PL77051B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77051B2
PL77051B2 PL15206471A PL15206471A PL77051B2 PL 77051 B2 PL77051 B2 PL 77051B2 PL 15206471 A PL15206471 A PL 15206471A PL 15206471 A PL15206471 A PL 15206471A PL 77051 B2 PL77051 B2 PL 77051B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
needles
needle
comb
behind
warp
Prior art date
Application number
PL15206471A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15206471A priority Critical patent/PL77051B2/pl
Publication of PL77051B2 publication Critical patent/PL77051B2/pl

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 77051 KI. 25a, 15/01 MKP D04b 23/18 | Cl i - '<- ^' A Urzedu Palantowego Pilskie) luw " ^ ± Twórca wynalazku: Kazimierz Kopias Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Osnowarka do wytwarzania odpasowanych elementów wyrobów Przedmiotem wynalazku jest osnowarka do wytwarzania odpasowanych elementów wyrobów konfekcji dziewiarskiej. ^ Dotychczas elementy wyrobów konfekcji dziewiarskiej z dzianiny osnowowej wykrawa sie z dzianiny, a nastepnie laczy za pomoca maszyn szwalniczych. W procesie tym wystepuja duze straty surowca, spowodo¬ wane odpadami dzianiny przy krojeniu. W celu unikniecia strat surowca wytwarza sie odpasowane elementy wyrobu, które laczy sie nastepnie za pomoca maszyn szwalniczych. Do wytwarzania odpasowanych elementów wyrobów konfekcji stosuje sie falowarki plaskie oraz szydelkarki plaskie. Wada tych maszyn jest niska wydaj¬ nosc dziania, spowodowana stosowana na nich technologia dziania oparta na metodzie falowania przedzy, badz szydelkowania w ukladzie rzadkowym.Celem wynalazku jest konstrukcja osnowarki, przeznaczonej do wytwarzania odpasowanych elementów wyrobów, o wysokiej wydajnosci dziania w porównaniu z falowarkami i szydelkarkami oraz charakteryzujaca sie latwoscia wzorowania dzianin.Zadanie techniczne wytyczone dla osiagniecia tego celu rozwiazano zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze osnowarka, posiadajaca grzebien igielnicowy, wspólpracujacy z grzebieniem iglowym, znajdujacy sie za iglami, w kierunku przeciwnym do kierunku wygiecia haczyków igiel, ma usytuowany w takiej odleglosci od grzebienia iglowego, ze podczas jego ruchu wahadlowego, igielnice z nitkami formujacymi oczko znajduja sie pod haczykiem igiel, zas igielnice z nitkami nie formujacymi oczka nad haczykiem igly. Osnowarka wyposazona jest dodatkowo w dwa prety odchylajace przedze, które usytuowane sa za iglami wzdluz koncowych czesci grzebienia iglowego. Reguluja one formowanie brzegowych oczek wyrobu podczas zwezania lub poszerzania wyrobu. Osnowarka ma dwa przekladacze oczek, przekladajace oczka brzegowe na sasiednie igly podczas zweze¬ nia wyrobu. Ponadto pomiedzy iglami wzdluz grzebienia iglowego usytuowane sa plaszczki przytrzymujaco- -obcinajace, które odcinaja przedze od ostatnio utworzonego oczka brzegowego i przytrzymuja odcieta przedze do chwili ponownego wlaczenia jej do formowania oczek wyrobu. Plaszczki te maja kolanka, sluzace do nadania im ruchu posuwisto-zwrotnego w kierunku igiel, oraz dwa ramiona tworzace szczeline, w która wchodzi przedza podczas ruchu plaszczek w kierunku igiel, w chwili zajecia przez grzebien igielnicowy pozycji z iglami* Do2 77 051 jednego