia¬ ga sie duza wydajnosc mieszania i przetlaczania.Dalsza zaleta urzadzenia jest równiez to, ze two¬ rzacy sie po dodaniu srodków stracajacych szlam flokulacyjny wspomagany jest juz w strefie floku- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6077362 6 lacyjnej 6 w swym naturalnym stanie sedymentacji.Tworzacy sie przy tym ruch wirowy sprzyja pro¬ cesowi sklaczania.Na fig. 3 i 4 przedstawiono drugi przyklad wy¬ konania urzadzenia wedlug wynalazku, rózniacy sie jedynie innym ksztaltem zbiornika 1 od przed¬ stawionego na fig. 1 i 2. Tym samym odpada opis tego urzadzenia, gdyz to wszystko co wyzej bylo opisane, znajduje tu zastosowanie, przy czym za¬ chowane sa wszystkie oznaczenia czesci jak na fig. 1 i 2. PL PLThe present invention relates to a method of chemical waste water purification by losing, in particular by losing, phosphates or achieving other flocculation processes, as well as devices for using this method. In known devices of this type, the wastewater to be treated is introduced into the depth of the tank, in its center, directly above the bottom. Above the inlet there is a high-speed mixing device, mixing the appropriate discharging agent at this point with the wastewater to be treated. The mixture formed by the displacement of the wastewater with the waste agent is fed upwards inside the tubular tank, then through the overflow edge into the outer ring, also circular, surrounding the inside of the tubular tank and finally down again. After the discharging agent has been introduced into the tubular interior 20, a flocculating sludge is formed which is first guided upwards in this pipe so that it is naturally sealed after a flow change. A portion of the flocculation sludge accumulated at the bottom of the tank is fed through the numerous openings through the lower entrance of the tubular central portion in order to make better use of the wasting agents still present in the sludge. However, these known devices have the disadvantage that the waste water supply, the mixing process, the mixing unit at the bottom of the tank and the flocculation sludge feed are relatively difficult to control. The object and purpose of the invention is to overcome the above drawbacks and inconveniences. and the development of a method and apparatus in which the flocculation sludge is also deposited in the tank, all relevant processes and activities are easy to control, and furthermore the natural course of sludge settling is promoted. by loss, it is characterized by the fact that the effluents and the losing agent are introduced into the mixing zone located in the upper zone of the tank and there they are mixed thoroughly with each other, then the mixed ones are introduced downstream through the flocculation zone into the sedimentation zone where the flocculation sludge is deposited and the water freed from the sludge is fed up to p Effects of clean water separated from the mixing zone and the flocculation zone, the partition wall of the tank. Intentionally, the treated sewage and the waste agent are fed for thorough mixing to the mixing impeller located directly below the working water surface. to the mixing zone via at least 77362 \ 77362 3 4 one ascending conduit extending into the sedimentation zone such that part of the deposited sludge is subjected to a mixing rotor cooperating with the ascending conduit by means of a suction effect. The invention also relates to an apparatus. for the application of the above-described method, characterized by the fact that it has a partitioned tank that extends above the working water level at the top and into the sedimentation zone at the bottom divides the tank into two chambers, one being the mixing zone and the flocculent zone It has an adjoining second, pure water zone, and has a conduit for supplying the treated wastewater to the mixing zone in the upper part of the first chamber, and a mixer for mixing wastewater and waste materials. The first chamber is divided into a concentric first chamber containing a mixing zone and a flocculation zone, and a surrounding second chamber, constituting a clean water zone. The mixer is equipped with a mixing impeller located directly under the working water surface. The subject of the invention is explained, for example, in the drawing, where Fig. 1 shows a section of the device according to the invention, Fig. 2 - the device of Fig. 1 in plan view, fig. 3 - cross sectional view of another embodiment of the device according to the invention, fig. 4 - plan view of the device of fig. 3. The device shown in figs. 1 and 2 has a cone-shaped container 1 with a wall a division 4, reaching above the working water table 2 and below the sedimentation zone 3, which divides the tank space into two compartments, one of which forms a