z ramion plaszczki przymocowana jest belka sprezysta, która prowadzi, a nastepnie zaciska uchwycona przez plaszczke przedze. Dolna czesc plaszczki przytrzymujaco-obcinajacej stanowi ostrze, odcinajace przedze w czasie wycofywania jej od igiel. Osnowarka ma takze dwa prety obcinajace, umieszczone za iglami, przezna¬ czone do zarabiania poczatku dzianiny na iglach oraz do obciagania poczatku dzianiny. Osnowarka wedlug wynalazku zasilana jest przedza odwijana z cewek umieszczonych na ramie natykowej zas naprezenie przedzy reguluja naprezacze i kompensatory umieszczone przed grzebieniem igielnicowym.Przedmiot wynalazku jest objasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie osnowarke w widoku perspektywicznym, fig. 2 wzajemne ustawienie igiel, igielnie, plaszczek przytrzymujaco-obcinajacych oraz preta odchylajacego, podczas maksymalnego wyniesienia igiel, fig. 3 przedstawia pret odchylajacy, fig. 4 plaszczke przytrzymujaco-obcinajaca w widoku z boku, fig. 5 plaszczke przytrzymujaco-obcinajaca w widoku z góry, fig. 6 —wzajemne ustawienie elementów tworzacych oczka, przy zarabianiu poczatku dzianiny, a fig. 7 polozenie przekladacza w czasie przekladania oczek.Osnowarka wyposazona jest w igly jezyczkowe 1, zamocowane w metalowej belce 2, tworzace razem z belka 2 grzebien iglowy. Za iglami 1 usytuowany jest nieruchomy grzebien spychajacy 3, przeznaczony do spychania oczek z igiel 1. Z iglami 1 wspólpracuja igielnice 4, zamocowane w metalowej belce 5,.tworzace z nia grzebien igielnicowy, przy czym ilosc grzebieni iglicowych uzalezniona jest od rodzaju splotu wytwarzanej dzianiny. Grzebienie igielnicowe usytuowane sa w stosunku do grzebienia iglowego wedlug ogólnych zasad stosowanych na osnowarkach, z tym, ze grzebien igielnicowy podczas jego ruchu wahadlowego jest przesuniety za igly 1, w kierunku przeciwnym do kierunku wygiecia haczyków igiel 1. Takie ustawienie grzebieni igielnico¬ wyeh zapewnia zajecie przez igielnice, w polozeniu przed iglami, znacznie wyzszej pozycji od haczyków igiel 1, znajdujacych sie w górnym polozeniu,jak przedstawiono na fig. 2, Ustawienie takie jest konieczne przy wylacze¬ niu igiel 1 z pracy podczas nadawania wyrobom wymaganego ksztaltu.Igly 1 zasilane sa przedza 6, odwijana z cewek 7 osadzonych na ramie 8, przy czym naprezanie przedzy 6 reguluja naprezacze 9 oraz kompensatory sprezynowe 10, stosowane na szydelkarkach plaskich. Przedza 6 po przejsciu przez naprezacze 9 i kompensatory 10 zostaje przewleczona przez ucha igielnie 4, po czym zostaje doprowadzona do igiel 1. Wzdluz koncowych czesci grzebienia iglowego, równolegle do niego usytuowane sa prety odchylajace 11 przedstawione na fig. 3, za iglami 1, jak na fig. 2. Prety odchylajace 11 zakonczone sa plaskimi kolnierzami 12, które zabezpieczaja przedze 6 przed zsunieciem oraz gwarantuja umieszczenie wlasci¬ wej przedzy na pretach 11. Pret 11 ma mozliwosc przemieszczania sie skokowo wzdluz grzebienia iglowego, co gwarantuje zajecie przez kolnierz 12 polozenia na przeciw dowolnej igly 1. Wielkosc odcinka grzebienia igielni- cowego, wzdluz którego ustawiony jest pret odchylajacy 11 decyduje o liczbie igiel 1 wylaczonych z pracy. Po obydwu brzegach grzebienia iglowego, przed iglami 1 znajduja sie przekladacze 13, wykorzystywane dotychczas do recznego przekladania oczek na szydelkarkach plaskich. Przekladacze 13 sluza do przekladania oczek z igly wylaczonej z pracy na brzegowa igle pracujaca. Przekladacze 13 zaopatrzone sa w ucho 14, w które dostaje sie haczyk igly 1, w procesie przekladania oczek. Przekladacze 13 wykonuja ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku do igiel i do ruchu igiel oraz wzdluz grzebienia iglowego.Na wprost igielnie 4 wzdluz grzebienia iglowego za iglami 1 usytuowane sa plaszczki przytrzymujaco-ob- cinajace 15 przedstawione na fig.4 i 5, przeznaczone do przytrzymywania przedz znajdujacych sie na wprost niepracujacych igiel 1 oraz do odciecia przedzy od oczka ostatnio uformowanego przy zwezeniu wyrobu. Plasz¬ czki 15 osadzone sa w rowkach lozyska plaszczkowego 16, wzdluz których wykonuja ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku do igiel. Plaszczki przytrzymujaco-obcinajace 15 maja trzon 17, wyposazony w kolanko 18, przezna¬ czone do sterowania ruchem plaszczki 15. W przedniej czesci plaszczka 15 posiada dwa ramiona 19 i 20, miedzy którymi jest szczelina. Ramiona te zakonczone sa prowadnikami 21 przedzy, których górne czesci 22 sa odgiete od siebie. Podczas pracy plaszczek 15, pomiedzy ich górnymi czesciami 22, przemieszczaja sie dolne krawedzie igielnie 4, dzieki czemu przedza przewleczona przez ucho igielnicy 4 trafia w szczeline miedzy ramionami 19 i 20, Do ramienia 20, plaszczki 15, zamocowana jest sprezysta belka 23, dociskana sila sprezystosci do ramienia 20 w obszarze 24.Podczas przemieszczania sie plaszczki, w kierunku od igiel 1, przedza 6 trafia pomiedzy belke 23, a ramie 20 i jest przytrzymywana przez te elementy, na skutek ich wzajemnego docisku, do chwili rozpoczecia wytwarza¬ nia nastepnego elementu wyrobu. Plaszczka 15 ma takze ogranicznik 25, zabezpieczajacy przedze 6 przed zbytnim przemieszczaniem sie jej w kierunku prowadników 21. Szczelina pomiedzy belka 23, a ramieniem 20 zabezpiecza przed gromadzeniem sie wlókien z przedzy. W dolnej czesci ramienia 20 zamocowane jest ostrze 26, przecinajace przedze podczas wycofywania sie plaszczek 15 od igiel 1. Z plaszczkami 15 wspólpracuja, oddziel¬ nie ulozyskowane i sterowane popychacze 27, wykonujace ruchy wzdluz swoich osi, przeznaczone do przygina¬ nia belki 23, w chwili kiedy wymagane jest zwolnienie zakleszczonego w plaszczkach 15 konca przedzy 6.77 051 3 Osnowarka ma takze dwa prety obciegajace 28 i 29, sluzace do zarabiania pierwszych rzedów dzianiny 30 oraz do odciagania dzianiny 30 od igiel 1, przy czym podczas tworzenia pierwszych rzadków dzianiny prety 28 i 29 wsuwane sa za igly 1, wzdluz grzebienia iglowego, nad zarzucona na igly 1 przedza 6.Dzialanie osnowarki wedlug wynalazku jest nastepujace.Przedza 6 przewleczona przez ucho igielnie 4, nastepnie uchwycona jest przez plaszczki przytrzymujaco- -obcinajace 15. Prety odchylajace 11, ustawione sa wzdluz koncowych czesci grzebienia iglowego w takiej odleglosci, by miedzy nimi znalazla sie liczba igiel 1 odpowiadajaca liczbie kolumienek wytwarzanego elementu wyrobu. Po uruchomieniu osnowarki w celu zarobienia dzianiny igly 1 grzebienia iglowego podnoszone sa do góry, zas igielnice 4 wykonuja w tym czasie kolejno ruch wahadlowy i