chamber 7 located centrally, constituting a mixing zone 5 and a flocculation zone 6, and the other 9 surrounding the chamber 7, constituting a zone of clean water 8. For the supply of treated wastewater and waste materials to the mixing zone 5 located in the first chamber 7 there is a conduit which leads directly to the suction zone of the impeller 11 of the agitator located directly below the surface of the working water 2. The impeller 11 is placed so far below the water level 2 that it does not introduce oxygen into it during the mixing process. Due to the fact that already by approaching the rotor zone 11 by means of the conduit 13, the damaging agent is fed to the feed conduit 10, on the surface from the entrance to the suction rotor zone 11 there is a first, coarse mixing of the wastewater treated with the discharging agent . The mixture is formed from the waste water and liquids which lose fluid after intensive mixing, through the impeller 11 from the mixing zone 5 downwards to the flocculation zone 6, where the mixing and flocculation occurs by means of the mixing current generated by the impeller 11. in the flocculation zone 6 there are elements 14 which give the mixture of treated sewage and agents that lose their swirling motion when the mixture passes through the flocculation zone 6. The sludge formed is heavier than water and settles in the sedimentation zone 3. Freed from sludge the water then flows upwards into the clean water zone 8 separated in the tank 1 by a wall 4 from the mixing zone 5 and the flocculation zone 6. At the upper end of the clean water zone 8 there is a drain 15 for draining chemically treated waste water. active agents that are still in the flocculation sludge and are lost in a continuous process The non-flocculation device has an auxiliary line 16 extending from the sedimentation zone 3 to the suction side of the mixing rotor 11 with controlled discharge of flocculating sludge deposited in the sedimentation zone 3 to the mixing rotor 11. The influence of the suction force of the rotor 11 causes a constant flow. a measurable amount of deposited flocculation sludge back to the mixing zone 5. This amount may be many times the processing amount of the equipment. By means of this constant circulation cycle, it is achieved that the losing active agents still contained in the flocculation sludge are additionally used, thus making it possible to conserve fire protection agents. Due to the fact that a part of the already purified water also takes part in this cycle, dirty water in the mixing zone 5 is constantly diluted, which results in a reduction of the load on the device. The flocculating sludge that constantly builds up in the flocculation process is discharged as it increases. by the extraction 17 of the flocculation sludge 4 from the sedimentation zone 3. The extraction 17 of the flocculation sludge is preferably, for example, fully automated by means of two photocells. When the sludge mirror rises above the level of the upper photocell, the sludge extractor valve is opened by interrupting the light beam. It remains open until the lower photocell is illuminated by the lowering of the sludge mirror and closes the exhaust valve. Due to the formation of a clean dividing belt in the separation zone between the water and the sludge, it is possible to fully automate the flocculation sludge extraction. The main advantage of the device according to the invention is that all the necessary phases of the flocculation process, such as mixing, sewing, settling and the recirculation takes place in the same construction unit and is carried out in a relatively small space. Due to the fact that the treated wastewater is introduced directly under the working water level 2, it is always possible to control it. The mixer 12, located at the level of the working water level 2, is always accessible for inspection purposes without the need to empty the tank 1. Long drive shafts are also avoided. Due to the fact that the mixing unit does not have to overcome any delivery height, a high mixing and conveying capacity is achieved. A further advantage of the device is also that the flocculating sludge formed after the addition of agents that lose flocculation is already supported in the flocculation zone. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6077362 6 lation 6 in its natural state of sedimentation. The resulting swirling motion favors the assembly process. Figs. 3 and 4 show a second embodiment of the device according to the invention, the only difference being a different shape of the tank 1 from the one shown in Figs. 1 and 2. Thus, the description of this device is omitted, because all you described above, it applies here, but all part numbers as in Figs. 1 and 2 are retained.