wzdluzny przed iglami 1 oraz ruch wahadlowy za igly. W wyniku tego ruchu petle przedzy 6 zostaja zarzucone tylko na te igly 1, na wprost których nie ma ustawionych pretów odchylajacych 11. Na pozostalych iglach oczka nie zostana utworzone, poniewaz przedza biegnaca od plaszczki 15 do ucha igielnicy 4 opiera sie o pret odchylajacy 11, dzieki czemu znajduje sie nad haczykami igiel 1, podczas ruchu wzdluznego igielnie 4 przed iglami 1, co ilustruje fig. 2.Igly 1 wykonuja nastepnie ruch do dolu, a zarzucona na nie petla przedzy 6 dostaje sie pod haczyk igly 1.Podczas powtórnego unoszenia igiel 1 do góry wsuwa sie za igly 1 nad przedza 6 biegnaca od igielnie 4 do trzonów igiel 1, pret obciagajacy 28, co pokazano na fig. 6. Nastepnie tworzy sie kilka rzadków oczek dzianiny 30, po czym wsuwa sie drugi pret obciagajacy 29, w czasie zajmowania przez igly 1 i igielnice 4 takiej samej pozycji jak podczas wsuwania pierwszego preta obciagajacego 28. Nastepnie plaszczki przytrzymujaco-obciagaja- ce 15 zwalniaja konce przedzy 6, a prety obciagajace 28 i 29 obciagaja dzianine 30 do dolu.W trakcie wytwarzania elementu odpasowanego wyrobu, konieczna jest w czasie pracy osnowarki zmiana liczby igiel 1 formujacych oczka. Zwezenie wyrobu nastepuje podczas, gdy igly 1 grzebienia iglowego podnoszo¬ ne sa do góry, a grzebienie igielnicowe znajduja sie w polozeniu za iglami 1. Przemieszcza sie wówczas pret odchylajacy 11 w kierunku zwezenia wyrobu, który odchyla brzegowe przedze 6 nad iglami 1, wylaczajac je z procesu formowania oczka. Podczas ruchu igiel 1 do dolu przekladacz 13 wchodzi swym uchem 14 na haczyk igly 1. Oczko znajdujace sie na trzonie igly 1, po zajeciu przez nia dolnego polozenia, zsunie sie na przekladacz 13, który przesuwa sie najpierw od igly, a nastepnie przesuwa sie o jedna podzialke uiglenia, zajmujac polozenie na wprost igly, na która zostanie przelozone oczko. Po tym ucho 14 przekladacza 13 przemieszczajac sie na haczyk igly zsuwa na nie oczko. Przenoszenie przez przekladacz 13 oczek na sasiednia igle 1 jest przedstawione na fig. 7. Zsuniecie oczka z przekladacza 13 na trzon igly 1 nastepuje w czasie unoszenia sie przekladacza 13 wraz z igla do góry. Po przelozeniu oczka przekladacz odsuwa sie od grzebienia iglowego do polozenia wyjscio¬ wego, plaszczka przytrzymujaco-obcinajaca 15 ustawiona pod igielnica 4, przez która przechodzi odchylona przedza, przemieszczana jest w kierunku grzebienia iglowego, w czasie kiedy grzebien igielnicowy zajmuje polo¬ zenie za iglami 1. W szczeline miedzy ramionami 19 i 20 plaszczki 15 wchodzi przedza, znajdujaca sie nad plaszczka 15 i podczas powrotnego ruchu plaszczki zostaje odcieta od przelozonego oczka oraz przytrzymywa¬ na przez plaszczke 15, do czasu ponownego wlaczenia jej do procesu formowania oczka. W przypadku poszerza¬ nia elementu wyrobu wlacza sie do pracy brzegowa igle 1, co uzyskuje sie przez przemieszczanie na zewnatrz osnowarki, o jedna podzialke uiglenia, preta odchylajacego 11, a nastepnie przez przelozenie, za pomoca prze¬ kladacza 13, oczka z brzegowej igly na igle wlaczona do pracy.Po utworzeniu ostatniego rzadka elementu wyrobu wszystkie plaszczki przytrzymujaco-obcinajace 15, przemieszczane sa w kierunku grzebienia iglowego, chwytaja przedze 6 przewleczona przez igielnice 4, odcinaja przedze 6 od wyrobu oraz przytrzymuja ja do rozpoczecia dziania nastepnego elementu wyrobu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Osnowarka do wytwarzania odpasowanych elementów wyrobów posiadajaca grzebien iglowy, igielnicowy i spychajacy oraz rame natykowa z nalozonymi cewkami i z naprezaczami przedzy, znamienna tym, ze grzebien igielnicowy, znajdujacy sie za iglami (1), w kierunku przeciwnym do kierunku wygiecia haczyków igiel (1), ma usytuowany w takiej odleglosci od grzebienia iglowego, ze podczas jego ruchu wahadlowego, igielnice z nitkami formujacymi oczka znajduja sie ponizej haczyków igiel (1) zas igielnice z nitkami nie formujacymi oczek po¬ wyzej haczyków igiel (1), a wzdluz koncowych czesci grzebienia iglowego, za iglami (1), usytuowane sa odchy¬ lajace prety (11) odchylajace przedze, zakonczone kolnierzem (12) a przed iglami (1) znajduja sie dwa przekla- dacze (13), zas za iglami (1) naprzeciw igielnie (4), usytuowane sa plaszczki przytizymujaco-obcinajace (15) wraz z popychaczami (27), a takze z boku osnowarki, za iglami (1), umieszczone sa dwa prety obcinajace (28) i (29).KL. 25a, 15/01 77 051 MKP D04b 23/18 fu\n:z\ Rzr; •? ¦ '¦KL. 25a, 15/01 77 051 MKP D04b 23/18 !^np fe& CZYTEUW^' Ufzedo Patent'*-. ¦ oc tulskiej toentf PL
PL15206471A 1971-12-10 1971-12-10 PL77051B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15206471A PL77051B2 (pl) 1971-12-10 1971-12-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15206471A PL77051B2 (pl) 1971-12-10 1971-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77051B2 true PL77051B2 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19956536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15206471A PL77051B2 (pl) 1971-12-10 1971-12-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77051B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4307496A (en) Warp-knitted lace strip, material fabric, and manufacturing method thereof
US5963988A (en) High stretch composite elastic waistband
CN1049028C (zh) 生产提花经编织物的方法及经编机
US5660062A (en) Process and installation for producing textile net-like fabrics
GB2051153A (en) Warp-knit Lace Strip and Method of Manufacture
JP2011219876A (ja) レース編地および編レース
US3309900A (en) Knitting machines for the production of pile fabrics
EP0791673A2 (en) Method of knitting lace fabric and lace fabric knitted by the method
PL77051B2 (pl)
US3511062A (en) Method of knitting tubular articles
JP2006028701A (ja) 経編地
US4347718A (en) Cutting elements for knitting machines
KR100192091B1 (ko) 편출방법 및 그 편포
US6116058A (en) Process and installation for producing textile net-like fabrics
US4389860A (en) Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics
US2155386A (en) Knitting machine
PL165160B1 (pl) Wyrób dziany i sposób wytwarzania dzianiny na dziewiarce plaskiej PL PL
JP2952194B2 (ja) フリンジ付ニット生地の編成方法
GB2107363A (en) Warp-knitting machine
GB2113724A (en) Apparatus and method for the production of flat textile structures
Ashraf et al. Knitted and braided fabrics
EP0021285B1 (en) Shuttleless loom for weaving a narrow fabric
US3523431A (en) Raschel machine
CN102499489A (zh) 内束衣裤及其生产方法
SU130604A1 (ru) Основов зальна машина дл выработки тюлевого жаккардового полотна